儀表施工方案41

1、儀表施工方案一、編制說明：1、工程概況：本工程為60萬噸/年連續(xù)重整裝置及配套工程-高架火炬安裝項目儀表安裝工程，建設(shè)單位為中國石油遼河石化分公司，設(shè)計單位為安慶實華工程設(shè)計有限責任公司，監(jiān)理單位為XXXXXXXXXXXX。裝置位于遼寧省盤錦市，中國石油遼河石化分公司廠區(qū)內(nèi)。 目前該項目土建工程主體結(jié)束，設(shè)備、管道已開始安裝，具備儀表安裝條件。本工程擬于XX年XX月XX日開工，于XX年XX月XX日中交。2、主要工程量：序號 名 稱單位數(shù)量1鎧裝熱電偶(熱電阻)支222雙金屬溫度計支143壓力變送器臺54不銹鋼壓力表塊565限流孔板塊46雙法蘭液位變送器臺87音叉液位開關(guān)臺48磁浮子液位計臺99

2、調(diào)節(jié)閥臺3710氣體檢測器臺5211現(xiàn)場控制箱臺412無縫鋼管米48113氣源球閥個3614鍍鋅鋼管米463915電纜米2643516接線箱 臺1817槽式直通橋架米54018型鋼米1000二、編制依據(jù)1、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-2007；2、自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002；3、自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50131-2007；4、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；5、工程承包合同；6、施工組織設(shè)計；7、其它標準7.1儀表設(shè)計圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；7.2設(shè)備生產(chǎn)廠家使用說明書，操作手冊；三、施工準備1、 做好施工前圖紙會審、技術(shù)交

3、底工作。2、 施工前，所有施工機具、人員均需按資源需求計劃準備好，對施工人員進行技術(shù)資格培訓，取得合格證方能上崗，對于關(guān)鍵、特殊設(shè)備，必須由技術(shù)熟練人員施工，并有技術(shù)人員現(xiàn)場指導，施工所用的機具具有良好的使用功能，準備進入現(xiàn)場。3、 施工前，要準備好充的足場地，包括調(diào)試間、設(shè)備間、露天倉庫，使儀表設(shè)備材料能妥善保管，設(shè)備要有防護措施，預防損壞，對材料要按規(guī)格、型號、材質(zhì)進行分類保管。4、 現(xiàn)場土建施工應(yīng)基本完成，并具備三通一平條件。設(shè)備及材料到達現(xiàn)場后，對照清單進行外觀檢查及型號、規(guī)格核對，并收集隨設(shè)備或材料到場的合格證、材質(zhì)單，施工前填寫設(shè)備材料進場報驗單，與設(shè)備材料合格證一并向現(xiàn)場負責監(jiān)檢

4、的監(jiān)理有關(guān)部門報檢，并會同監(jiān)理有關(guān)人員對到場設(shè)備、材料進行檢驗，通過報驗合格后方能進行施工并編制好施工技術(shù)方案及施工技術(shù)交底。5、 施工人員安排計劃：施工隊長材料員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員起 重儀表調(diào)試儀表安裝6、 施工機械準備計劃6.1安裝機具：見附表1：6.2調(diào)試校驗儀器 見附表2：四、主要施工程序1、 主要施工工序儀表工程安裝技術(shù)要求高，儀表點多，工藝流程復雜，場地窄小，交叉作業(yè)及高空作業(yè)比較多，危險性較大，安全隱患多，而且施工工期相對較短，受其它專業(yè)施工進度影響大，單體試車前要求儀表投入使用，故在施工前必須準備充分。2、 由于儀表工程施工對工藝條件依賴性很強，大規(guī)模的施工工期形成時，留給儀表

5、的工期已經(jīng)很短，為保證儀表施工順利進行，保證質(zhì)量和工期，本工程采用以下施工方法；21先預制后安裝在現(xiàn)場無法施工時，先將各種儀表箱支架集中預制，如保護箱支架，箱內(nèi)配管等，這樣既可為施工創(chuàng)造條件，縮短工期，亦能起到儀表安裝整齊、美觀的作用。22先集中后分散對于電纜敷設(shè)等分項工程，集中人力全面施工搶攻，為后續(xù)工程施工創(chuàng)造條件，而對于儀表設(shè)備安裝，配管等工程應(yīng)把施工人員分散采取平行作業(yè)法全面施工，且在施工中應(yīng)注意施工到位情況，盡量減少交接工序，避免重復施工，從而達到提高工效的目的。23 先室外后室內(nèi)當施工處于雨天時，應(yīng)合理的安排施工工序，原則上應(yīng)停止室外施工轉(zhuǎn)入室內(nèi)，在不適應(yīng)室外施工天氣條件下，轉(zhuǎn)入室

6、內(nèi)施工避免造成停、窩工現(xiàn)象。24先配管后電纜為了克服儀表安裝與儀表調(diào)試的矛盾，安裝應(yīng)首先考慮電信號系統(tǒng)，盡早把主控室外儀表連通，打通回路，給儀表系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造條件。25 對影響工藝管道及設(shè)備安裝的儀表應(yīng)先集中力量先進行單體調(diào)試,以保證工藝管道及設(shè)備安裝的順利進行?？傊?，在以施工程序的前提條件下，合理安排施工工序，基本上采取了平鋪式的工作方式，以保證系統(tǒng)的連續(xù)性（但考慮施工條件，設(shè)備材料供貨等影響，本工程選用帶有優(yōu)先選擇的施工網(wǎng)絡(luò)如下圖），盡全力做到儀表工程與工藝同步，縮短凈施工時間，提高勞動效率。CBAD注：A、B、C正常的施工工序，D優(yōu)先選擇條件儀表正常的施工可分為單體調(diào)試、槽板、主電纜、儀表

7、設(shè)備安裝、穿線管、分支電纜、氣源管、導壓管、伴熱管工程收尾、系統(tǒng)調(diào)試，配合工藝單體試車等。（1）各工種現(xiàn)場施工條件（2）儀表設(shè)備、材料條件（3）天氣條件五、儀表的校驗與調(diào)整施工前，要準備好充的足場地，包括調(diào)試間、設(shè)備間、露天倉庫，使儀表設(shè)備材料能妥善保管，設(shè)備要有防護措施，預防損壞，對材料要按規(guī)格、型號、材質(zhì)進行分類保管。1、 儀表的單體調(diào)校11調(diào)校一般規(guī)定（1） 調(diào)校人員應(yīng)持有上崗證，所使用的標準儀器儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3；（2） 儀表在安裝前必須進行單體調(diào)試。盤裝儀表及隨機儀表沒有特殊要求外，在系統(tǒng)調(diào)試前進行單體調(diào)試，確認

8、符合設(shè)計文件要求及產(chǎn)品技術(shù)文件所規(guī)定的技術(shù)性能。調(diào)試前應(yīng)對儀表進行外觀檢查，核對銘牌、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，具有合格證、出廠檢驗證件以及安裝使用說明書； （3） 調(diào)試應(yīng)有專門的儀表調(diào)試間（1035），所需電源電壓要穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓波動不應(yīng)超過±10%，60V以下的直流電源電壓波動不應(yīng)超過±5%。儀表調(diào)試間空氣應(yīng)清潔、干燥，氣源壓力應(yīng)穩(wěn)定，露點比最低環(huán)境溫度低10以上；（4） 對于施工現(xiàn)場不具備校準條件的儀表，可對檢定合格證明的有效性進行驗證； （5） 設(shè)計文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在校準和試驗時，必須按其規(guī)定進行；（6） 單臺儀表的校準點應(yīng)在儀表全量

9、程范圍內(nèi)均勻選取，一般不應(yīng)少于5點，回路試驗時，儀表校準點不應(yīng)少于3點； （7） 對儀表和儀表電源設(shè)備進行絕緣電阻測量時，應(yīng)防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞； （8） 儀表單體校準和試驗合格后，應(yīng)及時填寫校準和試驗記錄，要求字跡清晰、數(shù)據(jù)真實準確；儀表上應(yīng)貼有合格證標簽，其上有校驗人簽名及校驗日期；儀表需要加封印和漆封的部位應(yīng)加封印和漆封。12變送器的調(diào)校（1） 本系統(tǒng)使用變送器是智能變送器，其單體調(diào)校在模擬狀態(tài)下進行。智能變送器精度高，依據(jù)各型號不同而不同，選擇標準表時必須符合精度方面的要求。（2）在智能變送器調(diào)校前，應(yīng)仔細的閱讀說明書，手持通信器的使用要嚴格按其說明進行操作。校驗示意圖：電源變

10、送器+250+mama-+ mA -檢測信號通信器（3） 智能變送器回路中通信器與電源間必須連接250電阻，不能直接將通訊器掛在電源上，因電源是低阻抗。（4） 接好管路和線路，檢查無泄漏、線路正確后，可通過手持通信器對其儀表位號、工程單位、輸出方式、測量范圍、阻尼時間等參數(shù)進行檢查，是否符合數(shù)據(jù)表的要求。（5） 校驗點應(yīng)在全量程范圍內(nèi)均勻選取，不少于5點。按0、25%、50%、75%、100%的順序加入檢測信號，測量各點相應(yīng)的輸出電流應(yīng)分別為4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，然后再按100%、75%、50%、25%、0減小檢測信號，測出相應(yīng)的電流，其誤差不應(yīng)大于儀表允許的基本誤差，

11、變差應(yīng)不大于儀表基本誤差的絕對值。（6） 按設(shè)計文件和使用要求用通信器對其零點、量程、線性度、遷移量等進行參數(shù)設(shè)定、組態(tài)。 （7） 校驗完畢后，對其型號、編號及校驗數(shù)據(jù)進行記錄并填表。13調(diào)節(jié)閥的調(diào)校（1） 調(diào)節(jié)閥閥體壓力試驗，試驗在閥門全開的狀態(tài)下用加壓泵將潔凈水行向閥體加壓，使壓力至操作壓力的1.5倍時停泵5分鐘，觀察壓力表，以壓力無泄漏為合格。（2） 調(diào)節(jié)閥及各類氣動執(zhí)行器的閥座密封試驗，對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥將0.1MP的氣源空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源后5min，氣室壓力不降為合格。對長行程機構(gòu)、氣缸閥，應(yīng)向氣缸內(nèi)通入其最高工作壓力的氣源，切斷氣源后5min，氣室壓力不降合格。（3） 事故切

12、斷閥和設(shè)計規(guī)定了全行程時間的閥門，必須按設(shè)計和說明書規(guī)定的時間進行行程時間的試驗，在調(diào)節(jié)閥處于全開（或全關(guān)）狀態(tài)下，操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)（或全開），用秒表測定從電磁閥開始動作到調(diào)節(jié)閥走完全行程的時間，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值（一般小于10s）。 （4） 調(diào)節(jié)閥泄漏量的校驗事故切斷閥及有特殊要求的調(diào)節(jié)閥必須進行泄漏量試驗，試驗時按設(shè)計或產(chǎn)品說明書規(guī)定進行，若無規(guī)定時按下述方法試驗試驗介質(zhì)為1050的清潔氣體（空氣或氮氣）或液體（水或煤油）。調(diào)節(jié)閥試驗調(diào)整完畢，必須放凈試驗用水，并用空氣吹干，然后，把閥門進出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。對高壓閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護。 (5).帶電氣閥

13、門定位器的調(diào)節(jié)閥校準主要使用儀器：精密電流表 1塊； 電流信號發(fā)生器 1臺接線示意圖如下：被校調(diào)節(jié)閥電動閥門定位器信號源mA 氣源 步驟A、 選輸入信號為：4ma、8mA、12mA、16mA、20mA 五個點校準。對應(yīng)閥門指示應(yīng)為0%、25%、50%、75%、100%。B、線性的調(diào)整。將氣源調(diào)至1.4×100kPa，給定1.2mA的電流信號，使調(diào)節(jié)閥閥桿行程為50%。C 、零點的調(diào)整。給定信號電流4mA，通過調(diào)零點使輸出為0%，感覺閥桿有微小位移即可。D 、量程的調(diào)整。給定信號電流8、12、16、20mA，使閥桿行程對應(yīng)值為25%、50%、75%、100%，通過調(diào)整量程至輸出為100

14、%，使氣開閥應(yīng)能全開、氣關(guān)閥應(yīng)能閉到位關(guān)。每調(diào)整一次行程零位需重新調(diào)整。E 、回差，同一輸入信號行程正反兩個方向進行校準。(6) 不帶電氣閥門定位器的氣動調(diào)節(jié)閥校準是給定信號為規(guī)定的氣信號通過減壓閥，定值器輸入信號平穩(wěn)地按增大或減小的方向輸入執(zhí)行機構(gòu)的氣室，測出各點所對應(yīng)的行程值。其它測量方法同上。 （7） 校驗完畢后，放氣排水，將其進出口封閉并保存好，作好調(diào)校記錄及填寫表格。14壓力表的調(diào)校 （1）校驗點應(yīng)在刻度范圍均勻選取，且不得少于五點，按增大或減小方向施加壓力信號校驗其基本誤差和回差。指針在全刻度范圍內(nèi)移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活，其示值誤差和回程誤差應(yīng)符合儀表精度等級要求的允許誤差。 （2）壓力

15、表各檢驗點檢驗時應(yīng)輕敲表殼，輕敲前后指針的變動不得超過最大允許基本誤差絕對值的1/2 （3）壓力表校驗合格后應(yīng)加封印及標簽，并填寫好記錄表格。15溫度儀表校驗（1）溫度檢測儀表的校驗點不應(yīng)少于2點，直接顯示溫度計的示值誤差應(yīng)符合儀表準確度的規(guī)定。（2）熱電偶和熱電阻可在常溫下對元件進行檢驗，即在常溫下采用普通電測儀表測出正?；驌p壞的狀態(tài)即可。16物位儀表的校驗2、 DCS系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)校21檢測調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗（1）檢測系統(tǒng)試驗的一般要求a在系統(tǒng)回路測量環(huán)節(jié)的信號發(fā)生端輸入模擬信號,檢查組成系統(tǒng)的每臺儀表是否工作在其誤差允許基本范圍內(nèi)，檢查系統(tǒng)誤差,其誤差值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和

16、的平方根值。其系統(tǒng)誤差計算如下式所示:=12+22+n2 式中：檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差 1、2n組成系統(tǒng)回路各塊儀表的允許基本誤差在允許誤差范圍內(nèi)合格b 從監(jiān)視儀表或DCS上檢查信號對應(yīng)指示，當其系統(tǒng)的誤差超出上述規(guī)定值時，又不出準確原因，則要對組成該系統(tǒng)回路的全部儀表重新調(diào)試，檢查線路或管路。c系統(tǒng)檢驗點不得少于3點，檢驗0%，50%，100%。d系統(tǒng)試驗用的標準表精度不應(yīng)低于系統(tǒng)誤差值。（2）信號輸入要求：a熱電偶測溫系統(tǒng)試驗應(yīng)拆開熱電偶端子上的補償導線，將毫伏信號發(fā)生器接入線路，替代熱電偶輸入信號進行校驗。校驗完畢后將接線端子復位，注意極性的確認。b熱電阻測溫系統(tǒng)試驗應(yīng)拆開熱電阻端子上的導線

17、，將標準電阻箱接入線路，替代熱電阻輸入信號進行校驗。校驗完畢后將接線端子復位。c壓力、壓差用壓力校驗儀向變送器輸入信號。d其它類型儀表從現(xiàn)場端輸入相應(yīng)的信號進行系統(tǒng)試驗。22調(diào)節(jié)系統(tǒng)的校驗：(1) 在操作站CRT顯示屏上凋出調(diào)節(jié)器，用手動和自動檢查調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的動作是否符合設(shè)計要求。(2) 在系統(tǒng)的信號發(fā)生端給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其基本誤差，軟手動的輸出保持特性和比例、積分、微分動作以及自動和手動操作的雙向切換性能(3) 用手動操作機構(gòu)的輸出信號，連同閥門定位器一起檢查執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作。六、儀表設(shè)備安裝1、溫度儀表的安裝 雙金屬溫度計安裝時，刻度盤面應(yīng)便于觀察。安裝在工藝管

18、道上的熱電阻等測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45°，插入深度應(yīng)大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。2、壓力儀表安裝 1）測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。 2）測量高壓的壓力表宜距地面1.8米以下，或加防護罩。 3）本裝置微壓表采用膜盒式壓力表，安裝時應(yīng)注意不要磕碰膜盒。3、流量儀表安裝 1）差壓表直接安裝在管道中的流量表安裝，儀表專業(yè)應(yīng)該做好檢查并注意介質(zhì)流向。 2）標準孔板的安裝 -孔板安裝前應(yīng)核對其尺寸，確認是否滿足設(shè)計要求。 -孔板由工藝專業(yè)負責安裝，安裝后儀表專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求檢查前后直管段及取壓管的方向。4 、

19、物位儀表的安裝 1）物位儀表有磁浮子液位計、雙法蘭差壓變送器及音叉液位開關(guān)。 2）磁浮子液面計安裝前需對其進行強度試驗，檢查其密封性，合格后才能安裝，安裝前要避免玻璃破碎。應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置。液面計應(yīng)垂直安裝，其垂直允許偏差為5mm/lm。 3）法蘭式差壓變送器毛細管敷設(shè)時應(yīng)有保護措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應(yīng)采取隔熱措施。 5、 分析表安裝 氣體檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測氣體密度確定。用于檢測密度大于空氣的檢測器應(yīng)安裝在距地面0.30.6mm的位置；用于檢測密度小于空氣的檢測器應(yīng)安裝在可能泄漏區(qū)域的上方或根據(jù)設(shè)計要求確定。檢測器的接線盒外

20、殼應(yīng)有可靠的接地。 6、 調(diào)節(jié)閥的安裝 1）調(diào)節(jié)閥由工藝專業(yè)進行安裝，安裝后儀表專業(yè)進行檢查。 2）調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm，閥體周圍應(yīng)有足夠空間以便于安裝、操作、維修。調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于300mm。七、支架的安裝1、 穿線管支架采用角鋼，間距為：水平2米，垂直1.5米。2、 垂直敷設(shè)的電纜應(yīng)每間隔1.0米應(yīng)進行固定。3、制作支架的材料應(yīng)平直，切口無卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)固定牢固、整齊美觀、間距均勻。4、 支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同，安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時，其安裝弧度與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相

21、同。5、支架不應(yīng)安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道位置以及高溫、高壓、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動的構(gòu)筑物上。八、槽板安裝1、 槽板安裝位置應(yīng)避開強磁場、高溫、腐蝕介質(zhì)以及易受機械損傷的場所。槽板安裝在工藝管架上時，宜在工藝管道的側(cè)面或上方。2、 槽板安裝程序：先主干線后分支，先將彎頭、三通和變徑定位，后直線段安裝。本裝置的槽板安裝時，必要時可采用吊裝方法。3、 槽板拐直角彎時，其最小彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑10倍。4、 槽板安裝應(yīng)橫平、豎直，排列整齊，底部無毛刺。5、 當從槽板內(nèi)引出電纜時，應(yīng)用機械加工方法開孔，不得用電、汽焊切割。保護管開孔位置宜在

22、槽板高度2/3以上，開孔后邊緣應(yīng)打磨光滑，及時修補油漆。并采用合適的護圈保護電纜。6、匯線槽應(yīng)有排水孔。7、 匯線槽直線長度超過50米時，宜采取膨脹補償措施。8、 通過預留口進入控制室匯線槽的電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時封閉。九、 電纜(線)保護管敷設(shè)1、 保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔，無毛刺，管口應(yīng)光滑無銳邊，非鍍鋅器應(yīng)除銹涂漆。埋入混凝土的保護管外不應(yīng)涂漆，埋地敷設(shè)的暗管應(yīng)采取防腐措施。管內(nèi)徑應(yīng)為線外徑的1.52倍。2、 彎曲半徑要求不應(yīng)小于90度。當穿無鎧裝電纜且明敷設(shè)時，不應(yīng)小于保護管外徑的6倍，當穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，不應(yīng)小于保護管外徑的10倍。單根保護管的直角彎不得

23、超過兩個。保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。3、保護管直線長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，中間應(yīng)加穿線盒。4、 保護管間的連接方式：螺紋連接。螺紋連接時，管螺紋的有效長度應(yīng)大于管接頭長度的1/2，并保持電氣連續(xù)性。5、保護管與檢測元件或就地儀表之間采用撓性管連接時，管口應(yīng)低于進線口約250mmo十、電纜敷設(shè)1、 電纜敷設(shè)按先集中后分散，先遠后近原則敷設(shè)。2、 電纜敷設(shè)時，首尾兩端均應(yīng)按規(guī)定作標識。3、 敷設(shè)電纜時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，并停止匯線槽上方的吊裝、焊接等作業(yè)，電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時蓋好蓋板，避免造成電纜的機械損傷和燒傷。4、 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉，避免造成電纜

24、的機械損傷與其他硬物體之間的磨擦，固定時應(yīng)用支架固定，松緊應(yīng)適度，拐彎、兩端、伸縮縫等部位應(yīng)留有余量，電纜彎曲半徑應(yīng)符合保護管中有關(guān)規(guī)定。5、 不同信號、不同電壓等級和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)分區(qū)敷設(shè)，對于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無屏蔽的儀表信號隔開敷設(shè)。、 電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，并符合如下要求： 從開始剝切電纜皮到制作完畢，連續(xù)一次完成，以免受潮；剝切電纜時，不得傷及芯線絕緣：屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)露出保護層1520mm，接地線焊在屏蔽層上；電纜終端頭用絕緣膠帶包扎密封，本安回路用藍色膠帶，較潮濕、油污的場所，電纜頭宜涂剛一層環(huán)氧樹脂防潮或用熱塑管熱封。、 電纜應(yīng)避

25、免中間接頭、電纜敷設(shè)在高溫、易燃、強磁場等環(huán)境中應(yīng)采取保護措施，詳見石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH35212007中規(guī)定。、補償電纜(導線)及電線敷設(shè) 不可直埋敷設(shè)，且不可與其他線路在同一保護管內(nèi)敷設(shè)：型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)前檢查絕緣電阻。熱電偶及連接型號應(yīng)與儀表分度號相匹配；按附表檢查補償電纜(導線)芯線材質(zhì)、芯線絕緣層及顏色是否符合要求；接線：控制室內(nèi)接線柜配線前首先核對電纜號準確無誤后，按實際所需并留有一定裕量后做好電纜頭，電纜頭用絕緣膠帶包扎密封處涂刷一層環(huán)氧樹脂防潮或用熱塑管熱封，電纜頭應(yīng)牢固、美觀，排列整齊。十一、 儀表用管路敷設(shè)、 管路敷設(shè)位置不宜在有礙檢修，易受

26、機械損傷、腐蝕、振動及影響測量之處，且盡量減少彎曲和交叉，且不得有急劇和復雜的彎曲部分。、 導壓管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離宜大于50mm。易燃易爆介質(zhì)的導壓管路與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。當管路需要隔熱時，應(yīng)適當增加距離。、 測量差壓用的正壓管與負壓管應(yīng)敷設(shè)在環(huán)境溫度相同的地方。、 導壓管路不得用電、氣焊切割，宜用管刀切割。、 管子的彎制宜采用冷彎。、 管子的彎曲半徑宜不小于管子外徑的3倍。、 管子的固定：管子采用管卡固定在支架上。管路支架間距： 鋼管：水平敷設(shè)11.5米；垂直敷設(shè)1.52米：不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼直接接觸，應(yīng)加橡膠石棉阪隔離。、

27、測量液體壓力時，取壓點宜高于變送器，測量氣體時則相反。、 測量蒸汽或液體流量時，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表的方案，測量氣體流量則相反。10、 垂直工藝管道流量導壓管取壓引出方式：當介質(zhì)為液體時，負壓管應(yīng)向下傾斜，介質(zhì)為蒸汽時，正壓管應(yīng)向上傾斜。11、 導壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按1：101：100的坡度敷設(shè)，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液，當不能滿足要求時，應(yīng)在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。12、導壓管路應(yīng)裝一、二次閥門，一次閥門裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件，二次閥門裝于測量儀表之前便于操作的位置。13、 管路的焊接 承插焊閥門焊接時，應(yīng)使閥門處于開啟狀態(tài)。導壓

28、管焊接時，不應(yīng)受機械或外力。焊工應(yīng)為具有相應(yīng)合格證書的人員。焊材選擇及焊接要求詳見焊接過程卡。14、 導壓管路的系統(tǒng)壓力試驗 1）試驗前的檢查：導壓管路敷設(shè)完畢后應(yīng)檢查導壓管的配制是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，要保證各連接點處的緊密性，以及差壓變送器的正負壓室連接正確。檢查合格后，切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。 2）試壓方法：壓力變送器試壓時將一次閥門關(guān)閉，變送器前閥門關(guān)閉，打開排污閥，從絲堵處連接試壓線路。加壓時應(yīng)緩慢加壓，達到試驗壓力后，關(guān)閉手壓泵上的閥門，停壓5分種，不漏為合格。試壓結(jié)束后，關(guān)閉排污閥，拆下試壓接頭，再打丌排污閥泄壓。差壓變送器試壓時將一次閥門及三閥組正負壓室閥門關(guān)閉，平

29、衡閥打開，排污閥打開，從絲堵處連接試壓管路。試壓方法與壓力變送器相同。試壓結(jié)束后，導壓管路應(yīng)隨工藝管線一同作氣密性試驗。15、 氣源管的敷設(shè)： 1）儀表空氣系統(tǒng)采用的管子、閥門等，在安裝前均應(yīng)進行清洗，不應(yīng)有油、水、鐵銹等污物。 2）氣源管線采用螺紋連接，敷設(shè)時應(yīng)保證連接的嚴密性。 3）供氣系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，排污管口應(yīng)遠離儀表、電器設(shè)備及接線端子。排污閥與地面之間應(yīng)留有操作空間。 4）金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎，其彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍。彎曲后，管壁上應(yīng)無裂紋等現(xiàn)象。十二、 防爆和接地1、 儀表、電氣設(shè)備及材料質(zhì)量文件要求。 安裝在爆炸和火災(zāi)區(qū)域的

30、儀表電氣設(shè)備和材料，必須具有符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準中規(guī)定的防爆質(zhì)量鑒定技術(shù)文件和防爆產(chǎn)品出廠合格書。設(shè)備、材料的外部應(yīng)無損傷和裂紋。2、不同等級的防爆區(qū)域間通過槽板、電纜溝、保護管分界處的隔離密封措施。3、 敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)的電纜(電線)保護管應(yīng)符合下列規(guī)定： 保護管之間及保護管與接線盒、分線箱、穿線盒之間應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在6螺距以上，并用鎖緊螺母鎖緊。螺紋上應(yīng)涂電力復合脂或?qū)щ姺冷P脂，以保持良好的電氣連續(xù)性。不得在螺紋上纏麻涂鉛油、纏絕緣膠帶或涂其它油漆。十三、 施工質(zhì)量計劃 1、 質(zhì)量控制點11儀表的單體調(diào)試應(yīng)在儀表安裝之前進行，調(diào)校不少于5點，且在適宜的

31、條件下進行。調(diào)試好應(yīng)做標識和調(diào)試記錄。12儀表設(shè)備安裝應(yīng)外觀完整，附件齊全，電氣引出口應(yīng)朝下，接線正確美觀。13儀表明敷設(shè)管路安裝應(yīng)支架均勻、固定牢固、整齊美觀，符合設(shè)計要求。暗埋管應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范進行敷設(shè)。14電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)不同類型區(qū)分開敷設(shè)，要與電源電纜分開并隔離。15電纜接線位置要正確并留有余量，連接牢固可靠，無虛接，接線后應(yīng)進行校線。儀表接地應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地，其絕緣電阻值符合要求。16管路試壓應(yīng)無泄漏。2、 A、B、C控制的設(shè)置；21A類：系統(tǒng)調(diào)試，隱蔽工程；22B類：接地、管路試壓、DCS回路調(diào)試、節(jié)流裝置安裝；23C類：儀表單體調(diào)試、電纜敷設(shè)。24C類：穿線管、儀表設(shè)備安裝。

32、3、 質(zhì)量特性要求及質(zhì)量控制措施31質(zhì)量特性要求：安裝質(zhì)量不僅要求統(tǒng)一、合理、美觀，而且要求具有防腐、防蛀、防爆等特性；安裝后應(yīng)做好質(zhì)量記錄。注：質(zhì)量記錄（1） 就地指示儀表調(diào)校記錄（2） 就地指示儀表安裝記錄（3） 主電纜安裝檢查記錄（4）儀表電纜電線檢查記錄（5） 調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器調(diào)校記錄（6） 變送器（轉(zhuǎn)換器）調(diào)校記錄（7） 就地指示儀表安裝記錄（8） 工藝開關(guān)調(diào)校記錄（9） 物位儀表調(diào)校記錄（10） 分析儀調(diào)校記錄32質(zhì)量控制措施（質(zhì)量保證體系見附表3）A技術(shù)人員對各施工班組人員做好技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并經(jīng)常上現(xiàn)場親自指導施工，及時解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題；B施工工程負責人應(yīng)視施工班組技

33、術(shù)力量的薄弱進行單位工程的區(qū)域劃分，合理調(diào)動勞動力，科學的安排工期。C質(zhì)量檢查員應(yīng)經(jīng)常親臨現(xiàn)場，指導施工。D成立專職的質(zhì)量保證小組，經(jīng)常檢查，要進行預控，動態(tài)控制整個裝置的施工質(zhì)量。E施工班組質(zhì)檢員、班組長及帶班工人應(yīng)嚴格把關(guān)，積極主動地完成施工任務(wù)，對施工中出現(xiàn)的疑難問題及時反映給技術(shù)人員，積極提出合理化建議，并征得技術(shù)人員的認可，甲方及設(shè)計人員同意，方可實施允許的施工方法。F對各種儀表設(shè)備，材料做好產(chǎn)品標識。十四、施工安全措施 （安全保證體系見附表4）1、 儀表設(shè)備在運輸、安裝過程中應(yīng)有防護措施，以防損壞。2、 材料存放和使用應(yīng)有防腐防變形措施。3、 雨天應(yīng)合理的安排施工工序，原則上應(yīng)停止

34、室外施工轉(zhuǎn)入室內(nèi)，必須在室外施工時應(yīng)做好防護措施。晴天時，對于雨水造成的腳手架、跳板、爬梯等的積水要清除，同時采取必要的防滑措施。4、 雨天施工時應(yīng)對所使用的電動設(shè)備、機具有防雨措施。電焊機無齒鋸等要設(shè)置防雨棚，并有專人管理，保證一機一閘一保護，獨立供電。5、 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)（米及2米以上）必須系好安全帶，做好防護措施。6、 高空應(yīng)使用合格的腳手架、吊架、梯子、跳板、安全帶等，作業(yè)前應(yīng)認真檢查所有的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。高空作業(yè)的平臺應(yīng)由專業(yè)起重搭設(shè)，所有工具、小材料裝入工具袋中，避免高空掉落東西砸傷他人。7、 在施工中，嚴禁帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，須有監(jiān)護人監(jiān)護

35、。因廠房大部分為鋼結(jié)構(gòu)，施工用的電源線必須為軟電纜，嚴禁使用單股電線。8、 電、氣焊人員持證上崗。氧氣、乙炔瓶應(yīng)嚴格管理、存放，使用中保持5米以上距離。9、 施工用的機具、鐵房子等作好接地，各種電動機具在使用中應(yīng)嚴格執(zhí)行其操作規(guī)定，遵守使用規(guī)則。10、 儀表吊裝工作應(yīng)由持證起重人員指揮。11、 多人作業(yè)應(yīng)注意配合。12、 高溫天氣應(yīng)注意防暑。13、 應(yīng)急救護措施1）建立緊急聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，制定預防重大事故的應(yīng)急程序和計劃。對員工進行緊急疏散演習和訓練。2）與附近醫(yī)院、急救站建立醫(yī)療救援關(guān)系，與當?shù)叵?、環(huán)保、衛(wèi)生單位建立并保持應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)。3）施工現(xiàn)場準備必備急救器械和常用醫(yī)療藥品，當發(fā)生人身傷害事

36、故時可進行包扎和治療（臨時）。當發(fā)生重大人身傷害事故可進行現(xiàn)場緊急搶救。十五、環(huán)境保護技術(shù)組織措施1、 項目部建立環(huán)境保護管理機構(gòu)見圖一。1.1項目經(jīng)理對整個項目的施工過程的環(huán)境保護負完全責任,將環(huán)境保護工作納入重要工作議程,組織安環(huán)部安全總監(jiān)負責管理、監(jiān)督施工過程環(huán)境管理工作。1.2安環(huán)部環(huán)?？圃O(shè)專職環(huán)境管理人員一名，具體負責整個項目的施工過程環(huán)境管理和環(huán)境監(jiān)督檢查工作，負責有關(guān)環(huán)境證件的辦理，發(fā)生與環(huán)境保護有關(guān)的問題及時上報和處理。具體職責和工作程序見環(huán)境保護管理程序及所附圖環(huán)境保護管理程序圖。2、 環(huán)境保護管理措施2.1遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)，采取預防措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵

37、、廢氣、廢水、廢液、固體廢棄物及噪聲、振動對施工有關(guān)的陸地、大氣、和水域等環(huán)境的污染和危害。確保不對業(yè)主和周圍居民造成損害和不便，并承擔由施工所引發(fā)的一切后果。2.2 利用有明顯標識的分類廢液桶在施工現(xiàn)場妥善收集處理燃料油、潤滑油、廢水、廢液等,未經(jīng)處理不得直接排入市政排水設(shè)施和河流、海域。2.3除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外,不在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。2.4 對產(chǎn)生噪聲、振動的施工機械應(yīng)采取隔、減、時間等有效控制措施,減輕噪聲擾民和對環(huán)境的影響。2.5 利用有明顯標識的分類廢物桶在施工現(xiàn)場妥善收集處理各種垃圾和固體廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。2.6

38、 對進入施工現(xiàn)場的員工,進行每月一次的環(huán)境保護教育,對安全、環(huán)保、保衛(wèi)、清掃等人員進行專門教育，使全體員工熟悉環(huán)境保護法規(guī)和有關(guān)環(huán)境保護措施，提高環(huán)境保護意識，自覺遵守環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定。2.7 保護施工現(xiàn)場周圍的森林、草坪、農(nóng)作物等自然資源，未經(jīng)批準不得砍伐和破壞。現(xiàn)場廁所要在指定位置封閉式設(shè)置,設(shè)專人定期清掃經(jīng)常保持干凈文明衛(wèi)生。3、 噪音污染防治措施3.1制定措施控制施工噪音，夜間十時以后施工盡量不用噪音大的機械設(shè)備，以避免干擾工地四周的工作人員正常休息。3.2選用噪音小的施工機械，同時出入的車輛注意慢行，盡量不按喇叭。3.3采用先進的施工方法，減少噪音。3.4選用先進的通訊設(shè)備，改哨聲

39、聯(lián)系為無線電聯(lián)系。十六、文明施工技術(shù)組織措施制定文明工地目標，建立文明施工管理體系，認真地落實創(chuàng)建文明工地責任，發(fā)揚我公司在本地區(qū)創(chuàng)立省、市級文明工地建設(shè)的先進經(jīng)驗和創(chuàng)建文明工地的優(yōu)良傳統(tǒng)，把本工程創(chuàng)建文明工地的工作推向更高的水平。本工程創(chuàng)建文明工地活動，必須認真按照上級有關(guān)規(guī)定及精神，加強文明工地施工管理。1文明工地目標本工程文明工地施工總目標達到市級文明工地標準。2文明施工管理體系組建以項目經(jīng)理為組長的創(chuàng)文明工地領(lǐng)導組，項目部副經(jīng)理和項目部主任工程師為副組長，設(shè)創(chuàng)建文明工地辦公室，行政管理員任創(chuàng)文明工地辦公室主任，負責處理協(xié)調(diào)創(chuàng)建文明工地的日常事務(wù)工作。本工程創(chuàng)建文明施工管理的體系框圖如下

40、：項目經(jīng)理創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導小組綜合隊儀表隊電氣隊項目部各隊施工班組長3文明工地施工措施3.1 施工現(xiàn)場按業(yè)主的總體要求和施工現(xiàn)場的情況設(shè)置防護圍欄，設(shè)置門衛(wèi)，大門兩側(cè)設(shè)置明顯的標牌（五圖一表），標明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位名稱、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場代表的姓名，開、竣工日期，施工許可證及批準文號，施工統(tǒng)籌進度圖，鳥瞰圖等。3.2 所有員工通過指定的大門憑工作證(胸卡)進出施工現(xiàn)場；來訪客人必須在入口處進行登記,經(jīng)批準后方可入內(nèi)?，F(xiàn)場部署足夠的保安力量，晝夜值班，防止人為的盜竊和破壞。3.3運送材料和設(shè)備的車輛須在指定的大門經(jīng)對車況和材料設(shè)備進行檢查驗收及登記后方可入內(nèi)。 3.4施

41、工單位按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備實行定置管理,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。3.5 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,實行“三級配電兩極保護”，并按施工組織設(shè)計進行架設(shè),嚴禁任意接線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照。3.6 施工機械應(yīng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置,不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,經(jīng)檢查合格的方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責任制,并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。3.7 必須保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場

42、容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，應(yīng)當設(shè)置溝井坎穴的覆蓋物和醒目的施工安全標志。3.8 施工現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)置必需的員工生活設(shè)施,并符合安全衛(wèi)生、通風、照明等要求。員工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)當符合衛(wèi)生要求，為員工提供清潔、安全、衛(wèi)生的工作、生活環(huán)境。3.9 現(xiàn)場辦公室要做到內(nèi)外潔凈，文件、文具、圖表整齊清潔,莊重大方,井井有條。3.10 嚴格按照中華人民共和國消防條例的規(guī)定,在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度,設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)；在易發(fā)生火災(zāi)地段施工或儲存、使用易燃易爆器材時,必須采取特殊的消防安全措施。3.11根據(jù)任務(wù)需要和便于管理的原則，將現(xiàn)場

43、劃分為若干個文明施工責任區(qū)，實行分片包干，逐級負責，責任落實到具體管理人員。對責任區(qū)的安全文明應(yīng)定期清掃和檢查。3.12 現(xiàn)場文明施工檢查由施工調(diào)度組織，質(zhì)量、安全、技術(shù)、保衛(wèi)、供應(yīng)等人員參加。3.13項目部每季組織文明施工聯(lián)檢聯(lián)評一次。3.14 各施工作業(yè)隊每月進行一次項目文明施工檢查，并按照檢查評定標準表評分，對檢查出的問題下達整改通知單限期整改。(詳見本公司現(xiàn)場文明施工檢查評分標準表)3.15 現(xiàn)場文明施工評分標準及獎懲：1）項目文明施工檢查評分標準：70分以下為不合格；70-90分為合格；90分以上為優(yōu)良。2）獎懲見現(xiàn)場文明施工獎勵和處罰辦法。2.16 嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證制度,具體見本

44、公司安全作業(yè)許可證控制程序。十七、消防安全管理措施1、 消防組織、宣傳與培訓教育1.1消防工作貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持“誰主管誰負責”的原則，實行防火安全責任制。1.2 在公司的統(tǒng)一計劃、安排下，項目部結(jié)合自身的實際，擬訂職工消防培訓教育計劃，安全人事教育等部門應(yīng)當將消防知識納入培訓教育內(nèi)容，提高全員消防意識。對新入廠及轉(zhuǎn)崗的職工和進入生產(chǎn)區(qū)的各類人員，在進行HSE知識教育時，必須有相應(yīng)的消防安全知識內(nèi)容。2、 火災(zāi)預防2.1 負責消防安全重點部位管理的部門應(yīng)當履行下列消防安全職責：建立防火檔案，設(shè)置防火標志，確定火災(zāi)危險源（點），實行嚴格的管理；結(jié)合崗位職責，實行防火巡檢，做好巡檢記錄；定期對職工進行消防安全知識培訓；制訂滅火和應(yīng)急疏散預案，定期組織消防演練。2.2禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險的場所使用明火；因特殊情況需要明火作業(yè)的，必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定，事先辦理審批