第06章 顆粒物污染控制技術(shù)

1、1.機械除塵器機械除塵器2.電除塵器電除塵器3.濕式除塵器濕式除塵器4.過濾式除塵器過濾式除塵器5.除塵器的選擇與發(fā)展除塵器的選擇與發(fā)展n掌握各類除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)及性能掌握各類除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)及性能 n能夠進行簡單除塵器的選擇和設(shè)計能夠進行簡單除塵器的選擇和設(shè)計 n了解目前除塵器的研究和發(fā)展情況了解目前除塵器的研究和發(fā)展情況n從氣體中除去或收集固態(tài)或液態(tài)粒子的設(shè)備稱為除塵裝置從氣體中除去或收集固態(tài)或液態(tài)粒子的設(shè)備稱為除塵裝置 濕式除塵裝置濕式除塵裝置 干式除塵裝置干式除塵裝置 n按分離原理分類按分離原理分類 ： 重力除塵裝置（機械式除塵裝置）重力除塵裝置（機械式除塵裝置） 慣性力除

2、塵裝置（機械式除塵裝置）慣性力除塵裝置（機械式除塵裝置） 離心力除塵裝置（機械式除塵裝置）離心力除塵裝置（機械式除塵裝置） 洗滌式除塵裝置洗滌式除塵裝置 過濾式除塵裝置過濾式除塵裝置 電除塵裝置電除塵裝置n機械除塵器通常指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力）機械除塵器通常指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力）的作用使顆粒物與氣體分離的裝置的作用使顆粒物與氣體分離的裝置n這種除塵器構(gòu)造簡單、投資少、動力消耗低，除塵效率這種除塵器構(gòu)造簡單、投資少、動力消耗低，除塵效率一般在一般在40-90之間，是國內(nèi)常用的一種除塵設(shè)備之間，是國內(nèi)常用的一種除塵設(shè)備n常用的有：常用的有： 重力沉降室重力沉降室 慣性除塵

3、器慣性除塵器 旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器n重力沉降室是通過重力作用使塵粒從氣流中沉降分離重力沉降室是通過重力作用使塵粒從氣流中沉降分離的除塵裝置的除塵裝置 n氣流進入重力沉降室后，流動截面積擴大，流速降低，較重顆粒氣流進入重力沉降室后，流動截面積擴大，流速降低，較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降在重力作用下緩慢向灰斗沉降 適用于捕集密度大、顆粒大的粉塵，特別是磨損性很強的適用于捕集密度大、顆粒大的粉塵，特別是磨損性很強的粉塵粉塵n 優(yōu)點優(yōu)點 構(gòu)造簡單、造價低、耗能小、便于維護管理構(gòu)造簡單、造價低、耗能小、便于維護管理 可以處理高溫氣體：處理最高煙氣溫度一般為可以處理高溫氣體：處理最高煙氣溫度一般為3

4、50-550，其阻力一般為其阻力一般為50-130Pan 缺點缺點 沉降室體積較大，除塵效率較低（沉降室體積較大，除塵效率較低（一般一般40-60） 只能去除大于只能去除大于40-50m的大顆粒，一般作為預(yù)除塵器使用的大顆粒，一般作為預(yù)除塵器使用n 層流式和湍流式兩種層流式和湍流式兩種n假定假定通過沉降室斷面的水平氣流分布是均勻的，并呈層流狀態(tài)；通過沉降室斷面的水平氣流分布是均勻的，并呈層流狀態(tài)；沉降室入口斷面上，顆粒分布是均勻的，且在氣流流動方向沉降室入口斷面上，顆粒分布是均勻的，且在氣流流動方向上，塵粒和氣流具有同一速度；上，塵粒和氣流具有同一速度；忽略氣體浮力，粒子僅受重力和阻力的作用；

5、忽略氣體浮力，粒子僅受重力和阻力的作用；縱剖面示意圖縱剖面示意圖n沉降室的沉降室的長寬高分別為長寬高分別為L、W、H，處理煙氣量為，處理煙氣量為Q n氣流在沉降室內(nèi)的停留時間氣流在沉降室內(nèi)的停留時間n在在t 時間內(nèi)粒子的沉降距離時間內(nèi)粒子的沉降距離n該粒子的除塵效率該粒子的除塵效率0vsu0/LWHtL vQsscs0 u Lu LWHhutvQcssc0 ()ihu Lu LWhHHv HQc1.0 ()ihHn對于對于stokes粒子，重力沉降室能粒子，重力沉降室能100%捕集的最小粒子的捕集的最小粒子的dmin？chH2pps18dgu2pp 18即dgLWHHQminp18QdgWLm

6、inp36QdgWLn由于沉降室內(nèi)的氣流擾動和返混的影響，工程上一般用分由于沉降室內(nèi)的氣流擾動和返混的影響，工程上一般用分級效率公式的一半作為實際分級效率級效率公式的一半作為實際分級效率minp36QdgWLn由于沉降室內(nèi)的氣流擾動和返混的影響，工程上一般用分由于沉降室內(nèi)的氣流擾動和返混的影響，工程上一般用分級效率公式的一半作為實際分級效率級效率公式的一半作為實際分級效率討論討論n你覺得下面關(guān)于增加粉塵被捕獲率的措施，哪些是有你覺得下面關(guān)于增加粉塵被捕獲率的措施，哪些是有效的？效的？（1）除塵室加長；）除塵室加長；（2）減小除塵室高度；）減小除塵室高度；（3）將除塵室做得更寬；）將除塵室做得更

7、寬；（4）除塵室內(nèi)增設(shè)多層隔板；）除塵室內(nèi)增設(shè)多層隔板；（5）將除塵室向上傾斜放置；）將除塵室向上傾斜放置；（6）將除塵室向下傾斜放置。）將除塵室向下傾斜放置。根據(jù)分級除塵效率公式，根據(jù)分級除塵效率公式，（1）在其他條件不變的情況下，延長除塵室長度）在其他條件不變的情況下，延長除塵室長度L，則顆，則顆粒停留時間延長，沉降距離增加，分級除塵效率和總效率粒停留時間延長，沉降距離增加，分級除塵效率和總效率都會提高；都會提高；（2）減少除塵室高度，則在沉降距離不變的情況下，更多）減少除塵室高度，則在沉降距離不變的情況下，更多的顆粒被捕獲，因此提高了分級效率和總效率。的顆粒被捕獲，因此提高了分級效率和總

8、效率。（3）將除塵室做寬，除塵器截面積增加，相同氣體流量時）將除塵室做寬，除塵器截面積增加，相同氣體流量時，氣流速度更慢，在除塵器內(nèi)停留時間更長，除塵效率增，氣流速度更慢，在除塵器內(nèi)停留時間更長，除塵效率增加；加；（4）除塵器內(nèi)增加水平隔板，相當于把除塵高度縮短，則）除塵器內(nèi)增加水平隔板，相當于把除塵高度縮短，則在沉降距離不變的情況下，增加了除塵效率；在沉降距離不變的情況下，增加了除塵效率；（5）將除塵室向上傾斜，則在氣流仍然保持水平的條件下）將除塵室向上傾斜，則在氣流仍然保持水平的條件下，使相同顆粒沉降所需要的沉降距離逐漸減少，有利于提，使相同顆粒沉降所需要的沉降距離逐漸減少，有利于提高除塵

9、效率；高除塵效率；（6）將除塵室向下傾斜，相同顆粒所需要的沉降距離逐漸）將除塵室向下傾斜，相同顆粒所需要的沉降距離逐漸增加，則除塵效率減少。增加，則除塵效率減少。n提高沉降室效率的主要途徑提高沉降室效率的主要途徑n沉降室內(nèi)的氣流速度一般為沉降室內(nèi)的氣流速度一般為0.22.0m/s，常取，常取0.30.5m/s不同粉塵的最高允許氣流速度不同粉塵的最高允許氣流速度cssc0 ()ihu Lu LWhHHv HQ 降低沉降室內(nèi)氣流速度降低沉降室內(nèi)氣流速度 增加沉降室長度增加沉降室長度 降低沉降室高度降低沉降室高度n 多層沉降室：使沉降高度多層沉降室：使沉降高度減少為原來的減少為原來的1/（n+1），

10、），其中其中n為水平隔板層數(shù)為水平隔板層數(shù) 多層沉降室多層沉降室1.錐形閥；錐形閥；2.清灰孔；清灰孔；3.隔板隔板s(1)iu LW nQminp36gWL(n+1)Qd n 多層沉降室：考多層沉降室：考慮清灰問題，一般慮清灰問題，一般隔板數(shù)在隔板數(shù)在3 3以下。以下。n注意注意清灰比較困難，因此，不宜處理高濃度的含塵氣體，清灰比較困難，因此，不宜處理高濃度的含塵氣體，且要設(shè)置清掃刷，定期掃灰或用水清洗且要設(shè)置清掃刷，定期掃灰或用水清洗隔板之間的間距很小時，易引起二次揚塵，一般不小隔板之間的間距很小時，易引起二次揚塵，一般不小于于40mm40mm在處理高溫?zé)煔鈺r，應(yīng)考慮防止隔板變形的措施在處

11、理高溫?zé)煔鈺r，應(yīng)考慮防止隔板變形的措施 根據(jù)給定的密度和粒徑計算出沉降速度根據(jù)給定的密度和粒徑計算出沉降速度 根據(jù)粉塵的特點確定沉降室內(nèi)氣流流動速度根據(jù)粉塵的特點確定沉降室內(nèi)氣流流動速度 根據(jù)現(xiàn)場情況確定沉降室高度根據(jù)現(xiàn)場情況確定沉降室高度H H（或?qū)挾龋ɑ驅(qū)挾萕 W） 計算沉降室的長度計算沉降室的長度L L和寬度和寬度W W（或高度（或高度H H）0HQWv120nuHvLsi 氣流速度盡可能選低些，以保持接近層流狀態(tài)氣流速度盡可能選低些，以保持接近層流狀態(tài) 為保證沉降室橫斷面上氣流分布均勻，一般將進氣管為保證沉降室橫斷面上氣流分布均勻，一般將進氣管設(shè)計成漸擴管形。設(shè)計成漸擴管形。 用于凈化

12、高溫?zé)煔?，由于熱壓作用，沉降室的進出口用于凈化高溫?zé)煔猓捎跓釅鹤饔?，沉降室的進出口位置應(yīng)低些位置應(yīng)低些n某石棉廠擬建一臺重力沉降室凈化含石棉塵的氣體。原某石棉廠擬建一臺重力沉降室凈化含石棉塵的氣體。原始的設(shè)計條件為：始的設(shè)計條件為：待凈化的石棉塵氣量：待凈化的石棉塵氣量：Q=3000m3/h；石棉塵氣體的溫度為：石棉塵氣體的溫度為：T=20；石棉塵的真密度為：石棉塵的真密度為：p=2200kg/m3；在車間附近可建造重力沉降室用地的條件為：長在車間附近可建造重力沉降室用地的條件為：長10m，寬寬2m，空間不受限制。要求對，空間不受限制。要求對dp30m的石棉塵凈化的石棉塵凈化效率達到效率達到

13、100%。n機理機理 沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板，含塵氣流沖擊在擋板上，沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板，含塵氣流沖擊在擋板上，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助塵粒本身的慣性力作用，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助塵粒本身的慣性力作用，使其與氣流分離使其與氣流分離 n特點特點可用于處理高溫氣體可用于處理高溫氣體為了提高效率，可在擋板上淋水，形成水膜（濕式慣為了提高效率，可在擋板上淋水，形成水膜（濕式慣性除塵器）性除塵器）分離機理示意圖分離機理示意圖n應(yīng)用應(yīng)用一般凈化密度和粒徑較大或熾熱狀態(tài)的金屬或礦物性一般凈化密度和粒徑較大或熾熱狀態(tài)的金屬或礦物性粉塵，對于黏結(jié)性和纖維性粉塵，易堵塞而不宜采用粉塵，對于黏結(jié)性和

14、纖維性粉塵，易堵塞而不宜采用凈化效率不高，在凈化效率不高，在50%-70%50%-70%，一般只用于多級除塵中一般只用于多級除塵中的一級除塵，捕集的一級除塵，捕集1020m以上的粗顆粒以上的粗顆粒壓力損失壓力損失1001000Pa制約慣性除塵器效率提高的主要原因是制約慣性除塵器效率提高的主要原因是“二次揚塵二次揚塵”現(xiàn)象，因此現(xiàn)有的慣性除塵器的設(shè)計流速通常不超過現(xiàn)象，因此現(xiàn)有的慣性除塵器的設(shè)計流速通常不超過15m/sn結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式?jīng)_擊式氣流沖擊擋板捕集較粗粒子沖擊式氣流沖擊擋板捕集較粗粒子沖擊式慣性除塵裝置沖擊式慣性除塵裝置a單級型單級型 b多級型多級型反轉(zhuǎn)式改變氣流方向捕集較細粒子反轉(zhuǎn)式

15、改變氣流方向捕集較細粒子反轉(zhuǎn)式慣性除塵裝置反轉(zhuǎn)式慣性除塵裝置a a 彎管型彎管型 b b 百葉窗型百葉窗型 c c 多層隔板型多層隔板型n彎管型、百葉窗型反轉(zhuǎn)式慣性除塵器和沖擊式慣性除彎管型、百葉窗型反轉(zhuǎn)式慣性除塵器和沖擊式慣性除塵器一樣，常用于煙道除塵塵器一樣，常用于煙道除塵n塔型除塵裝置主要用于煙霧分離，它能捕集幾個微米塔型除塵裝置主要用于煙霧分離，它能捕集幾個微米粒徑的霧滴，為了進一步提高捕集更細小霧滴的捕集粒徑的霧滴，為了進一步提高捕集更細小霧滴的捕集效率，可在凈化氣體出口端，塔的頂部裝設(shè)一層填料效率，可在凈化氣體出口端，塔的頂部裝設(shè)一層填料層層n性能：性能：沖擊式除塵器，沖擊擋板的氣

16、流速度愈大，流出裝置沖擊式除塵器，沖擊擋板的氣流速度愈大，流出裝置的凈化氣體的氣流速度愈低，粉塵的攜帶量就越小，的凈化氣體的氣流速度愈低，粉塵的攜帶量就越小，捕集效率就愈高捕集效率就愈高對于反轉(zhuǎn)式除塵器，氣流轉(zhuǎn)換力的曲率半徑愈小，就對于反轉(zhuǎn)式除塵器，氣流轉(zhuǎn)換力的曲率半徑愈小，就愈能分離細小塵粒愈能分離細小塵粒旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器n利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力使塵粒從氣流中分離的裝置的裝置n特點特點用來分離粒徑大于用來分離粒徑大于5-10m以上的顆粒物。工業(yè)上已以上的顆粒物。工業(yè)上已有有100多年的歷史。多年的歷史。結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低，操作維修方便

17、，壓結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低，操作維修方便，壓力損失較大，動力消耗也較大，可用于各種材料制造，力損失較大，動力消耗也較大，可用于各種材料制造，能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物。能用于高溫、高壓及腐蝕性氣體，并可回收干顆粒物。效率效率80%左右，捕集左右，捕集 FD ，顆粒移向外壁，顆粒移向外壁 若若 FC FD ，顆粒進入內(nèi)渦旋，顆粒進入內(nèi)渦旋 當當 FC = FD時，有時，有50%的可能進入外渦旋，即除塵效率為的可能進入外渦旋，即除塵效率為50% n旋風(fēng)除塵器的除塵效率（續(xù)）旋風(fēng)除塵器的除塵效率（續(xù)）對于球形對于球形StokesStokes粒子粒子分割粒徑分割粒徑d dc

18、c確定后，雷思一利希特模式計算其它粒子的分級效率確定后，雷思一利希特模式計算其它粒子的分級效率 另一種經(jīng)驗公式另一種經(jīng)驗公式23T0cpcr036Vdd Vr1/2r 0c2pT018V rdV1p1c1exp 0.6931 () nidd2pc2pc(/)1(/)iiiddddn例例題：題：已知已知XZT一一90型旋風(fēng)除塵器在選取入口速度型旋風(fēng)除塵器在選取入口速度v1= =13m/s時，處理氣體量時，處理氣體量Q= =1.37m3/ /s。試確定凈化工業(yè)鍋爐煙氣（溫度為。試確定凈化工業(yè)鍋爐煙氣（溫度為423K，煙塵真密度為，煙塵真密度為2.1g/cm3）時的）時的分割直徑和壓力損失。已知該除

19、塵器筒體直徑分割直徑和壓力損失。已知該除塵器筒體直徑0.9m，排氣管直徑為，排氣管直徑為0.45m，排氣管下，排氣管下緣至錐頂?shù)母叨葹榫壷铃F頂?shù)母叨葹?.58m，423K時煙氣的粘度時煙氣的粘度 （近似取空氣的值）（近似取空氣的值） = =2.4105pas。 n解解:假設(shè)接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度，即假設(shè)接近圓筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度，即v1=13m/s， 取內(nèi)、外渦旋交界圓柱的直徑取內(nèi)、外渦旋交界圓柱的直徑d0= =0.7 de，根據(jù)式，根據(jù)式 （6 610） 由式由式 （6一一9）得氣流在交界面上的切向速度）得氣流在交界面上的切向速度 由式（由式（

20、6 61212）計算）計算 62. 0283423)9 . 0(67. 01 1283)(67. 01 13 . 014. 03 . 014. 0TDn0.62T00.9130.70.4524.92m/s（）vr001.370.54m/s220.70.225 2.58Qvrhn例題（續(xù)）例題（續(xù)） 根據(jù)式（根據(jù)式（6 616） 此時旋風(fēng)除塵器的分割直徑為此時旋風(fēng)除塵器的分割直徑為5.31m。 根據(jù)式（根據(jù)式（513）計算旋風(fēng)除塵器操作條件下的壓力損失：）計算旋風(fēng)除塵器操作條件下的壓力損失：423K時煙氣密度可近似時煙氣密度可近似取為取為51/2r 0c22pT061818 2.4 100.54

21、 0.7 0.2252100 24.925.31 10 m5.31mv rdv32c222T12731.2930.834kg/m4231.3716/168.33130.45118.330.8341322547Pa（）A dPvn影響旋風(fēng)除塵器效率的因素影響旋風(fēng)除塵器效率的因素 二次效應(yīng)二次效應(yīng)被捕集的粒子重新進入氣流被捕集的粒子重新進入氣流 在較小粒徑區(qū)間內(nèi)，理應(yīng)逸出的粒子由于聚集或被較大塵在較小粒徑區(qū)間內(nèi)，理應(yīng)逸出的粒子由于聚集或被較大塵粒撞向壁面而脫離氣流獲得捕集，實際效率高于理論效率。粒撞向壁面而脫離氣流獲得捕集，實際效率高于理論效率。 在較大粒徑區(qū)間，粒子被反彈回氣流或沉積的塵粒被重新

22、在較大粒徑區(qū)間，粒子被反彈回氣流或沉積的塵粒被重新吹起，實際效率低于理論效率。吹起，實際效率低于理論效率。 通過環(huán)狀霧化器將水噴淋在旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁上，能有效地通過環(huán)狀霧化器將水噴淋在旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁上，能有效地控制二次效應(yīng)?？刂贫涡?yīng)。 n影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）比例尺寸比例尺寸 在相同的切向速度下，筒體直徑愈小，離心力愈大，在相同的切向速度下，筒體直徑愈小，離心力愈大，除塵效率愈高；筒體直徑過小，粒子容易逃逸，效率除塵效率愈高；筒體直徑過小，粒子容易逃逸，效率下降。因此，通常取下降。因此，通常取D D在在150mm1000mm。氣量過大，。氣量過大，并聯(lián)組

23、合。并聯(lián)組合。 排出管直徑愈小分割直徑愈小，即除塵效率愈高；排出管直徑愈小分割直徑愈小，即除塵效率愈高；直徑太小，壓力降增加，一般取排出管直徑直徑太小，壓力降增加，一般取排出管直徑d de e= =（0.40.40.650.65）D D。 錐體適當加長，對提高除塵效率和降低阻力均有利，錐體適當加長，對提高除塵效率和降低阻力均有利，但需要和筒體高度一起綜合考慮。常用的錐體高度為但需要和筒體高度一起綜合考慮。常用的錐體高度為（1 13 3）D D，多為，多為2D2D左右。而錐體和筒體的總高度多左右。而錐體和筒體的總高度多?。ㄈ。? 34 4）D D，不超過，不超過5D5D為宜。為宜。n影響旋風(fēng)除塵

24、器效率的因素（續(xù)）影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)） 比例尺寸比例尺寸 特征長度（特征長度（natural length）-亞歷山大公式亞歷山大公式 旋風(fēng)除塵器排出管以下部分的長度應(yīng)當接近或等于旋風(fēng)除塵器排出管以下部分的長度應(yīng)當接近或等于 。 排塵口直徑排塵口直徑d d一般為（一般為（0.71）d de e 。d d過小會影響粉塵過小會影響粉塵沉降，再次被上升氣流帶走，同時易被粉塵堵塞，沉降，再次被上升氣流帶走，同時易被粉塵堵塞，特別是黏性粉塵。特別是黏性粉塵。21/3e2.3()DldAln影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）比例尺寸對性能的影響比例尺寸對性能的影響比例變

25、化性能趨向投資趨向壓力損失效率增大旋風(fēng)除塵器直徑降低降低提高加長筒體稍有降低提高提高增大入口面積（流量不變）降低降低增大入口面積（速度不變）提高降低降低加長錐體稍有降低提高提高增大錐體的排出孔稍有降低提高或降低減小錐體的排出孔稍有提高提高或降低加長排出管伸入器內(nèi)的長度提高提高或降低提高增大排氣管管徑降低降低提高n影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）除塵器下部的嚴密性除塵器下部的嚴密性 在不漏風(fēng)的情況下進行正常排灰在不漏風(fēng)的情況下進行正常排灰 鎖氣器鎖氣器 (a)(a)雙翻板式雙翻板式 (b)(b)回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式 n影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)

26、）煙塵的物理性質(zhì)煙塵的物理性質(zhì) 氣體的密度和粘度、塵粒的大小和比重、煙氣含塵濃度氣體的密度和粘度、塵粒的大小和比重、煙氣含塵濃度 cd1/210.013(2.291)PP0.5aabb100()100bgb0.5abaga100()1000.182a1bb1a100()1000.5aabb100()100bgb0.5abaga100()1000.182a1bb1a100()100PPn影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）影響旋風(fēng)除塵器效率的因素（續(xù)）操作變量操作變量 提高煙氣入口流速，旋風(fēng)除塵器分割直徑變小，除塵提高煙氣入口流速，旋風(fēng)除塵器分割直徑變小，除塵器性能改善器性能改善 入口流速過大，已沉積

27、的粒子有可能再次被吹起，重入口流速過大，已沉積的粒子有可能再次被吹起，重新卷入氣流中，除塵效率下降新卷入氣流中，除塵效率下降 效率最高時的入口速度效率最高時的入口速度 0.5abba100()100QQ）smDDbDbvp/()/1 ()/(3030201. 02 . 121a. 直入切向進入式直入切向進入式 b. 蝸殼切向進入式蝸殼切向進入式 c. 軸向進入式軸向進入式n結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式進氣方式分進氣方式分 切向進入式切向進入式 軸向進入式軸向進入式 n結(jié)構(gòu)形式（續(xù)）結(jié)構(gòu)形式（續(xù)）氣流組織分氣流組織分 回流式、直流式、平旋式和旋流式回流式、直流式、平旋式和旋流式 多管旋風(fēng)除塵器多管旋風(fēng)除塵器

28、 由多個相同構(gòu)造形狀和尺寸的小型旋風(fēng)除塵器（又叫旋風(fēng)由多個相同構(gòu)造形狀和尺寸的小型旋風(fēng)除塵器（又叫旋風(fēng)子）組合在一個殼體內(nèi)并聯(lián)使用的除塵器組子）組合在一個殼體內(nèi)并聯(lián)使用的除塵器組 常見的多管除塵器有回流式和直流式兩種常見的多管除塵器有回流式和直流式兩種 回流式多管旋風(fēng)除塵器回流式多管旋風(fēng)除塵器 n效率高、處理氣量大、有利于布置和煙道連接方便等效率高、處理氣量大、有利于布置和煙道連接方便等特點，但是對旋風(fēng)子制造、安裝和裝配的質(zhì)量要求較特點，但是對旋風(fēng)子制造、安裝和裝配的質(zhì)量要求較高。高。n目前國內(nèi)定型生產(chǎn)的多管除塵器的旋風(fēng)子筒體直徑有目前國內(nèi)定型生產(chǎn)的多管除塵器的旋風(fēng)子筒體直徑有150mm和和2

29、50mm兩種，管數(shù)有兩種，管數(shù)有9、12和和16三種。三種。n收集設(shè)計資料收集設(shè)計資料1、處理氣體量2、氣體性質(zhì) 種類、成分、溫度、濕度、密度、粘度、壓力、露點、毒性、腐蝕性及燃燒爆炸性等3、粉塵性質(zhì) 種類、成分、粒徑分布、濃度、密度、比電阻、含水率、潤濕性、吸濕性、粘附性及燃燒爆炸性4、凈化要求 凈化效率、壓力損失、廢氣排放標準及環(huán)境質(zhì)量標準等5、裝置的經(jīng)濟性 包括裝置占地面積在內(nèi)的設(shè)備費和運行費，以及安裝費、設(shè)備使用壽命和回收綜合利用情況等。n選擇除塵器的型式選擇除塵器的型式 根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征，及除塵根據(jù)含塵濃度、粒度分布、密度等煙氣特征，及除塵要求、允許的阻力和制造條件等因素，合理選擇除塵要求、允許的阻力和制造條件等因素，合理選擇除塵器形式器形式 根據(jù)允許的壓力降確定進口氣速，或取為根據(jù)允許的壓力降確定進口氣速，或取為121225 25 m/sm/s確定入口截面確定入口截面A A，入口寬度，入口寬度b b和高度和高度h h 由進口截面積由進口截面積A A和入口寬度和入口寬度b b及高度及高度h h確定各部分幾何確定各部分幾何尺寸尺寸 12 pv1QAbhvn旋風(fēng)除塵器的比例尺寸旋風(fēng)除塵器的比例尺寸3/A2/A5 . 2/A75. 1/AA3A2A5 . 2A75. 1尺寸名稱XLP/AXLP/BXLT/