燃機(jī)運行規(guī)程

1、 燃機(jī)運行手冊150mw簡單循環(huán)機(jī)組i目錄1范圍12引用標(biāo)準(zhǔn)13技術(shù)職能14技術(shù)內(nèi)容與要求14.1燃?xì)廨啓C(jī)組的技術(shù)規(guī)范和特性14.2燃?xì)廨啓C(jī)的啟動54.3燃?xì)廨啓C(jī)的正常維護(hù)104.4燃?xì)廨啓C(jī)的正常停機(jī)144.5燃?xì)廨啓C(jī)輔助設(shè)備154.6燃?xì)廨啓C(jī)事故處理2637前言本規(guī)程根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，電力技術(shù)法規(guī)，電業(yè)安全工作規(guī)程，以及廠家說明書和孟加拉錫萊特bpdb150mw簡單循環(huán)電廠設(shè)備實際情況以及廠家提供的安裝操作使用維護(hù)說明書、圖紙編寫而成。本規(guī)程在bpdb電廠項目正式實施后仍有待更進(jìn)一步的完善，此版本為試行本。本運行維護(hù)手冊由錫萊特150mw級簡單循環(huán)燃?xì)怆姀S提出并歸口。本運行維護(hù)手冊起草單位：

2、中國華電集團(tuán)發(fā)電運營有限公司。本運行維護(hù)手冊主要起草人：劉巖。本運行維護(hù)手冊主要審查人：顏景禎。本運行維護(hù)手冊批準(zhǔn)人：潘守瑞。本運行維護(hù)手冊于2011年6月首次發(fā)布。燃機(jī)運行手冊范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了孟加拉錫萊特150mw簡單循環(huán)電廠燃機(jī)設(shè)備的操作規(guī)范及熱力設(shè)備在正常運行和啟動過程中和監(jiān)督、控制標(biāo)準(zhǔn)及控制方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于孟加拉錫萊特150mw簡單循環(huán)電廠燃機(jī)及熱力系統(tǒng)運行操作。引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程根據(jù)現(xiàn)行部頒標(biāo)準(zhǔn)，電力技術(shù)法規(guī)，電業(yè)安全工作規(guī)程，以及廠家說明書及我廠設(shè)備實際情況，安裝操作使用維護(hù)說明書、圖紙編寫而成。技術(shù)職能為了保證孟加拉錫萊特150mw簡單循環(huán)電廠燃機(jī)及其附屬設(shè)備、系統(tǒng)安全運行制訂本標(biāo)

3、準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)作為上述設(shè)備系統(tǒng)正常運行中所有操作和調(diào)整的技術(shù)依據(jù)。技術(shù)內(nèi)容與要求燃?xì)廨啓C(jī)組的技術(shù)規(guī)范和特性燃?xì)廨啓C(jī)組的概述v94.2型燃?xì)廨啓C(jī)是重型單缸設(shè)計的燃?xì)廨啓C(jī)，壓氣機(jī)和透平用同一根軸。該燃?xì)廨啓C(jī)的主要優(yōu)點和特點是：外部燃燒的一對大型筒型燃燒室，每個有8個燃燒器，可以燃燒從低熱值到高熱值的多種燃料。在較高負(fù)荷范圍燃燒氣體和液體時，混合燃燒器可實現(xiàn)干式低nox控制。在正常運行條件下，燃燒室內(nèi)帶陶瓷襯里的火焰筒可以確保燃燒充分并保持uhc的最低排放以及事實上的co零排放。帶非常持久耐用的陶瓷隔熱瓦的火焰筒可以確保燃燒室的長期少量維修。整個燃燒系統(tǒng)的設(shè)計獨特簡單和保守，可靠性高。外部燃燒可以消除對

4、透平葉片的火焰輻射。大的混合區(qū)可以維持透平前非常恒定的溫度場。剛性極好，重量輕的轉(zhuǎn)子僅需要兩個軸承，在壓氣機(jī)和透平之間的高溫受壓區(qū)域不設(shè)軸承。在不穩(wěn)定狀態(tài)運行條件下，由于裝葉片的輪盤轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即具有自對中表面鋸齒,采用一根中心拉桿夾緊在一起，因此運行性能平穩(wěn)。由于組合轉(zhuǎn)子的熱時間常數(shù)較小，具有快速啟動和帶負(fù)荷能力。發(fā)電機(jī)可用變頻轉(zhuǎn)換器來驅(qū)動，保證了燃?xì)廨啓C(jī)的快速和平穩(wěn)的啟動。在運行期間，同一鋼性外缸內(nèi)分開的壓氣機(jī)段和透平內(nèi)缸段的熱撓性支撐可以使機(jī)組維持在高的設(shè)計效率。由于發(fā)電機(jī)連接到機(jī)組的壓氣機(jī)端，簡單的軸向擴(kuò)散段可無障礙地把排氣送到任何余熱鍋爐。發(fā)電機(jī)位于燃?xì)廨啓C(jī)的冷端靠近軸向推力軸承便于維

5、護(hù)，并可以可靠運行。重型機(jī)組的設(shè)計及其特殊的結(jié)構(gòu)特點可使維護(hù)費用減至最小。所有壓氣機(jī)和透平的動靜葉片，如需要均可在現(xiàn)場單個更換，而不必拆卸轉(zhuǎn)子。可以通過人孔進(jìn)入寬敞的燃燒室從燃燒器到透平葉片對所有熱部套部件進(jìn)行手工檢測。燃?xì)廨啓C(jī)的技術(shù)規(guī)范燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)規(guī)范：v94.2型燃?xì)廨啓C(jī)：單軸、單缸、軸向排氣、簡單循環(huán)燃?xì)廨啓C(jī)。燃?xì)廨啓C(jī)基本參數(shù):項目單位數(shù)值型號基本負(fù)荷（iso工況）mw尖峰負(fù)荷mw最大負(fù)荷極限mw額定轉(zhuǎn)速rpm轉(zhuǎn)向最大允許負(fù)載運行頻率hz最小允許負(fù)載運行頻率hz軸系1階臨界轉(zhuǎn)速橫振/扭振rpm燃?xì)廨啓C(jī)排氣溫度燃?xì)廨啓C(jī)排煙壓力kpa.a燃機(jī)前置模塊入口天然氣壓力mpa.g燃?xì)廨啓C(jī)排煙質(zhì)量流

6、量kg/s燃機(jī)透平級數(shù)級透平入口溫度天然氣流量kg/s燃機(jī)發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)基本參數(shù)：項目單位數(shù)值發(fā)電機(jī)型號wy21z-092發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)封閉循環(huán)空氣冷卻發(fā)電機(jī)額定輸出mw160發(fā)電機(jī)額定電壓kv15.75發(fā)電機(jī)額定電流a7331發(fā)電機(jī)功率因數(shù)0.85發(fā)電機(jī)相數(shù)3發(fā)電機(jī)額定頻率hz50發(fā)電機(jī)極數(shù)2發(fā)電機(jī)絕緣等級f超速強(qiáng)度(一分鐘值)120臨界轉(zhuǎn)速(一階/二階)rpm勵磁空載勵磁電流a勵磁空載勵磁電壓25時v勵磁額定勵磁電流a1405勵磁額定勵磁電壓（100）v275燃燒室技術(shù)規(guī)范：項目單位iso工況數(shù)值燃燒室類型筒型燃燒室數(shù)量個2每個燃燒室的燃燒器數(shù)量個8點火器數(shù)量個8點火器類型電火花式火焰監(jiān)測

7、器數(shù)量個8火焰監(jiān)測器類型光學(xué)火焰監(jiān)測器制造廠商bfiautomation燃燒器/火焰筒的隔熱保護(hù)層材料陶瓷瓦塊燃?xì)廨啓C(jī)的保護(hù)序號名稱整定值及功能軸承振動保護(hù)火焰監(jiān)測保護(hù)（熄火保護(hù)）超速保護(hù)燃機(jī)排氣溫度（超溫保護(hù)）燃機(jī)軸承溫度發(fā)電機(jī)軸承溫度天然氣壓力喘振保護(hù)潤滑油箱溫度滑油濾網(wǎng)差壓潤滑油溫度潤滑油壓力頂軸油壓力頂軸油濾網(wǎng)壓差滑油箱液位火災(zāi)報警液壓油溫度液壓油箱液位液壓油壓力液壓回油壓力液壓油回油濾網(wǎng)壓差液壓油泵出口濾網(wǎng)壓差內(nèi)爆門罩殼風(fēng)扇壓差罩殼通風(fēng)流量進(jìn)氣濾壓差進(jìn)氣濕度軸承振動前置模塊天然氣泄漏檢測前置模塊旋風(fēng)分離器液位蜂鳴保護(hù)點火氣壓力高阻檢漏儀發(fā)電機(jī)冷風(fēng)溫度燃?xì)廨啓C(jī)的啟動燃?xì)廨啓C(jī)禁止啟動條件

8、為了保證燃?xì)廨啓C(jī)組的安全，在下列情況下禁止燃機(jī)投入運行：啟動前盤車運行不正常。dcs系統(tǒng)不能用于監(jiān)視和操作。液壓油系統(tǒng)運行不正常。主要測量元件不能正常投入，或測點故障。如排氣溫度、振動、天然氣壓力等等。一臺滑油泵故障不能投運或直流滑油泵故障不能備用。機(jī)組電氣或熱控主保護(hù)及自動裝置失靈，報警無法復(fù)位。機(jī)組保護(hù)跳機(jī)后未查明原因或未處理。系統(tǒng)主要閥門動作不靈活，如esv閥、天然氣控制閥、進(jìn)氣擋板等。消防系統(tǒng)不能正常工作。天然氣壓力不正常。汽輪機(jī)或余熱鍋爐不具備啟動條件。啟動前的檢查確認(rèn)啟動的機(jī)組在完好備用狀態(tài)?，F(xiàn)場檢修工作全部結(jié)束，各種工作票已收回，安全措施已拆除，現(xiàn)場干凈整潔，檢修后的試運工作已完

9、成，系統(tǒng)具備啟動條件。檢查確認(rèn)現(xiàn)場照明情況良好，各位置照明充足。根據(jù)滑油溫度的高低，在起機(jī)前數(shù)小時自動或手動投入滑油循環(huán)，確保的啟動前滑油溫度高于35。機(jī)組投自動停機(jī)程序，開始盤車運行，檢查機(jī)組盤車轉(zhuǎn)動是否有異常聲音。一般規(guī)定：啟機(jī)前盤車1小時，緊急情況下至少盤車5分鐘。檢查400v廠用母線帶電正常，各輔機(jī)電源均已投入，各轉(zhuǎn)動設(shè)備試運行良好。檢查直流母線帶電正常，各電磁閥電源、控制電源均已投入。檢查各程控盤無報警，否則需在dcs或盤內(nèi)進(jìn)行復(fù)位。檢查繼電保護(hù)柜，復(fù)歸跳閘矩陣信號。如有繼電保護(hù)動作信號，應(yīng)檢查相應(yīng)的繼電器，并核實動作真實性和分析原因，然后復(fù)歸繼電器信號。若發(fā)現(xiàn)了有繼電器自檢故障信號

10、，應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。檢查勵磁柜內(nèi)無報警。投入勵磁系統(tǒng)各控制器。檢查公用6kv母線、400v低壓母線運行方式正常。檢查各系統(tǒng)截門位置正確，在正常運行位置，電動門試開關(guān)動作正確。打開燃機(jī)控制窗口,檢查控制器在投入狀態(tài)。加載方式一般選擇正常加載，如果特殊需要快速加載，可以選擇快速加載，如果機(jī)組并網(wǎng)運行，需設(shè)定負(fù)荷控制器，即：打開控制器選擇窗口，選擇負(fù)荷控制。打開發(fā)電機(jī)窗口，檢查定子鐵芯各槽溫度及其分布情況以及發(fā)電電機(jī)輔機(jī)投入情況。檢查高阻檢漏儀運行情況，界面無異常報警。確認(rèn)igv全關(guān)（0%），壓氣機(jī)高、低壓防喘放氣閥全開。打開潤滑油和頂軸油窗口，檢查各油泵的運行狀態(tài)，選擇滑油排煙風(fēng)扇的運行、備用次

11、序。檢查就地控制盤上各狀態(tài)顯示與計算機(jī)上顯示是否一致，復(fù)歸盤面上的報警信號。檢查疏水系統(tǒng)各閥門均在關(guān)閉位置。聯(lián)系輔控網(wǎng)值班人員，天然氣調(diào)壓站做好啟動前準(zhǔn)備工作，天然氣已經(jīng)置換到esv閥前，前置模塊屋頂風(fēng)機(jī)已正常啟動，百葉窗打開。天然氣增壓機(jī)具備隨時啟動的條件。就地檢查潤滑油箱和液壓油箱油位正常，無報警。投入發(fā)電機(jī)空冷器閉冷水系統(tǒng)。根據(jù)環(huán)境溫度和濕度，也可在機(jī)組進(jìn)入清吹時投入發(fā)電機(jī)空冷器冷卻水。檢查進(jìn)氣系統(tǒng)完好，進(jìn)氣通道內(nèi)無雜物，濾網(wǎng)清潔。進(jìn)氣反吹空壓機(jī)在正常備用狀態(tài)，反吹氣體系統(tǒng)截門在正常運行位置。內(nèi)開門、進(jìn)氣擋板、防結(jié)冰調(diào)整門等位置正確。檢查進(jìn)氣系統(tǒng)各人孔、門確已關(guān)閉并上鎖。將燃機(jī)罩殼風(fēng)機(jī)投

12、入，手動選擇啟動風(fēng)機(jī)，檢查其運轉(zhuǎn)正常，各參數(shù)正確。檢查燃機(jī)消防系統(tǒng)確已投入，裝置機(jī)構(gòu)完好，系統(tǒng)狀態(tài)正常，就地及控制室控制盤無報警和異常情況。確認(rèn)余熱鍋爐和汽輪機(jī)已經(jīng)具備啟動條件。檢查具備燃?xì)廨啓C(jī)啟動條件：燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速低于480rpm。燃?xì)廨啓C(jī)控制器正常。天然氣系統(tǒng)閥門位置正確。發(fā)電機(jī)中性點刀閘斷開。潤滑油箱溫度大于10。發(fā)電機(jī)風(fēng)溫正常。盤車轉(zhuǎn)速大于80rpm。罩殼風(fēng)機(jī)投入運行。燃機(jī)次組控制正常。燃?xì)廨啓C(jī)的啟動由值長下達(dá)啟動命令。確認(rèn)主變出口開關(guān)在斷開狀態(tài)，合上主變出口母線刀閘，主變中性點刀閘。確認(rèn)sfc電源回路已經(jīng)倒好。聯(lián)系輔控網(wǎng)值班員啟動天然氣增壓機(jī)，檢查esv閥前天然氣壓力在正常范圍。確認(rèn)

13、機(jī)組程序在盤車狀態(tài)，各主輔設(shè)備均處于良好的備用狀態(tài)。啟動命令發(fā)出后,機(jī)組全按啟動程序自動執(zhí)行升速、點火、加速，同期全過程。運行人員應(yīng)根據(jù)啟動程序的步驟，切換不同的窗口，觀察程序的執(zhí)行情況，復(fù)位故障信號，并對以下內(nèi)容進(jìn)行重點監(jiān)視：停止壓氣機(jī)干燥裝置。打開壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板。啟動滑油組控制程序：停止主、輔油泵，聯(lián)啟應(yīng)急直流油泵，啟動主、輔油泵，關(guān)閉盤車閥，停止輔助油泵和應(yīng)急直流油泵。啟動液壓油組控制程序：液壓油泵投入，檢查液壓油壓力正常。打開壓氣機(jī)高、低壓防喘放氣閥。啟動sfc組控制程序：啟動sfc，燃機(jī)勵磁6kv開關(guān)合入，滅磁開關(guān)合入，外部刀閘合入，sfc內(nèi)部刀閘合入，sfc6kv開關(guān)合入。燃機(jī)開始

14、升速。升速到500rpm，停頂軸油泵。升速到900rpm進(jìn)行清吹，11分鐘后，sfc退出，sfc內(nèi)部刀閘斷開，sfc6kv開關(guān)斷開。轉(zhuǎn)速降到500rpm，頂軸油泵自啟。啟動天然氣分組控制程序：關(guān)閉前置模塊放散閥、打開氣動危急遮斷閥、關(guān)閉控制閥后、值班氣控制閥后放散閥。打開點火氣閥1，打開左右擴(kuò)散球閥。降速至380rpm左右，啟動sfc，觀察升速情況。升速到402rpm，點火氣體閥2打開，點火變壓器投入，點火氣點火。點火成功后，燃機(jī)繼續(xù)升速。升速到500rpm，頂軸油泵退出根據(jù)潤滑油溫度，投入滑油冷油器。燃機(jī)升速過程中，注意監(jiān)視燃機(jī)振動、軸承溫度、報警信號。升速到2280rpm，觀察壓氣機(jī)高壓放

15、氣閥關(guān)閉。升速到2316rpm，sfc退出。sfc退出后，檢查勵磁應(yīng)退出，將發(fā)電機(jī)中性點刀閘合入。升速到2940rpm，觀察壓氣機(jī)低壓防喘放氣閥關(guān)閉。機(jī)組到空載滿速狀態(tài)，檢查轉(zhuǎn)速控制器投入，全面檢查機(jī)組及輔機(jī)運轉(zhuǎn)情況正常。在控制畫面檢查發(fā)電機(jī)勵磁投入，檢查發(fā)電機(jī)升壓至額定電壓值。自動準(zhǔn)同期裝置投入，主變出口開關(guān)自動同期合閘，負(fù)荷控制器投入，帶負(fù)荷至設(shè)定值15mw。自動準(zhǔn)同期裝置自動退出。如果機(jī)組帶不上負(fù)荷。需要檢查負(fù)荷控制器投入情況和負(fù)荷設(shè)定情況。根據(jù)運行方式要求，拉開主變中性點刀閘。燃機(jī)負(fù)荷帶至50mw，利用6kv快切裝置進(jìn)行廠用電切換，切換過程中注意監(jiān)視廠用電壓以及各輔機(jī)運轉(zhuǎn)情況。就地檢查

16、左右燃燒室的火焰燃燒情況，查看排煙顏色，判斷機(jī)組燃燒狀況。全面檢查機(jī)組運行狀況。機(jī)組啟動程序結(jié)束，可逐步加負(fù)荷運行。在啟動過程中的注意事項：啟動過程中應(yīng)密切注意各系統(tǒng)的參數(shù)變化，發(fā)生異常時，及時調(diào)整，如仍不能恢復(fù)正常，根據(jù)具體情況和嚴(yán)重程度，必要時停止啟動。啟動過程中，應(yīng)密切注意各輔機(jī)啟動、停止情況，各截門的開啟關(guān)閉情況，發(fā)現(xiàn)異常時，可手動進(jìn)行正確操作。在啟動過臨界轉(zhuǎn)速時，應(yīng)重點關(guān)注機(jī)組的振動情況，并做好記錄。如啟動程序異常終止，應(yīng)檢查具體原因，消除后可再次啟動。如是因為程序控制原因，應(yīng)立即通知熱控人員進(jìn)行處理。在啟動過程中，如發(fā)生不明原因的異常情況，可根據(jù)異常的嚴(yán)重程度和危害進(jìn)行分析處理，必

17、要時停止啟動?；徒M控制啟動程序：停止滑油加熱子回路控制，停止滑油加熱裝置。停主滑油泵、輔助滑油泵，聯(lián)啟應(yīng)急直流油泵。啟動主滑油泵、輔助滑油泵、應(yīng)急直流油泵。關(guān)閉盤車閥。停止輔助滑油泵、應(yīng)急直流油泵。啟動頂軸油泵。sfc組控制程序：sfc準(zhǔn)備。合入勵磁6kv開關(guān)，滅磁開關(guān)，外部刀閘。sfc啟動。合入，sfc內(nèi)部刀閘，sfc6kv開關(guān)，開始啟動。過渡到sfc吹掃程序，程序結(jié)束后，自動執(zhí)行sfc組控制停止程序。天然氣組控制啟動程序：關(guān)閉前置模塊出口天然氣放散閥，打開前置模塊出口氣動閥，關(guān)閉esv后放散閥，關(guān)閉天然氣控制閥后放散閥，關(guān)閉值班氣控制閥后放散閥。啟動sfc。打開點火氣閥1。監(jiān)視點火氣閥1

18、后壓力。打開左右擴(kuò)散球閥。燃機(jī)轉(zhuǎn)速402rpm，打開點火氣閥2，投入點火器。檢測點火氣閥2后壓力。由擴(kuò)散燃燒轉(zhuǎn)為預(yù)混燃燒：進(jìn)入預(yù)混燃燒條件：燃燒方式預(yù)先選擇“預(yù)混模式”。延時30秒。igv開度大于12%。開啟左右值班氣球閥。開啟左右預(yù)混球閥。關(guān)閉左右擴(kuò)散球閥。快速轉(zhuǎn)換至擴(kuò)散模式：開啟左右擴(kuò)散球閥。關(guān)閉左右預(yù)混球閥。正常轉(zhuǎn)換至擴(kuò)散模式：開啟左右擴(kuò)散球閥。關(guān)閉左右預(yù)混球閥。關(guān)值班氣控制閥至最小位置。關(guān)值班氣球閥。燃?xì)廨啓C(jī)的正常維護(hù)機(jī)組的負(fù)荷控制機(jī)組在升速及并網(wǎng)過程中，受速度控制器控制。當(dāng)主變出口開關(guān)同期合閘后，負(fù)荷控制器自動投入，通過負(fù)荷控制器升降負(fù)荷。機(jī)組并網(wǎng)后，根據(jù)負(fù)荷需要逐漸增加燃機(jī)負(fù)荷（通

19、過改變負(fù)荷控制器的負(fù)荷設(shè)定值和控制時間間隔來實現(xiàn)），負(fù)荷控制器的正常加載荷帶率為11mw/min。如果系統(tǒng)頻率低，需要盡快增加負(fù)荷，可以采用快速加載。無特殊情況不宜采用快速加載方式。在基本負(fù)荷以下時采用正常加載或快速加載，在基本負(fù)荷以上采用慢速加載。正常加載：11mw/min快速加載：15mw/min慢速加載：4mw/min。減載時在基本負(fù)荷以下時是11mw/min，基本負(fù)荷以上時是4mw/min。負(fù)荷設(shè)定點的改變：在計算機(jī)屏幕上打開窗口，輸入所需負(fù)荷的設(shè)定值。在加負(fù)荷過程中，要注意機(jī)組運行參數(shù)的變化，如果發(fā)現(xiàn)某些參數(shù)有異常，應(yīng)停止加負(fù)荷，并查找原因。并網(wǎng)運時，無功負(fù)荷的調(diào)整通常采用改變發(fā)電機(jī)

20、出口電壓的方式自動進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般情況下，應(yīng)采用自動電壓調(diào)節(jié)通道控制勵磁。機(jī)組單機(jī)孤網(wǎng)運行時（一般是指本機(jī)組主變出口開關(guān)斷開，機(jī)組帶廠用負(fù)荷），應(yīng)從負(fù)荷控制器切至速度控制器運行，機(jī)組所帶有功/無功負(fù)荷由孤網(wǎng)實際負(fù)荷決定。機(jī)組排氣溫度達(dá)到535時，在igv控制器投入自動狀態(tài)時，igv開始打開。此后隨著負(fù)荷的增加，igv逐步開大，維持排氣溫度為535基本不變，在降負(fù)荷的過程中，igv逐步關(guān)閉，同樣維持排氣溫度為535基本不變。燃機(jī)基本負(fù)荷溫度控制值535，排氣溫度達(dá)到此定值后，溫度控制器投入，負(fù)荷控制器退出，不再增加機(jī)組負(fù)荷。當(dāng)igv控制器故障，不能按上一條所述打開時，機(jī)組會在部分負(fù)荷時進(jìn)入溫度控制

21、，此時若要增加負(fù)荷，必須手動打開igv。根據(jù)目前電網(wǎng)的容量和運行方式，一般情況不投頻率影響控制器。進(jìn)行擴(kuò)散預(yù)混燃燒模式的切換，應(yīng)注意保證天然氣壓力的穩(wěn)定，并做好手動調(diào)整的準(zhǔn)備。在機(jī)組負(fù)荷運行期間，其他負(fù)荷限制器被激活時會限制負(fù)荷，在機(jī)組負(fù)荷未至基本負(fù)荷時，應(yīng)通知熱控人員，查找原因，進(jìn)行分析處理。機(jī)組運行中的監(jiān)視與檢查在燃?xì)廨啓C(jī)運行中，運行人員應(yīng)密切監(jiān)視燃?xì)廨啓C(jī)主、輔設(shè)備的運行狀態(tài)和各項運行參數(shù)，精心調(diào)整運行工況，按時記錄各項參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行判斷處理。燃?xì)廨啓C(jī)檢查左、右燃燒室平臺上各閥門、連接法蘭是否泄漏，應(yīng)每兩小時檢查一次。檢查壓氣機(jī)及透平底部的滑油管線和法蘭是否有泄漏。檢查壓氣機(jī)、燃

22、燒室和透平在運行過程中是否有異常聲音和明顯振動。觀察燃燒室噴嘴和火焰形狀及明暗強(qiáng)度。檢查各軸承油溫及振動是否正常。檢查透平出口溫度與溫差、排氣溫度與溫差、壓氣機(jī)入口溫度、出口溫度、壓力及燃燒室壓差是否正常。每班打開儲氣罐疏水閥一次，進(jìn)行疏水，疏水后關(guān)閉。輔助系統(tǒng)滑油系統(tǒng)檢查主滑油泵、排煙風(fēng)機(jī)是否工作正常，泵體及管線有無泄漏。檢查滑油濾網(wǎng)差壓是否正常。差壓高時，應(yīng)立即切換濾網(wǎng)，并通知維護(hù)人員清理濾網(wǎng)。檢查滑油箱液位是否正常。檢查滑油冷卻器前后油溫是否正常?？諝庀到y(tǒng)檢果壓氣機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)各差壓是否正常。檢查壓氣機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)反吹空壓機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，反吹壓力正常，儲氣罐壓力正常，空壓機(jī)油位正常。檢驗各接頭、

23、膨脹節(jié)和支撐件有無明顯破損和變形。檢查進(jìn)氣濾處外觀完好，濾網(wǎng)上無雜物。檢查內(nèi)爆門在關(guān)閉位置。檢查保溫層是否完好。消防系統(tǒng)檢查消防水供水母管壓力是否正常。檢查消防水系統(tǒng)管線無泄漏。檢查co2滅火系統(tǒng)正常，機(jī)構(gòu)完好。檢查廠房內(nèi)消防控制柜無報警，各指示正確，鑰匙開關(guān)位置正確。消防氣罐壓力是否正常。檢查各氣瓶稱重裝置位置正常。液壓油系統(tǒng)檢查運行液壓油泵、冷卻風(fēng)扇、二次循環(huán)油泵工作是否正常，泵體及管線有無泄漏。檢查液壓油各濾網(wǎng)差壓是否正常。差壓高時，應(yīng)立即切換濾網(wǎng)，并通知維護(hù)人員清理濾網(wǎng)。檢查液壓油箱油位是否正常。檢查液壓油油溫是否正常，液壓油壓力是否正常。罩殼通風(fēng)系統(tǒng)檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)聲音、振動正常。檢查罩

24、殼內(nèi)溫度正常。檢查進(jìn)風(fēng)及出風(fēng)擋板位置正常。檢查各測量儀表正常。天然氣系統(tǒng)檢查各處天然氣管道及設(shè)備無泄漏（使用天然氣檢漏儀）。檢查天然氣壓力正常。檢查前置模塊過濾器液位，殘液罐液位正常。檢查天然氣系統(tǒng)各閥門位置正確。檢查各位置無泄露報警。閉冷水系統(tǒng)檢查系統(tǒng)閥門位置正確，管道、法蘭、截門無泄漏。檢查閉冷水溫度、壓力等參數(shù)正常。疏水系統(tǒng)檢查系統(tǒng)閥門位置正確，管道、法蘭、截門無泄漏。檢查判斷各疏水門無內(nèi)漏。正常監(jiān)視參數(shù)序號名稱正常監(jiān)視范圍天然氣壓力天然氣溫度前置模塊入口天然氣溫度旋風(fēng)分離器液位進(jìn)氣濾壓差反吹儲氣罐壓力反吹空壓機(jī)油位igv位置軸承振動燃機(jī)軸承溫度發(fā)電機(jī)軸承回油溫度發(fā)電機(jī)軸承溫度潤滑油壓力

25、滑油箱液位滑油箱負(fù)壓潤滑油溫度滑油濾壓差頂軸油濾壓差液壓油溫度液壓油壓力液壓油箱液位液壓油回油壓力液壓油回油濾壓差液壓油泵出口濾網(wǎng)壓差罩殼風(fēng)扇壓差高阻檢漏值發(fā)電機(jī)冷風(fēng)溫度設(shè)備定期輪換在燃?xì)廨啓C(jī)運行中，運行人員應(yīng)密切監(jiān)視燃?xì)廨啓C(jī)主、輔設(shè)備的運行狀態(tài)和各項運行參數(shù)，根據(jù)設(shè)備運行狀況進(jìn)行定期輪換，保證在最佳工況下運行。序號項目時間或周期1天然氣前置模塊過濾器壓差達(dá)到規(guī)定值2潤滑油濾網(wǎng)壓差達(dá)到規(guī)定值3潤滑油冷油器滑油溫度高至報警值頂軸油濾網(wǎng)壓差達(dá)到規(guī)定值4在線水洗根據(jù)負(fù)荷降低情況5離線水洗停機(jī)后運行部安排7液壓油泵每月（可根據(jù)運行情況）8潤滑油排油煙風(fēng)機(jī)每月（可根據(jù)運行情況）9罩殼風(fēng)機(jī)每月10防喘放氣

26、儲氣罐疏水每班一次燃?xì)廨啓C(jī)的正常停機(jī)正常停機(jī)過程中的注意事項當(dāng)發(fā)電機(jī)負(fù)荷下降到50mw時，用廠用快切裝置切換廠用電，切換時注意廠用電壓和輔機(jī)的運行狀況。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至500rpm，檢查頂軸油泵自動啟動，如未啟動，應(yīng)手動啟動。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至180rpm，檢查液壓油泵自動停止。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至160rpm，檢查盤車是否正常投入。機(jī)組盤車兩小時后，檢查壓氣機(jī)防潮加熱器是否正常投入。壓氣機(jī)進(jìn)氣當(dāng)板應(yīng)自動關(guān)閉。正常盤車后，就地檢查滑油泵出口油溫低于40時，可手動停冷油器保持油溫。在整個機(jī)組停機(jī)過程中，應(yīng)注意監(jiān)視和觀察機(jī)組的振動、軸承溫度、排氣溫度和機(jī)組的聲音變化，并根據(jù)停機(jī)過程中各輔機(jī)設(shè)備停運的時間

27、和順序監(jiān)視隨時可能出現(xiàn)的報警。燃機(jī)停機(jī)過程中，若廠用電中斷，應(yīng)立即檢查直流緊急油泵自動投入情況。待廠用電恢復(fù)后，立即啟動潤滑油泵、頂軸油泵和盤車裝置。停機(jī)步驟及程序停機(jī)步驟正常停機(jī)應(yīng)根據(jù)值長命令先進(jìn)行減負(fù)荷操作。當(dāng)接到減負(fù)荷通知后，根據(jù)負(fù)荷曲線，先逐步將機(jī)組有功負(fù)荷降低，在50mw左右時，切換廠用電；一直將負(fù)荷減至10mw左右，無功負(fù)荷降至35mvar。停機(jī)操作打開對話框，點投入按鈕。選擇機(jī)組停止方向鍵，點投入按鈕，發(fā)停機(jī)令。停機(jī)過程停機(jī)程序啟動。退出sfc啟動變頻器，退出余熱鍋爐吹掃分組控制。發(fā)生降負(fù)荷指令,直至逆功率保護(hù)動作，發(fā)電機(jī)出口開關(guān)斷開，高、低壓防喘放氣閥打開。等待5秒后，勵磁系統(tǒng)

28、退出。天然氣分組控制執(zhí)行停止程序.監(jiān)視轉(zhuǎn)速變化，各設(shè)備的投入情況。轉(zhuǎn)速降至500rpm時，啟動頂軸油泵。轉(zhuǎn)速降至160rpm左右，打開盤車閥，開始盤車投入滑油次組控制停止程序。盤車閥打開后2小時退出壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板。燃?xì)廨啓C(jī)輔助設(shè)備潤滑油及頂軸油系統(tǒng)系統(tǒng)概述潤滑油系統(tǒng)的作用是向燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī)軸承提供潤滑油以及向液壓盤車裝置供油。主潤滑油泵從油箱經(jīng)潤滑油冷卻器、溫度控制閥和過濾器向各軸瓦和液壓盤車裝置供油。然后潤滑油壓力降低通過回油管回到油箱。頂軸油系統(tǒng)作用是在啟動和停機(jī)時，利用油壓頂起燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī)組成的連接軸，以防止低轉(zhuǎn)速下由于機(jī)械摩擦對軸承造成損害潤滑油及頂軸油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范潤滑油箱容量：

29、壓力主潤滑油泵主、輔潤滑油泵基本參數(shù)如下：潤滑油泵型號廠家流量轉(zhuǎn)速揚(yáng)程軸功率電機(jī)型號廠家功率電壓電流轉(zhuǎn)速應(yīng)急直流油泵應(yīng)急直流潤滑油泵主要在交流電源失去的情況下投入運行。應(yīng)急直流潤滑油泵為單級離心型直流泵。該泵垂直安裝在潤滑油箱上，浸入潤滑油中。應(yīng)急直流油泵基本參數(shù)如下：油泵型號廠家流量轉(zhuǎn)速揚(yáng)程軸功率電機(jī)型號廠家功率電壓電流轉(zhuǎn)速頂軸油泵頂軸油系統(tǒng)概述為了降低軸頸軸承在低轉(zhuǎn)速下的摩擦，軸承利用頂軸油，在起動和停機(jī)或檢修等低轉(zhuǎn)速盤動轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子頂升起來，避免干摩擦。在透平轉(zhuǎn)速500rpm時啟動或停止頂軸油泵。頂軸油泵用于在啟動和停機(jī)時提供油壓頂起燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電機(jī)組成的軸系，以防止低轉(zhuǎn)速下由于機(jī)械摩擦對

30、軸承造成損害。頂軸油泵為交流電機(jī)驅(qū)動。頂軸油泵啟動后，應(yīng)注意油壓數(shù)值，并與正常數(shù)值進(jìn)行比對，發(fā)現(xiàn)下降時應(yīng)查找原因，及時進(jìn)行處理。頂軸油泵基本參數(shù)如下：油泵型號廠家流量轉(zhuǎn)速揚(yáng)程軸功率電機(jī)型號廠家功率電壓電流轉(zhuǎn)速潤滑油冷油器具體參數(shù)如下：項目單位油側(cè)水側(cè)型號最高壓力bar最高溫度體積升壓力bar流體組最大緊固尺寸mm最小緊固尺寸mm潤滑油冷油器利用閉式冷卻水冷卻潤滑油，從而使?jié)櫥蜏囟缺３衷谡７秶?。采用潤滑油部分冷卻的方案，即一部分油經(jīng)冷油器一部分油不經(jīng)過冷油器，這兩部分油在冷油器后匯合，由溫度控制閥來控制油溫。溫度控制閥位置由閥出口處的溫度傳感器來設(shè)定的?；屠溆推髟试S在運行中切換，切換時應(yīng)先

31、切換油側(cè)，而后立即切換水側(cè)。不論油側(cè)還是水側(cè)，在切換前均應(yīng)用注油、注水閥將備用側(cè)冷油器充分注油、注水，而后關(guān)閉注油、注水閥。液壓盤車裝置燃?xì)廨啓C(jī)停機(jī)降速后，轉(zhuǎn)子必須用盤車機(jī)構(gòu)來轉(zhuǎn)動足夠的時間。液壓盤車裝置由動葉安裝在燃機(jī)轉(zhuǎn)子上的單級油透平構(gòu)成。此油渦輪的油直接引自滑油泵出口管線。當(dāng)轉(zhuǎn)速降低到于160轉(zhuǎn)/分時，到盤車機(jī)構(gòu)去的管路中的盤車閥就開啟，備用油泵啟動（主油泵已在工作）。由兩臺滑油同時工作來提供液壓盤車用油，并確保軸承潤滑油壓不下降。在啟動盤車前，潤滑油溫度應(yīng)控制在5558。液壓油系統(tǒng)系統(tǒng)概述液壓油系統(tǒng)是用來控制燃料供應(yīng)閥的開度和控制燃料關(guān)斷閥?？刂葡到y(tǒng)即速度控制器、負(fù)荷控制器、溫度限制器

32、和啟動和停止控制器。液壓油的供應(yīng)部分就是在規(guī)定的壓力下，提供適當(dāng)溫度和純度液壓油，用于操作閥門。系統(tǒng)的最大工作壓力為mpa。系統(tǒng)組成液壓油模塊的主要組件有液壓油箱，液壓油泵，供應(yīng)管線過濾器，兩個液壓油壓力蓄能器，和回油管線過濾器。設(shè)備規(guī)范液壓油泵電機(jī)技術(shù)規(guī)范：電機(jī)型號廠家功率電流電壓轉(zhuǎn)速運行注意事項液壓油系統(tǒng)是燃機(jī)控制系統(tǒng)的主要組成部分，因此在運行中必須密切監(jiān)視液壓油系統(tǒng)壓力及運行狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓油油壓變化時，應(yīng)及時分析，查明原因。運行時如發(fā)生液壓油泵出口濾網(wǎng)壓差大的情況，先啟動備用液壓油泵，檢查油壓應(yīng)正常升高后，停止工作油泵運行。此過程中，應(yīng)密切注意液壓油油壓變化情況，當(dāng)油壓不能滿足系統(tǒng)運行

33、要求時，可以將另一臺泵啟動，維持運行。發(fā)生液壓油泵出口濾網(wǎng)壓差大時應(yīng)及時匯報值長，通知設(shè)備部。臟污濾網(wǎng)在系統(tǒng)運行時的隔離操作，必須由運行部技術(shù)主管監(jiān)督。防喘放氣系統(tǒng)系統(tǒng)概述燃機(jī)的壓氣機(jī)在低于額定轉(zhuǎn)速的某一轉(zhuǎn)速范圍，壓氣機(jī)前級的氣體動力負(fù)荷非常高，在壓氣機(jī)的翼型表面由于過度減速發(fā)生氣流分離，這時便發(fā)生稱為壓氣機(jī)喘振的現(xiàn)象。發(fā)生喘振時，壓氣機(jī)出口壓力顯著的周期性波動，同時機(jī)組振動加劇，聲音異常。當(dāng)達(dá)到喘振臨界速度范圍時，可以通過從壓氣機(jī)的某些地方抽氣防止壓氣機(jī)發(fā)生喘振。為了防止壓氣機(jī)放生喘振，在壓氣機(jī)的5級引出兩路，在10級引出一路放氣管道，在管道上分別安裝防喘防氣閥。系統(tǒng)組成防喘放氣系統(tǒng)主要由儲

34、氣罐、控制電磁閥、快關(guān)電磁閥、防喘放氣閥、消音器、過濾器等部件組成。防喘放氣系統(tǒng)運行防喘放氣閥的控制是靠壓縮空氣。從壓氣機(jī)出口引出的抽氣經(jīng)過濾器和擺動止回閥進(jìn)入儲氣罐。控制防喘放氣閥的壓縮空氣自儲氣罐引出。在機(jī)組啟動開始時，所有的防喘放氣閥均在開啟位置。如果任何一個防喘放氣閥不能打開，燃?xì)廨啓C(jī)啟動便異常停止。當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速上升至2280rpm時，高壓防喘放氣閥關(guān)閉，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至2940rpm時，低壓防喘放氣閥關(guān)閉。在功率運行期間，防喘放氣閥始終在關(guān)閉位置，當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降低到最低的允許極限值，防喘放氣閥打開，轉(zhuǎn)速升高時再順序關(guān)閉。在停機(jī)過程中，天然氣緊急關(guān)斷閥關(guān)閉后，所有的防喘放氣閥打開。當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)保護(hù)

35、跳機(jī)時，所有的防喘放氣閥打開。在功率運行期間，如果任意一個防喘放氣閥打開或啟動時不能關(guān)閉，均會發(fā)出預(yù)跳閘報警信號。如果在喘振臨界速度范圍任何一個放氣閥發(fā)生不合邏輯地不能打開，便會發(fā)出報警信號。如果這一操作條件引起壓氣機(jī)喘振，喘振保護(hù)便會動作燃機(jī)跳閘。進(jìn)氣系統(tǒng)系統(tǒng)概述進(jìn)氣系統(tǒng)給燃?xì)廨啓C(jī)的壓氣機(jī)提供過濾過的清潔的空氣，以滿足燃?xì)廨啓C(jī)在當(dāng)?shù)丨h(huán)境下的運行要求。進(jìn)氣系統(tǒng)為自清潔過濾系統(tǒng)，進(jìn)氣系統(tǒng)主要包括過濾裝置、防結(jié)冰系統(tǒng)、消音器、進(jìn)氣擋板和管道等部件。該系統(tǒng)可進(jìn)入內(nèi)部作檢查和維護(hù)。在燃機(jī)運轉(zhuǎn)和備用期間，系統(tǒng)的檢查門和開孔不允許打開。進(jìn)氣系統(tǒng)空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)空壓機(jī)安裝在一個集裝箱內(nèi)。由過濾器級螺旋式空壓機(jī)

36、、空氣干燥器、油水分離器、控制系統(tǒng)組成。消音器消音器內(nèi)有吸音擋板，來降低進(jìn)氣產(chǎn)生的噪音，使之保持在合理的范圍內(nèi)。運行注意事項系統(tǒng)投入運行前必須檢查進(jìn)氣系統(tǒng)各部件外觀完整，過濾元件穩(wěn)定牢固，進(jìn)氣室內(nèi)無任何遺留物品，所有檢查門檢查后均已關(guān)閉鎖好，所有測量儀表正常投入，狀態(tài)良好。運行中應(yīng)注意檢查各過濾器的壓差是否正常，當(dāng)壓差大時，應(yīng)就地檢查脈沖反吹系統(tǒng)是否正常工作。檢查進(jìn)氣濾外部是否有雜物。天然氣供應(yīng)系統(tǒng)燃?xì)饽K系統(tǒng)概述天然氣燃?xì)饽K的作用是為燃料噴嘴提供天然氣，并控制天然氣進(jìn)入燃燒室的速率，使其符合設(shè)備啟動、運行、停機(jī)中的要求。在必要的條件下，天然氣系統(tǒng)也會切斷供給燃機(jī)的天然氣。為防止天然氣腐蝕、

37、沖蝕、及在系統(tǒng)元件上構(gòu)成沉淀，必須供給燃機(jī)干燥且清潔的天然氣。在天然氣系統(tǒng)中天然氣進(jìn)口壓力必須相對穩(wěn)定。天然氣濾天然氣濾是進(jìn)入燃機(jī)的天然氣的最后一道濾網(wǎng)，用來保證進(jìn)入esv閥的天然氣不會含有任何粗糙的異物，防止異物影響esv閥及cv閥的正常關(guān)閉。天然氣緊急關(guān)斷閥天然氣緊急關(guān)斷閥有在啟動和停機(jī)過程中開啟和關(guān)斷天然氣的能力。在要求緊急停機(jī)的故障出現(xiàn)時，緊急閘閥可以迅速關(guān)斷。天然氣緊急關(guān)斷閥以液壓方式開啟。天然氣緊急關(guān)斷閥也是放空后天然氣密封的第一個隔斷裝置。天然氣控制調(diào)節(jié)閥天然氣控制調(diào)節(jié)閥控制到燃燒室的天然氣供氣量。天然氣控制調(diào)節(jié)閥是液壓控制的動作的。天然氣控制調(diào)節(jié)閥構(gòu)成放空后天然氣密封的第二個隔

38、斷裝置。天然氣燃燒器天然氣燃燒器確保天然氣與同時流進(jìn)燃燒室的壓縮空氣充分混合，并充分燃燒。所有天然氣噴嘴是完全相同的，以確保將天然氣均等地分配到各個擴(kuò)散天然氣噴嘴。每個燃燒器有多個天然氣噴氣孔。每個燃燒器的天然氣噴氣量取決于這些孔的截面積以及噴嘴內(nèi)外的壓差。噴氣孔后的壓力與燃燒室壓力相等，同時燃機(jī)的速度及透平進(jìn)口燃?xì)鉁囟鹊母叩鸵矔绊懙饺紵覊毫ΑＬ烊粴鈬娮靽姎饪浊暗膲毫θQ于天然氣控制調(diào)節(jié)閥的位置。當(dāng)天然氣控制調(diào)節(jié)閥打開時，噴入燃燒室的天然氣量也增加了。天然氣放散閥天然氣放散閥在燃機(jī)運行過程中處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)天然氣系統(tǒng)關(guān)閉時，天然氣緊急閘閥關(guān)閉后，該閥打開。如果天然氣緊急關(guān)斷閥密封不好，則滲

39、漏的天然氣通過防空閥排空。這樣就防止了天然氣漏入噴嘴及燃燒室。值班氣控制閥值班氣控制閥的主要作用是控制值班天然氣的質(zhì)量流量，在預(yù)混燃燒模式下，保證可靠的引燃火焰。此外它也是液壓控制的，具有關(guān)斷功能。天然氣壓力監(jiān)視天然氣的壓力是否正常穩(wěn)定，關(guān)系到燃機(jī)燃燒是否穩(wěn)定，因此運行中應(yīng)密切關(guān)注天然氣壓力的變化，發(fā)生異常波動時，及時查明原因，進(jìn)行調(diào)整或處理。燃燒模式燃機(jī)的燃燒模式有兩種，分別為擴(kuò)散燃燒和預(yù)混燃燒。點火氣系統(tǒng)在燃?xì)廨啓C(jī)起動時，是采用引火火焰來點燃燃?xì)廨啓C(jī)的主燃料。每一個燃燒器都配有一個點火氣體噴嘴。點火氣體系統(tǒng)在預(yù)定的時間內(nèi)將點火氣體供到引火噴嘴。每個引火噴嘴都配有火花塞，火花塞產(chǎn)生電弧，點燃

40、點火氣和空氣混合氣。每個火花塞對都配有一個點火變壓器。為了保證引火火焰的穩(wěn)定，必須保證有一定的點火氣體壓力。通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使的點火氣體均勻的送到每個燃燒器。燃?xì)廨啓C(jī)起動，點火火焰的點火是完全自動進(jìn)行的。在燃?xì)廨啓C(jī)起動時，首先檢測點火氣壓力是否足夠。如果不夠就將停止啟動程序。一旦達(dá)到點火轉(zhuǎn)達(dá)速,供給點火氣體，同時所有點火變壓器供電，點火氣流入所有噴嘴并被電弧點著，形成引火火焰。天然氣前置模塊系統(tǒng)概述天然氣前置模塊主要由計量撬塊、精過濾撬塊、速關(guān)放散撬塊組成。其主要作用將來自天然氣調(diào)壓站過濾的天然氣做最終的過濾和計量，保證進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的天然氣符合燃?xì)廨啓C(jī)對燃料的要求。速關(guān)放散撬塊的主要作用在前置

41、模塊退出后，將管內(nèi)殘余天然氣排出。主要技術(shù)參數(shù)天然氣參數(shù)成分ch4c2h6c3h8c4h10c5h12co2n2h2she組分低位發(fā)熱量注：nm3是指在101.32kpa，溫度20下的體積。主要運行參數(shù)項目單位數(shù)值前置模塊入口天然氣壓力mpa前置模塊入口天然氣溫度前置模塊出口天然氣壓力mpa前置模塊出口天然氣溫度燃?xì)廨啓C(jī)最大連續(xù)運行工況耗氣量nm3/h前置模塊進(jìn)出口允許壓力損失mpa速關(guān)放空閥組速關(guān)放空閥組由氣動緊急切斷球閥、氣動緊急放散閥以及各種儀器、儀表組成。氣動緊急切斷球閥和氣動緊急放散閥由燃機(jī)控制系統(tǒng)控制。水洗系統(tǒng)系統(tǒng)概述當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)工作較長時間后，或在空氣污染程度比較嚴(yán)重的環(huán)境之中，由

42、于吸入的空氣過濾不凈，就會使壓氣機(jī)的通流部分逐漸積垢或積鹽，致使壓氣機(jī)的壓縮比和效率下降，葉片還會因積鹽而逐漸腐蝕。為了解決上述問題，除了必須在壓氣機(jī)的入口處加裝空氣過濾器外，配備了壓氣機(jī)的在線和離線水洗系統(tǒng)。在機(jī)組不解體的前提下，在運行中或停機(jī)后，對壓氣機(jī)進(jìn)行清洗。系統(tǒng)組成水洗系統(tǒng)由水洗泵、水箱、攪拌器、注水泵以及連接系統(tǒng)的管道和閥門組成。轉(zhuǎn)動設(shè)備參數(shù)：型號流量溫度要求揚(yáng)程電機(jī)功率電壓水洗泵插桶泵電動攪拌機(jī)水洗操作壓氣機(jī)離線水洗壓氣機(jī)離線水洗周期應(yīng)根據(jù)壓氣機(jī)的壓比和效率降低的程度，根據(jù)實際情況來確定。水洗應(yīng)在停機(jī)并盤車?yán)鋮s6小時后進(jìn)行。水洗前的準(zhǔn)備:將水洗泵出口軟管和壓氣機(jī)清洗系統(tǒng)入口過濾器

43、連接好。投入水洗裝置的電源，并檢查各泵和管道完好。準(zhǔn)備好合格的清洗液。打開壓氣機(jī)所有排污閥門。水洗操作：啟動盤車。手動打開igv至100%。手動打開壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板。手動打開余熱鍋爐煙道擋板。依次打開至帶狀噴嘴的閥門和水洗泵出口閥門，啟動水洗泵，利用帶狀噴嘴直接清洗壓氣機(jī)前兩排葉片。當(dāng)噴出25的清洗液后停水洗泵，關(guān)閉至帶狀噴嘴的閥門。啟動sfc，將燃機(jī)升至20（600rpm）額定轉(zhuǎn)速，并維持這一速度。打開至霧化噴嘴的閥門，啟動水洗泵。水箱中的清洗液全部噴完后，停水洗泵，關(guān)閉泵出口門和至霧化噴嘴的閥門。停止sfc，燃機(jī)惰走至低速盤車。將除鹽水注入水箱。檢查盤車轉(zhuǎn)速正常。依次打開至帶狀噴嘴的閥門和水

44、洗泵出口閥門，啟動水洗泵，利用帶狀噴嘴直接清洗壓氣機(jī)前兩排葉片。當(dāng)噴出25的除鹽水后停水洗泵，關(guān)閉至帶狀噴嘴的閥門。啟動sfc，將燃機(jī)升至20（600rpm）額定轉(zhuǎn)速，并維持這一速度。打開霧化噴嘴上游的閥門，啟動水洗泵。待水箱中的除鹽水全部噴完后，停水洗泵，關(guān)閉泵出口門和至霧化噴嘴的閥門。停止sfc，燃機(jī)惰走至低速盤車。當(dāng)排污口沒有水流出，關(guān)閉所有排污門。手動關(guān)閉igv至0%。啟動燃?xì)廨啓C(jī)至額定轉(zhuǎn)速，并網(wǎng)后按正常加載速率帶30%負(fù)荷或者在空載滿速烘干2030分鐘。之后可根據(jù)需要繼續(xù)并網(wǎng)帶負(fù)荷或停機(jī)。在機(jī)組啟動點火前，所有疏水門必須在關(guān)閉位置。壓氣機(jī)在線水洗壓氣機(jī)在線水洗周期同樣應(yīng)根據(jù)壓氣機(jī)壓比

45、降低情況來確定。在線水洗操作應(yīng)在環(huán)境溫度下進(jìn)行。在進(jìn)行壓氣機(jī)在線水洗時，必須確保壓氣機(jī)所有排污門在關(guān)閉狀態(tài)，不允許在滿負(fù)荷的情況下進(jìn)行水洗，禁止使用帶狀噴嘴進(jìn)行水洗，否則會損壞燃機(jī)。在水洗前應(yīng)準(zhǔn)備好合格的除鹽水。水洗前應(yīng)降3-5%負(fù)荷，將igv完全打開。在線水洗操作：將水洗泵出口軟管和壓氣機(jī)清洗系統(tǒng)入口過濾器連接好。向水箱補(bǔ)入除鹽水。打開至霧化噴嘴的閥門，打開水洗泵出口門，啟動水洗泵。將水箱的除鹽水噴完，停水洗泵。關(guān)閉水洗泵出口門和至霧化噴嘴的閥門。加滿負(fù)荷，恢復(fù)igv為自動方式。注意事項為了保證清洗噴嘴的最佳霧化效果，壓氣機(jī)入口處應(yīng)保持一定的壓力和一定的流量。水洗液的稀釋比例根據(jù)壓氣機(jī)臟污的

46、程度，控制在1：21：5范圍內(nèi)。注意避免長時間接觸清洗液或清洗液濺入眼睛。清洗液應(yīng)在5至60下儲存，保質(zhì)期兩年。壓氣機(jī)在線水洗必須在基本負(fù)荷下進(jìn)行，嚴(yán)禁在基本負(fù)荷下進(jìn)行在線水洗。盤車低速盤車投入低速盤車低速盤車自動投入：首先檢查潤滑油箱油位正常，油溫正常（如油溫低，將潤滑油加熱器投入），濾網(wǎng)壓差正常，然后在盤車次組控制中發(fā)盤車命令，機(jī)組自動執(zhí)行滑油盤車命令。低速盤車手動投入：首先檢查潤滑油箱油位正常，油溫正常（如油溫不正常，將潤滑油加熱器投入），濾網(wǎng)壓差正常，然后手動啟動主潤滑油泵、輔助潤滑油泵，頂軸油泵，檢查排煙風(fēng)機(jī)自動啟動。當(dāng)滑油母管壓力穩(wěn)定后，再在盤車控制中手動發(fā)盤車命令，打開盤車閥。停

47、止低速盤車自動停止盤車：在盤車次組控制中發(fā)停止盤車命令，機(jī)組自動執(zhí)行停止盤車命令。手動停止盤車：首先手動發(fā)出停止盤車的命令，盤車閥關(guān)閉后手動停止輔助油泵，待轉(zhuǎn)子靜止后，手動停止主油泵和頂軸油泵，檢查排煙風(fēng)機(jī)自動停止。注意事項：盤車投入后，應(yīng)立即檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)立即手動關(guān)閉盤車閥。低速盤車的轉(zhuǎn)速應(yīng)為150rpm左右。如盤車閥打開后，潤滑油壓正常，但轉(zhuǎn)子不動，不允許進(jìn)行手動盤車。燃機(jī)停止后的24小時連續(xù)盤車過程中，如需要停盤車，應(yīng)得到技術(shù)主管的同意。高速盤車投入高速盤車：首先在sfc控制中設(shè)定sfc的啟動模式為水洗模式。在高速盤車前機(jī)組應(yīng)處于低速盤車狀態(tài)運行。如果機(jī)組在低速盤車下運行，則停止低

48、速盤車和輔助滑油泵。手動投入勵磁系統(tǒng)，然后在sfc控制中發(fā)sfc啟動命令。觀察sfc6kv開關(guān)合入，sfc內(nèi)部刀閘合入。注意觀察轉(zhuǎn)速上升情況，機(jī)組轉(zhuǎn)速最終穩(wěn)定在600rpm。在轉(zhuǎn)速升至500rpm時，頂軸油泵自停。停止高速盤車：在sfc控制窗口，發(fā)停止命令，則sfcsfc6kv開關(guān)，sfc內(nèi)部刀閘斷開。當(dāng)轉(zhuǎn)速降到500rpm時，頂軸油泵自啟。當(dāng)轉(zhuǎn)速降到180rpm，手動投入輔助油泵，待滑油壓力穩(wěn)定后，手動投入盤車閥進(jìn)行盤車。注意事項要密切監(jiān)視在轉(zhuǎn)速達(dá)500rpm后，頂軸油泵是否啟動，如沒有啟動，則手動起動。在停止sfc操作后，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至500rpm時，頂軸油泵自動投入，轉(zhuǎn)速降低至180rpm時

49、，會自動投上盤車閥，而后啟動輔助滑油泵。如到了轉(zhuǎn)速而盤車閥未自動開，應(yīng)手動啟動輔助滑油泵，開啟盤車閥。手動投入盤車時，應(yīng)注意滑油壓力，防止滑油壓力低聯(lián)起直流應(yīng)急油泵。燃?xì)廨啓C(jī)消防系統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)消防系統(tǒng)主要有co2滅火系統(tǒng)和水消防兩種。燃?xì)廨啓C(jī)消防系統(tǒng)配備有以下火警事故按鈕：co2噴放按鈕火警事故按鈕。水消防火警事故按鈕。消防栓內(nèi)的事故按鈕。燃機(jī)水消防主要應(yīng)用在燃機(jī)廠房區(qū)域的消火栓、油系統(tǒng)的水噴淋、主變的水噴淋。其消防水源自消防泵來。燃機(jī)二氧化碳消防主要應(yīng)用在燃機(jī)罩殼、前置模塊、燃機(jī)模塊以及燃機(jī)電子間。燃機(jī)罩殼的二氧化碳消防裝置的噴放方式分為快速噴放和延時噴放兩種。當(dāng)裝置被激活時，兩種方式同時進(jìn)行

50、?？焖賴姺艑⒈窘M氣瓶在很短的時間內(nèi)全部噴出，起到抑制火情和滅火的作用；而延時噴放則會控制噴放量，延長瓶組的噴放時間，起到滅火和防止復(fù)燃的作用。屬于全淹沒式的消防保護(hù)。燃?xì)饽K、燃機(jī)電子間、前置模塊的二氧化碳消防裝置組合分配的方式，設(shè)置一主一備。當(dāng)主瓶組不能工作時，可在就地控制盤處，用鑰匙開關(guān)切換至備用瓶組。燃?xì)饽K的二氧化碳消防屬于局部保護(hù)。燃機(jī)電子間和前置模塊屬于全淹沒式消防保護(hù)。氣體探測系統(tǒng)有三個區(qū)域，即燃機(jī)罩殼、燃機(jī)電子間、前置模塊。當(dāng)發(fā)生報警時，系統(tǒng)會自動判斷位置，聯(lián)動相關(guān)設(shè)備，進(jìn)行滅火。燃?xì)廨啓C(jī)事故處理事故處理的一般原則事故發(fā)生后，應(yīng)迅速查明事故原因，盡量限制事故范圍，防止事故擴(kuò)大，

51、解除人身及設(shè)備的危險。及時保存事故發(fā)生過程中的運行數(shù)據(jù)，事故發(fā)生時的主要現(xiàn)象，操作做好記錄，及時匯報值長，由值長向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。事故發(fā)生后應(yīng)根據(jù)表計，保護(hù)，信號，自動裝置動作等情況，冷靜進(jìn)行綜合分析，果斷處理。事故停機(jī)過程中應(yīng)重點監(jiān)視排氣溫度，滑油溫度，各軸承振動以及本體有無摩擦聲。事故發(fā)生時，應(yīng)注意保證非故障設(shè)備的正常運行，盡量保證對外的供熱和發(fā)電。事故處理應(yīng)在值長，主值的指揮下進(jìn)行，值長不在時，值班人員應(yīng)按規(guī)程和經(jīng)驗進(jìn)行處理。發(fā)生本規(guī)程未包括的事故及異常，值班人員應(yīng)根據(jù)自己的判斷消除故障，然后報告值長。事故發(fā)生時，無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，值班人員不得擅自離開崗位；如故障發(fā)生在交接班過程中，應(yīng)延

52、遲交接，直至事故處理告一段落。事故處理結(jié)束后，值長應(yīng)組織進(jìn)行事故分析。燃?xì)廨啓C(jī)緊急停止緊急停機(jī)條件機(jī)組轉(zhuǎn)速超過3240rpm，超速保護(hù)不動作。機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動，振動值超過mm/s，振動保護(hù)未動作。燃機(jī)房發(fā)生火災(zāi)，而火警保護(hù)不動作。發(fā)電機(jī)冒煙著火。燃機(jī)天然氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏，危及機(jī)組安全。滑油系統(tǒng)大量跑油無法補(bǔ)救。主天然氣管道破裂。機(jī)組內(nèi)部有明顯的金屬摩擦聲。機(jī)組任何一個軸承斷油、冒煙或發(fā)生火花。緊急停機(jī)步驟按緊急停機(jī)按鈕。其他步驟同正常停機(jī)。注：機(jī)組共配置五個緊急停機(jī)按鈕：集中控制室一個，燃機(jī)電子間一個，現(xiàn)場燃機(jī)左右側(cè)各一個，燃機(jī)高阻檢漏儀處一個。保護(hù)停機(jī)機(jī)組運行過程中，達(dá)到保護(hù)停機(jī)動作條件時，保護(hù)系統(tǒng)立即發(fā)出跳閘指令：跳開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)，投入滅磁裝置。跳閘電磁閥動作，液壓油泄壓。燃機(jī)緊急關(guān)斷閥動作。當(dāng)消防保護(hù)動作時，機(jī)組將跳閘，所有交流油泵停運，直流應(yīng)急油泵自動投入。消防保護(hù)動作后應(yīng)急處理：迅速查明原因，出現(xiàn)火災(zāi)應(yīng)立即滅火如果是消防保護(hù)誤動，或?qū)拖到y(tǒng)無影響，應(yīng)盡快手動投入主滑油泵運行，再啟動頂軸油泵，打開盤車閥，之后停直流應(yīng)急油泵。當(dāng)火災(zāi)出現(xiàn)在滑油系統(tǒng)時，在直流油泵啟動3秒后，可手動停直流應(yīng)急油泵。事故處理機(jī)組超速和甩負(fù)荷機(jī)組超速現(xiàn)象：機(jī)組聲音突變，振動增大；負(fù)荷快速減小,直至到零；轉(zhuǎn)速和頻率表指示連續(xù)上升。原因：系統(tǒng)故障，發(fā)電機(jī)組