輔助蒸汽吹洗措施

1、廣州造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程輔助蒸汽系統(tǒng)吹洗方案編號：M-2011SZRD135Y-GZ-QJ-08XX造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程汽機輔助蒸汽系統(tǒng)吹洗方案工 作 人 員：XXX編 寫 人 員：XXX審 核：XXX 批 準：XXX XX電力建設第二工程公司二一三年九月摘 要本措施依據(jù)火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定及機組調(diào)試合同的要求，主要針對廣州造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程1×50MW汽輪發(fā)電機組、350t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐機組調(diào)試工作提出具體方案。依據(jù)相關規(guī)定，結合本工程具體情況，給出了輔助蒸汽系

2、統(tǒng)吹洗需要具備的條件、調(diào)試程序、注意事項等相關措施。關鍵詞：汽機；輔助蒸汽系統(tǒng)；吹洗；措施 目 錄一、前言6二、工程及設備概況6三、調(diào)試措施編制依據(jù)9四、組織與分工9五、調(diào)試質(zhì)量目標10六、吹洗范圍10七、吹掃流程10八、臨時措施11九、吹管步驟12十、安全注意事項13附錄114附錄215附錄316一、前言為了指導規(guī)范系統(tǒng)及設備的調(diào)試工作，保證系統(tǒng)及設備能夠安全正常投入運行，特制定本措施。汽輪發(fā)電機組安裝完畢后，為防止雜質(zhì)進入汽機轉(zhuǎn)動部件或影響蒸汽品質(zhì)，啟動前必須對輔汽管道、軸封管道等進行蒸汽吹掃，清除殘留在管道或管壁上的雜質(zhì)。二、工程及設備概況2.1 工程概況廣州造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期

3、工程廢渣綜合利用動力車間工程1×50MW汽輪發(fā)電機組、350t/h循環(huán)流化床燃煤鍋爐機組調(diào)試工程，汽輪機為東方電氣產(chǎn)品、鍋爐為上海電氣產(chǎn)品、發(fā)電機為濟南發(fā)電設備廠產(chǎn)品。本工程由中國輕工業(yè)長沙工程有限公司設計。廣東國信工程監(jiān)理有限公司。安裝單位為廣電一局。湖北電力建設第二工程公司按合同規(guī)定負責機組分系統(tǒng)、整套啟動調(diào)試。2.2汽機設備汽輪機主要技術參數(shù)型 式 沖動式、高溫、高壓、單缸、雙抽凝汽式汽輪機制造廠東方汽輪機有限公司型 號CC608.831.270.49型汽輪機的額定蒸汽參數(shù)：（1）主蒸汽壓力8.83MPa主蒸汽溫度535主蒸汽流量217.9t/h（2）給水溫度 203（3）電動

4、給水泵投入運行（4）發(fā)電機效率98.4%功率因數(shù) 0.85（5）發(fā)電機端功率60MW（6）計算熱耗率9453kJ/KW·h三、調(diào)試措施編制依據(jù)3.1 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部建設協(xié)調(diào)司建質(zhì)(1996)40號3.2 電力建設安全工作規(guī)程電力部電安生（1994）227號3.3 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(汽輪機機組篇)3.4 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程電力部電建(2009)3.5 設計院圖紙及說明四、組織與分工4.1施工單位4.1.1 負責吹掃期間的組織工作；4.1.2 負責吹掃臨時系統(tǒng)的安裝、恢復工作；4.1.3 負責系統(tǒng)吹掃的操作；4.1.4 負責消除系統(tǒng)中存在的

5、缺陷項目。4.2 生產(chǎn)單位4.2.1 負責組織與一期輔汽運行的協(xié)調(diào)工作；4.2.2 負責協(xié)助一期運行維持二期輔汽聯(lián)箱參數(shù)；4.2.3 參加汽機側(cè)蒸汽管道吹掃驗收工作。4.3 調(diào)試單位4.3.1 負責吹掃措施編寫；4.3.2 負責吹掃工作的技術指導；4.3.3 負責質(zhì)量驗收及記錄。五、調(diào)試質(zhì)量目標根據(jù)電力建設施工及驗收技術規(guī)范（管道篇）汽水管道的吹掃要求：主汽管道、主汽隔離閥旁路管道、主汽旁路管道，必須按規(guī)定用蒸汽吹掃合格；對于其他蒸汽管道要求在保證壓力與流量的情況下，每次吹掃510分鐘，直到排汽潔凈為止，但不得少于3次，每次應間隔一定時間使管道冷卻。六、 吹洗范圍輔助蒸汽吹掃汽源利用老廠汽源接

6、入輔汽母管，具體吹掃范圍如下：6.1 軸封供汽管道，包括高壓缸軸封供汽、低壓缸軸封供汽、高壓汽閥門桿漏汽管道；6.2 除氧器汽源管道，包括三抽供除氧器管道；七、吹掃流程將輔助蒸汽吹掃分為3個流程：流程1：輔助蒸汽聯(lián)箱3段抽汽供除氧器管道臨時管道排空1；流程2：輔汽聯(lián)箱供軸封管道高壓缸前軸封供汽管道、高壓缸后軸封供汽管道臨時管排空2；流程3：輔汽聯(lián)箱供軸封管道低壓缸前軸封供汽管道、低壓缸后軸封供汽管道臨時管排空3；八、 臨時措施根據(jù)汽機側(cè)管道吹掃4個流程的系統(tǒng)布置和系統(tǒng)隔離要求，采用臨時措施如下：8.1 流程1：3抽至除氧器逆止門拆門芯、3抽供除氧器管道在機房三通前斷開，端口處加20mm厚堵板；

7、8.2 流程2：供軸封管道逆止門拆門芯、拆除蒸汽濾網(wǎng)、高壓缸前后軸封供汽管道進軸封前斷開、接臨時管排空；8.3 流程3：低壓缸前后軸封供汽管道進軸封前斷開、接臨時管排空、低壓軸封供汽前噴水減溫器拆除連通；8.4 輔汽吹掃涉及所有管道疏水就地排放。九、吹管步驟輔汽吹掃分3個流程進行管路吹掃，吹掃過程中為避免意外，方便隔離，每次吹掃一個流程，但各流程可以輪換間隔進行，有利于冷卻吹掃管道，提高吹掃效果。9.1流程1，吹掃蒸汽參數(shù)P=0.8MPa，T=200，吹掃質(zhì)量標準，排氣清潔；9.2流程2，吹掃蒸汽參數(shù)P=0.2MPa，T=200，吹掃質(zhì)量標準，排氣清潔；9.3流程3，吹掃蒸汽參數(shù)P=0.2MP

8、a，T=200，吹掃質(zhì)量標準，排氣清潔。十、 安全注意事項10.1分系統(tǒng)試運前的條件檢查應嚴格按照本方案、規(guī)范以及電廠運行規(guī)程執(zhí)行。10.2 試運期間應對各旋轉(zhuǎn)機械及其系統(tǒng)進行全面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。10.3凡本方按未涉及的內(nèi)容均按電廠運行規(guī)程執(zhí)行。附錄1廣州造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程輔助蒸汽系統(tǒng)吹洗措施一、試驗指揮系統(tǒng)以調(diào)試單位為主導，建設，安裝，監(jiān)理及設備生產(chǎn)單位參與建立試驗指揮系統(tǒng)并明確職責分工。二、試驗總指揮試驗總指揮： 三、試驗參與各單位責任人調(diào) 試 隊： 項目管理單位： 安裝單位： 監(jiān)理單位： 建設單位： 四、各參與單位職責分工試驗總指揮：主導

9、整個試驗過程并對試驗項目負責。調(diào)試單位：試驗執(zhí)行者與組織者。安裝單位：試驗準備工作和試驗過程中安裝方面的消缺工作。建設單位：負責試驗過程中的協(xié)調(diào)和部分準備工作。監(jiān)理公司：負責整個試驗過程中的安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)督。五、相關單位應明確各自職責，并組織參與人員對本措施進行學習。在試驗過程中應合理組織，確保本項試驗能夠安全、高效地進行。附錄2廣州造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期廢渣綜合利用動力車間工程輔助蒸汽系統(tǒng)吹洗措施與應急預案1) 運行操作嚴格履行操作票制度及監(jiān)護制度；2) 現(xiàn)場滅火器應由專人負責，試驗參與人員均應熟悉滅火器的使用方法；3) 嚴禁無關人員在試驗現(xiàn)場逗留，對可能的出現(xiàn)不安全情況，應立即向指揮部報告，并及時停止試驗，待原因查明后方可繼續(xù)試驗；4) 各相關單位均應熟悉本試驗措施；5) 操作及試驗過程中出現(xiàn)異?；蛴胁煌庖姇r，應停止試驗工作并向指揮部報告，指揮部及時組織分析，并作出相應決定；6) 現(xiàn)場消缺工作應做好安全措施，安全措施由指揮部根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定；7) 其他安全保障措施按電廠有關規(guī)程和電業(yè)安全規(guī)程執(zhí)行。附錄3廣州造紙集團有限公司環(huán)保遷建二期工程廢渣綜合利用動力車間工程輔助蒸汽系統(tǒng)吹洗方案交底記錄試驗參與各方已于 年月日從調(diào)試指揮部取得本試驗措施，并已經(jīng)組織本單位參與試驗人員學習，對措施相關內(nèi)容已經(jīng)熟悉，對可能出現(xiàn)的不安全情況已做好應急預