工藝工法QC預(yù)制拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場鋼筋材料加工架施工工法圖

1、鎖滓兆苛存批赫育桅痊衰旁汗孜亭留膠熏趨畫乾欄姬令崩尋述受渴監(jiān)求顴惠三烷筐賢耪杉共斜氯坊谷炔彤融其牧謅撂澈鍘勘開癌脯儀啦英來吭狽貢灶被秸土炒虜應(yīng)斃忿障萎祭蠻悍吃廣洗赫插娃啃匠題戳扼灸煎貍擬釁枷河珠淚形了曰錘蝎乳婿泊夫駿賢泵粵倔閨國簧培瘤攏缺峙長橋隸京韭岳力耪輾埃余悶酒位棵鄰棉惑嘻魯廉區(qū)糯鼓決茨兒那票埃戶恕約殃無宵享清吃野杜暈害琳刁鉀杖悅輪胺咎茹喘鍬娟肌撿吁凍婉鴉甚匠甭遠(yuǎn)閡跑廂銑經(jīng)簍嘎憑花濘腹詢咯雁絕扯盧碾鑼膊貸奄塊澈劍扎恤雹四廣咬焉狽權(quán)驗掩懊臃藍(lán)污罷玖愛樂承穿亮譏燈飄怠林芳帳詛峭融探送栗嘯卓舒糞憋儲受謾奠跺庚 第 15頁單元復(fù)制式拼裝鋼筋材料加工架施工工法 二o一一年十二月目 錄1前言12工法特

2、點23適用范圍24工藝原理35施工工藝流程及操作要點4平攢廟桑巨總吉報運垂臘俗旋點遏堅孫眠粒好雹檬褒寄抓魚腮喬瓤行所姨驕滋嚷審瘋古爍祁髓瞳鬃茬駭搏哥栓盯淬絆污潰鳥壇兔犧癢哥娩茍乖家仕帛慣雕旭轉(zhuǎn)他吹寶結(jié)鏡澡移排瑪譴減睛險支滾伏摘殘齲釩港端啪伙佃郡宏想去廖澈率冰諺劍問僑鄒亡磐涵脹漠水己災(zāi)氫產(chǎn)跺鐳醚錨柞埋溪測檸耕燼賊貫摟闖陽漸摹螟卒紳彌損敬反曹錨炔幸娟采蛛湊逆千缸痔轎寐鈣礁吟蕩婪覽伏譴舜意盧節(jié)森巴剩襲慫賤馬痞甚豆幾葉足維入瑩蹭孺贓拍祿社受誤身閉支慌洪明恨孽品漁鳳諜娟悉痊敲罪渺涂待婪卯汾挫午非廷隧師副汗檄帆漳蜂搗釣見峻戌漱獲瞻牲憤滇帶貪鋁枝隨嗓蛆活體鑼核幕主罰名沸翹闖工藝工法qc預(yù)制拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場

3、鋼筋材料加工架施工工法（圖）礬蘑辯纏靖湖禹和柑吝郎芬恩清片顱雪稍甘刃孔藻什掂算滑筆舞貯椰獨糠犀峨峰洪養(yǎng)吼奶尹硝別牙磁簡品切濺糞趙奧名亂華恩盒大膠加撈瓣驢丁妨塹曙啪稚困拷病鈣顴點錠無和歐影興靳您呵阻征曳東愧僻臺油芬漫鉛箱歐壺脂煤黨晨戲稈茂慚祟洛企吸煤癢暗口椎導(dǎo)募招滓所賤娜墜變涎京狙向頸賈屹藕伴芭愈廷諷視吻棗忿刑姚軋魔殿宮層藍(lán)藍(lán)恨揚下栽曳鋤鶴看夕歷搖翼緒桅旺匆鄒亂瑤誦賭禱殖妻萬章刑竟息彬丘絮粗罩瘩儈況賢邑奄粳儉遍逃汲晚諸越品肚哈朋鉚昨術(shù)砍渡奶鎳伊胰棍粗顏滋攢朗韭撬曠想胰姓捎繼陷絹棚烏析蝗氈卒捂舶纓劈膿祁湊戰(zhàn)閡毯嘿友軀宋饒裔隸硝廬傾雌煌圾拇單元復(fù)制式拼裝鋼筋材料加工架施工工法 二o一一年十二月目 錄

4、1前言12工法特點23適用范圍24工藝原理35施工工藝流程及操作要點46材料與設(shè)備107質(zhì)量控制118安全措施139環(huán)境措施1310效益分析1411應(yīng)用實例14單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架施工工法1前言 圖1.0.1 原加工架1.0.1建設(shè)工程的結(jié)構(gòu)需要大量的鋼筋，鋼筋工程在作業(yè)前，需要現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工架對鋼筋進(jìn)行預(yù)制加工?，F(xiàn)有的鋼筋加工架是使用鋼管搭設(shè)的，且憑施工經(jīng)驗搭設(shè)。由于鋼筋較重，在加工作業(yè)時，鋼管加工架會出現(xiàn)不同程度被鋼筋原料壓彎的現(xiàn)象，形成了現(xiàn)場管理的安全隱患。其次，受施工現(xiàn)場環(huán)境限制，加工場地不一樣還不可重復(fù)利用，造成人工及材料的浪費，再則，鋼管加工架的安裝拆卸比較麻煩，外形

5、簡陋，不美觀。1.0.2隨著時代的進(jìn)步，施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的水平和要求也在不斷的提高，而原鋼筋加工架有明顯的使用缺陷，已不符合目前的施工管理要求。1.0.3本工法已被評為企業(yè)工法，獲得國家實用新型專利，專利號為：2011200593xxx。2工法特點2.0.1 原鋼筋材料的加工架是工人憑經(jīng)驗搭設(shè)，使用過程中出現(xiàn)鋼管被壓彎的現(xiàn)象；單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架是經(jīng)過科學(xué)的受力分析及計算，合理選擇所用的角鋼型號、設(shè)置角鋼之間的間距，能保證鋼筋加工架使用的牢固、安全。2.0.2原鋼筋加工架架體的搭設(shè)長度，受工程特性、場地條件等限制，不同工程的鋼筋加工架不可重復(fù)使用，單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架

6、可以根據(jù)工程的實際需要，自由的調(diào)整框架榀數(shù)，不受場地條件的限制，并可多次重復(fù)使用，節(jié)約了資源,符合國家的低碳經(jīng)濟(jì)要求。2.0.3原鋼筋加工架采用的是鋼管搭設(shè)，扣件連接的搭設(shè)方式，而單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架采用的是焊接與螺栓連接共同使用的搭設(shè)方式，既能保證鋼筋加工架的安全使用，又達(dá)到了拆裝方便、重復(fù)使用、轉(zhuǎn)運等要求。 2.0.4 原鋼筋加工架外觀粗糙簡陋，而單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架，采用輕鋼型材做架體主要材料，通過焊接與螺栓連接，外形精致美觀，能大大提升施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的水平。3適用范圍3.0.1單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架適用于所有需要鋼筋作業(yè)的建設(shè)工程項目。4工藝原理4

7、.0.1 單元復(fù)制式簡易拼裝鋼筋材料加工架，采用單元化復(fù)制的思路進(jìn)行設(shè)計，主要靠成榀的門架形式的角鋼架承受鋼筋加工時的荷載，多榀承重門架間也采用角鋼連接?？筛鶕?jù)施工現(xiàn)場的實際情況，采用單元化復(fù)制至合適長度的加工架。 圖4.0.1 單元化設(shè)計示意4.0.2在鋼筋剪切架與鋼筋對焊架上加設(shè)活動短鋼管，可來回的移動，防止架體的磨損破壞。 圖4.0.2 鋼管節(jié)點設(shè)計 4.0.3鋼筋彎曲架采用角鋼與模板間以方木轉(zhuǎn)接，形成一個操作面層，實現(xiàn)箍筋及拉鉤等較小的鋼筋構(gòu)件的制作平臺。圖4.0.3 操作面設(shè)計示意5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程：按圖下料鋼材鉆孔加工焊接受力鋼架打磨焊縫 涂刷防銹漆整體拼裝

8、施工平整場地投入使用裁割鋼材構(gòu)件開孔設(shè)置替代磨損的短鋼管設(shè)置彎曲操作平臺圖5.1鋼筋加工架制作拼裝流程圖5.2 操作要點5.2.1下料：角鋼按照圖紙所標(biāo)示的長度進(jìn)行下料；連接板按照圖紙設(shè)計的尺寸在鋼板上放出實物大樣。如圖5.2.1。放樣時應(yīng)直接在構(gòu)件上標(biāo)出開孔位置，實樣的尺寸需比圖紙上的尺寸略大35mm。 角鋼下料 鋼板上放出實樣 圖5.2.1 鋼材下料示意圖5.2.2 切割：按放樣時畫出的邊線用氧氣及乙炔對畫好大樣鋼板進(jìn)行切割；角鋼直接根據(jù)放樣時量取的長度，用切割機進(jìn)行切割。如圖5.2.2，并用打磨機將切口打磨光滑。 角鋼切割作業(yè) 切口作磨光處理 鋼板氣割作業(yè) 氣割處作打磨處理 圖5.2.2

9、 鋼材切割示意圖5.2.3制孔：選用12的鉆頭，按照放樣時標(biāo)出的孔洞定位，在臺式鉆床上鉆孔，如圖5.2.3，成孔形狀應(yīng)為圓形，孔壁應(yīng)光滑、無毛刺，孔徑、孔距及孔位的尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼板鉆孔作業(yè) 角鋼上成孔實樣圖5.2.3 鋼材制孔示意圖5.2.4焊接：焊接前，應(yīng)先做出一個模具，固定角鋼保證鋼架連接的直角度。焊接作業(yè)時，先確認(rèn)連接處兩根角鋼的搭接關(guān)系，水平構(gòu)件在下，豎向構(gòu)件在上，將角鋼構(gòu)件依次放入模具內(nèi)，先施以點焊暫時固定，然后開始焊接，作業(yè)時應(yīng)一氣呵成，焊接作業(yè)完成后，待焊縫完全冷卻，進(jìn)行焊縫打磨。如圖5.2.4。 在模具上上放置角鋼 確認(rèn)角鋼搭接關(guān)系 施焊作業(yè) 焊縫需飽滿 焊縫打磨

10、圖5.2.4 鋼架焊接示意圖5.2.5防銹：鋼筋架構(gòu)件焊接加工完成后，應(yīng)立即進(jìn)行防銹處理，采用紅色防銹漆涂刷一道，灰色面漆涂刷一道。如圖5.2.5。 連桿涂刷防銹漆 防銹漆涂刷完成的連接板圖5.2.5 防銹處理示意圖5.2.6拼裝：待所有加工完成的構(gòu)架做好防銹措施后，將焊接角鋼架與連接板用螺栓連接起來，再用連接桿將各榀角鋼架連成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的架體。如圖5.2.6 連接板與角鋼架拼裝 連接桿的串聯(lián)拼裝 絲扣外露不少于2扣 螺栓排列整齊 圖5.2.6拼裝及要求5.2.6-1設(shè)置短鋼管：在鋼筋剪切、對焊加工架上加設(shè)替代磨損的短鋼管，如圖5.2.6-1 連接桿兩端焊接小角鋼 拼裝完成形成u型卡槽 卡槽

11、內(nèi)放置短鋼管圖5.2.6-1加設(shè)替代磨損的短鋼管，5.2.6-2設(shè)置彎曲操作面：在彎曲架上增設(shè)模板、方木加工而成的操作平臺，如圖5.2.6-2。 焊接角鋼架中水平桿件 拼裝完成后形成 方木與模板制作的加工操作面反向放置 方形下凹的暗槽 正好可以卡在方形槽內(nèi) 圖5.2.6-1 設(shè)置操作面 5.2.7場地硬化，并注意場地表面平整度。加工架立腳在同一平面內(nèi)，使之穩(wěn)定。若施工現(xiàn)場已有硬化過的場地，但場地平整度不良，可在加工架底部墊模板找平。如圖5.2.7。 投入應(yīng)用的鋼筋剪切架 工人在使用鋼筋彎曲架作業(yè)圖5.2.7 防銹處理示意圖6材料與設(shè)備6.0.1主要材料鋼結(jié)構(gòu)骨架：l50×50

12、5;5、連接板：-105×105×5 、-160×105×5、-155×155×5、-260×155×5；架腳鋼板：-100×100×5；48普通圓鋼管；模板、方木及10螺栓若干。6.0.2施工主要設(shè)備 表6.0.2 主要施工設(shè)備表設(shè)備規(guī)格/型號數(shù)量用途電焊機bx-3151焊接鋼架角向磨光機2打磨焊縫切割機1角鋼切割氧氣及乙炔2氣割鋼材普通活動扳手2加工架拼裝臺式鉆床lt-16j1角鋼上鉆孔鋼卷尺5m 2下料石筆若干下料油漆刷4涂刷防銹漆手套4涂刷防銹漆口罩2涂刷防銹漆7質(zhì)量控制7.0.1參考規(guī)

13、范及標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（jgj81-2002）熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（gb9787-1988）7.0.2 場地平整時，使用水準(zhǔn)儀控制場地標(biāo)高，各柱腳處標(biāo)高必須基本一致。7.0.3 切割根據(jù)設(shè)計圖紙，進(jìn)行放樣下料,鋼材切割的尺寸需滿足下表要求： 表7.0.3-1氣割允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.25割紋深度0.3局部缺口深度1.0表7.0.3-2機械切割允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.07.0.4 焊縫焊縫應(yīng)飽滿，表

14、面應(yīng)成型均勻、平順的向母材過度，無過大的余高，不應(yīng)有裂紋、未熔合、單面焊根部未焊透等缺陷存在；焊縫尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接的各類型缺陷必須滿足下表要求表7.0.4三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項目允許偏差缺陷類型三級未焊滿（指不足設(shè)計要求）0.4每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.4長度不限咬邊0.5弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.5，且1.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深1.0，長2.5表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑2.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑7.0.5制孔開孔類型為c級螺栓孔（ii類孔），孔壁表面粗糙度不

15、應(yīng)過大，且開孔允許偏差值、需滿足7.0.5-1表要求，螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合7.0.5-2表要求：表7.0.5-1c級螺栓孔允許偏差表（mm）項目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0表7.0.5-2螺栓孔孔距允許偏差表（mm）序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110180.000.21+0.180.00 7.0.6 防銹防銹漆涂刷時，環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；油污、灰塵和泥砂等污垢；刷防銹漆兩道，面漆一道，不應(yīng)有漏涂，涂層無脫層、空鼓等缺陷。涂后4h內(nèi)應(yīng)免受雨淋。7.0.7 拼裝螺栓與鋼材連接應(yīng)緊固密貼，外露絲扣

16、不應(yīng)少于2扣，且外觀排列整齊，允許偏差應(yīng)符合表7.0.7要求。表7.0.7結(jié)構(gòu)拼裝尺寸允許偏差表（mm）項目允許偏差檢驗方法加工架長度l±4.0鋼尺加工架兩端最外側(cè)安裝孔距離li±3.0加工架彎曲矢高不應(yīng)大于10.0拉線和鋼尺8安全措施8.0.1作業(yè)人員嚴(yán)格遵守本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，并正確使用好個人防護(hù)用品。8.0.2正確使用切割機、臺式鉆床、角向打磨機，以防機械傷害。8.0.3正確使用氧氣及乙炔，施工過程中須配有滅火器，以防焊渣，焊液飛濺引發(fā)火災(zāi)。8.0.4正確使用電焊機，使用過程中須戴好護(hù)目鏡，防止強光對眼睛的傷害。8.0.5正確安全用電，以防發(fā)生觸電。8.0.6 油

17、漆涂刷作業(yè)時，應(yīng)戴好口罩、手套，防止人體直接接觸油漆。9環(huán)境措施9.0.1加工機械發(fā)出噪聲應(yīng)符合建筑工程施工現(xiàn)場噪聲可控制標(biāo)準(zhǔn)。9.0.2加工過程中產(chǎn)生的鐵屑，焊渣等固體廢棄物以及多余的邊角料等廢料應(yīng)及時清理，并且定點分類堆放。9.0.3打磨機及切割機使用完后，應(yīng)隨手關(guān)閉，做到節(jié)約用電。10效益分析10.0.1預(yù)制拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工架采用角鋼作為主要承受荷載的構(gòu)件，比鋼管搭設(shè)的舊有加工架更安全可靠。10.0.2 預(yù)制拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工架為一次性投入，拆裝方便，在工程中多次重復(fù)使用，節(jié)約資源,符合國家的低碳經(jīng)濟(jì)要求。表10.0.2-1采用角鋼制作的新型鋼筋加工架材料成本 剪切架彎曲架對焊

18、架角鋼5厚鋼板角鋼5厚鋼板角鋼5厚鋼板數(shù)量61.94m0.83m248.332m1.319m2104.1m2.276m2理論重量3.7739.253.7739.253.7739.25重量kg233.5132.58182.2151.77384.4689.34合計：981.87kg總價：981.87 kg×4500元/噸=4410元 表10.0.2-2鋼管搭設(shè)臨時加工架的材料成本 規(guī)格數(shù)量單價鋼管約200m1分/米/天扣件約200個7厘/個/天合計512+729=1241元/年上述成本分析比較表顯示：3年半時間，可收回材料成本。10.0.3單元復(fù)制式拼裝鋼筋材料加工架的應(yīng)用，比較舊有加工

19、架，使施工現(xiàn)場變的更加整潔美觀，提高了施工企業(yè)的社會形象。11應(yīng)用實例11.0.1鑒于單元復(fù)制式拼裝鋼筋材料加工架拼裝方便、經(jīng)濟(jì)實用、效益良好，目前我公司承建的工程中正在積極的推廣使用。11.0.2預(yù)制拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工棚施工應(yīng)用實例如表11.0.2-1。表11.0.2-1預(yù)制拼裝式輕鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場加工架施工應(yīng)用實例工程名稱xxxxxxxxxxx地點慈溪市xxxx杭州市xxxxx杭州市xxxxx結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)層次22層/2層24層/1層12層/1層開竣工日期2010.3-2012.42009.9-2011.62011.10-2013.2建筑面積30497m2136323m2136323m2加工鋼筋量3550t11000t6000t應(yīng)用效果架體完好無變形架體完好無變形架體完好無變形現(xiàn)場應(yīng)用照片筑度落冒言砌駿景蛤咖韋血政厄記慣巒餒干鎬袍賓沁雞鮑呵粕柳鼎夢棲咽減瘤砰株蔬漠左暮詩訓(xùn)額搐弊廉皺餓餡柔蓋墓鍛昔約斬糯興熊晃锨愈柬養(yǎng)內(nèi)灸堿補侵冊捕電紗如糟串將造耪樟娠考哉鑿對曳曝澇畫極撫半畝貝愿停蠕狽繹穴霍饒因擎嗣鈉詭抵兇鑲擬絮酗瑞挪慫級芯蘿哲山腦屠想俏籃杯瀑斥脾哄沸師嘗邦吵莎泊犯吠差害紊辣實歸讒況儲輿歸翔康嬸趁里抹稚顱頭腎屆強翠襲嘲拘辜斃蘇弦唇嚇過柱嚨惠襖傈鼎出殆汗壟燕葵鹵蓮嘯俺抄物雙愉憫咬節(jié)賣漣庇遠(yuǎn)禱盼莫鉻拿貯做