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文檔簡介
1、.1 填空題1、數(shù)控機床程序編制的方法分為 手工編程 、 自動編程 兩種。2、數(shù)控系統(tǒng)只能接受 數(shù)字 信息,國際上廣泛采用兩種標準代碼為 G 、 M 。3、在銑削零件的內外輪廓表面時,為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕,應沿輪廓_切向_方向切入、切出,而不應_法向_方向切入、切出。4、F指令用于指定 進給速度 ,S指令用于指定 主軸轉速 ,T指令用于指定 刀具 ;其中F100表示 進給速度100mm/min ,S800表示 主軸轉速800r/min 。5、編程常用指令中絕對尺寸用 G90 指令,增量尺寸用 G91 指令。6、數(shù)控系統(tǒng)中指令G40、G41、G42含義分別是 取消刀具補償 、 左刀補
2、 、 右刀補 。7、數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補指令是 G02 ,逆圓插補指令是 G03 。 8、數(shù)控機床程序編制的方法有 手工編程 、 自動編程 。9、數(shù)控系統(tǒng)中M01、M02、M03指令的的功能分別是 、 主軸停止 、 主軸正轉 。10、數(shù)控系統(tǒng)中G02、G03、G04指令的的功能分別是 順圓插補 、 逆圓插補 、 。11、程序段 G97 M03 S800的含義是 主軸正轉 轉速800r/min 。12、數(shù)控機床的三個原點是指 機床 、 工件 、 參考 。13、在數(shù)控車床上,如刀具當前位置在點A(10,-20),執(zhí)行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具將位于點B,則B點的
3、絕對坐標為( 30 , 30 );該程序段中F100表示的意義是: 進給速度100mm/min 。14、M98、M99的含義分別是 調用子程序 、 子程序結束 。15、數(shù)控系統(tǒng)S1500、T0200指令含義分別是 主軸轉速1500r/min 、 0號刀具02號補償 。16. 數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為 點位控制 、直線控制和 三維輪廓控制 幾種。17. 在輪廓控制中,為了保證一定的精度和編程方便,通常需要有刀具 長度 和 半徑補償功能。18. 數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并為大多機床所具有的是 直線 插補和 圓弧 插補功能。19. 與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標軸為 z 軸,遠離工件的刀
4、具運動方向為 正方向 。20光柵依不同制造方法有 反射 和 透射 兩種。二、選擇題1、步進電機的角位移與(4)成正比。 (1)步距角 (2)通電頻率 (3)脈沖當量 (4)脈沖數(shù)量2、數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是(3)(1) 輪廓控制系統(tǒng) (2)動作順序控制系統(tǒng) (3)位置控制系統(tǒng) (4)速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機床有不同的運動形式,需要考慮關鍵與刀具相對運動關系和坐標系方向,編寫程序時,采用(4)的原則。(1) 刀具固定不動,工件移動 (2)銑削加工刀具固定不動,工件移動;車削加工 刀具移動,工件固定 (3)分析機床運動關系后再根據(jù)實際情況兩者的固定和移動關系 (4)工件固定不動,刀具移動。4、 選擇
5、刀具起始點時應考慮(1,2)(1) 防止與工件或夾具干涉碰撞 (2)方便工件安裝測量 (3)每把刀具刀尖在起始點重合 (4)必須選在工件外側。5數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以(2)為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。(1)機械運動速度 (2)機械位移(3)切削力 (4)切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差(1)。(1)定位誤差(2)跟隨誤差(3)輪廓誤差 (4)定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機床適于( C )生產(chǎn)。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復雜形體零件 D大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在( A )A 電機軸或絲桿軸端 B 機床工作臺上 C 刀具主軸上 D 工件主軸上9、FMS是
6、指(C )A 自動化工廠 B 計算機數(shù)控系統(tǒng) C 柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心10、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類,數(shù)控機床的步進驅動系統(tǒng)是(A ) 數(shù)控系統(tǒng)。A 開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、下列機床中,屬于點位數(shù)控機床的是( A )A 數(shù)控鉆床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控磨床 D 數(shù)控車床12、數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是( A )。A 計算機數(shù)字控制 B 工程自動化 C 硬件數(shù)控 D 計算機控制13、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是( C)A 四軸中只有三個軸可以運動 B 有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動 C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸運動,其中三個軸能聯(lián)動14、用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是
7、 ( G )。A F 代碼B G 代碼C T 代碼15數(shù)控機床上有一個機械原點,該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定,該點稱(B )。A工件零點 B機床零點 C機床參考點 D機械原點16. 有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,應采用_B_。A 、比例加工功能; B、鏡像加工功能; C、旋轉功能; D、子程序調用功能。17. 數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床,但不具有_工藝手段。A 、鏜削; B、鉆削; C、螺紋加工; D、車削。18.數(shù)控銑床的G41/G42是對_B_進行補償。A、 刀尖圓弧半徑; B、刀具半徑; C、刀具長度;D、刀具角度。19.點
8、位控制數(shù)控機床可以是(BCD )。A數(shù)控車床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控沖床 D加工中心20.以下指令中,( B )是準備功能。AM03 BG90 CX25 DS70021.G28、G29的含義為( B )。AG28從參考點返回,G29返回機床參考點 BG28返回機床參考點,G29從參考點返回C G28從原點返回,G29返回機床原點 D G28返回機床原點,G29 從原點返回22.確定數(shù)控機床坐標軸時,一般應先確定( C )。AX軸 BY軸 CZ軸 DA軸23.數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是:將其測得的( D )數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A直線位移 B角位移或直
9、線位移 C角位移 D直線位移和角位移24.數(shù)控機床工作時,當發(fā)生任何異?,F(xiàn)象需要緊急處理時應啟動( C )。A程序停止功能 B暫停功能 C緊停功能 D故障檢測功能25.脈沖當量是指( A )。A. 每發(fā)一個脈沖信號,機床移動部件的位移量B每發(fā)一個脈沖信號,伺服電機轉過的角度C進給速度大小 D每發(fā)一個脈沖信號,相應絲杠產(chǎn)生轉角大小26.尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和( )尺寸鏈。A平面 B裝配 C零件 D工藝27.用于機床開關指令的輔助功能的指令代碼是( M )代碼。AF BS CM DT28數(shù)控機床上有一個機械原點,該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定,該點稱( B )
10、。A工件零點 B機床零點 C機床參考點 D機械原點29.確定機床坐標系時,一般( A )。A采用笛卡爾坐標系 B采用極坐標系 C用左手判斷 D先確定X、Y軸,再確定Z軸30在粗車懸伸較長的軸類零件時,如果切削余量較大,可以采用( C )方式進行加工,以防止工件產(chǎn)生較大的變形。A大進給量 B高轉速 C循環(huán)除去余量 D以上均可31影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質量,有很多措施,但(A )不能提高加工精度。A將絕對編程改為增量編程 B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減少刀尖圓弧半徑對加工的影響32MDI方式是指( B )方式。A自動加工 B手動輸入 C空運行 D單段運行3
11、2數(shù)控車床加工內孔(鏜孔)時,應采用( C )退刀方式。A斜線 B徑向軸向 C軸向徑向 D以上都可以33數(shù)控車床加工中需要換刀時,程序中應設定( D )點。A參考 B機床原 C刀位 D換刀34若數(shù)控機床的進給速度為2.4m/min,快進時步進電動機的工作頻率為4000Hz,則脈沖當量為( A )A0.01mm/P B0.02mm/P C0.05mm/P D0.1mm/P35滾珠絲杠螺母副預緊的主要目的是( C )。A增加阻尼比,提高抗振性 B提高運動的平穩(wěn)性 C消除軸向間隙和提高傳動剛度 D加大摩擦力,使系統(tǒng)能自鎖36測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的(A )A定位精度、加工精度 B使用壽命
12、 C安全性 D靈活性37.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序( )嵌套。A只能有一層 B可以有限層 C可以無限層 D不能38機械零件的真實大小是以圖樣上的( D )為依據(jù)。A比例 B公差范圍 C技術要求 D尺寸數(shù)值39數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用( C )插補功能。A圓弧和拋物線 B直線和拋物線 C直線和圓弧 D螺旋線和拋物線40CIMS是指( C )A柔性制造單元 B柔性制造系統(tǒng) C計算機集成制造系統(tǒng) D自適應控制41閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于( C )不同。A采用的伺服電機 B采用的傳感器 C伺服電機安裝位置D傳感器的安裝位置42柔性制造單元的英文縮寫是(B )。
13、AFMC BFMS CCIMS DDNC43逐點比較插補法的插補流程是( C )。A偏差計算偏差判別進給終點判別 B終點判別進給偏差計算偏差判別C偏差判別進給偏差計算終點判別 D終點判別進給偏差判別偏差計算 44對于機床主軸的加工,若先以外圓為基準加工內孔,再以內孔為基準加工外圓,這是遵循( D )的原則。A基準重合 B基準統(tǒng)一 C自為基準 D互為基準45對步進電機驅動系統(tǒng),當輸入一個脈沖后,通過機床傳動部件使工作臺相應地移動一個( B ),A步距角 B導程 C螺距 D脈沖當量46可以控制電機作精確的角位移運動,但不能糾正機床傳動誤差的控制系統(tǒng)是( B )控制系統(tǒng)。A閉環(huán) B點位 C半閉環(huán) D
14、連續(xù)47編程的一般步驟的第一步是( A )。A制定加工工藝 B計算軌跡點 C編寫零件程序 D輸入程序48G00指令移動速度值是( A )指定。A機床參數(shù) B數(shù)控程序 C操作面板 D隨意設定49G91 G00 X50.0 Z20.0 表示( C )A刀具按進給速度移至機床坐標系X=50mm,Z=20mm點B刀具快速移至機床坐標系X=50mm,Z=20mm點C刀具快速向X正方向移動50mm,再Z負方向移動20mmD編程錯誤50.沿刀具前進方向觀察,刀具偏在工件輪廓的左邊是( B )指令。A.G40;B.G41;C.G4251.刀具長度正補償是( A )指令。A.G43;B.G44;C.G4952.
15、進給率即( B ) 。A.每轉進給量×每分鐘轉數(shù);B.每轉進給量每分鐘轉數(shù);C.切深×每分鐘轉數(shù); D.切深每分鐘轉數(shù)53.圓弧插補指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )。A.起點坐標值;B.終點坐標值;C.圓心坐標相對于起點的值54.確定數(shù)控機床坐標軸時,一般應先確定( C )。A.X軸;B.Y軸;C.Z軸55.數(shù)控銑床的默認加工平面是( A )。A.XY平面;B.XZ平面;C.YZ平面56.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C )。A.數(shù)控系統(tǒng)復雜程度不同;B.機床精度不同;C.有無自動換刀系統(tǒng)57.G02 X20 Y20 R-10 F100;所加
16、工的一般是(C )。A.整圓;B.夾角=180°的圓弧;C.180°夾角360°的圓弧58.數(shù)控機床的核心是( B )。A.伺服系統(tǒng);B.數(shù)控系統(tǒng);C.反饋系統(tǒng);D.傳動系統(tǒng)59.數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用( A)。A.數(shù)控裝置;B.滾動導軌;C.滾珠絲杠60.在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為(C )。A.X軸;B.Y軸;C.Z軸 61.繞X軸旋轉的回轉運動坐標軸是( )。A.A軸;B.B軸;C.Z軸 62.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標軸是( )。A.X軸;B.Y軸;C.Z軸63.下列型號中(B )是最大加工工件直徑為400
17、毫米的數(shù)控車床的型號。A.CJK0620;B.CK6140;C.XK504064.“CNC”的含義是( B) 。A.數(shù)字控制;B.計算機數(shù)字控制;C.網(wǎng)絡控制 65.某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為(0,0),接著分別是(0,5),(5,5),(5,0),(0,0),則加工的零件形狀是( B ) 。A.邊長為5的平行四邊形;B.邊長為5的正方形;C.邊長為10的正方形形 66.數(shù)控機床主軸以800轉/分轉速正轉時,其指令應是( A)。A.M03 S800;B.M04 S800;C.M05 S80067.刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是( D )。A.沿刀具運動方向看,工件位于刀具左側;B.沿工件運
18、動方向看,工件位于刀具左側;C.沿工件運動方向看,刀具位于工件左側;D.沿刀具運動方向看,刀具位于工件左側68.輔助功能指令M05代表( C)。A.主軸順時針旋轉;B.主軸逆時針旋轉;C.主軸停止69.DNC系統(tǒng)是指( B )。A.自適應控制;B.計算機直接控制系統(tǒng);C.柔性制造系統(tǒng);D.計算機數(shù)控系統(tǒng)70.程序編制中首件試切的作用是(C )。A.檢驗零件圖樣的正確性;B.檢驗零件工藝方案的正確性;C.檢驗程序單或控制介質的正確性,并檢查是否滿足加工精度要求;D.僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性71.通常程序指令不含下列那些機能( D)。A.準備(G)機能;B.進刀(F)機能;C.輔助(M)機能;D.
19、切屑清除機能。72.G04 P1000;代表停留幾秒( D )。A.1000;B.100;C.10;D.1。73.G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0;下列敘述何者為正確 B 。A.G02為逆時針圓弧切削;B.配合平面選擇,G02為順時針圓弧切削;C.圓弧的圓心角大于180°;D.配合平面選擇,G02為逆時針圓弧切削。74.圓弧切削路徑之圓心位置以增量表示,下列何者正確( C )。A.G91 G02 X_ Y_;B.G90 G02 X_ Y_;C.G02 X_ Y_ I_ J_;D.G02 X_ Y_ R_;。 75.下列指令屬于準備功能字的是( A )。A G01 B
20、 M08 C T01 D S500三、判斷題( )1、M00指令的功能是程序停止。( F)2、FANUC系統(tǒng)中T0200的含義是換不帶刀補換T02刀具。( T)3、CNC的含義是數(shù)字控制。( F )4、解除刀具半徑補償?shù)闹噶钍荊42。( F )5、只有G54指令可以建立工件坐標系。( F)6、M03指令含義是主軸逆時針旋轉。( )7、手工編程只適于復雜零件。( T)8、數(shù)控系統(tǒng)中S1000表示主軸每分鐘轉1000轉。( T)9、數(shù)控系統(tǒng)中M02指令含義是程序結束。( )10、數(shù)控系統(tǒng)中倒角或倒圓可用G01指令。( T)11、數(shù)控系統(tǒng)T0101表示1號刀1號補償。( T)12、NC就是數(shù)字控制技
21、術。13、數(shù)控機床只適用于零件的批量小、形狀復雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。( T)14、輪廓控制的數(shù)控機床只要控制起點和終點位置,對加工過程中的軌跡沒有嚴格要求。 ( F)15、不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。( F ) 16、指令M30為程序結束,同時使程序還原(Reset)。( T ) 四、簡答題1、下面是一段完整的加工程序% O1000 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 N300 M30 % 請回答:(1)、“%”表示 程序開始 ,“O1000”表示 程序名 ,“N10、N20、N30.”表示 程序序號
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