各除塵點所需排風(fēng)量一覽表17頁

1、除塵排風(fēng)量鋼鐵企業(yè)有關(guān)產(chǎn)塵點的除塵排風(fēng)量，應(yīng)按防止粉塵逸入操作地帶的需要確定，一般有下列幾種確定方法。（1） 按設(shè)備規(guī)定或經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定：按工藝設(shè)備出廠規(guī)定的除塵排風(fēng)量，如定型機床等。有些設(shè)備則可按經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定其除塵排風(fēng)量，如干法加工的砂輪機，可按每毫米砂輪直徑排風(fēng)量2.02.5m3/h的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，乘以砂輪直徑求得。（2） 按工藝參數(shù)確定：冶煉過程的除塵排風(fēng)量，可由工藝參數(shù)確定。如轉(zhuǎn)爐煉鋼是以吹氧脫碳生成的煙氣量作為計算除塵排風(fēng)量的依據(jù)。（3） 按物料誘導(dǎo)和保持罩內(nèi)負(fù)壓確定；物料卸落主膠帶運輸機或其他工藝設(shè)備時所需的除塵排風(fēng)量（L）可按下式計算。 L=L1+L2 （m3/h） 式中 L1物料誘導(dǎo)

2、帶入的風(fēng)量（m3/h）； L2為使密閉罩內(nèi)保持一定負(fù)壓而由不嚴(yán)密處吸入的風(fēng)量（m3/h）； L2=3600Ff （m3/h） F密閉罩不嚴(yán)密處縫隙的面積（m2）; f密閉罩不嚴(yán)密處的縫口氣流速度（m/s）. 為減少物料卸落時誘導(dǎo)帶入的風(fēng)量（L1），應(yīng)盡量減少物料落差和溜槽傾斜角度，并在溜槽進、出口設(shè)密閉罩和遮塵簾。 密閉罩不嚴(yán)密處的縫口氣流速度（f）取決于罩內(nèi)含塵氣流及設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的誘導(dǎo)氣流的速度，并與密閉罩的形式密切相關(guān)。一般密閉罩容積大時，f可取得小些。 除塵排風(fēng)量和很多因素有關(guān)，目前多數(shù)是根據(jù)類似設(shè)備實測的除塵排風(fēng)量進行設(shè)計。一、 運輸設(shè)備1、 膠帶運輸機（1）受料點在膠帶運輸機尾部是，

3、根據(jù)膠帶寬度（B）落差高度（H）和溜槽傾角（）按表1查得。（2）當(dāng)受料點在膠帶運輸機中部時，按表1查得數(shù)據(jù)后，需將L2乘以1.3的系數(shù)。（3）當(dāng)溜槽有轉(zhuǎn)角時，應(yīng)先計算出物料的末速度（k），再從表1中按k值查得。物料末速度（k）可按下式計算： 式中1 溜槽第一段的物料末速度（m/s）,根據(jù)H1、1由表1查得； 2 不考慮前段物料流速（即假定起始速度為零）時，溜槽第二段的物料末速度（m/s），根據(jù)H2、2由表1查得； K溜槽轉(zhuǎn)彎的減速系數(shù)，與轉(zhuǎn)角（）（=90°2）有關(guān),其關(guān)系如下： 轉(zhuǎn)角（） 5° 10° 20° 30° 40° 45&#

4、176; 減速系數(shù)（K） 1.0 0.97 0.93 0.85 0.75 0.69 膠帶運輸機受料點采用托板受料和雙層密閉罩時，其除塵排風(fēng)量可按單層密閉罩的一半考慮。這種結(jié)構(gòu)適用于落差高的以及各種破碎機下的膠帶運輸機受料點。2、 螺旋輸送機 螺旋輸送機用以輸送干、細(xì)物料，由于設(shè)備本身比較嚴(yán)密，一般不設(shè)排風(fēng)。當(dāng)落差較大（如大于1500mm）時，可設(shè)排風(fēng)。根據(jù)落差和設(shè)備大小，排風(fēng)量可取300800 m3/h。為避免抽出粉料，排風(fēng)罩下部宜設(shè)擴大箱，罩口風(fēng)速控制在0.5 m/s之內(nèi)。3、 斗式提升機 常用的斗式提升機有帶式（D式），環(huán)鏈?zhǔn)剑℉L式）和板鏈?zhǔn)剑≒L式）三種。斗式提升機本身有較嚴(yán)密的外殼，

5、運行時僅下部或上部散發(fā)粉塵。提升機高度小于10m時，可在出口下側(cè)部接管；提升機高度大于10m時或提升熱物料時，提升機上部、下部均應(yīng)高排風(fēng)點，在頂部及入口側(cè)上部接管，在膠帶運輸機給料時，膠帶表1膠帶運輸機轉(zhuǎn)運點除塵排風(fēng)量溜槽角度(°)物料落差H(m)物料末速度Vk(m/s)膠帶運輸機寬度（B）為下列規(guī)格時的除塵排風(fēng)量（m3/h）500650800100012001400L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L245°1.02.1507508001008509501509001050200110013003001

6、1001400400130017001.52.5508509001001000110020010013003001300160040014001800550160021502.02.91001000110015012001350250120014504001500190055016002150750180025502.53.310012001300200130015003001400170050017002200700180025001000210031003.03.6150130014502501500175040015001900600180024008501900275011002300

7、34003.53.9150140015503001600190045017002150700200027001000210031001300240037004.04.2200150017003501700205050018002300800210029001100230034001500260041004.54.4200160018003501800215055019002450850220030501300240037001700270044005.04.725017001950400190023006502000265010002400340014002500390019002900480

8、050°1.02.4508509001001000110015010001502501200145035013001650550150020001.52.91001000110015012001350250120014504001500190055016002150750180025502.03.315012001350200130015003001400170050017002200700180025001000210031002.53.715013001450250150017504001600200060019002500900200029001200230035003.04.

9、1200140016003001700200050018002300700210028001000220032001500260041003.54.4200160018003501800215055019002450850220030501300240037001700270044004.04.72501700195040019002300650200026501000240034001400250039001900290048004.55.03001800210045020002450700210028001100250036001600270043002200310053005.05.33

10、00190022005502100265080023003100130027004000180029004700250033005800溜槽角度(°)物料落差H(m)物料末速度Vk(m/s)膠帶運輸機寬度（B）為下列規(guī)格時的除塵排風(fēng)量（m3/h）500650800100012001400L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L260°1.03.315012001350200130015003001400170050017002200700180025001000210031001.54.02001400160

11、03001600190045017002150700200027001000220032001400250039002.04.6250160018504001900230060020002600950230032501400250039001900290048002.55.13001800210050021002600700220029001200260038001700280045002300320055003.05.63502000235060023002900900240033001400280042002000300050002800350063003.56.1400210025007

12、00250032001100260037001700310048002400330057003300380071004.06.550023002800800260034001200280040001900330052002700350062003700410078004.56.955024002950900280037001400300044002100350056003100370068004200430085005.07.36002600320010002900390015003100460024003700610034003900730047004600930070°1.03.

13、815013001450250150017504001600200065019002550950210030501300240037001.54.72501700195040019002300650200026501000240034001400250039001900290048002.05.33001900220055021002650800230031001300270040001800290047002500330058002.55.940021002500650240030501000250035001500300045002200320054003100370068003.06.5

14、50023002800800260034001200280040001900330052002700350062003700410078003.57.055025003050900280037001400300044002200350057003200380070004300440087004.07.5650260032501100300041001600320048002500380063003600410077004900470096004.58.070028003500120032004400180034005200290040006900410043008400560050001060

15、05.08.4800290037001300340047002000360056003100420073004500450090006000520011200續(xù)表1膠帶運輸機轉(zhuǎn)運點除塵排風(fēng)量溜槽角度(°)物料落差H(m)物料末速度Vk(m/s)膠帶運輸機寬度（B）為下列規(guī)格時的除塵排風(fēng)量（m3/h）500650800100012001400L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L2L1L2L1+L290°1.04.420016001800350180021505501900245085022003050130024003700

16、1700270044001.55.43501900225055022002750850230031501300270040001900290048002600340060002.06.345022002650750250032501100270038001800320050002600340060003500390074002.57.055025003050900280037001400300044002200350057003200380070004300440087003.07.76502700335011003100420017003300500026003900650038004200

17、800052004800100003.58.38002900370013003300460020003600560031004200730044004500890060005200112004.08.99003100400015003600510023003800610035004500800051004800990070005600126004.59.4100033004300170038005500250040006500390047008600570051001080078005900137005.09.911003400450018004000580028004200700044005

18、000940063005400117008600620014800續(xù)表1膠帶運輸機轉(zhuǎn)運點除塵排風(fēng)量機頭部和提升機外殼上（出口下側(cè)部）均應(yīng)設(shè)排風(fēng)罩。 斗式提升機排風(fēng)量按提升機斗寬每毫米抽風(fēng)34 m3/h計算；膠帶機排風(fēng)量按提升機排風(fēng)量的50%60%計算。二、 破碎設(shè)備1、鄂式破碎機 鄂式破碎機主要在下部排料點揚散粉塵，應(yīng)妥善密閉并排風(fēng)。上部加料口，當(dāng)設(shè)水力除塵能滿足衛(wèi)生要求時，可不排風(fēng)；當(dāng)不允許設(shè)水力除塵，需設(shè)機械排風(fēng)時，除塵排風(fēng)量見表2 表2 鄂式破碎機除塵排風(fēng)量設(shè)備規(guī)格（mm）上部排風(fēng)量（m3/h）下部排風(fēng)量（m3/h）上部有排風(fēng)時上部無排風(fēng)時150×250250×350

19、250×400400×600600×900900×12001200×15001500×21008001000120015002000250030004000當(dāng)破碎機卸至膠帶機上時，按表1中的L2采取當(dāng)破碎機卸至膠帶機上時，按表2中的L1+L2采取2、圓錐破碎機 圓錐破碎機主要在下部排料點揚散粉塵，需密閉并排風(fēng)。破碎機上部一般也設(shè)密閉和排風(fēng)，但當(dāng)由篩子直接給料，且篩上有排風(fēng)或當(dāng)破碎機上部設(shè)水力除塵能滿中衛(wèi)生要求時，也可不排風(fēng)，除塵排風(fēng)量風(fēng)表3 表3 圓錐破碎機除塵排風(fēng)量設(shè)備規(guī)格（mm）上部排風(fēng)量（m3/h）下部排風(fēng)量（m3/h）上部有排

20、風(fēng)時上部無排風(fēng)是時D600D900D1200D1650，D1750D2100，D220010001500200030004000當(dāng)破碎機卸至膠帶機上時，按表1中的L2采取當(dāng)破碎機卸至膠帶機上時，按表2中的L1+L2采取3、輥式破碎機 輥式破碎機有對輥、四輥和光面輥、齒輥等種類，其產(chǎn)塵情況基本相同。破碎機本身一般密閉較好，可在破碎機上部設(shè)排風(fēng)，下部受料設(shè)備上設(shè)密閉罩并排風(fēng)。除塵排風(fēng)量見表4表4 圓錐破碎機除塵排風(fēng)量設(shè)備形式設(shè)備規(guī)格（mm）上部排風(fēng)量（m3/h）下部排風(fēng)量（m3/h）對輥D600×400D750×500D1200×1000100015002000當(dāng)破碎

21、機卸至膠帶機上時，按表1中的L2采取齒輥D450×500D600×750D900×900100015002000四輥D750×500D900×700100015004、錘式破碎機錘式破碎機分為可逆也不可逆式兩種，破碎機的轉(zhuǎn)子和錘頭轉(zhuǎn)動時能鼓出含塵空氣。（1）可逆錘式破碎機：由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)子軸心處形成較高的負(fù)壓，吸入大量空氣，其上部加料口形成較高的正壓，含塵空氣大量外逸，下部排料口呈微正壓或負(fù)壓。為此，應(yīng)保持機殼的嚴(yán)密，以盡可能減少吸入風(fēng)量，從而降低鼓出的風(fēng)量。一般加料口應(yīng)嚴(yán)格密閉并排風(fēng)；排料口應(yīng)密閉，必要時可少量排風(fēng)。除塵風(fēng)量見表5。（2

22、）可逆錘式破碎機：由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，使空氣由回料口吸入，下部排料口形成正壓，含塵氣體大量外逸。為此，加料口應(yīng)加強密閉，減少吸入風(fēng)量，排料口則應(yīng)嚴(yán)格密閉并排風(fēng)。除塵排風(fēng)量見表5表5 錘式破碎機除塵排風(fēng)量設(shè)備形式設(shè)備規(guī)格（mm）上部排風(fēng)量（m3/h）下部排風(fēng)量（m3/h）可逆D600×400D1000×800D1000×1000D1430×13005000600060008000800010001400016000不可逆D400×175D600×400D800×600D1000×800D1300×1600D16

23、00×16002000300030005000400060005000700090001100012000140005、反擊式破碎機 反擊式破碎機的產(chǎn)塵與錘式破碎機相似，由于帶有板錘的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而鼓出含塵空氣。（1）破碎機向斗式提升機排料時，破碎機上部給料點設(shè)排風(fēng)罩，下部排料點的排風(fēng)罩可設(shè)在斗式提升機外殼上，除塵排風(fēng)量見表6。（2）破碎機向膠帶運輸機排料時，破碎機上部不設(shè)排風(fēng)，下部排料點設(shè)排風(fēng)罩，除塵排風(fēng)量見表6表6 反擊式破碎機除塵排風(fēng)量設(shè)備規(guī)格（mm）破碎機向斗式提升機排料時破碎機向斗式膠帶運輸機排料時下部排風(fēng)量（m3/h）上部排風(fēng)量（m3/h）上部排風(fēng)量（m3/h）D500

24、15;400D1000×700D1250×1000D1250×125080015002000250016003000400050006000800080001000010000120001200014000三、 振動篩振動篩的密閉形式應(yīng)根據(jù)其規(guī)格大小和操作條件確定，一般大型篩子多用整體密閉或每平方米篩面面積排風(fēng)量8001200 m3/h計算。一般小篩子和局部密閉取上限，大篩子和大容積密閉取下限。振動篩下部受料設(shè)備的排風(fēng)量，當(dāng)卸料到膠帶機時，可近表1 L2采取。四、 給料設(shè)備1、 電振給料機和槽式（往復(fù)式）給料機間落差較小，產(chǎn)塵較少。卸落濕度較大的物料時，可只設(shè)密閉

25、不排風(fēng)。其它可將給料和受料設(shè)備一起做成整體密閉罩，并在上部排風(fēng)，其除塵排風(fēng)量見表7表7 電振給料楊和槽式（往復(fù)式）給料機除塵排風(fēng)量電振給料機槽式（往復(fù)式）給料機受料膠帶機寬（mm）物料落差（mm）排風(fēng)量（m3/h）型號槽子規(guī)格寬×長×高（mm）型號出料口寬×高（mm）DZ1500×600×1003400×400300200400500DZ2300×800×1204600×500300、400200400600700DZ3400×1000×150（長×寬）400、5002005

26、008001000DZ4500×1100×200k-01435×500500、65030050010001200DZ5700×1200×250k-11435×750650、80030050013001500DZ6900×1500×300k-21835×750650、80040060015001800DZ71100×1900×350k-32050×9961000、120050080022002800DZ81300×2000×400k-42400×1

27、2461200、1400600100030005000DZ91500×2200×4501400800150040006000DZ101800×2100×5001400400060002、圓盤給料機圓盤給料機當(dāng)卸落含水46%的石灰石、焦炭和濕精礦時，可只做密閉不設(shè)排風(fēng)；當(dāng)卸落干細(xì)物料時，應(yīng)密閉并設(shè)排風(fēng)，一般可將圓盤給料機卸料口與受料點設(shè)置整體密閉罩，并在密閉罩上部搞排風(fēng)罩；當(dāng)卸落一般物料時，可在膠帶機受料點設(shè)局部密閉罩并排風(fēng)。排風(fēng)量列于表8。表8 圓盤給料機除塵排風(fēng)量圓盤規(guī)格（mm）D400D500D600D800D1000D1300D1500D2000D

28、2500D3000排風(fēng)量（m3/h）50070060080070010008001300100015001300180015002000200025002500300030004000五、料槽1、膠帶機卸料料槽用膠帶機向料槽卸料（包括膠帶機頭部、犁式卸料器、移動卸料車、移動可逆膠帶機等）時，由于料槽容積大，對含塵氣流有很大的緩沖作用，使其動能逐漸消失，因而粉塵外逸的可能性大為減少。若對料槽口加以妥善密閉，并將物料帶入料槽內(nèi)的空氣，以及與進入料槽的物料體積相應(yīng)的空氣量排出，即能控制粉塵的外逸。（1）膠帶機頭部卸料時，膠帶機頭部設(shè)密閉罩，排風(fēng)罩設(shè)在料槽的預(yù)留孔洞或膠帶機頭部密閉罩上。排風(fēng)量為物料帶

29、入料槽內(nèi)的空氣量與卸料體積流量之和。隨物料帶入的空氣量，可按表1采取（物料落差為膠帶機卸料面至料槽口平面的高度）。（2）犁式卸料器卸料時，可在料槽口上部設(shè)局部密閉罩及排風(fēng)罩，排風(fēng)量的計算方法與膠帶機頭部卸料相同。（3）移動可逆膠帶機卸料時，膠帶機可設(shè)局部密閉和大容積密閉兩種形式： 1）局部密閉，移動可逆膠帶機兩端的料槽用膠帶密閉，密閉膠帶緊貼在料槽口上，并卷繞在料槽兩端的輪鼓上，當(dāng)移動可逆膠帶機運轉(zhuǎn)時，借助于鋼繩和拉緊裝置使其前進方向一端的密閉膠帶卷到輪鼓上，而另一端的密閉膠帶則從輪鼓上放出，使膠帶機前、后的料槽槽口得以密閉。移動可逆膠帶機底部設(shè)固定密閉膠帶，隨膠帶機移動并緊貼在料槽槽口上，使膠帶機下面的槽口得以密閉。2）大容積密閉，對散發(fā)危害性較大的粉塵的料槽，如條件允許，可采用大容積密閉，將移動可逆膠帶機密閉在小室內(nèi)。操作人員在密閉小