項目：根據(jù)井場圖片識別違章點

1、項目四：根據(jù)井場圖片識別違章點班長崗位HSE巡回檢查表項目檢 查 內(nèi) 容是否合格安全管理1、檢查上崗人員勞保是否穿戴整齊，帶領(lǐng)全班人員實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；2、上崗人員不準(zhǔn)帶沒有接受安全教育人員和未經(jīng)允許的其他人員進(jìn)入現(xiàn)場；3、檢查有資質(zhì)要求的崗位持證上崗情況；4、班組每周舉行一次安全活動，班組在工作前后召開班前、班后會，做好記錄；5、按照要求開展各種突發(fā)事故應(yīng)急演練并記錄； 6、崗位員工上崗作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行崗位巡回檢查，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。班組在召開班前、班后會時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)班工作存在的風(fēng)險、危害及防范措施進(jìn)行安全講話和總結(jié)當(dāng)班存在的為題；7、工序變化有變更通知單，并重新進(jìn)行作業(yè)危害識別；8、檢查自檢和上

2、級下達(dá)的隱患整改通知單要求的整改項目，監(jiān)督責(zé)任人完成整改；9、交叉施工應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案；10、作業(yè)時應(yīng)防止井筒溢流污染環(huán)境，應(yīng)距井口5m以外挖一個的溢流池或采取其他有效措施，溢流池應(yīng)采取防滲鋪設(shè)措施；HSE防護用品及工具11、防護用品齊全完好在使用有效期內(nèi)（防墜落速差器、安全帶、護目鏡、夏季防暑、防蚊用品、壓力表）；12、正壓式呼吸器（有要求時）、硫化氫檢測儀（有要求時）、可燃?xì)怏w檢測儀配備齊全；13、正壓呼吸器數(shù)量和氣瓶壓力符合設(shè)計要求；14、各種量具定期檢定，且在有效期內(nèi)。正確使用檢測和測量設(shè)備；15、擠酸、配制灰漿作業(yè)現(xiàn)場備齊口罩、清水、堿水、膠皮手套；16、罐體擺放整齊無滲漏，標(biāo)識清

3、晰。罐池四周有高度合格的防污染圍捻；吊點無開焊變形，使用專用吊裝索具吊裝，索具不浸泡在修井液中；17、檢查罐池是否清潔、檢查修井液液性是否合格；井 口18、卸井口前檢查頂絲、采油樹閘門是否在全開狀態(tài)，卸開井口后檢查提升短節(jié)與油管掛的扣形是否一致，密封圈是否完好；19、確保防噴器、采油樹及各閘門、螺絲完好緊固，按設(shè)計要求試壓合格；搬遷20、吊裝物品必須使用專用吊索，索具每捻距斷絲不超過6絲；21、吊裝物品必須使用游繩，嚴(yán)禁使用手拉、拽物品；22、吊車旋轉(zhuǎn)半徑、吊臂、重物下嚴(yán)禁站人；23、設(shè)施、設(shè)備擺放符合安全規(guī)定（值班房、發(fā)電機分別擺放在上風(fēng)口，距井口30米以外。罐池擺放在值班房相反方向且距井口

4、30米、20米以外）； 電纜滾筒支架24、電纜導(dǎo)向滑輪連接緊固，潤滑良好，無卡阻現(xiàn)象；25、電纜滾筒支架固定牢固無開焊變形；26、電纜夾緊鉗、鎖緊鉗無變形，保養(yǎng)良好，銷軸連接緊固；27、電纜剪斷鉗保養(yǎng)良好，鉗把無變形，鉗嘴刀刃無缺損，鉗把壓到底時，鉗嘴能完全封閉；井控裝置28、防噴器、放噴管線安裝完畢后按設(shè)計要求試壓合格，并及時填寫試壓記錄；29、閘板防噴器應(yīng)安裝手動操作桿，井口各閘門開關(guān)狀態(tài)正確，做好狀態(tài)標(biāo)識；30、旋塞閥及扳手、各種變扣短節(jié)、防噴總成、抽油桿防噴裝置要齊全；31、壓井管匯和節(jié)流管匯應(yīng)安裝在鉆臺或操作臺以外，并擺放平整，加以固定；32、壓井管匯和節(jié)流管匯的管線、閘門、法蘭等配

5、件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器的額定工作壓力相匹配。各閥門開關(guān)狀態(tài)正確，并有狀態(tài)標(biāo)識；33、井口應(yīng)備有相應(yīng)規(guī)格型號的旋塞閥，旋塞閥開關(guān)靈活；油管架上應(yīng)備防噴單根或防噴短節(jié)以及相應(yīng)的變扣接頭；34、定期對井控裝置維護保養(yǎng)；電器及電路35、380V、220V電源線在井場架高2m以上；穿越道路時，穿管防護（或用過路膠皮保護），并用土掩埋牢固，或架空高度不低于4.5米；以電纜做為照明電源線的，可采取架空的方式，也可將電纜埋入地下，深度不小于0.6m；36、電器總開關(guān)必須裝有漏電保護器（在檢定有效期內(nèi)），并靈敏可靠（每天點按實驗按鈕一次）。井場設(shè)分閘時，必須裝有盒式漏電保護器，電源線必須采用耐油橡皮電纜，接

6、零、接地必須按要求連接，線體無破損；37、井場線路布置整齊；井場內(nèi)線路應(yīng)以設(shè)備做參照物保持平行或垂直。井場外的電線桿，桿與桿之間的間距應(yīng)小于4m；38、用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘一保護，每一臺設(shè)備和每間房屋應(yīng)安裝漏電保護裝置，并檢測合格；39、需室外控制的電氣設(shè)備，應(yīng)采用室外控制箱，箱體距施工井口距離不小于10m，并架空，采取防雨、防漏電措施；40、井場移動照明電壓應(yīng)小于36V；井架、鉆臺和循環(huán)罐上的照明應(yīng)使用防爆燈，移動照明線路應(yīng)采用橡套電纜線；41、室內(nèi)配電盤離地面高度應(yīng)不小于1.4m以上，安裝牢固。導(dǎo)線穿越值班房時應(yīng)安裝塑料管進(jìn)行保護；42、值班房內(nèi)的移動電器電源線應(yīng)采用橡套電纜，長度不應(yīng)超

7、過2米，老化電纜應(yīng)及時更新；43、值班房、儲油罐、發(fā)電房、電動機、配電箱等井場其他電氣設(shè)備應(yīng)安裝接地線。發(fā)電機、油罐及其他用電設(shè)施必須直接接地 ；房屋可以直接接地，也可以并聯(lián)接地，但不能串聯(lián) ；44、現(xiàn)場必須采用統(tǒng)一規(guī)格制作電線桿；45、嚴(yán)禁電線在帶電使用的情況下，繞在值班房、工具房、井架、井架繃?yán)K、罐等金屬物體上；46、使用的接地線不得少于6 mm2。垂直接地體應(yīng)使用統(tǒng)一的接地樁，埋深不得低于0.6m，接地線兩端用螺栓緊固，導(dǎo)電良好，應(yīng)使用銅導(dǎo)體做接地線，接地處保持潮濕；47、室內(nèi)不得私接功率超過2KW用電器具，室內(nèi)照明每個燈頭不得大于100W；48、因施工需要現(xiàn)場配備潛水泵的，電源線初端需

8、加裝盒式漏電保護器，架高不低于2m。潛水泵電源線無破損、無接頭；有天然氣的井場禁止使用潛水泵（或關(guān)閉井口檢測確認(rèn)無可燃?xì)怏w）照明設(shè)備49、井架照明符合施工要求，不存在照明盲點；50、井架上不少于兩個防爆照明燈；51、井場使用統(tǒng)一配置的低壓照明電源變壓器，其接線柱無損壞；52、低壓照明設(shè)備距離井口10米以上，照明方向不影響各崗位操作；53、使用統(tǒng)一配置的低壓防爆燈具不少于2臺，燈具表面清潔完好，管腳支架完全分開；不用時，擺在配電箱側(cè)面，并排齊。一 崗位HSE巡回檢查表項目 檢 查 內(nèi) 容是否合格井架及底座1、井架本體上的連接螺栓、螺母齊全緊固，焊接部位無開焊。無斷筋、變形等缺陷；2、天車、游動滑

9、車、井口在同一垂直線上，井架的傾斜度不超過3.5度，天車中垂線與井口中心前后偏差小于100mm，左右偏差小于50mm；天車轉(zhuǎn)動靈活，護罩齊全；3、井架基礎(chǔ)平整堅固，基礎(chǔ)面保持水平，井架底座符合要求；4、井架連接部位銷銷到位，固定可靠，基礎(chǔ)受力均勻，車身前后左右調(diào)整達(dá)到水平，井架梯子完好；5護欄齊全，安全銷固定可靠，繃?yán)K受力均勻；6、二層井架要用安全銷插接固定；7、起升油缸、伸縮油缸各部位完好，無開焊、裂紋。銷子齊全、完好，并有合格保險裝置；8、起升油缸、伸縮油缸無漏油現(xiàn)象，防塵罩齊全，防護完好；9、伸縮油缸扶正器狀態(tài)正確；10、井架繃?yán)K地錨或地錨坑應(yīng)避開管溝、水坑、泥漿池等處，打在堅實的地面上

10、；11、千斤應(yīng)坐穩(wěn)，各千斤應(yīng)與載車中軸線呈十字排放；12、地錨錨耳無變形，開口對正井口，與錨桿連接部位無開焊；地錨銷應(yīng)安裝墊圈和開口銷進(jìn)行鎖固；13、地錨不能擰在原地錨坑內(nèi)，地錨樁露出地面不大于100mm;14、地錨銷無彎曲變形，墊片和開口銷齊全，確定開口銷被分開；15、花籃螺絲無彎曲變形，滑桿保養(yǎng)良好，有200mm調(diào)節(jié)量；16、井架繃?yán)K直徑應(yīng)大于15mm（修井機以原配繃?yán)K尺寸為準(zhǔn)），無打結(jié)、銹蝕、夾扁等缺陷，繃?yán)K斷絲每捻距不超過6絲，每股斷絲不超過3絲?？?yán)K應(yīng)距電線5m以外（距高壓線10m以外）；17、繃?yán)K的每端應(yīng)使用與繃?yán)K規(guī)格相同的三個繩卡固定（3000米以上為四個），繩卡的壓板應(yīng)壓在活繩

11、上，其間距為15cm20cm.；提升系統(tǒng)18、大鉤應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無損傷、彈簧良好，轉(zhuǎn)動靈活，保險銷完好，耳環(huán)螺栓應(yīng)緊固；19、大鉤鎖塊活動靈活，使用狀態(tài)完好。活門開關(guān)靈活，保養(yǎng)及時；20、游動滑車、天車每周打一次黃油，天車轉(zhuǎn)動靈活，護罩齊全；21、游動滑車應(yīng)符合設(shè)備負(fù)荷要求。護罩完好，表面清潔無泥污、冰塊等附著物；22、滑輪應(yīng)靈活好用，無異響，輪緣無嚴(yán)重磨損，鉤體耳環(huán)使用專用鎖銷，螺母有止退銷；23、死繩固定符合要求，用不少于6個繩卡牢固；24、提升鋼絲繩應(yīng)符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)要求，無打結(jié)、銹蝕、夾扁等缺陷，每捻距斷絲少于6絲，每股斷絲不超過3絲；25、活繩頭穿過修井機滾筒固定孔，按修井機卡固標(biāo)準(zhǔn)卡

12、牢，游動滑車放到最低點時，滾筒余繩不少于15圈；吊裝索具26、吊裝物品使用專用壓制的吊索，索具每捻距斷絲不超過6絲；各種吊索使用完后要整體盤起，統(tǒng)一擺放在地錨的內(nèi)側(cè)（鋪墊彩條布）；27、配套使用的U型環(huán)無變形，螺母和開口銷齊全；吊裝索具不能浸泡在液體內(nèi)；安全器材28、速差器靈活、完好，不使用時應(yīng)完全收回，牽引繩完好不纏繞；29、安全帶配置齊全、完好。二 崗位HSE巡回檢查表項目檢 查 內(nèi) 容是否合格防噴器材及配件1、現(xiàn)場配備的防噴器符合設(shè)計要求，防噴器完好、開關(guān)靈活好用，試壓合格；2、采油樹部件齊全開關(guān)靈活，按設(shè)計要求試壓合格；3、井口螺栓齊全，絲扣清理干凈；4、現(xiàn)場備有螺桿泵等簡易井口（施工

13、該類井時配備）(閘門閘板完好并處于敞開狀態(tài))，泵桿懸掛器及各種型號的泵桿變扣、卡箍,并定期維護保養(yǎng)；5、現(xiàn)場備有平式、加厚節(jié)箍各1個，各型號油管變扣各1個；并刷成紅色；6、現(xiàn)場備有壓力表補心，合格有效壓力表，并有2套備用；7、檢查保養(yǎng)防噴工具（包括旋塞閥、旋塞閥手柄、油管懸掛器、提升短節(jié)變扣等）；8、每班開工前和收尾后對防噴器、采油樹進(jìn)行檢查保養(yǎng)；9、每班井口作業(yè)時，對井口連接螺栓檢查和緊固；10、起下管柱前檢查防噴器閘板是否完全打開；11、停工或作業(yè)完畢，關(guān)好防噴器、旋塞閥或座好井口，檢查連接部位螺栓是否齊全、緊固；并及時懸掛開關(guān)指示牌；12、抽汲防噴盒、防噴管完好，連接緊固，無滲漏；13、

14、防噴器擺放滿足施工安全要求，防噴器手動鎖緊裝置的操作桿及手輪便于操作，并標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)及圈數(shù)。液壓防噴器液控油路的進(jìn)出口與遠(yuǎn)程控制臺控制開關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致，遠(yuǎn)程控制臺儲能器壓力、管匯壓力、氣壓、液面應(yīng)合格，電、氣泵運轉(zhuǎn)正常；14、液壓鉗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，靈活、好用，各連接部位牢固，吊繩使用專業(yè)繩套；液壓鉗、大鉗、吊環(huán)、吊卡15、液壓鉗吊繩、尾繩銷子使用專用銷軸；尾繩應(yīng)使用12.5mm的鋼絲繩，兩端各用于繩徑相符的三個繩卡卡牢，斷絲不超過6絲，每股斷絲不超過3絲；16、使用自帶背鉗液壓鉗，禁止使用管鉗做背鉗；17、液壓鉗齒輪護板、把手齊全緊固；18、吊鉗配件齊全，無開焊、裂紋，各連接部件銷子完好，并

15、有開口銷。確定開口銷被分開；19、液壓小絞車應(yīng)有防護罩，吊鉤應(yīng)該采用防脫落安全吊鉤；20、兩吊環(huán)相匹配，方向正確，無損傷、無變形并等長；損傷不超過在面積的10，無變形、裂紋，吊耳銷孔使用專用鎖銷，且緊固有保險銷；21、抽油桿吊鉤符合施工要求，保養(yǎng)良好、靈活好用，用19mm鋼絲繩八股，不少于6個規(guī)范繩卡，鋼絲繩每扭距斷絲不超過6絲，每股斷絲不超過3絲；22、吊卡月牙無明顯磨損，活門吊卡各部位完好，開關(guān)靈活。吊卡開口向上，使用防彈吊環(huán)吊卡銷子，吊卡銷子栓好尾繩；23、井口安裝自封、防掛護板、防掛裝置有效；24、現(xiàn)場備用鋼制彎頭不多于2個；循環(huán)系統(tǒng)及提升短節(jié)25、各種規(guī)格的油壬保養(yǎng)良好，絲扣無損壞，

16、聯(lián)接頭無油泥；26、提升短節(jié)保養(yǎng)良好，絲扣無損壞；27、提油管掛前檢查四通頂絲是否處于完全卸開狀態(tài)；28、罐、池閘門開關(guān)靈活，不滲不漏；29、40方罐上下梯子扶手完好，通道無缺損 ；30、罐面平整無銹蝕，罐面不應(yīng)擺放藥品和雜物；并安裝有風(fēng)向標(biāo)；31、檢查罐池液位是否安全，夏季防止大雨溢出；32、水泥車、罐車行駛時，禁止作業(yè)人員在車輛與儲液罐之間穿行；33、地面管線使用鋼質(zhì)管線，管線不刺不漏，按要求固定；管線不用時統(tǒng)一擺放在油管橋上油管的尾部或距井口相反方向的油管橋一側(cè)（視井場情況確定），并與卷彩條布的油管并列排放在彩條布上（施工過程中可能隨時用到管線，用完后要及時歸位）；管匯34、沖砂、鉆塞時

17、使用規(guī)格為35Mpa的水龍帶無破損，必須用鋼絲繩做保險繩；使用完要整體盤起后，擺放在15方池子一側(cè)彩條布上；35、壓井、節(jié)流放噴管匯連接正確，應(yīng)分別安裝在井口兩側(cè)，各閥工作壓力應(yīng)滿足施工要求，閘門完好各部件齊全，標(biāo)識開關(guān)狀態(tài)正確；壓力表在檢定有效期內(nèi)；36、放噴管線應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設(shè)施進(jìn)行布局；管線采用鋼質(zhì)硬管線應(yīng)平直，出口連接在放噴罐上，中間10m15m和轉(zhuǎn)彎處用地錨固定；需要外接放噴管線時，管線出口應(yīng)接至距井口30米以外，氣井50米以外（含硫油氣井100米）以外的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50米。含硫油氣井放噴時應(yīng)點燃，且采取防中毒措施。三 崗位HSE巡

18、回檢查表項目檢查內(nèi)容是否合格油管橋和泵桿橋1、抽油桿桿橋四道，油管橋三道（高度50cm），油管橋、泵桿橋之間安全通道不小于1.5米，并鋪好防滲布，四周用油管卷起圍埝圈閉；2、油管、泵桿橋架地基堅實平整，須墊高時，使用管排墊高；3、油管、泵桿排放整齊，每10根一出頭，油管清蠟時出口有遮擋物；操作臺、工具臺及工具4、每口井配備1個工具架，工具臺平穩(wěn)堅固，無開焊；5、各種操作工具表面清潔完好無彎曲、變形；6、管鉗牙無磨損，鄂板及銷軸、鉗頭與旋帽無缺損和脫扣，鉗把不彎曲；7、工具、配件定期保養(yǎng)維護，擺放整齊并掛牌標(biāo)識；8、各種套筒、梅花扳手規(guī)格齊全、表面清潔，使用后及時回收，擺放在工具架上；小滑車9、

19、油管滑車連接緊固，保養(yǎng)良好，凹槽內(nèi)有固定膠皮；10、小滑車四輪無卡阻，輪子運轉(zhuǎn)靈活；油管枕11、油管枕基礎(chǔ)堅實平整，本體無開焊變形；井場12、值班房門前有垃圾桶，垃圾及時回收；13、現(xiàn)場無丟棄的煙頭、棉紗、廢舊手套等垃圾；井場產(chǎn)生的固體污染物及時收集、定點儲存；14、井場平整，無積液。施工結(jié)束后，做到工完料凈場地清，恢復(fù)地貌；15、井場有“安全標(biāo)識”“緊急集合點”“HSE入場須知”“逃生通道”。 HSE入場須知牌緊靠在隔離區(qū)域入口處的右邊。逃生通道牌2個，每兩個一組分別擺放在利于井口兩個操作工逃生的方向（不能造成逃生通道牌影響逃生通道的情況），緊急集合點標(biāo)志牌2個，一個設(shè)在正上風(fēng)口距離隔離帶1

20、米外位置。16、施工區(qū)域必須安裝警戒帶。統(tǒng)一使用架桿架設(shè)、高度1米，架桿用反光漆刷成紅白相間，每節(jié)長度20cm左右；17、施工區(qū)域警戒帶的面積以跨度最長、最寬的地錨為參照，架設(shè)在地錨外0.5米，呈正方形，每一個拐彎處必須呈直角架設(shè)。18、警戒帶入口寬度3米，入口處隨隔離帶正方形自然形成，不要凸出來，或凹進(jìn)去；19、值班房上有隊旗、風(fēng)向標(biāo)，危險源有防護圍欄(統(tǒng)一使用架桿架設(shè)、高度1米，兩側(cè)距平衡塊垂直距離20cm，架桿用反光漆刷成紅白相間，每節(jié)長度20cm左右)；20、抽油機卸載后打好死剎車；21、井場無明火，動火必須有許可證，嚴(yán)格落實防火措施；22、管線、儲液罐無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，油管（鉆桿

21、）橋、泵桿橋下面鋪墊防滲布；消防器材23、井場入口處左側(cè)擺放有消防器材箱：配備8kg干粉滅火器4具；消防桶4個、消防鍬4把、消防鉤2把、消防斧一把24、消防器材每月檢查一次并記錄；25、重點施工井按應(yīng)急預(yù)案要求增加消防器材。四崗位HSE巡回檢查表項目檢查內(nèi)容是否合格資料管理1、現(xiàn)場應(yīng)有“兩書一表”及其培訓(xùn)記錄、總體、單井應(yīng)急預(yù)案、特殊作業(yè)許可票。2、開工驗收單、安全隱患整改通知單、施工現(xiàn)場檢查提出問題整改記錄本；3、HSE活動記錄和現(xiàn)場檢查表、現(xiàn)場應(yīng)有應(yīng)急演習(xí)記錄；4、現(xiàn)場應(yīng)有危險點源圖、巡回檢查圖、井身結(jié)構(gòu)圖、井控四七動作圖解；5、現(xiàn)場應(yīng)有三項設(shè)計、施工技術(shù)交底記錄、油管、桿記錄、班報表；6

22、、現(xiàn)場應(yīng)有井控資料，包括井控設(shè)備試壓合格證、防噴演習(xí)記錄、井控設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、灌液記錄、正壓式呼吸器定期檢查保養(yǎng)記錄、硫化氫及可燃?xì)怏w檢測儀定期檢查保養(yǎng)記錄、干部24小時值班記錄等；7、現(xiàn)場應(yīng)有設(shè)備巡回檢查記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；8、下井工用具丈量準(zhǔn)確，并記錄。下井管、桿柱、工具組配符合設(shè)計要求；9、所有資料應(yīng)存放于資料柜中，標(biāo)識清楚，易于識別，保存完好，無破損、缺損、表面整潔，記錄填寫清楚，字跡工整、清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時、齊全；計量器具10、檢查壓力表、比重計、游標(biāo)卡尺等現(xiàn)場計量器具數(shù)量齊全無損壞，全部在鑒定有效期內(nèi)；施工液性11、施工用的洗井液、壓井液、各種措施施工用液其性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；

23、施工灌液12、起下作業(yè)時按照設(shè)計要求應(yīng)邊起邊灌，灌注的液體性質(zhì)應(yīng)與壓井液性質(zhì)一致；值班房、工具房、廚房13、值班房、工具房、廚房干凈、整齊、無雜物，無易燃、易爆等危險品；14、空調(diào)主機護罩、電熱器護罩完好固定牢固，無覆蓋物，禁止淋水；15、值班房、工具房、廚房上下梯子踏板完好、有護欄；16、門、窗、窗紗完好。廚房夏季安裝門簾；17、炊具（微波爐、電飯鍋）、飲水機電源線無破損、清潔衛(wèi)生；18、食品無變質(zhì)；19、廚房無工具等閑雜物品；20、通訊設(shè)備完好暢通；21、現(xiàn)場按照藥品臺賬配備急救藥品及器具，規(guī)格數(shù)量齊全（如消毒水、創(chuàng)可貼、包扎紗布、夾板、止瀉藥等），滿足實際需要，均在使用有效期內(nèi)；并有藥品

24、使用清單；22、每個房間配備4Kg干粉滅火器2具，每周檢查一次并記錄，每月檢查一次并記錄；23、禁止用輕質(zhì)油、汽油擦地板、清洗衣服。分離器24、分離器應(yīng)檢測合格，分離器上使用的壓力表、安全閥應(yīng)檢定檢測合格，并在有效期內(nèi)；25、分離器擺放在井口上風(fēng)向，距井口距離不應(yīng)小于30m，并試壓合格；26、進(jìn)出口管線用地錨或水泥墩固定，其間距為10m15m；27、點火管線距井口距離應(yīng)大于75m，固定牢靠，并配備點火裝置，火炬與油罐距離應(yīng)大于50m；28、三相分離器地面管匯應(yīng)安裝在分離器進(jìn)口前5m，加溫爐應(yīng)安裝防火帽。操作手崗位HSE巡回檢查表項目檢查內(nèi)容是否合格修井機及其他設(shè)備1、操作手應(yīng)持有效證件上崗；2

25、、檢查底盤、剎車、轉(zhuǎn)向、燈光系統(tǒng)；3、檢查電瓶表面清潔，電解液液面高度達(dá)標(biāo)(10mm-15mm)，電路連接線與接線柱連接牢靠，接線柱無腐蝕；4、操作臺上的儀表齊全、完好、測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；5、油、水液面符合要求；各連接螺栓、管線緊固，無滲漏；6、修井機船型底座應(yīng)保持水平，修井機各千斤支座穩(wěn)固，并鎖緊各支座螺母。沒有船型底座的修井機，各千斤支座穩(wěn)固后，輪胎用掩體掩好；7、傳動部位按時潤滑、良好，護攔（罩）齊全、牢靠；8、設(shè)備無滲漏，及時進(jìn)行清潔、潤滑、防蝕、調(diào)整、緊固，運轉(zhuǎn)記錄齊全準(zhǔn)確；9、駕駛室、操作臺儀表齊全，完好準(zhǔn)確，閥件開關(guān)靈敏可靠，不滲漏；10、井架負(fù)荷繃?yán)K斷絲每捻距不超過6絲、每股斷絲不超過3絲