中石化大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定

1、中石化大型浮頂儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)施工運(yùn)行管理規(guī)定1 基本要求 1.1 大型浮頂儲(chǔ)罐是指單罐容積不小于5萬(wàn)m3的鋼制外浮頂原油儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱大型儲(chǔ)罐）。 1.2大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工與運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石油化工集團(tuán)公司、中國(guó)石油化工股份有限公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。 1.3 大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投用。 2選址及平面布置 2.1庫(kù)址選擇 大型儲(chǔ)罐選址時(shí)，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查，盡可能避免

2、布置在雷電多發(fā)區(qū)域。 2.2 防火堤 2.2.1 大型儲(chǔ)罐組的防火堤宜采用土堤。當(dāng)受條件限制時(shí)，可采用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。 2.2.2 在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道，同一方位的人行臺(tái)階或坡道不宜少于2處；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。 2.2.3 單罐容積不小于1 0萬(wàn)m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用4罐一組布置。 2.3 安全間距和消防道路 2.3.1 大型儲(chǔ)罐之間的安全間距不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。 2.3.2 大型儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉(zhuǎn)彎半徑不小于12 m。 3 電氣 3.1 罐區(qū)照明 大型儲(chǔ)罐罐組的照明宜采用燈具

3、沿走道、平臺(tái)、扶梯布置。 3.2 防雷措施 3.2.1 大型儲(chǔ)罐接地點(diǎn)沿罐壁周長(zhǎng)的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻，沖擊接地電阻不應(yīng)大于1 0 ；大型儲(chǔ)罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí)，規(guī)格應(yīng)不小于4 0mmx4 mm。 3.2.2 引下線宜在距離地面0. 3m至1.Om之間裝設(shè)斷接卡，斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。 3.2.3大型儲(chǔ)罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針，應(yīng)對(duì)浮頂與罐體用2根導(dǎo)線做電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)M12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。 3.2.4 大型儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與

4、罐體及浮頂各兩處應(yīng)做電氣連接，連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線，連接點(diǎn)用銅接線端子及2個(gè)M12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。3.2.5 大型儲(chǔ)罐應(yīng)利用浮頂排水管線對(duì)罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導(dǎo)線應(yīng)采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復(fù)絞線。3.2.6 與罐體相接的電氣、儀表配線應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)。配線金屬管上下兩端與罐壁應(yīng)做電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。 3.2.7 宜采用有效可靠的連接方式對(duì)浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應(yīng)滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 3.3 防靜電措施 3.3.1 大

5、型儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。 3.3.2 二次密封采用I型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)做電氣連接。 3.3.3 電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復(fù)絞線。 3.3.4 在大型儲(chǔ)罐盤梯進(jìn)口處，應(yīng)設(shè)置安全有效的消除人體靜電接地設(shè)施。 3.3.5 大型儲(chǔ)罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5 m之外應(yīng)各設(shè)1組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接。該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地。 3.3.6 儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應(yīng)為1081011。 3.3.7 浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料。 3.3.8 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、

6、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地網(wǎng)，實(shí)測(cè)的工頻接地電阻應(yīng)不大于4 。 4罐體設(shè)備 4.1 密封結(jié)構(gòu) 4.1.1 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。 4.1.2 儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。 4.1.3 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應(yīng)保持與罐壁良好接觸。 4.1.4 應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。 4.1.5 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶HG/T 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐

7、老化等要求。 4.1.6 一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輕質(zhì)聚氨酯泡沫塑料中JM30優(yōu)等品的要求，應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。 4.1.7 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。 4.1.8 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對(duì)橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。 4.1.9 二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用L型結(jié)構(gòu)，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí)，密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。4.1. 10 二次密封的橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。 4.1. 11 一次密封應(yīng)采用浸液

8、安裝的方式。 4.1. 12 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應(yīng)規(guī)則，無(wú)扭曲現(xiàn)象，上部應(yīng)平整。 4.2 浮頂限位要求 4.2.1 儲(chǔ)罐浮頂限位除設(shè)置兩根量油導(dǎo)向管外，在浮頂下方，還應(yīng)設(shè)置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長(zhǎng)度應(yīng)滿足密封間隙允許偏差的要求，并對(duì)一次密封和二次密封提供極限位置保護(hù)，其安裝位置應(yīng)避開(kāi)其他部件。 4.2.2 罐內(nèi)附件的設(shè)置造成浮頂漂移（旋轉(zhuǎn)或平移）時(shí)，附件應(yīng)盡可能對(duì)稱布置，使產(chǎn)生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。 5消防系統(tǒng) 5.1 一般規(guī)定 大型儲(chǔ)罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的功能。 5.2消防水源 5.2.1

9、大型儲(chǔ)罐的消防水應(yīng)儲(chǔ)存在固定的消防水罐或消防水水池中。當(dāng)儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。 5.2.2 廠區(qū)內(nèi)大型儲(chǔ)罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲(chǔ)備宜統(tǒng)一設(shè)置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補(bǔ)水需要外，還應(yīng)滿足大型油罐的消防需要。 5.3 泡沫滅火系統(tǒng) 5.3.1 大型儲(chǔ)罐的泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備；泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。 5.3.2 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 L (min*m2)，連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為60 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì)

10、，每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 L/min設(shè)計(jì)，其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。 5.4 消防冷卻水系統(tǒng) 5.4.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲(chǔ)罐固定冷卻用水量、以及移動(dòng)消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護(hù)，噴淋強(qiáng)度不小于2.0L/ (min*m2)，并應(yīng)按實(shí)際配置校核噴淋水量；移動(dòng)水量應(yīng)為120 L/s。 5.4.2消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。 5.4.3 泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用

11、泵應(yīng)采用柴油泵，且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。 5.4.4 泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液，其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應(yīng)耐受時(shí)長(zhǎng)不低于10 min的空載運(yùn)行。泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵，備用泵應(yīng)采用柴油泵。 5.4.5 消防水應(yīng)儲(chǔ)存于兩個(gè)設(shè)有聯(lián)通管的水罐或水池中。當(dāng)和生產(chǎn)用水合并儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保證消防水不被使用。 5.5 輔助消防設(shè)施 5.5.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺(tái)移動(dòng)式泡沫和水兩用

12、消防炮，單臺(tái)流量為32 L/s一40 L/s。 5.5.2在防火堤外臺(tái)階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應(yīng)設(shè)置沙池，儲(chǔ)存不少于2 m3消防沙。 5.5.3大型儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)上，可設(shè)置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。 5.6 消防站 單罐容量不小于1 0萬(wàn)m3大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥? 0萬(wàn)m3，或單罐容量不小于15萬(wàn)m3時(shí)，應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車、泡沫運(yùn)輸車，高噴車流量不應(yīng)小于60 L/s。 5.7其他要求 5.7.1 泡沫堰板高度應(yīng)高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 ml.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應(yīng)少于4處。 5.7.2單罐容量大于5萬(wàn)m

13、3儲(chǔ)罐，應(yīng)在罐頂梯子平臺(tái)的對(duì)稱位置上設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器應(yīng)由DNlOO管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設(shè)置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。 6火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 6.1 大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。在儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無(wú)電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置，在罐區(qū)四周通道旁應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。 6.2儲(chǔ)罐上的光纖型感溫探測(cè)器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐浮頂二次密封圈處。當(dāng)采用光纖光柵型感溫探測(cè)器時(shí)，光柵探測(cè)器的間距不應(yīng)大于3m。 6.3儲(chǔ)罐的光纖感溫探測(cè)器應(yīng)根據(jù)消防滅火系統(tǒng)的要求進(jìn)行報(bào)警分區(qū)。每臺(tái)儲(chǔ)罐至少應(yīng)設(shè)置1個(gè)報(bào)警分區(qū)。 7 電視監(jiān)視系統(tǒng) 7.1

14、大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng)，對(duì)儲(chǔ)罐浮頂?shù)戎攸c(diǎn)防火部位的安全情況進(jìn)行監(jiān)視。攝像機(jī)應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)外圍較高的建筑物或構(gòu)筑物處，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)的遠(yuǎn)距離全景監(jiān)視；當(dāng)有條件時(shí)，宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。 7.2 室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸，電源應(yīng)采用UPS供電，各類電纜兩端應(yīng)加裝浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。 7.3 電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的攝像機(jī)轉(zhuǎn)向火災(zāi)報(bào)警區(qū)域，以便確認(rèn)火情。 8環(huán)境保護(hù) 廢棄的密封材料屬危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處置。 9施工與安裝 9.1 密封的安裝 9.

15、1.1 一次密封與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密。當(dāng)一次密封采用軟密封，密封安裝后下部突出應(yīng)規(guī)則，無(wú)扭曲現(xiàn)象；上部應(yīng)平整，與罐壁應(yīng)有良好的面接觸。 9.1.2 二次密封安裝后應(yīng)平整，承壓板之間間隙均勻、搭接嚴(yán)密。橡膠刮板與罐壁應(yīng)貼合嚴(yán)密，無(wú)縫隙，且具有足夠的調(diào)節(jié)能力以適應(yīng)罐壁與浮頂周邊環(huán)向間隙尺寸上的偏差。 9.1.3 對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)條件。 9.2板材預(yù)制 9.2.1 壁板滾弧后，立置于平臺(tái)檢查。垂直方向上用直線樣板檢查，間隙不得大于1 mm；水平方向上用弧形樣板檢查，間隙不得大于4 mm。 9.2.2 預(yù)制后的壁板在存放及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)使用專用胎具，胎具的弧度與壁板弧度保

16、持一致。壁板之間墊木塊，且木塊的擺放位置相同，以避免造成板材局部變形。 9.3浮頂安裝 浮頂施工應(yīng)制定合理的施工工藝，預(yù)留出足夠的焊接收縮量，以保證浮頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。 9.4罐壁安裝 9.4.1 第一圈壁板圍板后，應(yīng)嚴(yán)格控制上口水平度，以確保第一圈環(huán)縫焊接間隙的大小。 9.4.2 每次圍板前應(yīng)對(duì)罐體整體的垂直度和罐周長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量，滿足設(shè)計(jì)要求。 9.4.3 罐壁內(nèi)表面不得存在有影響密封的凸出物，焊縫應(yīng)打磨圓滑且余高不應(yīng)大于1 mm。9.5 量油導(dǎo)向管安裝 9.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制量油導(dǎo)向管接管的直線度不超過(guò)5mm。 9.5.2 量油導(dǎo)向管安裝后垂直度不應(yīng)超過(guò)10 mm。 9.6其他 9.6.1

17、大型儲(chǔ)罐的材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求。 9.6.2 采購(gòu)的量油導(dǎo)向管接管材料直線度不應(yīng)超過(guò)5 mm。 9.6.3 大型儲(chǔ)罐的監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收技術(shù)條件從嚴(yán)監(jiān)理，凡達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，不得進(jìn)入下道工序，以保證大型儲(chǔ)罐和浮頂?shù)陌惭b、施工質(zhì)量。 9.6.4應(yīng)對(duì)罐壁和浮頂?shù)暮附幼冃螄?yán)加控制，對(duì)罐體整體的垂直度進(jìn)行檢測(cè)，減少局部變形和尺寸偏差，確保密封效果。 1 0運(yùn)行管理 10.1檢測(cè)制度 10.1.1 雷雨季節(jié)，每月檢測(cè)每個(gè)儲(chǔ)罐二次密封內(nèi)、外部可燃?xì)怏w的濃度。容積大于等于10萬(wàn)m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于8個(gè)（周向均布），小于1 0萬(wàn)m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)（周向均布）。對(duì)可燃?xì)鈾z測(cè)濃度超過(guò)

18、爆炸下限25%的儲(chǔ)罐應(yīng)及時(shí)查找原因，具備條件的應(yīng)立即采取整改措施；不能立即整改的，應(yīng)在雷雨天重點(diǎn)加強(qiáng)消防監(jiān)護(hù)。 10.1.2 在每年的雷雨季節(jié)前，組織專業(yè)人員對(duì)大型原油儲(chǔ)罐的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)評(píng)估必要時(shí)，應(yīng)挖開(kāi)地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 10.2檢查、維護(hù)制度10.2.1 消防系統(tǒng) 10.2.1.1 泡沫混和液管線和泡沫比例混和器使用后應(yīng)及時(shí)清洗、放空。 10.2.1.2 每季度清理1次泡沫發(fā)生器過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜物，確保泡沫發(fā)生器暢通。 10.2.1.3 雷雨季節(jié)前至少試驗(yàn)1次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng)，確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通。試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消耗的消防水和泡沫液。

19、10.2.1.4 每月檢查1次罐頂平臺(tái)消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶應(yīng)及時(shí)更換。 10.2.2罐體設(shè)備 10.2.2.1 罐頂操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔，不得遺留原油和其他雜物；取樣口平時(shí)應(yīng)處于密閉狀態(tài)。 10.2.2.2每月檢查1次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油，并及時(shí)清理。 10.2.2.3 雷雨季節(jié)，每2周檢查1次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通，及時(shí)清除浮頂?shù)碾s物。 10.2.2.4 每2周檢查1次浮頂密封裝置的密封狀況，如有異常情況及時(shí)處理。 10.2.2.5 在儲(chǔ)罐進(jìn)出油過(guò)程中，應(yīng)定期檢查浮頂運(yùn)行是否正常，如有異常情況及時(shí)處理。 10.2.2.6 雷雨季節(jié)應(yīng)每周檢查二次密封上的導(dǎo)電片與罐壁的壓接情況，確保導(dǎo)電片與罐壁接觸良好。 10.2.3 電視監(jiān)控系統(tǒng)10.2.3.1 大型儲(chǔ)罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。 10.2.3.2確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好，如有故障及時(shí)維修。 10.2.3.3保持?jǐn)z像鏡頭清潔，圖像清晰。 10.2.3.4 電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。 10.2.4 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)每月應(yīng)試驗(yàn)1次，雷雨季節(jié)每2周試驗(yàn)1次。若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，確保火災(zāi)報(bào)警的準(zhǔn)確、及時(shí)和有效。 10.2.5 電氣系統(tǒng) 10