人工挖孔樁施工方案

1、目 錄第一章 編制說(shuō)明1第二章 工程概況1第一節(jié) 工程概況1第二節(jié) 項(xiàng)目的地質(zhì)條件2第三節(jié) 工程施工的特點(diǎn)及難點(diǎn)2第三章 施工部署2第四章施工組織2第五章 主要工程項(xiàng)目的施工方法3第一節(jié) 總體施工方案3第二節(jié) 樁基礎(chǔ)施工方法3第三節(jié) 關(guān)鍵施工技術(shù)措施6第六章 質(zhì)量保證措施8第一節(jié)質(zhì)量保證措施7第二節(jié)成品保護(hù)措施10第七章 分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施10 源牌東城-1988小區(qū)9#、15#樓工程人工挖孔樁施工方案第一章 編制說(shuō)明本方案作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境

2、保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本方案依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：一、源牌東城-1988小區(qū)9#、15#樓工程提供的工程文件。二、源牌東城-1988小區(qū)9#、15#樓工程圖紙及變更圖紙。四、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。五、安徽省及有關(guān)文件及規(guī)定。六、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于霍山縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),擬建場(chǎng)地地勢(shì)較平緩,基礎(chǔ)采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁基礎(chǔ),9#樓樁根數(shù)為45根，15#樓樁根數(shù)為84根，樁基長(zhǎng)度不小于12米, 樁徑為0.9米,樁端持力層為中風(fēng)化砂巖。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度均為C25，樁身混凝土強(qiáng)度均為C30。一、樁基端必須進(jìn)入中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖0.5米(須經(jīng)勘

3、查單位確認(rèn))。二、樁身縱筋通長(zhǎng)設(shè)置。三、為保證樁基頂混凝土的質(zhì)量，樁基頂應(yīng)比所規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高超澆，在以后澆筑底板或承臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，再將此超澆部分鑿掉。四、施工要求 ：1、基礎(chǔ)施工時(shí)必須做好有關(guān)降水、擋土，護(hù)坡等工作并采取安全措施。2、樁基分段挖掘的每段長(zhǎng)度均為1m；若遇到不良地基土?xí)r，則應(yīng)減少每段長(zhǎng)度。3、樁基挖至持力巖層或規(guī)定深度時(shí)，均應(yīng)通知有關(guān)單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下一步工作。4、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔內(nèi)積水，樁基身混凝土必須連續(xù)澆灌，分層振搗。5、人施工完成后的工程樁基應(yīng)斷豎向承載力檢測(cè)，樁基的測(cè)試與驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家及安徽省的有關(guān)規(guī)定斷。第二節(jié) 工程施工的

4、特點(diǎn)及難點(diǎn)一、在施工中，場(chǎng)地降水必須采用樁基井內(nèi)降水，需和樁基施工過(guò)程協(xié)調(diào)配合措施。二、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排及勞動(dòng)力的投入。三、本工程的樁基深局部較深，需作好護(hù)壁及各項(xiàng)安全措施。四、本工程為樁基礎(chǔ)，施工過(guò)程的安全措施必須安排好，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定施工。第三章 施工部署本工程基礎(chǔ)工程項(xiàng)目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：一、工期：工期為60天。二、質(zhì)量：?jiǎn)雾?xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。三、安全：嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行。第四章 施工組織為

5、優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對(duì)整個(gè)施工過(guò)程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。一、施工作業(yè)區(qū)劃分本工程施工分為兩個(gè)施工作業(yè)區(qū)，每個(gè)作業(yè)區(qū)又分為不同的作業(yè)施工段，每個(gè)施工段以成孔為關(guān)鍵線路進(jìn)行施工。二、施工程序本工程采取以成孔為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，其總體施工程序如下圖：測(cè)量放線 孔口挖土支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼構(gòu)筑混凝土護(hù)圍照明、通風(fēng)、排水、分碴挖 土基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收鋼筋籠制作吊放鋼筋籠第五章 主要工程項(xiàng)目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案由于本工程的工程量大、面積廣、樁基身長(zhǎng)度分布變化明顯，工期較緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，二

6、十天成孔。第二節(jié) 降水、排水及沉淀井施工措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，部分樁基孔內(nèi)須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)。少量滲水可在樁基孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出；滲水量稍大可在樁基孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，下水泵時(shí)所有泵管連接應(yīng)擰緊，下置井深應(yīng)預(yù)留井底泥砂段，水泵下好后，應(yīng)包扎好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，保證每口井正常抽水，并作好抽水記錄。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場(chǎng)地四周布置的排水溝，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設(shè)排水溝，以排雨水和生活污水。嚴(yán)守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具下不得站人，下入井管時(shí)使用自由鉗手不能放在底部，用電應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安裝，自動(dòng)箱應(yīng)放距地面1.2m

7、以上,一定要接地線,電纜接頭應(yīng)用防水膠布包扎。第三節(jié) 樁基礎(chǔ)施工方法一、施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁基位澆墊層架設(shè)支架，安裝潛水泵，邊挖邊抽水自挖下1米左右土層進(jìn)行樁基孔周壁的清理，標(biāo)核樁基孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌一周護(hù)壁砼拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層作擴(kuò)大頭，對(duì)樁基孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收排除孔底積水，鋼筋籠設(shè)置，用粗直徑鋼筋固定，每2M為一處澆灌樁基身砼。二、樁基礎(chǔ)施工方法、施工測(cè)量放線：(1)檢查復(fù)核控制樁基點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(2)用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁基

8、位,用紅漆標(biāo)在墊層上,待第三節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁基位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。(3)放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與建設(shè)單位驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。、樁基孔施工：(1)樁基孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作挖土、石方孔內(nèi)排水校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護(hù)壁鋼筋安裝護(hù)壁模板校正中心及模板園度澆灌護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)拆模板、修理護(hù)壁砼下節(jié)排水送風(fēng)挖土循環(huán)施工(2)開(kāi)挖土、石方本工程樁基身護(hù)壁每根樁基計(jì)劃支護(hù)一至二節(jié)。工程樁基土方開(kāi)挖先中間后周邊,擴(kuò)底部份先挖樁基身圓樁基體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開(kāi)挖,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)層后用風(fēng)鎬,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸,合格后才能進(jìn)

9、行下道工作。為安全起見(jiàn)，每開(kāi)挖下節(jié)樁基孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1.2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過(guò)5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運(yùn)輸:在孔口安裝支架,土用吊桶提升。(4)、排水:開(kāi)挖過(guò)程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑, 用小型潛水泵抽出。(5)、護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。(6)、護(hù)壁鋼模采用3塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)、護(hù)

10、壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。(8)、護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁基控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。三、樁身鋼筋籠安裝樁基成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工好，用塔吊吊至孔內(nèi)

11、安裝，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)建設(shè)單位及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。四、樁基身砼澆灌1、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來(lái)，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁基芯混凝土1）、澆灌樁基芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開(kāi)始澆灌樁基芯砼。2）、澆灌樁基芯砼前做滲水量測(cè)定,當(dāng)涌水量不超過(guò)0.3升/秒時(shí),可采用普通方法澆注,涌水量超過(guò)0.3升/秒,且

12、樁基孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。3）、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土。4）、澆灌砼:將集料斗吊至井口的下料斗,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過(guò)1.1m,分層搗實(shí)直至樁基頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁基頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。 5）、采用普通方法澆灌樁基芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)抽掉或掏干后繼續(xù)澆灌。6）、樁基芯砼澆灌必須一次性澆灌完成。

13、 7）、樁基芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁基頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。五、多水量孔樁基樁基芯混凝土施工方法個(gè)別深樁基或特殊位置的樁基以及最后澆砼的樁基砼澆搗過(guò)程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。1、加強(qiáng)抽水，周?chē)鷺痘淄瑫r(shí)抽水；2、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護(hù)壁一側(cè)，砼從一側(cè)成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。4、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁基孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時(shí)利用人工外排。5、插入式振動(dòng)捧從邊側(cè)振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無(wú)法進(jìn)入砼內(nèi)，只在砼表面有水。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)

14、行ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類(lèi)、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施、測(cè)量放線設(shè)立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先

15、檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證樁基定位及成孔垂直的控制。、成孔成孔的好壞影響樁基質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁基長(zhǎng)、不同的區(qū)段、不同的幢號(hào)，其樁基終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。(3)、模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁基芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。(4)、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求2000mm

16、用12鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還應(yīng)用16鋼筋2000作三角形定型筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類(lèi)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。D、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。(4)、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。B、護(hù)壁混

17、凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì)，送建設(shè)單位確認(rèn)。施工中，嚴(yán)格按配合比施工。C、樁基成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁基的承載力。D、樁基芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過(guò)2米，防止串筒底與澆筑面過(guò)高造成混凝土離析。振搗時(shí)，若發(fā)出浮漿過(guò)多，必須用泵抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的管理措施：1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制：拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評(píng)定按樓層各部位分開(kāi)進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥及鋼筋的使

18、用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制：A、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽(tīng)取建設(shè)單位、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn)，提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施。B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。7、成品保護(hù)制度：樁基芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛在已完工的樁基面上行駛。四、混

19、凝土工程：1、護(hù)壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失。預(yù)防措施：使用插扦插搗砼時(shí)要每次來(lái)回，至出現(xiàn)浮漿為止。新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5mm應(yīng)予填封，選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動(dòng)，待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，

20、安裝前要把粘漿清除干凈，并滿(mǎn)涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。第三節(jié)成品保護(hù)措施一、成孔土方工程：1、對(duì)定位樁基、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。2、成孔完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格及時(shí)安裝模板，避免塌陷。二、模板工程：1、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2、模板按樁基徑編號(hào)，分類(lèi)堆放。三、鋼筋工程：1、鋼筋加工：(1)、各類(lèi)型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。(2)、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。2、鋼筋安裝：(1)、成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)、成

21、型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(3)、運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。第七章 分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)交底制度1、工程開(kāi)工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說(shuō)明其重要性。2、每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫(xiě)安全技術(shù)交底卡。二、樁基安全技術(shù)措施1、多孔同時(shí)開(kāi)挖施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁基不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。2、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累不可收拾。3、樁基底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支護(hù)，澆灌混凝土?xí)r再拆除。4、樁