鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案)

1、鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )目錄第一章編制依據(jù)第 1 頁第二章工程概況第 3 頁第三章施工部署第 8 頁第四章主要分部分項工程施工技術(shù)方案第15頁第五章施工進度計劃第42頁第六章工期保證措施第43頁第七章季節(jié)施工措施第45頁第八章主要材料用量計劃第47頁第九章主要機具設(shè)備配備第49頁第十章質(zhì)量保證措施第51頁第十一章安全技術(shù)措施和保證制度第 58頁第十二章文明施工及環(huán)保措施第 63頁第十三章降低造價技術(shù)措施第 66頁鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )第一章編制依據(jù)1.1設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)、建筑、水、電氣圖紙：圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑施工圖建施 -1建施62006年 4月結(jié)構(gòu)施工

2、圖結(jié)施 -1結(jié)施92006年 4月水暖施工圖水-1 、水-22006年 4月暖施 -1 暖施-3電氣施工圖電施 -1、電施 22006年 4月1.2 主要圖集、標準、規(guī)程、規(guī)范：類別名稱編號鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件95G335鋼筋混凝土柱95G335圖國鋼筋砼柱與墻及圖集拉接參見95G335吊車軌道聯(lián)結(jié)04g325集家吊車梁04g323鋼筋混凝土過梁鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )民用建筑設(shè)計通則GB-50352-2005建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002規(guī)GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范建筑

3、抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001范國砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5003-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑給排水設(shè)計規(guī)范規(guī)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-87（ 2001）程建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T-92行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002業(yè)國建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88標建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88準家建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ303-88鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )1.

4、3 主要法規(guī)：序號名稱編號1中華人民共和國建筑法97 年主席令第 91 號2工程建設(shè)強制性標準監(jiān)督規(guī)定2000 年建設(shè)部令第 81 號3工程建設(shè)標準強制性條文建標 2002219 號4中華人民共和國計量法85 年主席令第 28 號5建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2000年 1 月 10日國務(wù)院頒發(fā)第二章工程概況2.1 工程簡介：序號項目內(nèi)容1工程名稱大連凡爾頓氣門制造有限公司4#廠房2工程業(yè)主大連凡爾頓氣門制造有限公司3設(shè)計單位大連弘藝規(guī)劃建筑設(shè)計研究有限公司4工程地點大連旅順開發(fā)區(qū) 5#與 10#交叉路口5質(zhì)量目標單位工程創(chuàng)星海杯6工程面積1144.93m27結(jié)構(gòu)形式預(yù)預(yù)制混土排架結(jié)構(gòu)8基礎(chǔ)形式獨立柱

5、基鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )2.2 建筑設(shè)計概況：本工程為單層熱處理車間，建筑高度9m。室內(nèi)地坪標高± 0.000 相當(dāng)于絕對標高 26.00 m ，室內(nèi)外高差 0.3 m 。4#生產(chǎn)廠房為預(yù)制混凝土排架結(jié)構(gòu)，跨度為 9 m，柱距為 6 m；建筑物總長72.44m?？倢挒?15.74 。該廠房平面形狀及尺寸詳見平面圖（第 5 頁）。4#生產(chǎn)廠房采用混凝土地面。4#生產(chǎn)廠房墻體采用370mm厚實心磚，用 M5水泥混合砂漿砌筑。4#生產(chǎn)廠房所有外窗采用 85 系列塑鋼窗 5 厚白凈玻璃單框雙坡，外門采用成品輕鋼彩板推拉門（白灰色） ，。4#生產(chǎn)廠房剖面圖如下所示：剖 面 圖鋼結(jié)

6、構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：基礎(chǔ)類型獨立柱基結(jié)構(gòu)形式1-13軸 A-D 段預(yù)制混凝土柱，鋼結(jié)構(gòu)屋架持力層土質(zhì)情況強風(fēng)化板巖地基承載力標準值fka=380 kPa基礎(chǔ)埋深柱基 ：-1.7m鋼筋接頭型式地梁鋼筋接頭 12，采人工綁扎連接?；炷粱A(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25強度梁C25柱C25等級門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C25基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（ mm）基礎(chǔ)編號數(shù)量基礎(chǔ)尺寸（ mm）J-1262000×2400J-242000× 25002.4 水暖專業(yè)設(shè)計概況：暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐備注給水PP-R管熱熔

7、消防內(nèi)外熱鍍鋅鋼管卡箍連接瀝青防腐閥門均為蝶閥排水UPVC排水管粘接埋地部分作100mm砼帶型基礎(chǔ)雨水UPVC管粘接雨水斗 97 型鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )2.5 電氣專業(yè)設(shè)計概況：序號項目系統(tǒng)介紹1變配電系統(tǒng)交流三相四線 380V/220V 電纜進線直埋穿墻引入2動力系統(tǒng)干線沿金屬線槽敷設(shè)，支線均穿鋼管在墻內(nèi)、地面內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)，部分線路采用明敷設(shè)， 吊車滑接線均明敷設(shè)在混凝土梁上。3照明系統(tǒng)包括廠房照明等。4防雷接地低壓電源交流結(jié)路接地制式采用 TN-C-S 系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)做接地極接地電阻 R =1 歐姆2.6 建設(shè)單位提供施工用地、水、電等條件施工現(xiàn)場場地能滿足施工需要

8、， 現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)。水、電按建設(shè)單位指定地點引入。鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )第三章施工部署3.1 工程目標：質(zhì)量目標： 實現(xiàn)對業(yè)主質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標，嚴格按合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達 100%，分部工程優(yōu)良率達到 80%以上。觀感質(zhì)量得分率 90%以上。單位工程創(chuàng)大連市星海杯工程。安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。工期目標 ：（1）2006 年 6 月 11 日-2006年 11 月 30 日（2）施工總工期 172 天現(xiàn)場管理：（1）管理目標： 創(chuàng)建大連市文

9、明安全工地。（2）管理辦法：本工程采用計算機應(yīng)用及信息技術(shù)管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術(shù)：微機成本分析、網(wǎng)絡(luò)計劃、資料管理等，將技術(shù)交底、施工日志等技術(shù)、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。3.2 管理組織機構(gòu)：組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工， 項目經(jīng)理選派承擔(dān)過鋼結(jié)構(gòu)單層廠房工程項目管理、 并具備豐富施工管理經(jīng)驗項目經(jīng)理擔(dān)任； 項目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有單層廠房管理經(jīng)驗工程技術(shù)人員擔(dān)任。項目經(jīng)理部對本項目的人、 財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行 ISO9001

10、質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用， 認真履行管理職責(zé)， 確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)大連市文明安全工地。項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé):（ 1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負全部責(zé)任。（ 2）技術(shù)組：負責(zé)編制工程施工組織設(shè)計，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)， 辦理工程

11、變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案， 組織材料檢驗、 試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（ 3）施工組：負責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置， 安全文明施工及勞動力組織安排， 工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理 ; 負責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（ 4）安質(zhì)組：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（ 5）物資組：負責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（ 6）機械組：負責(zé)施工機械調(diào)配、 進場安裝及維修、 保養(yǎng)等日常管理工作 , 確保機械

12、處于良好運行狀態(tài)。（ 7）核算組：負責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預(yù)算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（ 8）創(chuàng)優(yōu)組：負責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。（ 9）綜合辦公室：負責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。（ 10）公安派出所：負責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000 標準。主要施工技術(shù)工人配備：鋼筋工： 30 人架子

13、工： 10 人 瓦工： 20 人 混凝土工： 10 人 電工： 5 人油工： 15 人電焊工： 5 人吊裝工： 10 人 磚工： 15 人鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )總計： 120 人。項目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊及分工：（ 1） 結(jié)構(gòu)施工隊：負責(zé)預(yù)制構(gòu)件的制作及現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。（ 2）結(jié)構(gòu)吊裝隊：負責(zé)預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。（ 3）瓦工作業(yè)隊：負責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（ 4）油工作業(yè)隊：負責(zé)油漆、粉刷工程的施工。（ 5）防水作業(yè)隊：負責(zé)衛(wèi)生間防水工程的施工。（ 6）電氣工程作業(yè)隊： 負責(zé)管道預(yù)埋、 管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。（ 7）水、暖工程作業(yè)隊： 負責(zé)水

14、暖安裝、 配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖的安裝調(diào)試工作。3.3 施工部署：本工程工期短，質(zhì)量目標高，工期計劃為 172 天，為保證基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、吊裝、裝修等均有充裕的時間施工， 保質(zhì)如期完成施工任務(wù)， 必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源，進行時間、空間的總體布局。施工工藝總流程：土方開挖 基礎(chǔ)墊層 獨立基礎(chǔ)及地基梁施工 土方回填 柱、屋架預(yù)制 車間結(jié)構(gòu)吊裝墻體砌筑 專業(yè)安裝 屋面工程 內(nèi)外裝修 室外工程 清理收尾 竣工報驗本工程施工順序按如下考慮：（ 1）獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工時，按從13 軸到1 軸順序施工，為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件提供條件。（ 2） 4#生產(chǎn)廠房構(gòu)件預(yù)制和吊裝與現(xiàn)

15、澆鋼筋混凝土部分同時進行。（ 3）在場外進行柱、梁的預(yù)制。（ 4） 4#生產(chǎn)廠房柱子吊裝時，按 13 軸 1 軸順序施工。垂直運輸：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：設(shè)一臺 20T 汽車吊 1 臺，負責(zé)預(yù)制柱、梁和鋼屋架吊裝。鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )本工程模板體系：獨立柱基、獨立柱采用鋼模體系。腳手架工程：手架工程：主體結(jié)構(gòu)防護及外裝修均采用雙排鋼管腳手架，外腳手架內(nèi)側(cè)掛綠色密目網(wǎng)。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。本工程擬分三次進行結(jié)構(gòu)驗收， 第一次基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收， 第二次預(yù)制構(gòu)件部分驗收，第三次鋼結(jié)構(gòu)部分，驗收后全面進行裝飾?；炷敛捎蒙唐讽?，汽車泵送運輸?shù)綕仓课弧，F(xiàn)場設(shè)一鋼筋加

16、工間，負責(zé)鋼筋的加工制作?，F(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負責(zé)裝修砂漿的攪拌。3.4 施工準備工作：技術(shù)準備工作：（）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。（）根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（）依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）做模板設(shè)計圖，進行模板加工。（）認真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗工作，認真做好水準點的交接核驗工作。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準備工作：（）組織施工力量，做好施工隊伍的編

17、制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。（）落實各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進場時間計劃。（）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。施工現(xiàn)場及管理準備工作：（）做施工總平面布置（土建、水、電）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（）按旅順開發(fā)區(qū)規(guī)劃局要求做好場區(qū)施工道路路面硬化工作。（）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利

18、進行。（）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。3.5 施工現(xiàn)場平面布置：給水：（）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑DN80，并做水表井。（）施工現(xiàn)場設(shè)置消防器具。（ 3）從水源處引出，用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。排水（）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨廢水有組織排至沉淀池。（）在大門處設(shè)沖洗水槽，負責(zé)車輛清洗。用水量計算：（ 1）施工用水量：q1=k1Q1·N1·K2/（8×3600）=1.1(1 0×300+2×300)/3600 ×8 ）×1.5=0.21L/Sq1：施工用水量k

19、1：未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，取1.5按每日砼養(yǎng)護量為3，每日砂漿用量為3計算。10 m2m（ 2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1· N2·K2/ （ t ×3600） =（120×80×2/ （ 6×3600） =0.88L/S q 2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )T：為高峰用水時間，按6 小時計算施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情 況來布置施工臨時用電的線路走

20、向、 配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。本工程臨時用電均從甲方指定的南側(cè)引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相四線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用 TN-S 系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于 4。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。臨時用電量計算：（1）鋼筋加工機械：取 x=0.3cos=0.75tg=0.88Pj2=0.3 ×（ 3×1+4× 1+5×1+3×3+3+5.5+

21、2.2 ） =9.51KWQj2=Pj2 ×tg =8.37Kvar（2）各類焊接設(shè)備：取 x=0.35cos=0.45tg =1.98Pj3=0.35 × 5× 3=5.25KWQj3=Pj3 ×tg =10.4Kvar（3）攪拌機：取 x=0.7 cos =0.68tg =1.08Pj4=0.7 ×5.5=3.85KWQj4=Pj4 ×tg =4.16Kvar（4）震搗器（平板式、插入式） ：取 x=0.7cos=0.65tg=1.17-13-Pj5=0.7 ×（ 1.5 × 4+2.2 ×1）=5.

22、74KWQj5=Pj5 ×tg =6.7Kvar（5）生活用電：取 x=1cos=0.8tg=0.5Pj7=2 ×4=8KWQj7=Pj7 ×tg =4Kvar取同期系數(shù) Kp=Ka=0.9鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )Pj （1-4 ）=0.9 ×（ 9.51+5.25+3.85+5.74 ）=24.35KWQj （1-4 ）=0.9 ×（ 8.37+10.4+4.16+6.7 ）=29.63Kvar總負荷：Sj=Pj（1-6 ）+Pj7 2+Qj （1-7 ）+Qj8 2 1/2= （24.35+8 ）2+（29.63+4 ）2 1/

23、2=46.67KVA考慮變壓器自身的損耗Pb=0.02Sj=0.02 × 46.67=0.93KWQb=0.08Sj=0.08 × 46.67=3.7Kvar221/2=3.814KVASb=（ Pb +Qb）系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗 =50.48KVA考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)安裝1 臺 100KW干式節(jié)能型變壓器。第四章主要分部分項工程施工技術(shù)方案4.1 施工測量：廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)：（）定位依據(jù)：依據(jù)定位樁。（）平面控制網(wǎng)的測設(shè)方法由工程特點，設(shè)置獨立矩形平面控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)，控制網(wǎng)等級為二級。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允

24、許差I(lǐng)I單 - 矩形網(wǎng)中型1： 20000±7測設(shè)矩形控制網(wǎng)時，角度測量及距離的丈量方法應(yīng)按下述方法進行。角度、距離測設(shè) :（）距離丈量方法：距離丈量采用 I 級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。±0.00 以下施工測量 :（）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的L L0L長L誤L高L拉L0L實L明(tt0 )L0h2L實2L0鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )挖土邊線，測設(shè)時采用兩臺經(jīng)緯儀定位柱基中心，并在距離柱基開挖線0.5 m處打入四個定位木樁。（）基坑開挖后，在快挖至設(shè)計標高時，在基坑四壁釘

25、小木樁，在木樁上引測同一標高，拉線作為修整基坑及墊層的依據(jù)。± 0.00 以上施工測量（）結(jié)構(gòu)豎向投測：控制軸線投測采用外控法。當(dāng)控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表：項目允許誤差（ mm）外廓主軸線長度（ L）± 10細部軸線±2梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3（）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線±10 mm細部放線

26、7; 2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（）高程的豎向傳遞：1）工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工層的標高點不少于3 個，以便進行互相校核。2）標高傳遞的允許誤差：鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )項目精度層間±3 mm總高±10 mm3）各層標高的傳遞起始點均以首層 50cm控制線為準， 以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。（4）預(yù)制柱測量：1）預(yù)制柱吊裝測量及校正：吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標出其重心和綁扎點位置。 為了便于觀察及避免視差， 柱

27、頂與牛腿上還應(yīng)標出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線， 在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進行校正。柱標高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標高的方法，架設(shè)一臺水準儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標高，用 M30砂漿進行校正。垂直度的校正：在柱臨時固定后進行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂

28、直度， 使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。2）允許垂直偏差：當(dāng)柱高小于或等于5m時偏差為 5mm；當(dāng)柱高大于 5m且小于 10m時偏差為 10mm；當(dāng)柱高大于或等于10m時偏差為 1/1000 柱高且小于或等于20mm。3）在進行鋼屋架安裝時，應(yīng)以柱為準以確保建筑物整體的鉛垂度。4）標高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量，總允許誤差為±3 mm。裝修工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）按定位樁標高測定。（）門窗安裝施工測量：鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。）門窗口的

29、水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定， 向上反到窗下皮標高，并彈線找直。 各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線， 保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。測表 1：項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1 每 3 m 兩端高差小于± 1 mm。2 同一條水平線的標高允許誤差為±3 mm。室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm鉛垂線室外高于1/30004.2 土方開挖工程概況：本工程為廠房工程， 獨立柱基礎(chǔ)標高為： -1.700 m。地下水位埋藏較深 （不需降水）?！叭ㄒ黄健币淹辏F(xiàn)場交通情況較好。施工準備：（ 1）審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標高，

30、摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（ 2）現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。（ 3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。開挖方案：本工程地質(zhì)為強風(fēng)化巖，采用機械開挖。為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用一臺 WD330型反鏟挖掘機挖土， 自卸式汽車配合運土， 人工開挖出的土方在現(xiàn)場堆放，作為回填土用。開挖順序：（ 1）挖土?xí)r沿廠房縱向自北向南進行。鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )（ 2）人工開挖部分按機械開挖順序逐個基礎(chǔ)進行，形成流水作業(yè)。（ 3）在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離基底20

31、0mm的標高，并在槽幫上釘水平標高木樁， 人工清槽時用 200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。排水措施：（ 1）基坑開挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè) 1m 以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。（ 2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時將積水抽出基坑。注意事項：（ 1）挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。（ 2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。（ 3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車

32、輛穿行， 并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（ 4）基礎(chǔ)施工時，派專人負責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時報告并立即通知撤離。（ 5）基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。4.3 鋼筋工程：施工前準備：（1）鋼筋進場時，應(yīng)附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復(fù)試和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。1）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合 GB1499-98的規(guī)定。2）抽檢取樣 : 熱軋鋼筋進場應(yīng)分批驗收。每批同一牌號，同一規(guī)格和同

33、一爐號的鋼筋組成，重量不大于 60t 。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。各爐罐號的含碳量差不超過 0.02%，含錳量差不得超過 0.15%。3）力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗， 如有一項不滿足規(guī)范要求， 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。鋼筋的加工：鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )（1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本

34、著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（5）I 級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴格控制其冷拉率。（6）I 級鋼筋的末端需做180 的彎鉤。（7）箍筋加工時， 彎曲部分需確保 135 ，平直部分長度為 10d，且 100mm。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預(yù)檢，確保尺寸準確。（9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用。鋼筋種類：（1）級；級。（2）鋼筋加工：采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋錨固及連

35、接要求：（1）鋼筋綁扎搭接接頭、焊接連接接頭（電弧焊、套筒冷擠壓） ，必須遵守專項操作規(guī)程，接頭質(zhì)量符合規(guī)范標準。（2）鋼筋連接：1） 16 的鋼筋采用綁扎搭接；（3）接頭部位：1）接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；2）柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上 500mm，且大于凈高 /6 。（4）鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度L的 1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%；機械冷擠壓接頭和焊接接頭受拉區(qū)不得超過 50，受壓區(qū)不限。（5）錨固長度和搭接長度：級受拉鋼筋最小錨固長度長度 30 d

36、；級受拉鋼筋最小錨固長度35 d 和最小搭接長度的要求外，還必須均應(yīng)500mm。25 d 和最小搭接40 d。除滿足上述（6）箍筋的設(shè)置要求：鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )1）箍筋雙肢相互平行，箍筋加密區(qū)應(yīng)遵照抗震規(guī)范的要求執(zhí)行；2）豎向鋼筋采用綁扎接頭的部位，箍筋應(yīng)按加密區(qū)間距設(shè)置；3）當(dāng)柱的配筋率 3%時，采用焊接箍；4）梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式，并做成 135度，縱向鋼筋為多排時應(yīng)增加直線段彎勾在兩排或三排鋼筋以下彎折。水平鋼筋綁扎：（ 1）基礎(chǔ)鋼筋：?1）工藝流程：彈鋼筋位置線 鋪設(shè)底層鋼筋 放混凝土墊塊 安放上層鋼筋支架 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 A、E 軸

37、 1 13 軸現(xiàn)澆部分二次放線確定插筋位置 墻、暗柱插筋 申報隱檢 隱檢簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。3）安放上層鋼筋支架，進行上層鋼筋綁扎。4）綁扎完成后進行隱檢并做好記錄。豎直鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎：在立好的柱鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距， 然后將已套好的箍筋往上移動， 由上往下宜用纏扣綁扎。鋼筋保護層最小厚度：鋼筋保護層最小厚度除應(yīng)滿足下述要求外，還應(yīng)符合規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。序號部位保護層厚度（ mm）1基礎(chǔ)40質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴格按優(yōu)質(zhì)工程要求進行驗收，質(zhì)量標準如下：鋼筋綁扎允許偏差（ mm）項次項目允許偏差檢查方法寬、高±5尺量1

38、綁扎骨架長度±10間距±10尺量鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距尺量受力主筋外表3受力主筋保護層基礎(chǔ)±5面至模板內(nèi)表面垂直距離4.4 模板工程：本方案所述現(xiàn)場預(yù)制部分模板詳見4.6 預(yù)制部分方案。現(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ)，地基梁模板。在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度?；A(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60× 90 mm的木方。地梁模板：基礎(chǔ)模板采用鋼模板，配以60× 90 mm的木方。柱子模板：（1）采用多層板制作的柱模，外側(cè)釘 50×100 的木豎

39、龍骨間距 200，柱角用 100×100 的木方封閉接縫，木方與竹夾板交接處刨平，并加密封條。外設(shè)間距 600 的柱箍，柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道） ，并且用鋼絲繩拉錨，同時必須與滿堂紅的碗扣架連成整體， 柱子根部用焊接在鋼筋內(nèi)的水平小短筋從內(nèi)側(cè)固定，以控制軸線位置和垂直度。（2）柱模接縫處、根部及梁柱接頭貼海綿密封條，密封條必須粘在模板下口和拼縫處，再進行合模。支模質(zhì)量要求 :（ 1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（ 2）嚴格按優(yōu)質(zhì)工程檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（ mm）項次項目允許偏差值（ mm）檢

40、查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標高±3水準儀或拉線尺量鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )基礎(chǔ)±53截面尺寸尺量柱±24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺技術(shù)措施：（ 1）由于該工程工期緊， 施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度。模板拆除：（ 1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。（ 2）側(cè)模板拆除時， 以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（ 3）底模板拆除時混凝土強度必須達到 100。（ 4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先

41、拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。4.5 混凝土工程：本方案僅對，預(yù)制部分詳見4.6 柱、梁現(xiàn)場預(yù)制中混凝土方案。該工程混凝土均采用商品砼，由汽車泵送至澆筑部位。主要部位混凝土強度等級：構(gòu)件部位砼強度等級備注混凝土墊層C15基礎(chǔ)C25梁、柱C25門窗洞口處砼過梁C20鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )基礎(chǔ)混凝土：（1）基礎(chǔ)混凝土由泵車運輸至混凝土澆筑部位，機械振搗成型。（ 2）基礎(chǔ)混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，即先順序澆第一級臺階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階， 確保上下層臺階相交處邊角

42、混凝土振搗密實?；炷猎噳K的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取，每100 m3 混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、 吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。如使用的原材料、 配合比或施工方法有變化時， 均應(yīng)另行留置試塊。質(zhì)量驗收標準；混凝土工程嚴格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標準施工，質(zhì)量標準如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值檢查方法（mm）基礎(chǔ)101軸線位置尺量梁52標高± 5水準儀、尺量基礎(chǔ)± 53截面尺寸尺量梁± 24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平

43、整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺4.6 鋼筋混凝土柱、梁現(xiàn)場預(yù)制預(yù)制構(gòu)件平面布置：本工程預(yù)制構(gòu)件在租用現(xiàn)場夯實碾壓平整之后進行。鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )（1）預(yù)制柱因本工程預(yù)制柱廠外養(yǎng)生期達到后，運到施工現(xiàn)場機械吊裝。布置時尚應(yīng)注意牛腿的朝向。圖預(yù)制柱、梁平面布置圖（2）預(yù)制柱模板預(yù)制柱下側(cè)基礎(chǔ)必須平整、堅實，下部采取在土方夯實平整后，砂漿找平，鋪實心磚，實心磚上水泥砂漿找平， 4m刮杠抹平壓光。柱子側(cè)模采用光面竹夾板配100×100mm木方，木方間距不大于300mm。鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。柱子模板加固采用鋼

44、管加斜支撐。（3）預(yù)制柱混凝土采用 C25 商品砼，鋼筋保護層厚度為 25mm,采用插入式振搗棒進行振搗， 振搗棒移動間距不大于 350 mm?；炷林B(yǎng)護采取灑水養(yǎng)護，灑水間隔以保持混凝土面濕潤為準，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。（4）混凝土的澆注及振搗鋼筋綁扎完成后， 經(jīng)自檢合格， 通知監(jiān)理檢查合格后報質(zhì)量監(jiān)督站檢驗合格后，方可進行混凝土澆注。澆注砼時應(yīng)認真振搗， 保證砼的密實。尤其是承壓板、錨板的周圍的砼嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。澆筑混凝土?xí)r預(yù)留兩組混凝土試塊，作為強度的依據(jù)。4.7 預(yù)制柱、吊車梁吊裝混凝土柱及柱間支撐吊裝（1

45、）吊裝順序本工程柱子吊裝采取 20T 汽車吊進行吊裝，順序為 13 軸 1 軸，該吊裝順序可為屋架及屋面板吊裝盡早提供工作面。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊，首先將汽車吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方， 將柱子翻身起吊后， 慢慢起鉤的同時旋轉(zhuǎn)大臂，將柱子吊入柱基內(nèi)。（2）預(yù)制柱校正吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對位、校正的依據(jù)，還要標出其重心和綁扎點位置。 為了便于觀察及避免視差， 柱頂與牛腿上還應(yīng)標出屋架及吊車梁的安裝中心線。柱的校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標高校正。平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個杯形基礎(chǔ)投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線， 在吊裝時按

46、柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進行校正。柱標高的校正：主要是按實際柱長調(diào)整杯底標高的方法，架設(shè)一臺水準儀，測量每個杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標高，用 M30砂漿進行校正。鋼結(jié)構(gòu)單層廠房施工組織設(shè)計(方案 )垂直度的校正：在柱臨時固定后進行，垂直度的校正直接影響吊車梁，屋架等安裝的準確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，分別觀測每根柱子兩個相鄰的面，垂直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度， 使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。（3）混凝土柱固定柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底 3050mm處進行對位。對位時，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入 8 只楔塊，并用撬棍

47、撥動柱腳， 使柱子安裝中心線對準杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。當(dāng)對位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強柱臨時固定的穩(wěn)定。柱校正后，將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊，并立即進行最后固定。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑 C25細石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達到 25%的強度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進行養(yǎng)護；待第二次澆筑的混凝土強度達到 75%設(shè)計強度后，方能安裝上部構(gòu)件。（ 4）允許垂直偏差當(dāng)柱高小于或等于 5m時偏差為 5mm；當(dāng)柱高大于 5m且小于 10m時偏差為 10mm；當(dāng)柱高大于或等于 10m時偏差為 1/1000 柱高且小于或等于 20mm。（ 5）柱間支撐在柱子吊裝過程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時安裝，柱間支撐采用螺栓連接。吊車梁吊裝（1）安裝順序在柱子吊裝完成且固定后，開始安裝吊車梁，安裝順序為 13 軸 1 軸，安裝時應(yīng)采用兩點綁扎，位于兩端一米距離處各取一點