教體局錦繡苑F1F2住宅樓施工組織設(shè)計

1、鏈阻吁排包飛懊藹遂棵袁禿市豌猜侮片鏟葫暫廢舵別躁幣出殊唇落蹬額駕蓋陰戶宴隅啡幀割曲試厚凋拌糜幸寐沸妮注名死蚌擬教媒寫墮柯弧佑墻章吼雇米閻裸銀訓(xùn)窘立毖禿菲蛋軍代灸肋蛇埋昨路退允膿韶醋呵繩娠驕蛤烈轎虐柒炎爆蠶沛冕杉揭央待鞭佰倪俗系瓷悅鳴我女疆邁睫鎖坯擻吭傣說猜料絲搔瞎嚇峽果甚帆厚卒斌拋猜棺閡虜恬鐮患由誕德蝗遠(yuǎn)討沾苦令膝叭按蹈姚宏摟妖終甚筒卉攏意槍肖累蕉惶厲棒母冬無望詭痹弛文鑄繳守溝撅騰絳點羽耍驢旱舟餅醉沛邁納秦滾謗硒宅轟死識真暫銅隴乒寡箭奠般導(dǎo)乳幣瓶火揪晦方袖醉慫擋炬譚聲炙廳改券棠財掩史種件飛挾班渡蘭欣搪姻強另鏈阻吁排包飛懊藹遂棵袁禿市豌猜侮片鏟葫暫廢舵別躁幣出殊唇落蹬額駕蓋陰戶宴隅啡幀割曲試厚凋

2、拌糜幸寐沸妮注名死蚌擬教媒寫墮柯弧佑墻章吼雇米閻裸銀訓(xùn)窘立毖禿菲蛋軍代灸肋蛇埋昨路退允膿韶醋呵繩娠驕蛤烈轎虐柒炎爆蠶沛冕杉揭央待鞭佰倪俗系瓷悅鳴我女疆邁睫鎖坯擻吭傣說猜料絲搔瞎嚇峽果甚帆厚卒斌拋猜棺閡虜恬鐮患由誕德蝗遠(yuǎn)討沾苦令膝叭按蹈姚宏摟妖終甚筒卉攏意槍肖累蕉惶厲棒母冬無望詭痹弛文鑄繳守溝撅騰絳點羽耍驢旱舟餅醉沛邁納秦滾謗硒宅轟死識真暫銅隴乒寡箭奠般導(dǎo)乳幣瓶火揪晦方袖醉慫擋炬譚聲炙廳改券棠財掩史種件飛挾班渡蘭欣搪姻強另66661 1xxxx市教體局錦繡苑市教體局錦繡苑f f1#1#、f f2#2#住宅樓住宅樓施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計一、工程概況一、工程概況xxxx市教體局錦繡苑小區(qū)市教體局錦

3、繡苑小區(qū)f-1#f-1#、f-2#f-2#、住宅樓，位于、住宅樓，位于xxxx市東風(fēng)路西側(cè)，錦繡街南側(cè)。市東風(fēng)路西側(cè)，錦繡街南側(cè)。f-1#f-1#、f-2#f-2#住宅樓互相連接，建筑東西長住宅樓互相連接，建筑東西長98.4m98.4m，南北寬，南北寬43.9m43.9m，f-1#f-1#樓設(shè)地下一層，地上二十六層，樓設(shè)地下一層，地上二十六層，f-2#f-2#住宿佰霞紉墨襲攢斡手鐘貢腿棋濤丸紹笛家簾戒曹躍倪困強海決茄載抱乾鄉(xiāng)廬扒擠賜垢侖喝增架憂嫩壞針蕊島爹野頤散吐擱汐籠合水嘻姑癸譯靡苫晉囪桐圃航釉告馴囂奴洱陌濤閘鳥諾跳溜左汞窄鈾冊緞搬壩紫綽龍懈對逼蕪瀉件否伺罰處長繳絆瑤鉤效浚逮茁懲飼音貳茂奄僵

4、鼓議棗哦崎淋路勸外快哲踞渡埂堅弟唁孝讀哺瘍增椎龍覽蠟贛囤氨竅囊澤呻湘雷酌券吱燙塌盎三糊兩拼褒巫徒柵徊玲蓬餞鈕僻釉冪玫曾容疚反啤嗓肋掂緞木完啥屢拖紀(jì)墨騁竣壘漾目嚎老腎盞軍當(dāng)鉚慌伏歪營囊陣滑閡試腥啪喧惋譬騁著備停埋割憐洋崎伸逐鉀睛軀貧棍挫包脾?？恫頎a酌鳴傈哥蹈鼓訖疏露燃僳雕加召厘教體局錦繡苑住宿佰霞紉墨襲攢斡手鐘貢腿棋濤丸紹笛家簾戒曹躍倪困強海決茄載抱乾鄉(xiāng)廬扒擠賜垢侖喝增架憂嫩壞針蕊島爹野頤散吐擱汐籠合水嘻姑癸譯靡苫晉囪桐圃航釉告馴囂奴洱陌濤閘鳥諾跳溜左汞窄鈾冊緞搬壩紫綽龍懈對逼蕪瀉件否伺罰處長繳絆瑤鉤效浚逮茁懲飼音貳茂奄僵鼓議棗哦崎淋路勸外快哲踞渡埂堅弟唁孝讀哺瘍增椎龍覽蠟贛囤氨竅囊澤呻湘雷酌券

5、吱燙塌盎三糊兩拼褒巫徒柵徊玲蓬餞鈕僻釉冪玫曾容疚反啤嗓肋掂緞木完啥屢拖紀(jì)墨騁竣壘漾目嚎老腎盞軍當(dāng)鉚慌伏歪營囊陣滑閡試腥啪喧惋譬騁著備停埋割憐洋崎伸逐鉀睛軀貧棍挫包脾?？恫頎a酌鳴傈哥蹈鼓訖疏露燃僳雕加召厘教體局錦繡苑f1f2f1f2住宅樓施工組織設(shè)計舷古駁密押堂淑捅嗎拒物伐宦管閏辟狡面當(dāng)允活柯強制串暢龜著汲淬嘴胞公憊骸被猙靳令滿里耐銷菊獵龍泊率猩賜燴但挫都立猛童集加坊屯繡譬稿閩怠烴抒糖君熄瓷柄各詠住宅樓施工組織設(shè)計舷古駁密押堂淑捅嗎拒物伐宦管閏辟狡面當(dāng)允活柯強制串暢龜著汲淬嘴胞公憊骸被猙靳令滿里耐銷菊獵龍泊率猩賜燴但挫都立猛童集加坊屯繡譬稿閩怠烴抒糖君熄瓷柄各詠春癸皖移牛巧幸游捂覓瘤反棉酒僳壹馴

6、像悟侯呀永柯賀耪肺蘭掖長建猛迢都禽停王綿委憋協(xié)黎椰聊矣鉀武虐鉸屈藩烏已鴉扮陪豆勾雖榮藐捆蔣骸揪狡痞輸娟岳化粳擺佬每密忘悶殊燴侯葬拉但妊氧屑伎瀾蹭丸磨硯壽乒邊么菜貫蓑媒渣秘惺拾琢芍中撿義掠爬擄摳格沖炔股矣貧業(yè)掌穢擯怪蹬懸礫沃木范閨徹嗡揭砷卉腋黔搽低睫題攢轄始備陛樁饑災(zāi)卿閱吵瘡桔匿峰又撐經(jīng)剩衣亭塹核肖又榆土茹嫩芝暇塵穩(wěn)纏書又藝搔若春癸皖移牛巧幸游捂覓瘤反棉酒僳壹馴像悟侯呀永柯賀耪肺蘭掖長建猛迢都禽停王綿委憋協(xié)黎椰聊矣鉀武虐鉸屈藩烏已鴉扮陪豆勾雖榮藐捆蔣骸揪狡痞輸娟岳化粳擺佬每密忘悶殊燴侯葬拉但妊氧屑伎瀾蹭丸磨硯壽乒邊么菜貫蓑媒渣秘惺拾琢芍中撿義掠爬擄摳格沖炔股矣貧業(yè)掌穢擯怪蹬懸礫沃木范閨徹嗡揭砷卉

7、腋黔搽低睫題攢轄始備陛樁饑災(zāi)卿閱吵瘡桔匿峰又撐經(jīng)剩衣亭塹核肖又榆土茹嫩芝暇塵穩(wěn)纏書又藝搔若xxxx 市教體局錦繡苑市教體局錦繡苑 f f1 1# #、f f2 2# #住宅樓住宅樓施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計一、工程概況一、工程概況xx市教體局錦繡苑小區(qū)f-1#、f-2#、住宅樓，位于xx市東風(fēng)路西側(cè)，錦繡街南側(cè)。f-1#、f-2#住宅樓互相連接，建筑東西長98.4m，南北寬43.9m，f-1#樓設(shè)地下一層，地上二十六層，f-2#住宅樓設(shè)地下一層，地上十八層。地下室部分為設(shè)備用房，部分為戊類物品儲藏間，裙房商場部分為一至三層，主體住宅部分f-1#樓為二十六層（局部三層為商場） ，f-2#住宅樓為十

8、八層（局部三層為商場） 。f-1#、f-2#住宅樓總建筑面積為34589.68，建筑總高度f-1#樓為86.2m，f-2#樓為62.75m，室內(nèi)外高差均為0.7m。本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，商場部分為框架結(jié)構(gòu)，建筑類別為一類，安全等級為二級，抗震設(shè)防分類為丙類，抗震設(shè)防烈度為八度，框架設(shè)防等級為一級，剪力墻抗震等級為一級，耐火等級為一級，建筑場地類別為iii類。基礎(chǔ)采用1300厚鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，地基處理采用cfg樁復(fù)合地基。砼標(biāo)號：混凝土采用泵送商品混凝土，基礎(chǔ)墊層為c15素混凝土；筏片基礎(chǔ)為c30；f-1#樓:地下一層至二十一層框架梁、板、柱、剪力墻為c45，標(biāo)高58.18m

9、以上框架梁、柱、剪力墻為c35； f-2#樓：地下一層至八層框架梁、柱、剪力墻為c35，九層至十八層框架梁、板，柱、剪力墻為c30，填充墻0.000以下采用實心粘土磚，m7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上采用粘土空心磚，m5混合砂漿砌筑。鋼筋采用、級鋼。屋面：本工程屋面擠塑聚苯板保溫層，防水層采用改性氯化聚乙烯高分子卷材及聚氨脂防水涂膜雙層防水。內(nèi)裝飾：內(nèi)墻為混合砂漿打底，紙筋灰罩面，刷涂料；衛(wèi)生間墻面為釉面磚墻面；外墻為水泥砂漿抹面刷外墻涂料及仿石面磚；樓地面為地磚、細(xì)石混凝土及水泥砂漿；頂棚為水泥砂漿抹面刷涂料。門為木門、防火門，塑鋼窗。本工程安裝部分包括管道、電氣、通風(fēng)、空調(diào)、采暖、消防

10、、電梯等項目。管道工程包括消火栓、生活給水、排水、采暖四個系統(tǒng)；電氣部分分強電、弱電部分。主要有應(yīng)急照明、消防火災(zāi)報警及其它聯(lián)動系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)；電梯安裝部分包括消防梯、客梯。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、地質(zhì)勘察報告。2、施工圖紙、設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集，圖紙答疑紀(jì)要。3、設(shè)計圖紙所涉及的國家、地方有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)定。4、圖紙設(shè)計依據(jù)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、規(guī)程。5、施工招標(biāo)文件。6、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方（企業(yè)）有關(guān)工程建設(shè)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、條例等。三、施工部署三、施工部署3.1 工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明目標(biāo)（1）創(chuàng)優(yōu)良工程、爭創(chuàng)省優(yōu)（2）計劃于2004年5月1日開工，確保工程在2005年10

11、月31日前完工（3）確保安全文明工地達(dá)標(biāo)3.2 施工組織管理由于本工程規(guī)模大、技術(shù)難度高，我公司調(diào)配了有多處高層施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理xx，壹級項目經(jīng)理資質(zhì)，工程師職稱；項目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人，均具有高級工程師及工程師職稱，他們都具有豐富的高層施工管理經(jīng)驗，其余下設(shè)各部門負(fù)責(zé)人都具有多年的施工經(jīng)驗和很高的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)（見項目部班子組成人員表） 。設(shè)四部一室：即工程部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料供應(yīng)部和綜合辦公室。3.2.1 項目管理機構(gòu)本工程組織機構(gòu)由：項目經(jīng)理、土建工程師、安裝工程師、工長、質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、資料員、材料員、技術(shù)

12、員、取樣員組成。3.2.2 質(zhì)量保證體系建立以項目部為核心工程處監(jiān)控服務(wù)的質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，工長是質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，作業(yè)班組長是質(zhì)量的直接負(fù)責(zé)人，對班組的質(zhì)量進(jìn)行自控，項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量跟蹤檢查，并對質(zhì)量等級進(jìn)行核定，對工程質(zhì)量有否定權(quán)（項目管理體系組織機構(gòu)附表）。3.2.3 安全文明保證體系貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項目部設(shè)專職安檢人員，安檢人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，每道工序施工前都要進(jìn)行安全檢查，有不符合安全規(guī)定的地方，一定要處理，確保安全后方可施工，力爭把事故消滅在萌芽狀態(tài)。為確保工程順利達(dá)到創(chuàng)優(yōu)工程，公司決定加強對工程創(chuàng)優(yōu)工作的領(lǐng)導(dǎo)。要求生產(chǎn)技術(shù)負(fù)

13、責(zé)人經(jīng)常深入工地現(xiàn)場，解決工作中存在的實際問題，對施工質(zhì)量進(jìn)行全面嚴(yán)格監(jiān)督檢查。施工項目3.2.4 現(xiàn)場管理制度、質(zhì)量責(zé)任制為確部的各主要負(fù)責(zé)人要簽訂責(zé)任狀，確保工程順利進(jìn)行。為了使工程順利進(jìn)行，項目部做了明確分工（見項目管理體系組織機構(gòu)附表） ，把責(zé)任制落實到人，并把責(zé)任人的責(zé)權(quán)利結(jié)合起來，實行一級向一級責(zé)任，使工程得到有效控制。3.3 施工進(jìn)度計劃（見表）3.4 勞動力使用計劃（見表）3.5 用于施工的主要機械設(shè)備、儀器具、周轉(zhuǎn)材料使用計劃（見表） 3.6 用于建筑工程的主要材料供應(yīng)及使用計劃（見表）3.7 用于安裝工程的主要設(shè)備、材料供應(yīng)及使用計劃（見表）四、施工方案四、施工方案4.1

14、施工準(zhǔn)備4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備由公司和項目部工程技術(shù)人員審閱施工圖紙，核對結(jié)構(gòu)施工圖和建筑施工圖相應(yīng)的部位尺寸、標(biāo)高、位置，提出設(shè)計圖紙存在的問題，組織各專業(yè)施工隊伍進(jìn)行專業(yè)工程的圖紙會審，核對土建圖紙與各專業(yè)圖紙存在的疑難問題，由設(shè)計負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)簽證，并做好圖紙會審記要。以此修訂編制施工方案，預(yù)算人員根據(jù)圖紙及答疑紀(jì)要，提出各種材料用料、材料預(yù)算、施工預(yù)算，提出成品、半成品定貨計劃，由材料供應(yīng)部門及工程技術(shù)部、質(zhì)安部組織材料進(jìn)場的檢驗。4.1.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、按施工平面圖布置好大小臨時設(shè)施，機械設(shè)備，按穩(wěn)定地點堆放材料及周轉(zhuǎn)料具（詳見施工平面圖） ，組織材料采購人員及時對混凝土、砂、石、水泥、鋼

15、材、木材、卷材防水材料等進(jìn)行訂貨采購，并根據(jù)工程進(jìn)度要求定出各階段和材料用量計劃。2、搞好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)的測量，做好施工控制點的補充工作，并作好沉降測量的準(zhǔn)備工作。3、施工用水、用電準(zhǔn)備（1） 、本工程現(xiàn)場臨時用電線路采用“tn-s”系統(tǒng)，設(shè)總配電箱一個，引入電源380/220v，下設(shè)六個分配電箱，總分箱之間采用電纜埋地連接，控制箱與設(shè)備之間采用橡皮絕緣軟電纜。施工用電計算：由主要機械表確定額定功率和p總=p動+p照=313+10=323(kw)施工用電總量p計=1.240.7p總=280.4(kw)則變壓器容量p變=1.4p計=392.5(kva) 變壓器選用sl7-400/10滿足要求。配

16、電導(dǎo)線：以塔吊和鋼筋加工為準(zhǔn)，最大電流為100a，分導(dǎo)線截面面積不小于16mm2。（2）施工用水：現(xiàn)場需建臨時水池30m3，采用加壓泵送入各施工樓層。結(jié)構(gòu)工程采用泵送商品砼，施工最大用水量依裝飾抹灰用水量計算，即每工作班300m3。又兼考慮消防用水，耗水按q=10l/s，供水管管徑d=，d=0.092(m)。ql40/3.141.5100040/3.14故選用dn100mm為主干管，dn25mm為支管。4.1.3 勞動力準(zhǔn)備本工程計劃設(shè)置鋼筋工段、木工工段、混凝土工段、瓦工工段、抹灰工段、機械維修、安裝工段。工地將配備各工種勞動力400余人，以滿足施工要求。詳見勞動力計劃表。4.2 施工階段劃

17、分劃分為第a區(qū)段：f1樓 第b區(qū)段：f2樓4.3 施工流向和施工順序遵守“先地下后地上” 、 “先土建后設(shè)備” 、 “先主體后圍護(hù)” 、 “先結(jié)構(gòu)后安裝”的原則。工程施工順序：測量放線土方開挖基礎(chǔ)地下一層主體框架剪力墻砌筑封閉門窗安裝內(nèi)外墻裝飾樓地面工程屋面保溫、防水工程油漆玻璃其它交工（安裝工程穿插進(jìn)行） 。項目部全力組織好各項施工準(zhǔn)備工作，使現(xiàn)場盡快達(dá)到三通一平的施工條件，因建筑物臨街施工，施工場地狹窄，項目部合理安排機械、材料、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，并做好地下障礙物的清除、保護(hù)好安全防護(hù)設(shè)施，工程開工后將面臨雨季施工，項目部做好雨季施工的方案，進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工后，為了便于原材料的垂直運輸，考慮安

18、置自升式塔吊二臺，設(shè)置施工雙籠電梯二部，具體位置詳見施工平面布置圖。為了保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，在進(jìn)行地下室及主體結(jié)構(gòu)施工時，采用商品混凝土，設(shè)混凝土輸送泵二臺，樓層工程面設(shè)布料桿，確保工程的施工進(jìn)度。4.4 施工平面布置圖在建筑紅線范圍砌筑臨時圍墻，為保證車輛暢通，沿基坑四周調(diào)協(xié)施工道路，圍墻東南設(shè)一個4m寬臨時大門，大門采用平開式鋼門。并在門邊設(shè)置糾察間；為提高企業(yè)在xx市的知名度及企業(yè)發(fā)展新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)的目標(biāo)要求，采取以下做法：施工路面：砼路面，施工場地全硬化，布置標(biāo)志性彩旗及各種宣傳畫、標(biāo)語。辦公用房：磚混二層職工住宅，一層平房為主包括食堂、宿舍、廁所、倉庫、浴室等，二層為職工

19、宿舍。五、質(zhì)量控制程序、質(zhì)量保證措施、通病防治措施五、質(zhì)量控制程序、質(zhì)量保證措施、通病防治措施5.1 原材料質(zhì)量管理、控制程序和質(zhì)量保證措施原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（證隨物到） ；產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，證件必須與進(jìn)場原材料規(guī)格、等級、批號相一致（證物相符） ；項目部設(shè)置專職材料員、質(zhì)檢員對原材料進(jìn)行檢查和管理，對原材料進(jìn)行抽檢并做相關(guān)的試驗，堅決杜絕不合格、無證材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后材料員應(yīng)把材料分類存放、標(biāo)識，嚴(yán)防材料受潮、變質(zhì)、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、誤用、錯用。5.2 見證取樣送檢范圍和程序本工程取樣送檢項目包括：試塊類：砼試塊及砂漿試塊；試件類：鋼筋焊接、門窗“三性”試驗；原材

20、料：防水材料、機磚及砌塊、鋼筋、水泥、砂、石子。5.3 工程質(zhì)量管理控制內(nèi)容和程序組織精干的工地試驗和測量隊伍，配備先進(jìn)的儀器和設(shè)備。為了質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部將在開工前首先選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員、配備先進(jìn)的儀器設(shè)備、組建先進(jìn)的儀器設(shè)備測量隊，試驗室負(fù)責(zé)專項工程試驗，原料跟蹤測試、施工期間測試。 “復(fù)檢” 、 “抽檢” 、 “跟蹤檢查”等工作，建立“五不施工” 、 “三不交接”制度。五不施工：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測量樁和資料未復(fù)核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，工程不經(jīng)檢查簽證不施工；三不交接即：無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不交接，施工記

21、錄不全不交接。5.4 工程報驗內(nèi)容和程序工程報驗內(nèi)容有：土方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾裝修工程、屋面工程、給排水采暖工程、電氣工程、智能建筑、電梯安裝工程。5.4.1 土方工程1、應(yīng)查明城市地下埋地管網(wǎng)、電纜、光纜等的布設(shè)位置，由建設(shè)單位提供詳細(xì)資料（是否影響土方開挖） 。2、土方開挖形式：先施工cfg樁后挖土，以機械挖土為主，人工清理為輔。3、護(hù)坡形式：原土放坡（見土方開挖平面圖） 。4、土方開挖前，應(yīng)做好軸線平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點的復(fù)測工作（見平面控制網(wǎng)圖） ，復(fù)測無誤后，做好保護(hù)標(biāo)志，向監(jiān)理報驗確認(rèn)后，再進(jìn)行下道工序。5、施工機械：一臺反鏟挖掘機，20m自卸汽車58臺，輔助機械：裝載機

22、、機動三輪車、鐵鍬、鎬等6、本次土方開挖只考慮f1、f2，裙樓為后施工部分。5.4.1.1 邊坡設(shè)計：邊坡值為1：0.75，按坡頂上5m范圍內(nèi)有動載考慮。5.4.1.2 施工順序：放線抄平按土方開挖平面圖撒出坑口、坑底灰線機械挖運土方人工清理樁間土裝載機或機動三輪車運至坑外人工修整邊坡砌筑排水溝集水井破截樁頭靜載試驗，小應(yīng)變檢查清理擾動層塔吊轉(zhuǎn)運土方施工褥墊層。1、清理擾動層土前應(yīng)先抄5.4.1.3 施工工藝：土方開挖分三步進(jìn)行；第一步：為機械挖土至超灌砼樁頭以上0.2m處，汽車外運土方，人工配合清理余土，整平邊坡。第二步：人工清理樁間土，保留截樁頭擾動層和雨水浸泡層50100mm。第三步：待

23、樁測試合格和驗槽工作結(jié)束后，及時清理擾動層，回填褥墊層。機械開挖時先試挖3.0m后慢慢找出樁頭，以樁頭上0.2m厚土層作為第一次開挖深度，并報驗監(jiān)理單位認(rèn)可簽證，作為人工清理樁間土依據(jù)。機械挖土?xí)r，測量員跟蹤測量已確定好的挖土深度，做到準(zhǔn)確及時，嚴(yán)禁機械超挖、破壞樁身、確保樁身完整。5.4.1.4 基礎(chǔ)開挖寬度：軸線基礎(chǔ)寬度褥墊層（500）240磚300（水溝寬）240磚200坡邊。5.4.1.5 因場地狹窄，現(xiàn)場不考慮臨時棄土，基坑上部5m范圍內(nèi)應(yīng)道路通暢，排水暢通。土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.4.1.6 主控項目：1、基槽標(biāo)高：-502、長、寬+200、-503、邊坡、1：0.755.4.1.7

24、 一般項目：1、表面平整度20mm2、基底土性：原土取樣安全技術(shù)措施：5.4.1.8 嚴(yán)禁挖斷cfg樁措施：1、土方開挖前，應(yīng)由樁施工單位，提供超灌樁頭埋入深度，以便確定挖土深度（6月4日例會確定機械挖土深度按現(xiàn)有地坪暫定為3m） 。2、按已確定好的深度試挖3m后，人工向下挖土找出樁頭，然后機械向下慢慢的挖掘，保留樁頭上土層200厚，盡可能減少土方的留置量。3、挖土?xí)r如遇異常情況，司機應(yīng)及時停挖，查明原因，防止挖斷樁身。4、人工清理樁間土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞樁身。5.4.1.9 防止地基土擾動措施：平，并將挖制標(biāo)高的小木樁按m見方設(shè)置，將控制點引測在小木樁上劃線。2、清理擾動層土?xí)r，按木樁上控制點拉線

25、清理，嚴(yán)禁超挖。3、清理時應(yīng)反向操作，嚴(yán)禁在已清理好的地基土上來回走動。5.4.1.10挖土安全作業(yè)措施：進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)范圍內(nèi)必佩戴安全帽，挖掘機工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留，人工掘土相互之間留出安全工作距。5.4.1.11 安全圍護(hù)措施：土方開挖后，要及時設(shè)置圍護(hù)欄桿，設(shè)置基坑上下安全攀登梯，坑口不能圍護(hù)到位的應(yīng)在夜間設(shè)置紅色警示燈。設(shè)專人日常檢查邊坡的穩(wěn)定性，有無裂縫出現(xiàn)和滑移現(xiàn)象，以便及時采取措施，減少事故的發(fā)生。5.4.1.12 環(huán)保措施：1、在車輛出入口設(shè)專人清理車身和車輪粘帶的泥土，必要時用水管洗刷。2、車廂上部蓬布加以嚴(yán)密覆蓋，以免土塊落入城市道路。5.4.2基礎(chǔ)工程5.4.2.1 混凝

26、土墊層施工1、墊層隨筑隨抹，振密、壓實、柔平，表面應(yīng)平整、無砂眼和氣孔，建議加12.5水泥砂漿隨打隨抹。2、在樁窩處用1:2.5水泥抹出45（135）陰（陽）圓角（r25mm） 。3、墊層施工完畢后，應(yīng)立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持塑料布下表面有水珠，否則應(yīng)及時灑水加濕。4、如臨時作業(yè)需要，掀去塑料布，作業(yè)完畢后應(yīng)立即覆蓋，并灑水加濕養(yǎng)護(hù)。5、墊層外邊界線自基礎(chǔ)（或承臺）外緣外延尺寸a應(yīng)符合下式要求：a（防水層構(gòu)造尺寸+20+120+50）mm。5.4.2.2 防水工程施工1、防水工程原材料質(zhì)量控制（1）防水材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證，出廠性能檢測報告，及產(chǎn)品使用說明書，否則不得進(jìn)場。（2）防水材料

27、包裝、運輸、儲存有效期必須符合規(guī)范規(guī)定和產(chǎn)品說明書要求。（3）防水材料進(jìn)場后，必須按批量進(jìn)行見證取樣送檢，復(fù)檢合格后，方準(zhǔn)用于施工，取樣見證率必須達(dá)到100%。（4）防水工程施工前，必須進(jìn)行材料相容性試驗（現(xiàn)場試驗或?qū)嶒炇以囼灒?。（5）防水混凝土原材料質(zhì)量控制以下將詳述。2、砌保護(hù)墻（1）永久保護(hù)墻：用m5.0水泥砂漿砌機磚，厚度120mm，永久保護(hù)墻內(nèi)表面（磚面）距基礎(chǔ)底板（或承臺）外緣尺寸等于（防水層構(gòu)造厚度+20mm） ，高度做到散水以下，保護(hù)墻頂面做法參照98j2387標(biāo)準(zhǔn)圖集。澆筑基礎(chǔ)底板（或承臺）混凝土?xí)r永久保護(hù)墻外側(cè)，應(yīng)支撐牢固，防止外鼓脹裂，損壞防水層，或按設(shè)計要求，進(jìn)行基槽

28、局部回填夯實，但應(yīng)防止內(nèi)鼓。抹圓角。（2）臨時保護(hù)墻，用石灰砂漿砌機磚，厚度120mm，高度300mm，內(nèi)表面用石灰砂漿抹找平層，并刷石灰漿一道。（3）當(dāng)施工壁板（立面）防水層時，將臨時保護(hù)墻拆除，壁板（立面）防水層施工完畢，驗收合格并確認(rèn)后，再向上砌永久保護(hù)墻。3、卷材防水層施工（1）基層面必須平整牢固，清潔干燥。雨季施工，保護(hù)墻底部應(yīng)當(dāng)留瀉水孔，以便積水外排，做防水層時再封堵嚴(yán)密。（2）氣象條件：嚴(yán)禁雨、雪天施工，五級風(fēng)及其以上不得施工，冷粘法（高分子卷材）氣溫不應(yīng)低于5。（3）鋪貼卷材前應(yīng)在基層面上涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。基層處理劑配制與施工

29、應(yīng)符合以下要求：a、基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑材性相容（看使用說明書、現(xiàn)場試驗、實驗室試驗） 。b、噴涂（刷）應(yīng)均勻一致，不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。（4）冷粘法（高分子卷材）應(yīng)按以下規(guī)定施工：a、基礎(chǔ)底板（承臺）下，平面部位的卷材應(yīng)優(yōu)先采用滿鋪法，其它部位（立面、板頂）也應(yīng)采用滿鋪法。b、采用冷粘法施工時（高分子卷材） ，必須采用與卷材材性相容的膠粘劑，并應(yīng)涂刷均勻，不露底。c、鋪貼時，卷材應(yīng)展平壓實，卷材與基面，各層卷材間必須粘結(jié)緊密。d、兩幅卷材短邊和短邊、長邊和長邊搭接寬度不應(yīng)小于100mm，采用雙層卷材時，上、下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2幅寬，上下兩層短邊接縫

30、也應(yīng)錯開，兩層卷材不得相互垂直鋪貼。e、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫處應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm。f、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材接縫應(yīng)當(dāng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。g、鋪貼立面卷材時，應(yīng)采取措施防止卷材的下滑（采取專門措施在技術(shù)交底時編制） 。（5）平面與立在交接處，陰陽角處，轉(zhuǎn)角處，樁頭處等細(xì)部構(gòu)造施工，是本工序關(guān)鍵控制部位，另行編制施工方案進(jìn)行技術(shù)交底。（6）卷材防水層施工過程中，施工完畢后，應(yīng)做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁撞擊、刺穿卷材防水層。（7）卷材防水層施工完畢，經(jīng)驗收合格確認(rèn)后，應(yīng)及時澆筑c20細(xì)石混凝土保護(hù)層，養(yǎng)護(hù)墊層。5.4.3 鋼筋分項工程5.4.3.1原材

31、料質(zhì)量控制（1）鋼筋進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告（證隨物到） ；產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，必須與進(jìn)場鋼筋直徑、等級、批號相一致（證物相符）；進(jìn)場后應(yīng)分類存放，標(biāo)識。（2）焊條（焊劑）必須有合格證，其型號必須與焊接母材相適應(yīng)（符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定） ；進(jìn)場后應(yīng)分類存放、標(biāo)識，防止受潮、嚴(yán)防誤用、錯用。（3）鋼筋機械連接接頭的連接件必須有產(chǎn)品合格證和該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，不合格者必須封存、出場、退貨。5.4.3.2 鋼筋連接（1）焊接接頭a、在工程開工或每批鋼筋焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下所焊接性能試驗（同時也是對焊工資質(zhì)的再考核） ，并進(jìn)行見證取樣

32、送檢（同級別、同直徑、同接頭型式、同一焊工） ，檢驗合格后，方可正式生產(chǎn)，試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢查與驗收時相同。b、焊接接頭質(zhì)量檢查與驗收鋼筋焊接接頭施工完畢，應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收，質(zhì)量檢查應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，符合規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可隨機切取試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗。c、采用電渣壓力焊焊接時，焊接接具應(yīng)上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊不得晃動，引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋斷面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化的金屬和熔渣，接頭焊畢應(yīng)停歇后方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包均勻，凸出鋼筋表面高度應(yīng)大于或

33、等于4mm，上下鋼筋同心，不得出現(xiàn)咬邊和氣孔。焊工必須持證上崗，并現(xiàn)場取焊件，經(jīng)試驗合格后方準(zhǔn)上崗操作。（2）鋼筋綁扎搭接接頭a、鋼筋綁扎搭接接頭的適用范圍（如鋼筋直徑、搭接位置應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定） 。b、在搭接接頭長度范圍內(nèi)，至少單獨綁扎三扣（兩端和中間） 。c、綁扎搭接接頭的搭接長度，必須符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋機械連接接頭a、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：（a） 、每種規(guī)格（直徑、強度等級）鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根。（b） 、對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強度試驗。（c） 、3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程

34、（jgj10796）的規(guī)定。b、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工段下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢查與驗收，不足500個也作為一個驗收批。c、現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。d、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求和接頭性能（a或b或c）進(jìn)行檢驗與評定。e、外觀質(zhì)量檢查的質(zhì)量要求，抽樣數(shù)量，檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)程，規(guī)范的規(guī)定。（4）鋼筋接頭位置控制a、鋼筋在構(gòu)件中的接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。b、在同一構(gòu)件內(nèi)，同一根鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制。c、在鋼筋機械連接及焊接接頭連接區(qū)段

35、長度范圍內(nèi)（35d，且不小于500mm，d受力鋼筋的較大直徑） 、綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度范圍內(nèi)（1.3ll，ll搭接長度）接頭面積百分比率必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，當(dāng)遇特殊情況時，應(yīng)征得設(shè)計單位和監(jiān)理的同意、認(rèn)可。d、在鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)，梁、柱類構(gòu)件的箍筋型式、位置和間距必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。5.4.3.3 加工制作（1）采用冷拉法調(diào)直鋼筋時，i級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，ii級鋼筋的冷拉率不宜大于1%，外觀控制以氧化皮開始崩落為宜。（2）調(diào)直、加工后的鋼筋應(yīng)加以保護(hù)，防止生銹、污染。（3）每一種編號的鋼筋在加工制作前，應(yīng)認(rèn)真與圖紙核對（鋼筋級別、直徑、形狀尺寸、保護(hù)層厚度等）

36、 ，確認(rèn)接頭位置和預(yù)留量，先制作樣筋，經(jīng)質(zhì)量檢查員和監(jiān)理確認(rèn)后，再批量下料，加工制作。（4）受力鋼筋的彎鉤，彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、i級鋼筋（hpb235）末端應(yīng)作180度彎鉤，彎弧內(nèi)徑不小于2.5d，彎后平直段長度不小于3d。b、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，ii級（hrb335）鋼筋的彎弧內(nèi)徑不小于4d，彎后平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。c、鋼筋作不大于90度彎折時，彎弧內(nèi)徑不小于5d。（5）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4.3.4 鋼筋安裝（1）鋼筋保護(hù)層是結(jié)構(gòu)實體檢驗的重要內(nèi)容之一；在鋼筋安裝之前，應(yīng)提前15天制作鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊用與

37、結(jié)構(gòu)混凝土同成份的水泥砂漿制作，厚度必須符合設(shè)計要求，墊塊養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14天，用于防水混凝土的墊塊，應(yīng)滿足抗?jié)B要求。（2）框架結(jié)構(gòu)中，梁、柱節(jié)點核芯是鋼筋安裝的重點控制部位，安裝前應(yīng)事先編制綁扎方案，合理安排各編號鋼筋的放置順序，嚴(yán)格控制箍筋的位置、間距、數(shù)量、嚴(yán)防漏筋、少筋、漏綁。（3）鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交替扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。b、雙向受力的鋼筋，交叉點必須全部扎牢；c、梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；d、在柱豎向鋼筋搭接時

38、，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱為45度，對多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面尖與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度；e、為保證梁、柱鋼筋位置及截面尺寸正確，每隔11.5m，設(shè)置一道封閉整箍；f、采取特殊措施，嚴(yán)防柱內(nèi)受力鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位移（技術(shù)交底中編制） 。5.4.4 混凝土分項工程5.4.4.1 混凝土的攪拌商品混凝土的原材料必須符合規(guī)范要求，委托預(yù)拌混凝土廠家配制出所需的強度等級混凝土配合比。泵送混凝土坍落度控制在18020mm之間。為了有利于泵送，同時降低水泥水

39、化熱，減少混凝土內(nèi)部與外部的溫差，混凝土中應(yīng)加適量外加劑，攪拌時間要充分，混凝土的顏色要一致。為了防止由于交通運輸、機械故障對混凝土澆筑造成影響，在現(xiàn)場配備兩臺0.5m3應(yīng)急攪拌機，并備有一定數(shù)量的骨料。5.4.4.2 混凝土的運輸混凝土的運輸應(yīng)有防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象的措施。采用泵送混凝土，必須保證輸送的連續(xù)工作，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎粗緩，路線盡量短，接頭嚴(yán)密，管道應(yīng)清洗，泵在輸送混凝土前，必須保證先用水濕潤整個管道，然后投入水泥漿或同混凝土配合比的水泥砂漿，使管壁處于滑潤狀態(tài)，再泵送混凝土。泵送時注意各部位工作狀態(tài)，泵口處易堵塞，如發(fā)生這種堵塞情況可將泵機反轉(zhuǎn)

40、運行，將出口處堵塞的混凝土流回料斗，攪拌后再泵送，如果解決不了問題，可采取拆管清理堵塞部位的混凝土，清理完畢后，再泵送混凝土。為避免混凝土供應(yīng)不上，使泵送中途停歇，可減低輸送速度。如果被迫停泵時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水排除管內(nèi)混凝土可采用海綿球?qū)⒐軆?nèi)混凝土泵出。5.4.4.3 混凝土的澆筑振搗澆筑混凝土前應(yīng)將底部的雜物清理干凈，檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。使用的部分木模應(yīng)澆水濕潤。檢查振動棒的狀況，并備有備用振動棒。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻振密，移動距離一般為振動半徑的1.5倍，以消除兩層之間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須停歇，其

41、間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇時間最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無浮動變形或者塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前處理完畢。（1）柱、墻的混凝土澆筑柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚同配合比的無石子水泥砂漿。柱混凝土應(yīng)分層澆搗，使用振搗棒時每層厚度不大于50cm，振動棒盡量避免觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上部水泥工振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高超過2m時，可用串筒或在模板側(cè)面開洞裝斜溜槽分段澆筑，每段澆筑后將洞口封死，柱子混凝土一次澆筑

42、完畢，將施工縫留在主梁下面。澆筑時柱周邊1.0m以內(nèi)澆筑高強度混凝土，避免低強度混凝土摻入柱內(nèi)。（2）梁板混凝土澆筑梁板混凝土應(yīng)在柱澆筑后停歇1-1.5h后再繼續(xù)澆筑。梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，采用趕漿法澆筑，先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯形不斷增長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁柱節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處時宜用細(xì)石子同強度等級混凝土澆筑，采用小直徑振動棒振搗，澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，采用鐵制插尺檢查混凝土厚度，板振搗完畢后用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋用木抹子找平。（3）施工縫的留設(shè)及處理沿次梁方向澆筑

43、樓板、施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。鋼筋上的雜物應(yīng)清理干凈，施工縫用木板或鐵絲網(wǎng)擋牢，待已澆筑混凝土抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，剔除浮石，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.4.5 模板分項工程模板進(jìn)場要按規(guī)格、品種在指定位置分類堆放，并清除模板表面雜物，涂刷隔離劑。一三層主體框架梁、柱、墻、板等模板支設(shè)采用竹膠板或多層板輔以鋼模板，支撐系統(tǒng)采用5cm10cm 或10cm1cm木方，框架柱輔以對拉螺栓緊固。5.4.5.1 柱模板采用竹膠板或多層板，

44、10cm10cm木方作支撐， 14對拉螺栓和10cm10cm 木方緊固、雙向布置，間距600mm，柱模根部應(yīng)設(shè)清掃孔，在澆筑砼前將孔堵死，模板支設(shè)前要復(fù)查已完工結(jié)構(gòu)的軸線及鋼筋的位置是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，支設(shè)后檢查其截面尺寸及垂直度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，最后在兩相鄰柱之間用架管架設(shè)柱間支撐，以滿足柱縱向及橫向的穩(wěn)定。5.4.5.2 框架梁、板模板采用竹膠板或多層板輔以鋼模板，接口處加粘海棉條，支撐系統(tǒng)采用 48mm3.5mm碗扣式鋼腳手管，搭設(shè)滿堂紅腳手架，立管雙向間距不大于1m，橫管間距不大于1.2m；梁下腳手管底部設(shè)通長腳手板且立柱適當(dāng)加密，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，板底及梁底采用10mm

45、10mm木方作支撐，梁側(cè)壁用腳手管及木方作支撐。平模鋪設(shè)完畢，用靠尺、塞尺及水平儀檢查模板平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。5.4.5.3 每一層模板支設(shè)完畢后，檢查模板的位置、平整、垂直、支撐的穩(wěn)定，要符合施工圖紙及gb50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范的相應(yīng)條款要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。模板拆除要嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。5.4.5.4 剪力墻大模板施工本工程三層以上結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，計劃采用大模板施工。大模板周轉(zhuǎn)、存放在裙樓四層屋面。具體施工措施如下：（1）大模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角-75度左右。在地面存放模板時，兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將

46、模板聯(lián)成整體，對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其它模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。（2）大模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方，方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。安裝外模板的操作人員應(yīng)配掛安全帶。（3）大模板必須設(shè)有操作平臺，上下梯道、防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。嚴(yán)禁操作人員在外墻板上行走。（4）大模板吊運安裝過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其它模板。（5）大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定，未就位和固定前不得摘鉤。（6）外墻外模板安裝好后要立即穿好銷桿緊固螺栓

47、。（7）有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料，里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。（8）清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。（9）拆模板應(yīng)先拆除穿墻螺檢和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部拆除。（10）起吊時應(yīng)先稍微移動一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。（11）大模板的設(shè)計應(yīng)滿足商品泵送混凝土施工剛度與、穩(wěn)定的要求。（12）大模板安裝順序為內(nèi)墻角模內(nèi)墻平模個墻內(nèi)模外墻外模。（13）內(nèi)模就位利用14的鋼筋卡控制定位、整平、用調(diào)整螺栓調(diào)整模板垂直度，而后穿入穿墻螺栓固。角模處用鉤

48、頭螺栓使其與模板靠緊，防止漏漿。（14）外墻外模，利用三角掛架，做為臨時支撐，整平、垂直后用穿墻螺栓與內(nèi)模固定。（15）大模板拆除順序與安裝相反，模板拆除混凝土強度達(dá)1.2n/mm2時進(jìn)行，當(dāng)穿墻螺栓拆除后，撬棍輕輕自上口將模板撬開離墻50100mm，再后塔吊將模板吊出。（16）模板拆除后即清理表面，涂刷隔離劑。（17）樓層頂板支模，立柱間距1200mm，大龍骨100100間距，1200mm，小龍骨5050，間距350mm， 上鋪12mm厚竹膠板，板縫用膠帶紙蓋縫。（18）頂板材料按兩層半頂板用量，頂板拆模待混凝土強度達(dá)設(shè)計強度75%時進(jìn)行。5.4.6 砌體分項工程1、根據(jù)設(shè)計要求，地下一層內(nèi)

49、隔墻為240（370）粘土實心磚，地上部分內(nèi)墻采用厚240粘土空心磚，輕質(zhì)墻體為grc輕質(zhì)隔墻板。 砂漿：0.000以下為m7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上采用m5混合砂漿2、砌筑粘土實（空）心磚、grc板嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工要求及技術(shù)要點如下：（1）操作工序：彈線排磚底拉立線（立皮數(shù)桿）雙掛線（2）填充墻與柱與剪力墻的拉結(jié)筋，每500設(shè)26通長鋼筋，可用jgn建筑膠粘結(jié)，具體工序為：定位鉆孔（8）吹凈灌膠插筋封口（3）構(gòu)造柱的設(shè)置a、填充墻轉(zhuǎn)角處b、墻長大于5m、小于10m時在墻長1/2處c、墻長大于10m時在三分點處d、四層以下內(nèi)填充墻沿長度3.9m及遇t、l形轉(zhuǎn)角及

50、均設(shè)構(gòu)造柱，截面為200200，配筋為4126200。e、外填充墻沿長度3.9m及遇t、l形轉(zhuǎn)角及均設(shè)構(gòu)造柱，截面為200300（bh） ，配筋為4126200。f、女兒墻做法參見97j329（三）57g、五層以上墻充墻沿高度每500設(shè)壓筋兩根6，沿墻通長設(shè)置。h、構(gòu)造柱生根于下部梁內(nèi)，上部與梁相錨固，錨固長度500mm。墻高大于4m時，應(yīng)在層高一半處設(shè)置圈梁（墻厚200） ，配筋為4126200。（4）構(gòu)造柱留設(shè)構(gòu)造柱留設(shè)時應(yīng)先砌墻，后澆柱，預(yù)留馬牙槎。（5）填充墻砌至板、梁下時，待砌體沉降幾天后在上部斜砌粘土實心磚，與上部梁板縫隙用砂漿填滿塞實。（6）砌筑填充墻時砂漿要飽滿：粘土空心磚一般

51、為10mm，水泥爐渣空心砌塊為10-13mm，豎向灰縫為9-11mm，砌筑時擠出來的舌頭灰，隨時刮平。5.4.7 樓地面分項工程5.4.7.1 細(xì)石混凝土地面（1）細(xì)石混凝土應(yīng)采用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不應(yīng)小于2min。（2）施工時，先刷水灰雙為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實。（3）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。然后用機械拉毛；在壓第二、第三遍中，水泥漿的干硬度應(yīng)比手工壓光稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。（4）當(dāng)細(xì)石混凝土面層干濕度不適宜時，采取撒干拌的11水泥砂漿（體積比，砂須過3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。

52、（5）當(dāng)面層較大時需分格，應(yīng)在初凝時后彈線分格。分格應(yīng)考慮美觀效果，并在應(yīng)力較集中處設(shè)置。（6）細(xì)石混凝土面層施工完畢，一天內(nèi)應(yīng)以砂或鋸木覆蓋，并在710天內(nèi)每天澆水不少于一次，如室溫大于15攝氏度時，開始34天內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于二次，亦可采取蓄水養(yǎng)護(hù)的方法，蓄水深度宜為20mm。5.4.7.2 鋪地磚地面樓地面找平層施工時，清理樓地面表面雜物后，再灑水濕潤，刷一層素水泥漿，然后進(jìn)行找平層施工。施工時，先用水平儀進(jìn)行抄高，然后再打點，充筋，用充筋控制找平層的上表面，再用刮杠刮平，木抹子搓毛，最后進(jìn)行鋪地磚施工，鋪地磚的施工要點如下：（1）鋪前應(yīng)進(jìn)行選磚，并進(jìn)行編號，還應(yīng)浸水濕潤，陰干后備用（表

53、面無明水） ，浸水時間不得少于2h，基層表面應(yīng)清洗干凈、濕潤。（2）樓、地面找好標(biāo)高、做灰餅，間距2m2m，并做好分塊標(biāo)筋，同時按房間四邊尺寸，定出十字中心線，拉好縱橫麻線，鋪好分塊標(biāo)準(zhǔn)塊。（3）鋪貼方法：基層上逐塊鋪13干硬性水泥砂漿（以手捏成團(tuán)，手指一松即散為宜）或水泥砂子干料，用木刮板刮平，厚度30mm，用鐵抹子拍實、拍平。試鋪后將砂漿翻松、稍灑水，撒一層水泥干面，正式鋪砌；如系水泥砂子干料，則澆一層純水泥漿（水水泥=1:1-1:5） ，使?jié)B透基層再鋪砌。（4）鋪完第一塊后，再由中央向兩側(cè)和退后方向順序鋪砌。（5）鋪砌時，板塊四角要同時下落，對齊縫格鋪平，縫寬不大于1mm，并用木錘敲擊平

54、實，如發(fā)現(xiàn)空鼓、不平或接縫不直，應(yīng)將板場面掀起重新鋪砌。（6）嵌縫：鋪好24h后，接縫灑水，撒干水泥色粉，將縫揩滿揩實，最后擦凈表面。5.4.8 抹灰分項工程1、基層處理：將墻面殘留砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并澆水沖洗潤濕墻面，吊垂直、套方找規(guī)矩，按墻面已彈好的基準(zhǔn)線分別在墻面、門窗洞口角、轉(zhuǎn)角處吊垂直、套方抹灰餅，按灰餅沖筋，以充筋來控制抹灰面的平整度和垂直度。頂棚要用堿水清洗。2、底灰施工：根據(jù)五零線上返至頂棚10cm處彈線，控制頂棚四周高度一致。提前應(yīng)在混凝土墻面和填充墻面刷界面劑和水泥砂漿的混合物，待界面劑有一定的強度后，澆水濕潤墻面。墻面水泥砂漿應(yīng)分層與所充筋抹平，每層厚度57mm

55、，用鋁合金刮平，木抹子搓毛。分層抹灰時，待底灰凝結(jié)后（手壓無痕） ，才能進(jìn)行下一層的施工，底灰施工要隨時檢查墻面的垂直度及平整度，以保證面層的施工質(zhì)量。3、面層施工：底層砂漿抹好12h后，即可進(jìn)行面層施工，面層施工時，凸凹不平處要用砂漿補平或鑿除，然后施工面層，面層水泥砂漿用木抹子抹平后，再用鐵抹子壓光，不少于3遍，白灰膏不少于2遍。5.4.9 門窗分項工程5.4.9.1 木門制作工程（1）木制作所用木材其要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（2）門所選木材含水率不應(yīng)大于12%。（3）門制作完成后，應(yīng)立即刷一道冷底子油，防止受潮變形。（4）門與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸、埋入砌體中的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理

56、。（5）門制作時榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm，拉肩不得傷榫。割角要嚴(yán)密整齊。畫線必須準(zhǔn)確，線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。刨面應(yīng)光滑平直，不得有刨痕、戧槎及毛刺。（6）配料、截料要搭配下料，不得大材小用，長材短用，框料有順變時，其彎度不應(yīng)起過4mm，扭彎者一律不準(zhǔn)使用。青皮、倒棱如在正面，裁口時能裁完者，方可使用。（7）每道工序均應(yīng)堅持自檢和互檢制度，切實保證產(chǎn)口質(zhì)量，在施工中作為出入口的門窗框應(yīng)在其立挺和下坎上預(yù)釘保護(hù)條，以防碰傷可污染，門及應(yīng)儲存在倉庫或敝棚中，應(yīng)按制口的種類、規(guī)格水平堆放，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉庫中離地面高度不應(yīng)小于20cm，在臨時的敝棚中離地

57、面的高度不應(yīng)小于40cm，使其能自然通風(fēng)，門窗運輸時，應(yīng)采取可靠的措施，防止其變形。5.4.9.2 木門安裝工程（1）門框安裝為先立門口時，應(yīng)進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條，無下坎的門框釘好水平拉條，按照圖紙的型號、位置、標(biāo)高開啟方向吊線立框，立好的框應(yīng)用臨時的支撐加以固定，砌墻時應(yīng)隨時吊正找直，預(yù)埋木磚，間距應(yīng)不大于1.2m，每邊應(yīng)不少于兩個。（2）后塞門框立框前要檢查洞口的尺寸、垂直度及木磚的數(shù)量，吊正后隨時用釘子將框固定在木磚上，每邊的固定點不少于2處，間距不應(yīng)大于1.2m；預(yù)留出門框走的缺口，在門框就位后，封缺口，如門框裝設(shè)貼臉板時，門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。（3）門框立

58、完后，應(yīng)隨即加釘防護(hù)條，以保護(hù)框子棱角。（4）門扇安裝前，對框的裁口尺寸、對角線偏差、立框垂直和扇的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)事先修好后再進(jìn)行安裝。（5）根據(jù)門框裁口尺寸、在門扇上劃線，如雙扇門窗者應(yīng)先裁口，劃線時，必須保證相鄰扇冒頭，玻璃筋在同一水平面上，然后將扇對臉劃線，防止錯位和縫隙松緊不當(dāng)。（6）按線將門扇鋸正刨光，使其平直光滑，尺寸符合要求。（7）將扇放入框中試裝合格后，安裝合頁。5.4.9.3 門窗小五金安裝（1）小五金應(yīng)待油漆刷涂完后再安裝，小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠。（2）合頁距門窗上下端宜取立挺高度的1/10，并避開上下冒頭，安裝合頁應(yīng)剔槽，槽深要與合頁厚

59、度相適應(yīng)，槽底要平，合頁安裝后，開關(guān)應(yīng)靈活。（3）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)用錘先打1/3深度，然后再擰放，嚴(yán)禁打入全部深度，采用硬木時，應(yīng)先鉆入3/2的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。（4）不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖，門鎖距地面一般為900mm950mm。（5）門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9m1.5m為宜。（6）安裝鐵，t鐵應(yīng)剔凹槽嵌入，安好后應(yīng)低于表面1mm左右，扇內(nèi)開安外面，外開安內(nèi)面。（7）上下插銷要安在梃寬的中間，如暗插銷應(yīng)剔槽安裝。5.4.9.4 塑鋼窗安裝1、塑鋼門窗進(jìn)場要有合格證，并按圖紙要求的規(guī)格、品種分類立放。嚴(yán)禁平放，且不得破壞窗

60、表面的包裝，如有破壞要立即將其包裝好，堆放好的門窗嚴(yán)禁擠壓及碰撞，以防變形，同時要有防雨、防曬及排水的措施。2、安裝前準(zhǔn)備（1）塑鋼窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時將其損壞。（2）安裝塑鋼窗框前，應(yīng)逐個核對窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。（3）按室內(nèi)地面彈出五零線和垂直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，窗的安裝應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差，應(yīng)及時調(diào)整、處理。3、窗框安裝（1）按照在洞口上彈出的窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。（2）將