旋噴樁監(jiān)理細(xì)則

1、第一章 工程概況1、潘水路站潘水路站位于市心路與潘水路交叉口附近的南門江公園地塊內(nèi)，東側(cè)為南門江，南門江對(duì)面是南江公園、泰和住宅小區(qū)，南側(cè)有南江景觀橋，西側(cè)均為6層的潘水住宅小區(qū)。潘水路站為地下二層島式車站，總長(zhǎng)145.8米，標(biāo)準(zhǔn)段寬為18.5m，開(kāi)挖深度16.91m。車站共設(shè)三個(gè)出入口和兩組風(fēng)亭，其中1號(hào)出入口預(yù)留，2號(hào)出入口和1號(hào)風(fēng)亭組布置在車站東南角， 3號(hào)出入口布置在車站西北角， 2號(hào)風(fēng)亭位于車站北端，市心路東側(cè)，如下圖所示。圍護(hù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段采用800mm厚地下連續(xù)墻。車站標(biāo)準(zhǔn)段和北端頭井采用4道支撐，第一道鋼筋混凝土支撐，第二至第四道為鋼支撐；南端頭井設(shè)置5道支撐，第一道為混凝土支撐，

2、第二至第五道為鋼支撐。第二章編制依據(jù)一、編制依據(jù)Ø 杭州地鐵2號(hào)線一期工程（東南段）潘水路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)Ø 杭州市地鐵集團(tuán)管理制度匯編 Ø 監(jiān)理合同Ø 監(jiān)理規(guī)范Ø 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999)2003年版Ø 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB50328-2001)Ø 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工技術(shù)文件管理規(guī)范(建城2002221號(hào))Ø 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93） Ø 城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范(GB50308-2008)Ø 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（TGJ46-200

3、5）Ø 市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DG/TJ08-236-2006）Ø 供水管井技術(shù)規(guī)范（GB5029699）Ø 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）Ø 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）Ø 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）Ø 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)Ø 地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范（GB50308-1999）第三章 旋噴樁監(jiān)理控制重點(diǎn)一、監(jiān)理熟悉施工原理及工藝流程根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求，采用三重管高壓旋噴樁工藝。三管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌

4、混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，其加固直徑可達(dá)8002000mm。采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積

5、的重量用25Mpa的高壓水泥漿對(duì)土體進(jìn)行切割充填；為保證切割及填充效果，用0.6Mpa的壓縮空氣對(duì)水泥漿柱進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)，利用壓縮空氣氣舉作用對(duì)切割破碎的土體進(jìn)行置換和對(duì)水泥漿液進(jìn)行攪拌使之均勻。本工程高壓旋噴樁樁徑800mm，相鄰樁搭接200mm，水泥摻量為25%，加固28天后，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa。材料水泥為Po32.5普通硅酸鹽水泥。1、咬合樁處坑外加固2、3號(hào)出入口咬合樁與連續(xù)墻交接處，采取旋噴加固深度措施，加固長(zhǎng)度為地面下3m至咬合樁底。其發(fā)生工程量見(jiàn)表主要工程量統(tǒng)計(jì)表 表2部位序號(hào)樁長(zhǎng)(m)數(shù)量單位面積(m2)總體積(m3)備注主體結(jié)構(gòu)陽(yáng)角加固119.5110.1196

6、.95地面下2米至坑底下3米219.5110.1196.95地面下2米至坑底下3米319.5110.1196.95地面下2米至坑底下3米附屬接口加固61218.8105.6地面至坑底下5米7121448地面至坑底下5米8141456地面至坑底下5米91215.262.4地面至坑底下5米10121448地面至坑底下5米111218.8105.6地面至坑底下5米地墻止水樁A35231.911537.6地面下至連續(xù)墻底B31371.912190.8地面下至連續(xù)墻底附屬結(jié)構(gòu)陽(yáng)角加固4131452地面下2米至坑底下3米5131452地面下2米至坑底下3米地墻止水樁C20311.911184.2地面下至連

7、續(xù)墻底攪拌樁加固D18140.5126地面下2米至攪拌樁底坑底加固314171251坑底下3米總計(jì)7410根據(jù)圖紙內(nèi)容統(tǒng)計(jì)高壓旋噴樁施工工藝流程如下： 施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見(jiàn)表6 旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表 表6高壓泵壓縮空氣水泥漿液提升速度(cm/min)轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/min)水灰比壓力(Mpa)流量(L/min)壓力(Mpa)流量(L/min)壓力(Mpa)流量(L/min)比重2528750.60.7612601.5158121:1注：采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5普通硅酸鹽水泥。漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為： Q=(H/v)q(1+)式中 Q漿量（m

8、3）； H噴射長(zhǎng)度（m）； q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）； 損失系數(shù)，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量。二、旋噴樁施工方法監(jiān)理檢查重點(diǎn)1.2.3.3.1. 施工準(zhǔn)備a) 場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。b) 樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。c)

9、修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。3.2. 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。3.3. 引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴

10、，在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開(kāi)始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過(guò)程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。3.4. 拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過(guò)1Mpa，以免壓力過(guò)高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。3.5. 旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)1-3分鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋

11、轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間。在旋噴提升過(guò)程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。3.6. 鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。 第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施一、旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見(jiàn)表。序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差50mm開(kāi)挖后尺量5樁身中

12、心允許偏差0.2D開(kāi)挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn) 旋噴樁施工技術(shù)檢查表 表71.1. 漿液1) 水泥漿采用32.5普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定，不得使用過(guò)期受潮結(jié)塊的水泥。2) 制漿的稱量誤差應(yīng)不大于5%，水泥漿攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)應(yīng)不大于30s，使用普通攪拌機(jī)不大于90s，水泥漿自制備至用完時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4h。3) 液漿應(yīng)在過(guò)篩后使用，并定時(shí)檢測(cè)其密度。4) 高溫季節(jié)施工應(yīng)采取防曬和降溫措施，液漿溫度保持在5-405) 在含黏粒較少的地層中進(jìn)行高噴灌漿，孔口回漿應(yīng)經(jīng)

13、過(guò)處理后方可利用；在軟塑至流塑狀的黏性土或淤泥質(zhì)土層中，其孔口回漿不宜回收利用。1.2. 機(jī)具1) 高噴灌漿所用的噴射管、噴頭和送液器應(yīng)密封可靠、裝卸簡(jiǎn)便。噴射管體應(yīng)具有足夠的剛度，且連接順直，噴嘴定向應(yīng)準(zhǔn)確。2) 攪拌機(jī)的性能應(yīng)與所用液漿類型和需漿量相適應(yīng)，能保證漿液拌治均勻。宜選用高速攪拌機(jī)。3) 儲(chǔ)漿桶的容積應(yīng)能滿足高速射流的要求4) 應(yīng)在各類泵或輸送管路上安裝壓力表，使用壓力表宜為壓力表最大標(biāo)值的1/31/4。5) 高噴臺(tái)車的旋轉(zhuǎn)、提升和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，宜采用高塔架的無(wú)極調(diào)速型臺(tái)車。1.3. 鉆孔1) 鉆孔孔位與設(shè)計(jì)孔位偏差不得大于50mm。2) 鉆進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)泥漿嚴(yán)重

14、漏失，孔口不返漿時(shí)，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂，向孔內(nèi)填充堵漏材料或?qū)β┦Ф蜗刃泄酀{等措施，直至孔口正常返漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。3) 鉆空施工時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防孔斜措施，鉆機(jī)安放要平穩(wěn)牢固，加長(zhǎng)粗徑鉆具，鉆桿和粗徑鉆具的垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)5。有條件進(jìn)行孔斜測(cè)量，孔深小于30m時(shí)，鉆孔偏斜率不應(yīng)超過(guò)1%。4) 鉆孔孔徑應(yīng)大于噴射管外徑20mm以上。5) 鉆孔暫?；蚪K孔待噴時(shí)，孔口應(yīng)加以保護(hù)。若時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取措施防止塌孔。6) 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄孔位，孔深，地層變化和漏漿，掉鉆等特殊情況及其處理措施。1.4. 高噴灌漿1) 高噴灌漿應(yīng)在鉆孔施工完成，并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行2) 當(dāng)?shù)貙又兴鬟^(guò)大的時(shí)候，應(yīng)進(jìn)行堵

15、水處理，而后再進(jìn)行高噴灌漿3) 下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴，檢查機(jī)械及管路運(yùn)行情況，并調(diào)準(zhǔn)噴射方向和擺動(dòng)角度4) 下入或拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞5) 高噴灌漿宜全孔自下而上連續(xù)作業(yè)，須中途拆卸噴射管時(shí)，搭接段應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)碰長(zhǎng)度不得小于0.2m6) 高灌噴漿過(guò)程中，出現(xiàn)壓力突降或聚增、孔口回漿密度或回漿量異樣等情況時(shí)，必須查明原因，及時(shí)處理。7) 高灌噴漿過(guò)程中若孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采取以下措施處理：a) 孔口不返漿時(shí)，應(yīng)立即停止提升，孔口少量返漿時(shí)，應(yīng)降低提升速度b) 降低噴射壓力、流量、進(jìn)行原位灌漿c) 在漿液中摻入速凝擠d) 加大漿液密度或灌注水泥砂漿、水泥黏土漿等e) 向孔內(nèi)填

16、入土、砂等堵漏材料8) 在進(jìn)漿正常情況下，若孔口回漿密度變小，回漿量增大，應(yīng)降低氣壓并加大進(jìn)漿漿液密度或近漿量9) 高灌過(guò)程中如發(fā)生竄漿，應(yīng)填堵竄漿孔，待灌漿孔高噴灌漿結(jié)束，盡快對(duì)竄漿孔掃空，進(jìn)行高噴灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)10) 高噴灌漿過(guò)程中應(yīng)采取必要措施，保證孔內(nèi)液漿上返暢通，避免造成地面劈裂或地面抬動(dòng)11) 高噴灌漿因故中斷后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴，搭接長(zhǎng)度不得小于0.5m12) 高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)利用回漿或者水泥漿及時(shí)回灌，直至孔口漿面不下降為止二、施工監(jiān)理檢查內(nèi)容2.3.3.1. 施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：1) 原材料（包括水泥、摻

17、合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；2) 漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；3) 機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；4) 檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。5) 施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6) 施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。3.2. 施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：1) 鉆桿的垂直度及鉆頭定位；2) 水泥漿液

18、配合比及材料稱量；3) 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；4) 噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量；5) 孔位處的冒漿狀況；6) 噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；7) 施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。3.3. 施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：1) 固結(jié)土體的整體性及均勻性；2) 固結(jié)土體的有效直徑；3) 固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；4) 固結(jié)土體的抗?jié)B性。三、成樁質(zhì)量監(jiān)理檢查內(nèi)容1.2.3.3.1. 質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等。3.2. 質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。3.3. 檢驗(yàn)方法旋噴樁的檢驗(yàn)可采用鉆孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。34安全監(jiān)理（文明施工）、資料管理 在旋噴樁施工前安全監(jiān)理工程師、專業(yè)工程師對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具全面復(fù)查，復(fù)查目的是機(jī)具的安全性和功能性