QTN3013-2013鍋爐壓力容器用奧氏體不銹鋼按ASME標準訂貨的內(nèi)控標準

1、山西太鋼不銹鋼股份有限公司企業(yè)標準 Q/TN 3013-2013鍋爐壓力容器用奧氏體不銹鋼按ASME標準訂貨的內(nèi)控標準2013-04-30發(fā)布 2013-05-25實施山西太鋼不銹鋼股份有限公司制造與質(zhì)量管理部 發(fā)布7鍋爐壓力容器用奧氏體不銹鋼按ASME訂貨的內(nèi)控標準 Q/TN 3013-20131 適用范圍本標準適用于按照ASME標準訂貨并用于鍋爐壓力容器行業(yè)的奧氏體不銹鋼內(nèi)部生產(chǎn)、控制、流通、出廠判定。本標準規(guī)定了奧氏體不銹鋼鋼卷（板）的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期

2、的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準文件。GB/T 247 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定ASTM A370 鋼制品產(chǎn)品力學(xué)試驗方法和定義ASTM A751 鋼制品化學(xué)分析方法、試驗操作的術(shù)語ASME SA-240/SA-A240M 壓力容器和一般用途用鉻和鉻鎳不銹鋼鋼板、薄板、鋼帶技術(shù)規(guī)范ASME SA-480/SA-480M 平軋不銹鋼及耐熱鋼中板、薄板及鋼帶的一般要求3 鋼板、鋼卷的尺寸、外形及允許偏差3.1 鋼板、鋼卷的公稱尺寸3.1.1 冷軋卷（板）公稱尺寸：（1.5-8mm）×（1000-2000mm）&

3、#215;C（L） mm3.1.2 熱軋卷公稱尺寸：（3-14mm）×（1000-2000mm）×C mm3.1.3 卷切鋼板公稱尺寸：（3-14mm）×（1000-2000mm）×L mm3.1.4 熱軋厚鋼板公稱尺寸：（6-60mm）×（1300-3000mm）×（4000-12000mm）3.2 鋼板、鋼卷的厚度允許偏差3.2.1 鋼板、鋼卷的厚度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 鋼板、鋼卷的厚度允許偏差形態(tài)厚度，t，mm允許偏差，對于指定寬度（w）,mmw10001000w13001300w2000冷軋卷（板）A，D1.50&#

4、177;0.08±0.08±0.101.50t2.00±0.08±0.09±0.102.00t2.50±0.09±0.10±0.112.50t3.00±0.11±0.12±0.123.00t4.00±0.13±0.14±0.144.00t5.00±0.14±0.15±0.155.00t6.50±0.15±0.16±0.166.50t8.00±0.16±0.17±0.1

5、7熱軋卷B,D卷切鋼板B1000w15001500t20003.0-0.250.25-0.300.313.0t3.5-0.280.28-0.300.333.5t5.0-0.280.28-0.300.385.0t6.0-0.300.33-0.300.386.0t14.0-0.300.38-0.300.40熱軋厚鋼板C-1300w21002100w30006t8-0.30+0.40-0.30+0.508t10-0.30+0.48-0.30+0.6010t20-0.30+0.48-0.30+0.6020t25-0.30+0.53-0.30+0.6525t50-0.30+0.70-0.30+0.855

6、0t60-0.30+0.95-0.30+1.10注A厚度測量對于縱切邊緣在距邊最小15mm處。注B小于等于5mm的冷軋卷、熱軋卷，厚度測量在距邊緣不小于10mm處。注C厚度測量沿著縱邊不小于10mm，但距邊部不大于75mm處。注D不切頭尾交貨的冷軋卷、熱軋卷，表列厚度偏差不適用于頭尾不正常部分，其長度按下列公式計算：長度（m）90/公稱厚度（mm），但每卷總長度不得超過20m。3.3 鋼板、鋼卷的寬度允許偏差3.3.1 鋼板、鋼卷的寬度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 鋼板、鋼卷的寬度允許偏差形態(tài)厚度t，mm寬度偏差，mm冷軋卷1.50t2.500+2.02.50t3.500+3.03.50t8

7、.000+4.0熱軋卷卷切鋼板-1000w12001200w20003.00t5.00-0+2-0+45.00t10-0+4-0+510t14-0+6-0+6熱軋厚鋼板6t161300w15001500w3000-0+10-0+1516t601300w20002000w3000-0+15-0+20注：寬度測量垂直于軋制方向。3.4 鋼板的長度允許偏差3.4.1 卷切鋼板、熱軋厚鋼板的長度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 卷切鋼板的長度允許偏差公稱長度（L），mm偏差，±，mmL300073000L（0.005×L）3.5 鋼板、鋼卷的不平度3.5.1 卷切鋼板、熱軋厚鋼板的不

8、平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 鋼板、鋼卷的不平度形態(tài)厚度t，mm不平度，對于指定寬度（w），mm冷軋卷（板）-1000w15001500w18001800w20001.50t8.00101212熱軋卷A卷切鋼板A3.00t5.001926265.00t14233038熱軋厚鋼板B-1300w30006t109.510t157.915t207.920t257.925t506.450t606.4注A：1、不經(jīng)過矯直的不平度，適用于任何長度，與軋制方向無關(guān)。 2、不平度是自水平面的最大拱高。注B：1、不平度適用于任何長度，與軋制方向無關(guān)。把鋼板置于平面上，彎曲的凹面朝上，長度大于1米的鋼板，以其中任意

9、1米測量不平度。 3.6 鋼板、鋼卷的鐮刀彎。 3.6.1 冷軋卷（板）、熱軋卷、卷切鋼板的鐮刀彎在每2400mm長度上偏差不大于3mm。3.6.2 鐮刀彎是指側(cè)邊與直線的偏差，測量方法是取2400mm的直尺，放在凹邊，測量帶鋼邊部和直線邊的最大距離。3.7 切斜度3.7.1 冷軋卷的切斜度應(yīng)不大于其公稱寬度的0.5%。3.7.2 熱軋厚鋼板、卷切鋼板的切斜度應(yīng)不大于其公稱寬度的1%。3.7.3 切斜度的測量方法見圖1。1切斜度；2直角尺；3側(cè)邊；-軋制方向圖1 切斜度的測量方法4 技術(shù)要求4.1 化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 化學(xué)成分(熔煉分析) UNS代號牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分

10、數(shù)）/CSiMnPSCrNiMoN其它S304003040.080.752.000.0350.02018.0-20.08.0-10.50.10S30403304L0.0300.752.000.0350.02018.0-20.08.0-12.00.10S30409304H0.04-0.100.752.000.0350.02018.0-20.08.0-10.5S30451304N0.080.752.000.0450.03018.0-20.08.0-10.50.10-0.16S30453304LN0.0300.752.000.0450.03018.0-20.08.0-12.00.10-0.16S31

11、6003160.080.752.000.0350.02016.0-18.010.0-14.02.00-3.000.10S31603316L0.0300.752.000.0350.02016.0-18.010.0-14.02.00-3.000.10S31609316H0.04-0.100.752.000.0450.03016.0-18.010.0-14.02.00-3.00S31635316Tia0.080.752.000.0350.02016.0-18.010.0-14.02.00-3.000.10Ti:5(C+N)-0.70S31640316Nba0.080.752.000.0450.030

12、16.0-18.010.0-14.02.00-3.000.10Nb：10×C-1.10S31651316N0.080.752.000.0450.03016.0-18.010.0-14.02.00-3.000.10-0.16S31653316LN0.0300.752.000.0450.03016.0-18.010.0-14.02.00-3.000.10-0.16S31703317L0.0300.752.000.0350.02018.00-20.0011.00-15.003.00-4.000.10S31753317LNa0.0300.752.000.0450.03018.0-20.011

13、.0-15.03.0-4.00.10-0.22S31726317LMNa0.0300.752.000.0450.03017.0-20.013.5-17.54.0-5.00.10-0.20S30908309S0.080.752.000.0450.03022.0-24.012.0-15.0S31050310MoLNa0.0200.502.000.0300.01024.0-26.020.5-23.51.60-2.600.09-0.15S312540.0200.801.000.0300.01019.5-20.517.5-18.56.0-6.50.18-0.22Cu:0.50-1.00S31008310

14、S0.081.502.000.0350.03024.0-26.019.0-22.0S321003210.080.752.000.0350.02017.0-19.09.0-12.00.10Ti:5(C+N)-0.70S347003470.080.752.000.0450.03017.0-19.09.0-13.0Nb:10×C-1.00 S34709347H0.04-0.100.752.000.0450.03017.0-19.09.0-13.0Nb：8×C-1.00N08904904La0.0201.002.000.0300.01019.0-23.023.0-28.04.0-5

15、.00.10Cu:1.0-2.0注： a 廣泛使用的通用名稱，不與任一生產(chǎn)廠有關(guān)。4.2 交貨狀態(tài)鋼板、鋼卷經(jīng)熱軋后，應(yīng)經(jīng)熱處理及酸洗或類似處理后的狀態(tài)交貨，邊部狀態(tài)為切邊。4.3 熱處理制度熱處理制度符合表6的規(guī)定。表6 熱處理制度牌號溫度冷卻方式所有以下牌號之外的Cr-Ni鋼1900（1040）B304H,316H1900（1040）CN089042000（1095）CS312542100（1150）CC 水冷淬火或其它方式快速冷卻。B 水冷淬火或其它方式快速冷卻，以避免析出碳化物，能通過18.2規(guī)定的晶界腐蝕。4.4 力學(xué)性能經(jīng)固溶熱處理的奧氏體不銹鋼室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7

16、力學(xué)試驗要求UNS代號牌號A抗拉強度，屈服強度B，50mm伸長率，%硬度C，MPaMPa布氏硬度洛氏硬度S304003045202054020192S30403304L4901804020192S30409304H5202054020192S30451304N5502403020192S30453304LN5152054020192S316003165202054021795S31603316L4901804021795S31609316H5152054021795S31635316Tia5202054021795S31640316Nb5152053021795S31651316N550240

17、3521795S31653316LN5152054021795S31703317L5152054021795S31753317LN5502404021795S31726317LMN5502404022396S30908309S5152054021795S31050310MoLN5802702521795S31254（冷軋卷或板）6903103522396（熱軋板）6553103522396S31008310S5152054021795S321003215202054021795S347003475152054020192S34709347H5152054020192N08904904L4902

18、2035-90注A：廣泛使用的通用名稱，不與任一生產(chǎn)廠有關(guān)。注B：按照試驗方法和定義A370，屈服強度應(yīng)由永久變形測定法定為0.2%。除特殊說明（參見技術(shù)規(guī)范A480/A480M,4.1.11節(jié)訂貨信息）可在負載0.5的總延伸基礎(chǔ)上來決定屈服強度。注C：布氏硬度與洛氏硬度C標度均可。4.5 表面加工及質(zhì)量要求4.5.1 鋼板的表面加工4.5.1.1 冷軋卷可按照No.2D、No.2B表面控制，經(jīng)冷軋退火、酸洗或去鐵鱗。4.5.1.2 熱軋卷、卷切鋼板按照No.1表面控制，經(jīng)熱軋、退火酸洗或去鐵鱗。4.5.1.3 熱軋厚鋼板熱軋后，通過熱處理、酸洗進行加工，表面無氧化皮，允許有研磨痕跡。4.5.2 表面質(zhì)量鋼板不允許存在有影響使用的缺陷。經(jīng)酸洗后的鋼板表面不允許有氧化皮及過酸。允許對鋼板表面局部缺陷進行修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的最小厚度。4.6 鋼卷的外形鋼卷應(yīng)牢固成卷并盡量保持圓柱形和不卷邊。4.6.1 熱軋卷的塔形應(yīng)不大于30mm。4.6.2 冷軋卷的塔形應(yīng)不大于20mm。4.7 特殊要求根據(jù)需方要求并經(jīng)供需雙