消防工程檢測作業(yè)程序及作業(yè)指導(dǎo)書

1、.消防工程檢測作業(yè)程序及作業(yè)指導(dǎo)書1、定位放線按設(shè)計單位提供的施工平面布置圖以及系統(tǒng)工藝圖，在建筑物內(nèi)作好定位放線工作，會同建設(shè)、監(jiān)理和土建施工單位進行驗線，做好記錄。2、施工測量與垂直度監(jiān)控本工程施工測量的重點任務(wù)是標(biāo)高控制測量、垂直度控制，主要做法如下：2.1建立工程建設(shè)地點高程控制點及軸線控制網(wǎng)，做到布局合理、應(yīng)用方便。2.2高程控制測量：建立1.000m的標(biāo)高水準(zhǔn)點，采用固定鋼尺統(tǒng)一拉力，兩次改變起始讀數(shù)的方法，相互校核，輔以水準(zhǔn)儀標(biāo)定樓層標(biāo)高。2.3控制軸線的豎向傳遞，除通常采用的內(nèi)吊、外測、經(jīng)緯儀復(fù)核的方法外，在外墻身上用經(jīng)緯儀配合放線軸線控制線標(biāo)志和細部位置邊線。3、火災(zāi)自動報警

2、系統(tǒng)安裝工藝3.1配管、配線3.1.1自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)的管線敷設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行，不能擅自改動原設(shè)計圖上標(biāo)明的線徑、管徑、型號、數(shù)量及管線走向。3.1.2報警及聯(lián)動系統(tǒng)的布管線，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.1.3根據(jù)設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，報警及聯(lián)動系統(tǒng)的布線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜。當(dāng)額定工作電壓不超過50V時，選用導(dǎo)線的電壓等級應(yīng)不低于交流250V；額定工作電壓超過50V時，導(dǎo)線的電壓等級不低于500V并應(yīng)穿鋼管金屬軟管以保護導(dǎo)線。3.1.4不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，禁止穿在同一條管內(nèi)，在報警系統(tǒng)中，探測器回路信號線，控制器間的通信線、電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè)，聯(lián)動系

3、統(tǒng)中的聯(lián)動信號線，通信線及工作電源線也應(yīng)分管敷設(shè)；如果出現(xiàn)不同類型的線共管，會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性，甚至?xí)?dǎo)致系統(tǒng)運行的崩潰。3.1.5 探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的導(dǎo)線，同一工程中相同線路的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號，這樣有利于提高安裝和調(diào)試工作的進度和準(zhǔn)確性。3.1.6導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，這樣才能保證線路有較好的機械強度，也能避免很多故障和隱患，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子箱連接。3.1.7為了防止潮氣，灰塵進管，影響線路的絕緣，在多塵或潮濕場所，管路的管口和管子連接處均應(yīng)做密封處理。3.1.8管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)

4、外側(cè)應(yīng)套鎖母，這樣做為了保證管子與連接盒不致于脫落，影響工程質(zhì)量。3.1.9自動報警系統(tǒng)的導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500VM表測量絕緣電阻，對地電阻值不應(yīng)小于20M。3.1.10在線路敷設(shè)過程中，如因現(xiàn)場實際情況，需要對原設(shè)計線路走向或?qū)臃绞竭M行改動，必須首先征得甲方同意，改動后還應(yīng)在管線平面圖上作詳細記錄和說明，以免給后期的安裝及調(diào)試開通工作造成人為的障礙。3.1.11在線路敷設(shè)工作完全結(jié)束后，應(yīng)向甲方及監(jiān)理方辦理驗收手續(xù)并填寫隱蔽工程驗收記錄。3.2探測器的安裝  3.2.1探測器及底座的安裝探測器至墻壁，梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器周圍0.5m。探測器至送風(fēng)口

5、邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m。至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m，不滿足此項要求的安裝有可能使探測器的使用靈敏度發(fā)生較大的偏差。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜層中而置，感溫探測器的安裝向距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器底座的安裝應(yīng)牢固，外露式底座必須固定在預(yù)埋好的接線盒上，嵌入式底座必須用安裝條輔助固定，導(dǎo)線剝頭長度應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)線接頭應(yīng)焊接，焊接時不能使用帶腐蝕性的助焊劑，如自接將導(dǎo)線剝頭接于底座線端子，導(dǎo)線剝頭擰緊且線芯不能散開，當(dāng)采用焊接時，也不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“+”極應(yīng)為紅色，

6、“”線應(yīng)為蘭色，其它線也應(yīng)用不同顏色區(qū)分，同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器的底座外接線導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，以便維修。報警器或底座的報警確認燈應(yīng)面向便 于人員觀察的主要入口方向。底座及探測器安裝完畢后，應(yīng)外加塑料罩封閉，確保在建筑裝修過程中不遭損壞或污染。每安裝完一只底座，就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號，并確認與同一探測回路中的其它探測點不重號。探測器宜水平安裝，如果必須傾斜時，傾斜角不應(yīng)大于45°。3.2.2手動報警按鈕的安裝1）手動報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距離地面高度1.5m處。2）手動報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不能傾斜。3）手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不

7、小于10cm的余量。4）在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞。5）手動報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作。6）每安裝完一只手動報警開關(guān)，就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登計編碼號，并確認在同一回路中與其它探測點不重號。3.2.3模塊的安裝1）接口模塊應(yīng)裝在墻上距地高度1.5m處。2）接口模塊應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)傾斜 。3）模塊的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于10cm的余量。4）模塊的安裝位置應(yīng)便于維修。5）安裝好模塊后，應(yīng)立即在平面圖上登記編號，并確認 同一回路中與其它探測點不重號。3.3報警控制器的安裝3.3.1火災(zāi)報警控制器、樓層顯示器在墻上安裝時，其底邊距（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底宜高

8、出地坪0.10.2m。3.3.2控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。3.3.3引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求：1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)用線扎或其它方式固定牢靠。2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號?；馂?zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、控制回路線、通信線分別加套管并編號；樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號；聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、加回路線分別加套管并編號；所有編號都必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰。有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。3）電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。4）接線端子上的接線必須用焊片壓接在接線端子上

9、，每個接線端子的壓接線不得超過兩根。5）導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。3.3.4控制器的交220V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有顯示標(biāo)志。3.3.5控制器的接地應(yīng)牢靠并有顯示標(biāo)志。3.3.6在控制器安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開頭 免損壞機器。3.4消防聯(lián)動控制設(shè)備的安裝3.4.1消防控制中心在安裝前應(yīng)對各附件及功能進行檢查，合格后才能安裝。3.4.2消防控制中心的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于1m，并應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3.4.3聯(lián)動設(shè)備的接線，必須在確診線路無故障、設(shè)備所提供的聯(lián)動節(jié)點正

10、確的前題下進行。3.4.4消防控制中心內(nèi)的不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開并有顯示標(biāo)志。3.4.5聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回路線分別加套管并編號。所有編號必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰，有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)志。3.4.6消防控制中心內(nèi)外接導(dǎo)線的端部都應(yīng)加套管并標(biāo)明編號，此編號應(yīng)和施工圖上的編號及聯(lián)動設(shè)備導(dǎo)線的編號完全一致。3.4.7 消防控制中心接線端子上的接線必須用焊片壓接，接線完畢后應(yīng)用線扎將每組線捆扎成束，使得線路美觀并便于開通及維修。3.4.8安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作消防中心內(nèi)的電源開關(guān)，以免損壞機器或?qū)е峦獠柯?lián)動設(shè)備誤動作。3.5系統(tǒng)

11、的供電與接地3.5.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源與直流備用電源。3.5.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，直流備用電源宜采用火災(zāi)報警 控制器的專用蓄電池。當(dāng)直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時，火災(zāi)報警控制器應(yīng)采用單獨的供電回路，并能保證在消防系統(tǒng)處于最大負載狀態(tài)時，不影響報警控制器的正常工作 。3.5.3消防專用主電源最好由消防值班室或消防控制中心直接操作。3.5.4消防聯(lián)動控制裝置的直流工作電源應(yīng)采用24V。3.5.5一般應(yīng)設(shè)置專用接地裝置作消防控制設(shè)備的工作接地，工作接地的接地電阻值應(yīng)小于4。3.5.6在實際施工時，通常采用聯(lián)合接地的方式，用專用接地干線由消防控制室接地端

12、子排引至接地體?；馂?zāi)報警系統(tǒng)的工作接地線和保護接地線都引至消防控制室的接地端子排上。3.5.7聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1。3.5.8由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管，確保接地裝置的可靠性。3.5.9接地裝置施工結(jié)束后，應(yīng)及時驗收并做記錄。根據(jù)國家現(xiàn)行火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范要求，工作接地電阻值應(yīng)小于4；采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1。3.6系統(tǒng)的調(diào)試、開通與驗收3.6.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試、開通1）調(diào)試開通人員在進現(xiàn)場前首先要熟悉消防系統(tǒng)圖及平面圖，透徹理解設(shè)計部門的設(shè)計意圖，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要達到的報警及聯(lián)動控制功能要求必

13、須完全領(lǐng)會。2）調(diào)試開通的質(zhì)量與速度在很大程度上取決于管線敷設(shè)及設(shè)備安裝的質(zhì)量。因此，調(diào)試開通前，技術(shù)人員要了解管線及安裝施工進度及施工質(zhì)量狀況。3）調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗收設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量等，如發(fā)現(xiàn)管線或安裝有與設(shè)計不符現(xiàn)象，應(yīng)立即和有關(guān)部門或負責(zé)人協(xié)商并制定整改計劃。4）檢查強電、弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象。5）檢查探測回路線、通信線是否短路或開路，如有問題則必須經(jīng)短路故障排除后再開機調(diào)試。6）自動報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在安裝過程中損壞。7）開機后將所帶上探測點進行編碼，并在平面圖上作詳細記錄。8）對未帶上與控制器未能

14、建立正常通信狀態(tài)的探測點逐個檢查；如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機測試；如果是探測器問題則更換探測器。9）對報警控制器要作如下功能檢查：a、火災(zāi)報警自檢功能b、消音、復(fù)位功能c、故障報警功能d、火災(zāi)優(yōu)先功能e、報警記憶功能f、電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自動充電功能g、備用電源的欠壓、過壓報警功能10）單機開通完畢后，再進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。11）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)后，應(yīng)彩專用檢測儀器對探測器逐個進行試驗，要求探測器動作準(zhǔn)確無誤。12）調(diào)試過程中，應(yīng)對調(diào)試進度及發(fā)現(xiàn)問題作詳細記錄。13）調(diào)試結(jié)束后，對系統(tǒng)進行不斷電考核，要求系統(tǒng)在連續(xù)工作120h無故障。然后將竣工圖齊套，并填寫調(diào)試報告及有關(guān)資料。3.6.2

15、聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試、開通1）開通前，首先對線路作仔細檢查，查看導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。2）對所需聯(lián)動設(shè)備在現(xiàn)場做模擬聯(lián)動試驗，確定聯(lián)動設(shè)備單機運行是否正常。在此項工作結(jié)束前，不能打開聯(lián)動控制中心電源，以免因外設(shè)備故障損壞聯(lián)動控制中心設(shè)備。3）所有聯(lián)動設(shè)備現(xiàn)場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對各設(shè)備進行手動或自動操作，進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。4）調(diào)試完畢后，將調(diào)試記錄、接線端子表齊套。3.6.3消防對講系統(tǒng)的調(diào)試、開通1）檢查消防中心至各對講插件的電源線、音頻線、選通線是否正確，排除線路故障。2）檢查各樓層的對講插件編碼值是否與設(shè)

16、計師提供的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相顛倒。3）從消防對講主機處逐個呼叫各對講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪音較大，則可能是音頻線在某段區(qū)域同強電線共管，或是對講插件的音頻接線有問題。需要分段測試確定具體部位并排除。3.6.4消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)的調(diào)試、開通1）檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。2）檢查消防中心的雙卡座錄音機、功放的電源線及音頻線是否正確連接。補充：火災(zāi)事故廣播：1、廣播設(shè)備設(shè)施安裝應(yīng)符合GBJ-81有關(guān)規(guī)定。2、火災(zāi)事故狀況下緊急廣播的音量調(diào)節(jié)器應(yīng)安裝在走道、過廳、門廳方便操作控制的地方，安裝高度距地面1.8m。3、當(dāng)火災(zāi)確認后，火災(zāi)事故緊急廣播控

17、制程序應(yīng)符合下列要求：3.1當(dāng)?shù)叵率野l(fā)生火災(zāi)時，宜先接通地下室及首層。3.2當(dāng)首層發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先接通首層、二層和地下各層。3.3如果二層或二層以上發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)接通火災(zāi)層及相鄰的上下層。4、消防噴淋水幕系統(tǒng)施工方案施工方案的選擇是施工組織設(shè)計中最重要的環(huán)節(jié)之一，是決定整個工程的關(guān)鍵，在擬定施工方案時應(yīng)著重研究以下幾個內(nèi)容：（1）確定工程施工過程中的施工順序。（2）確定主要施工過程中的施工方法，并選擇適用的施工機械。（3）確定工程的流水組織。4.1施工順序示意圖：現(xiàn)場勘測干管安裝報警閥安裝分層干、支管安裝系統(tǒng)試壓管道沖洗噴頭安裝系統(tǒng)試壓4.2.1吊托加安裝工程1）找好±0.00，根據(jù)

18、圖紙管線標(biāo)高放線，再按i=3 坡度安裝托架。2）安裝托架材料的規(guī)程形式與大小，均應(yīng)遵守國標(biāo)給排水圖集規(guī)范選用。3）用型鋼焊接制作支架時，其焊接操作及質(zhì)量應(yīng)遵守規(guī)程中焊接篇的規(guī)定。4）各種懸臂式鋼支架栽入建筑結(jié)構(gòu)的深度應(yīng)不小于10cm，栽入部分的端部均應(yīng)劈叉，并用不低于1:3的水泥砂漿灌實抹平。5）在每段供水管線配水管上設(shè)置一個防晃支架，管線在50mm以下的可以不設(shè)，管線過長或管線改變方向須增設(shè)防晃支架，防晃支架應(yīng)能隨受管道，配件及管道內(nèi)水量的總重量和50%水平方向的推動力，而不致?lián)p壞變形，管道支架及吊架的間距見下表：4.2.2固定卡環(huán)節(jié)制作安裝1）用于型鋼支架上的固定卡環(huán)，一般采用元鋼制作。將

19、元鋼彎成U型，其內(nèi)徑應(yīng)于管子外徑相等，兩端應(yīng)套絲，以便穿過型鋼支架上的眼子，用螺母固定。2）固定卡環(huán)也可用扁鋼與元鋼合制，彎曲部分采用扁鋼，兩端伸直部分采用元鋼，扁鋼與元鋼間焊接。3）兩端絲扣不得放松，并不得有絲不全、不齊現(xiàn)象。4）安裝時卡環(huán)必須堅固于管子的表面上，緊完螺母后管子應(yīng)不能活動。4.2.3管線配管安裝1）安裝前必須按設(shè)計的盡寸進行配料，截管、預(yù)制，必要時放出大樣。2）地下管道安裝前，應(yīng)檢查溝寬溝深及溝底，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，溝底應(yīng)夯實并清除溝底污物。3）管道安裝過程中，嚴(yán)禁將料具物件放在管內(nèi)，管道的蔽口，當(dāng)日不能繼續(xù)施工時，必須臨時堵嚴(yán)，以防落入異的，影響使用。4）埋管前，對隱蔽的

20、工程必須進行水壓試驗，并經(jīng)有關(guān)部門的簽字，方可回填隱蔽，埋管時，應(yīng)分層夯實，在管下，管旁以及管頂以上50mm范圍內(nèi)必須輕松夯，防止管子受震移動。5）管子穿過地下完成地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)、采取防水措施，對有嚴(yán)格護水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。6）管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心，其表面應(yīng)相互平行。7）自動噴灑系統(tǒng)的管道必須有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于2 。8）管道在彎徑時，絲扣連接采用異徑管件，避免采用補芯，如須用補芯時，彎頭不能用，三通件上可用一個，四通件不超過二個，并要求補芯是一個正規(guī)的管件。焊接時，異徑管道管徑二者相應(yīng)不大于50mm，如大于50mm時，應(yīng)采用大小

21、頭。4.2.4上法蘭1）焊接法蘭的操作，應(yīng)遵守專門的規(guī)定。2）法蘭的對口應(yīng)加墊，一般采用*、橡膠墊，墊料不得伸入管子內(nèi)口，嚴(yán)禁加雙墊偏墊。3）上緊法蘭螺栓時，必須按法蘭的直徑，將兩邊的螺栓成對交替上緊，防止法蘭四周松緊不一。4）法蘭的螺栓上緊后，露出長度應(yīng)為螺母的1/2左右，螺母的位置，立管應(yīng)在法蘭下面，橫管應(yīng)在同一側(cè)。5）法蘭連接后，法蘭的對口，必須與與管中心線垂直，并應(yīng)平整光滑。4.2.5消防管道附件安裝1）安裝室內(nèi)消火栓，栓口就朝外，閥中吣距地面1.20米，允許偏為20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。2）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍快速接口綁扎好

22、后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶持在箱內(nèi)的掛釘和水龍帶盤上。3）安裝自動噴灑消防裝置，應(yīng)不防礙噴頭的噴水效親，并應(yīng)符合下列規(guī)定。a吊架與噴頭距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。b吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可設(shè)一個，小于1.8m時，允許隔段設(shè)置。C 除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm,不應(yīng)大于150mm.當(dāng)在梁或其他障礙物底面下方的平面上布置噴頭時，濺水盤與頂板的距離不應(yīng)大于300mm，同時濺水盤與梁等障礙物底面的垂直距離不應(yīng)小于25mm,不應(yīng)大于100mm。當(dāng)在梁間布置噴頭時，應(yīng)符

23、合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-2001）7.2.1的規(guī)定。確實有困難時，濺水盤與頂板的距離不應(yīng)大于550mm。梁間布置的噴頭，濺水盤與頂板的距離達到550mm仍不能符合自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-2001）7.2.1時，應(yīng)在梁底面的下方增設(shè)噴頭。密肋梁下方的噴頭，在濺水盤與密肋梁板底面的垂直距離，不應(yīng)小于25mm，不應(yīng)大于100mm。4）在自動噴灑系統(tǒng)的控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，在其后面，不應(yīng)安裝其它用水設(shè)備。5）噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件必須有有關(guān)部門的檢測合格證。6)噴頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進行，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾涂層，

24、噴頭的安裝應(yīng)使用專門板手，嚴(yán)禁利用噴頭的柜架施擰，噴頭的柜架濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格型型相同的更 換，安裝在易受機械損傷外的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩，安裝后的噴頭方向一致且縱向、橫向均成行且無歪斜。7)報警閥組的安裝：報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥，報警閥然后再進行報警閥輔助管道的連接，水源控制閥，報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致，報警閥組的安裝，應(yīng)在便于操作的位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)于墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報警閥上的壓力表應(yīng)安裝在便于觀測的位置，排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置

25、，水源控制閥應(yīng)便于操作，且有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。濕式報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。8)其它組件安裝：水力警鈴安裝在公其通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門，水力警鈴與報警閥連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa。水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行安裝，安裝時要使指示器豎直安裝在水平管道上測，其動作方向應(yīng)和水流方向一致。安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦，信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不應(yīng)小于300mm。9)閥門、栓類安裝前應(yīng)作耐壓強度試驗4.2.6試壓沖洗

26、1)水壓試驗前應(yīng)做好下列工作：a對所試部分進行內(nèi)部清理和表面檢查。b檢查管子有無堵塞。c裝設(shè)校驗過的壓力表。d裝好排水管和放氣閥。2)水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行a水壓試驗環(huán)境溫度+5以下進行。b設(shè)備上聚至高點后，應(yīng)檢查有無漏水，有漏水時予以修好，并把內(nèi)部空氣排盡，然后進行升壓。c升壓時，壓力應(yīng)均勻向上升，每分鐘不得超過1.5kg/cm2。d當(dāng)水壓逐漸上升至工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查各部焊口有無漏水。e再升至試驗壓力，堅持5分鐘后，回降至工作壓力，檢查各口有無漏水。f焊縫、法蘭、閥門、入孔等處均不得有滲漏一象。g水壓試驗后，應(yīng)將水全部排出，不得設(shè)備休和其它部件內(nèi)仍留有積水。h管線試壓完畢后，管線

27、的沖洗可分段進行，沖洗的順序為先室外，后室內(nèi)，先地下，后地上，室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管，支管的順序進行，沖洗管，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥應(yīng)拆除，沖洗結(jié)束，應(yīng)及時復(fù)位。沖洗大于100mm的管線時，應(yīng)對工其焊縫，死角和底部進行敲打，但不能損傷管道，管線沖洗水流的方向應(yīng)于滅火時管線的水流方向一致，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出水口水的顏色透明度與入口處的顏色一致時，沖洗可結(jié)束，管線沖洗結(jié)束后，應(yīng)管內(nèi)的水排除干凈，沖洗結(jié)束。4.2.7系統(tǒng)的防腐及保溫1)管道防腐：自動噴灑滅火的管道，不應(yīng)設(shè)在有腐蝕性物質(zhì)的地方，如果必須設(shè)在有腐蝕物質(zhì)的地方，對管道必須進行保護處理，并應(yīng)根據(jù)腐蝕情況

28、定期更換新涂層。為防止因管道銹蝕過，水?dāng)嗝娣e減小，影響通水能力，對配水支管的管徑規(guī)定不小于25mm，這樣可以保證每個噴頭的噴水量符合要求。2)噴涂底漆前，表面的灰塵、銹、焊渣、油污等必須清除干凈。3)涂料的品種及涂層遍數(shù)，標(biāo)記必須符合設(shè)計或施工規(guī)定。4)漆膜符合以下規(guī)定：漆膜附著牢固，光滑均勻，顏色一致，無漏涂脫落、皺紋、透銹等缺陷。5)保溫一般要求a保溫材料的材質(zhì)，規(guī)格及防火性能符合設(shè)計和防火要求。b管線與設(shè)備接頭處，以及產(chǎn)生水的部位，必須保溫良好，嚴(yán)密無縫隙。c打接寬度適宜，外形整齊美。d保溫后閥門啟閉標(biāo)記證明，清晰，美觀，操作方便。5、消防栓系統(tǒng)的施工方案工藝流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安

29、裝消火栓及支管安裝水泵、水箱接口、水泵結(jié)合器管道試壓管道沖洗消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試5.1室內(nèi)消火栓的栓口出水方向宜于設(shè)置消火栓的墻面成90的夾角。5.2室內(nèi)消火栓栓口距地面的高度應(yīng)為1.1m。5.3同一建筑物內(nèi)應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。5.4水泵安裝的質(zhì)量要求5.4.1水泵的基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝位置正確。5.4.2水泵和動力機的基礎(chǔ)應(yīng)堅實并具有足夠的承載面積，不致產(chǎn)生變形、下沉等。5.4.3設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕，而轉(zhuǎn)動部件應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象和異常聲音。5.4.4采用聯(lián)軸器起碼接傳動時，兩聯(lián)軸器應(yīng)同心，其相鄰兩個平行現(xiàn)應(yīng)平行，中間間隙以2-3mm為宜。

30、5.4.5凡出廠時已裝、調(diào)試完善的部部分不應(yīng)隨意拆卸。5.4.6與水泵連接的管道內(nèi)部和管段應(yīng)清洗干凈，要注意不能損壞密封面和螺紋。5.4.7管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上焊接和氣割。如需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要措施，以防止焊渣掉進泵而損壞泵的零件。6、防排煙的施工方案6.1本工程施工技術(shù)關(guān)鍵如下：6.1.1、通風(fēng)管道的漏光測試；6.1.2、系統(tǒng)調(diào)試與試運行。6.2無機玻璃鋼風(fēng)管的安裝6.2.1、準(zhǔn)備工作：（1）編制材料預(yù)算，向班組作詳細的技術(shù)及安全交底。（2）施工人員、機具設(shè)備到位（機具設(shè)備的檢查）。（3）根據(jù)工程進度情況，向甲方提交材料計劃，并按材質(zhì)分別堆放整齊。6.2.2施工工藝流

31、程 施工準(zhǔn)備    預(yù)制件加工   配合土建預(yù)留預(yù)埋    支架安裝   風(fēng)管安裝    風(fēng)管漏風(fēng)試驗  風(fēng)閥、風(fēng)口、安裝   系統(tǒng)調(diào)試   交工驗收 6.2.3 風(fēng)管制作與安裝： a.無機不燃型玻璃鋼風(fēng)管制作風(fēng)管加工應(yīng)嚴(yán)格按國家頒布有關(guān)規(guī)定進行，并對材質(zhì)進行各項的檢測，特別是要符合消防規(guī)程規(guī)范要求。屬外購加工好的風(fēng)管除廠家出示

32、的檢測報告及產(chǎn)品合格證外，還必須抽樣檢測，其結(jié)果符合要求后，才允許安裝。b.無機玻璃鋼風(fēng)管的制作基本要求及工藝流程如下：工藝流程：（通風(fēng)風(fēng)管制作）備料模具制作材料配制上模糊制初級固化脫模加強固化整形檢驗出廠c.玻鎂板復(fù)合風(fēng)管制作風(fēng)管加工應(yīng)嚴(yán)格按國家頒布有關(guān)規(guī)定進行，并對材質(zhì)進行各項的檢測，特別是要符合消防規(guī)程規(guī)范要求。玻鎂板復(fù)合風(fēng)管的制作基本要求及工藝流程如下：備料材料配制機械加工組裝整形加強固化插接開口檢驗出廠6.2.4.風(fēng)管的安裝A、風(fēng)管支吊架的制作和安裝a、采用鋼制膨脹螺栓固定。b、吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。c

33、、支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工（電鉆），不得用氣割開孔。d、靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架，不靠墻、柱的水平風(fēng)管安裝宜采用托底吊架。e、風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。f、支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查門及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。g、支吊架要求防腐處理。B、風(fēng)管的安裝a、法蘭墊料采用橡膠膠條，墊片厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入風(fēng)管內(nèi)。b、風(fēng)管吊裝前，應(yīng)在地面組成一定長度再吊裝。c、明裝風(fēng)管水平安裝，水*的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。d、暗裝風(fēng)管的水*與垂直度要求位置應(yīng)正確，無明顯偏差。e、

34、柔性短管的安裝，負壓段的短管可以緊些，以免縮小截面尺寸，正壓段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合規(guī)定。6.2.4.漏光檢測a、漏光檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進行檢測的方法。b、檢測應(yīng)采用200瓦帶保護罩的低壓照明燈。c、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，其光源可置于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但相對側(cè)應(yīng)為黑暗環(huán)境，檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯的漏風(fēng)位置，并做好記錄。d、檢測分段進行，匯總分析，被檢測系統(tǒng)風(fēng)管不應(yīng)有多條縫形的明顯漏光，如有條形縫漏光處，應(yīng)進行密封處理。風(fēng)管每10m接縫，漏光點不應(yīng)超過2處，且100m接縫平均不應(yīng)大于1

35、6處。6.3 風(fēng)管部件的安裝部件安裝前應(yīng)對其外觀、動作靈活性、規(guī)格型號等方面進行檢查，無異常方可安裝，其連接應(yīng)牢固，活動件靈活可靠，松緊適度。風(fēng)口安裝須在土建工序完后進行，有吊項及高級裝飾的要密切配合，部件安裝要求如下：6.3.1風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點應(yīng)光滑。6.3.2風(fēng)口的轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動現(xiàn)象。手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。6.3.3散流器的擴散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，徑向間距分布應(yīng)勻稱。6.3.4風(fēng)口尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：邊長<300mm300-800 mm>800 mm允許偏差0-1 mm0-2 mm0-3 mm對

36、角線長度<300 mm300-500 mm>500 mm兩對角線之差<1 mm<2mm<3mm蝶閥閥板與殼體的間隙應(yīng)均勻，不得碰擦。6.3.5三通調(diào)節(jié)閥的拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密，拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便，并不得與風(fēng)管碰擦。6.3.6多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時應(yīng)相互貼切，搭接應(yīng)一致。6.3.7防火閥及排煙閥制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a失火時外殼、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度應(yīng)不小于1.5mm。b轉(zhuǎn)動件應(yīng)采用銅、不銹鋼及鍍鋅鐵件等防腐蝕的金屬材料制作，并應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。c易熔件應(yīng)為消防部門認可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其熔斷溫度應(yīng)符

37、合設(shè)計規(guī)定。d防火閥除符合以上規(guī)定外，還應(yīng)符合一般閥件的普通規(guī)定。6.3.8 所有閥件應(yīng)安裝在便于操作的部位。6.3.9防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎合氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。6.3.10風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)應(yīng)靈活。6.3.11風(fēng)口水平安裝，水*的偏差不應(yīng)大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。6.4 風(fēng)機的安裝與調(diào)試按GB12362000標(biāo)準(zhǔn)制作測量管道。按標(biāo)準(zhǔn)制作測試孔，用傾斜式微壓計測量出壓值。經(jīng)過計算得出流量和全壓、靜壓。用三相功率表測量輸入功率，利用大氣壓力表和溫度計，計算出測量時的空氣密度。6.4.1噪聲測試方法按GB2888-1991風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測量方法測量殼體噪聲，在風(fēng)機殼體垂直位置測試。6.4.2a.在安裝通風(fēng)機之前，須先核對通風(fēng)機的機號、型號、傳動方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向、出風(fēng)口位置等。b.檢查風(fēng)機外殼和葉輪，不得有凹陷和一切