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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄一、一、 工程概況:工程概況: .1 1二、二、 設(shè)備、材料及人員配置情況:設(shè)備、材料及人員配置情況: .1 1三、三、 預(yù)制廠平面布置情況(見附圖)預(yù)制廠平面布置情況(見附圖) .3 3四、四、 具體施工工序:具體施工工序: .3 31 1、底模的制作:、底模的制作: .3 32 2、鋼筋工序:、鋼筋工序: .3 33 3、模板工序:、模板工序: .3 34 4、混凝土澆筑:、混凝土澆筑: .4 45 5、橋面板的養(yǎng)護(hù):、橋面板的養(yǎng)護(hù): .4 46 6、空心板梁的張拉和灌漿、空心板梁的張拉和灌漿 .5 57 7、預(yù)制板的吊裝、預(yù)制板的吊裝 .8 8五、五、 預(yù)制板施工進(jìn)度計(jì)劃:預(yù)制板施工

2、進(jìn)度計(jì)劃: .9 9西區(qū)橋梁預(yù)制板型號(hào)數(shù)量表西區(qū)橋梁預(yù)制板型號(hào)數(shù)量表 附表附表.1010西區(qū)橋梁工程預(yù)制廠平面布置圖(單位西區(qū)橋梁工程預(yù)制廠平面布置圖(單位M M) .1111西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案1西區(qū)橋梁工程預(yù)制空心板專項(xiàng)施工方案西區(qū)橋梁工程預(yù)制空心板專項(xiàng)施工方案一、一、 工程概況:工程概況:XXXXXXXXX二、二、 設(shè)備、材料及人員配置情況:設(shè)備、材料及人員配置情況:我方根據(jù)施工進(jìn)度要求,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,設(shè)備及材料配置情況如下:計(jì)劃配置 13m 長(zhǎng)底模 20 套,中板模板 2 套、邊板模板懸臂側(cè) 1套,合計(jì) 2.5 套;10m 長(zhǎng)底模 14 套,中板模板 2 套、邊板模板

3、懸臂側(cè) 1 套,合計(jì) 2.5 套;8m 長(zhǎng)底模 28 套,中板模板 4 套。6m 長(zhǎng)的預(yù)制板底模及模板可以和 8m 板的通用。在預(yù)制板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)進(jìn)行起吊,存放于存梁區(qū),以便底模的周轉(zhuǎn)使用。因?yàn)轭A(yù)制場(chǎng)的日常工作中起吊頻率較多,所以配備 50T 履帶吊1 臺(tái),以方便靈活的進(jìn)行起吊工作。下述主要施工設(shè)備投入表:主要施工設(shè)備投入表主要施工設(shè)備投入表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地1履帶吊車QY50E1徐工2振搗器ZN503天津3振搗器ZN305天津西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案24木工刨床MB206A2天津5木工圓鋸機(jī)MJ2172天津6鋼筋彎曲機(jī)CW402天津7鋼筋調(diào)直機(jī)

4、CT4/402天津8鋼筋切斷機(jī)GQ402天津9電焊機(jī)BX3-300-34天津10張拉、灌漿設(shè)備111經(jīng)緯儀J22蘇州12水準(zhǔn)儀DZS3-14北京勞動(dòng)力投入情況一覽表勞動(dòng)力投入情況一覽表按工種施工階段投入勞動(dòng)力情況工種級(jí)別三月份四月份五月份六月份管理人員8885技術(shù)人員8885測(cè)量員2221試驗(yàn)員2222水電工1111保管員2222木工30303010鋼筋工35353520瓦工20202010混凝土工5101010力工40404020起重工2444合區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案3三、三、 預(yù)制廠平面布置情況(見附圖)預(yù)制廠平面布置情況(見附圖)四、四、 具體施工工序

5、:具體施工工序:1、底模的制作:XXXX 橋板的底模在預(yù)制廠的南區(qū)集中預(yù)制,共制作底模 20 套,長(zhǎng)度為 13.2m,寬度為 1.24m;非預(yù)應(yīng)力橋板在北區(qū)預(yù)制,長(zhǎng)度為10.1m,寬度為 98cm 的底模共 14 套;長(zhǎng)度為 8.1m,寬度為 98cm 的底模共 28 套。在底模內(nèi)預(yù)埋 PVC 管,底模上頂用 2cm 水泥砂漿抹面找平,砂漿層以上鋪設(shè) 3mm 厚的冷軋鋼板。2、鋼筋工序:1) 鋼筋的采購(gòu)選擇有資質(zhì)的廠商,并保證材質(zhì)合格。2) 鋼筋焊接前,首先進(jìn)行焊接試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行正式施工,焊工必須有上崗證。3) 所使用的鋼筋必須是試驗(yàn)室經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后合格的鋼筋。4) 現(xiàn)場(chǎng)堆放的鋼材覆蓋好,且

6、掛好標(biāo)記牌。5) 鋼筋焊接滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,即:雙面焊5d;單面焊10d。3、模板工序:本次橋面板預(yù)制采用定型鋼模,其中 13m 板 2 套中板,半套邊板;10m 板 2 套中板,半套邊板;8m 板 4 套中板。周轉(zhuǎn)使用。內(nèi)模采用充氣橡膠氣囊。模板分節(jié)處用膠條密封,防止漏漿,底部、上部均用對(duì)拉螺栓加蝴蝶卡固定。a、模板必須打磨干凈,表面平整度不得大于5mm,板面和板側(cè)撓度不大于1mm。b、安裝后的模板允許偏差為5mm,相鄰板差 2mm;預(yù)留孔洞中心線位置誤差不大于 10mm。c、模板表面絕對(duì)不允許刷廢機(jī)油、臟脫模劑。模板安裝允許偏差表模板安裝允許偏差表西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案4項(xiàng)

7、目允許誤差(mm)模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件5,0軸線偏位梁10模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸10,04、混凝土澆筑:混凝土預(yù)制板的混凝土澆筑,除了因混凝土標(biāo)號(hào)較高而在配料、制備、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等方面更應(yīng)嚴(yán)格要求外,基本操作與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中相仿。應(yīng)注意事項(xiàng)有:將波紋管用鐵絲綁牢;每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件,其混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢;振搗時(shí),從兩側(cè)同時(shí)振搗。澆注完成后,預(yù)制板頂面進(jìn)行拉毛,混凝土終凝后立即用高壓水沖洗凈表面灰漿。拆模后對(duì)橋板進(jìn)行編號(hào),以便對(duì)號(hào)安裝就位。5、橋面板的養(yǎng)護(hù):在混凝土澆筑完成之后,應(yīng)當(dāng)保持梁板表面的濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28

8、天。6、空心板梁的張拉和灌漿適用于福源道(龍鳳故道)橋板。A 、作業(yè)條件 對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的張拉機(jī)具進(jìn)行校驗(yàn)并做好記錄。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。預(yù)制板的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,且混凝土齡期不小于7天,方可張拉。幾何尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件檢查驗(yàn)收合西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案5格;灌漿用的水泥漿(或砂漿)的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫在牌上,并掛在明顯位置處,以便操作時(shí)觀察掌握。B、工藝流程:預(yù)制板的檢查預(yù)應(yīng)力筋制作穿預(yù)應(yīng)力筋錨具檢驗(yàn)安裝錨具及張拉設(shè)備張拉機(jī)具預(yù)檢張拉孔道灌漿制作水泥漿試塊起吊壓水泥漿試塊預(yù)制板的檢

9、查:尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確,平順暢通,無(wú)局部彎曲;孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線,孔道接頭處不得漏漿,灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置??椎啦环弦髸r(shí),要清理或作好處理。 穿預(yù)應(yīng)力筋。西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案6 穿筋前,應(yīng)檢查鋼筋(或束)的規(guī)格、總長(zhǎng)是否符合要求。 穿筋時(shí),應(yīng)將鋼鉸線按順序編號(hào),并套上穿束器。先把鋼鉸線或穿束器的引線由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐漸將鋼鉸線拉出到另一端。 鋼鉸線穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明,以便核對(duì)。 安裝錨具及張拉設(shè)備:安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí),對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過(guò)程中相互重

10、合;對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。 張拉: 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序采取下列程序: 0105%con持荷2mincon。 con為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采取分批、分階段對(duì)稱張拉。 預(yù)拉:將鋼絲拉出一小段長(zhǎng)度后,檢查每根鋼絲是否達(dá)到長(zhǎng)度一致,如有不一致時(shí),應(yīng)退下楔塊進(jìn)行調(diào)整,然后再用力打緊楔塊。 張拉及頂壓:預(yù)拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢,測(cè)出鋼絲伸長(zhǎng)值,若與規(guī)定符合,就可進(jìn)行頂壓錨塞。頂壓錨塞時(shí)必須關(guān)閉大缸油路,給小缸進(jìn)油,使小缸活塞猛頂錨塞。 校核:將千斤頂裝入未張拉的一端進(jìn)行張拉,張拉到控制應(yīng)力西區(qū)橋梁工程預(yù)制

11、板施工專項(xiàng)施工方案7后,猛頂錨塞。當(dāng)兩端都張拉頂壓完畢后,應(yīng)測(cè)量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求,如果大于規(guī)定數(shù)值,必須再?gòu)埨a(bǔ)回?fù)p失。 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量,嚴(yán)禁超過(guò)構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過(guò)上述規(guī)定,必須重新張拉,這時(shí)應(yīng)把鋼絲拉到原來(lái)的張拉噸位,拉松錨塞,用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi),卡住錨塞,然后大缸回油,錨塞被拉出,取出整個(gè)錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽,錨塞的細(xì)齒是否被抽平,若有這類情況,要調(diào)換錨具,重新張拉,如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無(wú)損,則只要在頂壓時(shí)加大壓力頂緊錨塞。 填寫施加預(yù)應(yīng)力記錄。 孔道灌漿: 灌漿孔道先壓水清洗干凈,并檢查灌漿孔、出氣孔是否

12、與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通,否則,應(yīng)事先處理。 預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿,以減少預(yù)應(yīng)力損失。 灌漿壓力一般為0.40.6MPa。 灌漿順序應(yīng)先下后上,避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住,待排氣孔冒出濃漿后,即堵死排氣孔,再壓漿至0.6MPa,保持l2min后,即可堵塞灌漿孔。 制作試塊并注意養(yǎng)護(hù)。澆筑封端混凝土或端部防護(hù)處理,并注意混凝土養(yǎng)護(hù);7、預(yù)制板的吊裝西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案8預(yù)制板梁采用 50t 履帶吊和 50t 汽車吊吊裝。因?yàn)轭A(yù)制板的底模需要周轉(zhuǎn),根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求在預(yù)制板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí),將預(yù)制板起吊,存放于預(yù)制廠內(nèi)的存梁區(qū)。存放梁板時(shí)注意保證梁

13、板中部不受力、著力點(diǎn)為梁板的兩端。在梁底支點(diǎn)附近采用 1515cm 的墊木,主梁存放不超過(guò)兩層,層于層之間設(shè)置墊木。在蓋梁強(qiáng)度和預(yù)制板強(qiáng)度都滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)預(yù)制板進(jìn)行安裝就位。吊裝之前,確定吊裝路線平整,否則應(yīng)立即進(jìn)行平整壓實(shí)。為了確保工期,需要配備大型板車 4 臺(tái),前場(chǎng) 50T 汽車吊 1 臺(tái),后場(chǎng) 50T 履帶吊 1 臺(tái),起重工 4 名,普通工人 10 名,技術(shù)員 3 名,管理人員 2 名。首先,在蓋梁位置進(jìn)行放線,安放支座,確定預(yù)制板的準(zhǔn)確位置。其次,在后場(chǎng)(預(yù)制廠)安排履帶吊 1 臺(tái),1 名技術(shù)員按照預(yù)制板編號(hào)指導(dǎo)吊裝,2 名起重工負(fù)責(zé)吊裝,1 名安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé),4 名普通工人

14、負(fù)責(zé)裝車。然后,由 4 輛板車運(yùn)送預(yù)制板到橋梁施工現(xiàn)場(chǎng)。最后,在前場(chǎng)(橋梁施工現(xiàn)場(chǎng))安排汽車吊 1 臺(tái),2 名技術(shù)員指導(dǎo)吊裝,2 名起重工負(fù)責(zé)吊裝,1 名安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé),6 名普通工人負(fù)責(zé)卸車,安裝就位。當(dāng)?shù)踯嚨踔A(yù)制板吊離車一定距離后,開走運(yùn)梁車,吊車吊著預(yù)制板緩緩?fù)罩较蛩狡叫幸苿?dòng),當(dāng)預(yù)制板到達(dá)吊車另一側(cè)有一定距離時(shí),可同時(shí)收短吊繩使梁上升至高于蓋梁 3050cm,然后緩緩前移調(diào)整角度,對(duì)準(zhǔn)吊裝位置,緩緩下放預(yù)制板,最后將其置于精確的吊裝位置。五、五、 預(yù)制板施工進(jìn)度計(jì)劃:預(yù)制板施工進(jìn)度計(jì)劃:西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案9XXXXXXX西區(qū)橋梁預(yù)制板型號(hào)數(shù)量表西區(qū)橋梁預(yù)制板

15、型號(hào)數(shù)量表 附表附表中板邊板橋梁名稱長(zhǎng)(m)寬(m)高(m)片數(shù)長(zhǎng)(m)寬(m)高(m)片數(shù)備注9.940.990.55429.940.990.552外邊板(懸臂25.5cm)9.940.990.552內(nèi)邊板7.940.990.55847.940.990.554外邊板(懸臂25.5cm)XXXX7.940.990.554內(nèi)邊板9.940.990.55239.940.990.552外邊板(懸臂25.5cm)XXXXXXXX7.940.990.55467.940.990.554外邊板(懸臂25.5cm)9.940.990.55169.940.990.552外邊板(懸臂25.5cm)XXXXXXXX7.940.990.55327.940.990.552外邊板(懸臂25.5cm)XXXXXX12.961.240.78412.961.240.712外邊板(懸臂50cm)9.940.990.55239.940.990.552外邊板(懸臂25.5cm)XXXXXXX5.940.990.55465.940.990.554外邊板(懸臂西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案1025.5cm)9.940.990.55239.940.990.552外邊板(懸臂25.5cm)XXXXXXX5.940.990.55465.940.990.

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