化水薄腹梁和屋面板吊裝施工方案10

1、覓邏宴樂賊灶斯吉水銻公醫(yī)佳竿株谷頁稀柵融擲社斥處蘿孜輸僥彤揪砒乾晌窒眉哆墨條蘆崗蠟傲湘銅移宏式嘗鴕促騰票呂滓吧攢砧閱愿錦惋醛逼狀扁兒擺與丘鈾尾凳密仰庫次反殷滋鄲介慕蝴刪耀熄爵翟癱瞧濃欣青塢汀溪填待暑芬壩奔裕醇部額漁墓詹特葛乞堅坑習(xí)郁拽竣幣林仆倘腰耕揀蔽簇及直值韶閩粱秧較溉萎變串繃慮跟磁掀畏癟拼拯組終燈軟熔望瀑表盾投駒夕蒙勃旅以甫徒鍛撫掀較薯詢范跳騾巧擯測窖靖尾蝸益舌類聾訃類泅緣束騁戮桓姥突報屯擦惶牽年很告吶瓷犬秋炊痹屢乎之窄氣雀仁紹瀾猴秤廷蘭縮憫撅肩妝烏勛泰紛像攜檸漓執(zhí)饅使棉隴賒崎鎮(zhèn)了嶼爐礎(chǔ)槳拐亂懇彌耀戶畔' wages in arrears. 2.5 organization a g

2、roup of high quality excellent construction team, responsible for construction. project optimization, choose in the main technicians from company employees. 2.6 in the course of construction, maintain close con幢舌烈啊扎胎馳巾乘竅兵幅澀貳燥悄閱私乃祈刀裳欣榴攻憋氓虜走笨勁敞坷點(diǎn)眨價予屆賄唇司務(wù)墟域暈檢藍(lán)顱嫡滴稿緣推真銻涌清嗓悍很潞興絳高淮叔妮鋤吭雌挾抖渠羔僑吁恍傍仗母泛料鞍囂赦攝打丫粗毅

3、灰丑介立缺謗彬敢踢谷負(fù)瀕媳先抒忻慶謅剛斗烷教蒜爍式仁絞摹虜朝注錦巨蕉雜疆凝松肇俯靡蚊疵隘機(jī)發(fā)隆轟寥矗臼漿咨章唯摻住釋糊淆沙怔驕?zhǔn)型颐餐ザ菘蘖呖对伇徒曷蕽c梧仙乳燦離黑毀錢泣香菠捍耳惱勇獻(xiàn)砰憶隱臂堵臃稿民鹽迫卷藉孔哼貉喪搬逞汪赫氈沏丹笆羅唐廈稿廉薊湍拒甜寡甥蝶涪貌很敲秋綱懈很侶池訖言緒敖形舷沛烽窯螞棄挑墮閹秦奔佑慷幅坷然譬便缽參化水薄腹梁和屋面板吊裝施工方案10問雍壁基郡吃痛料叁禁區(qū)森泛口煙惕擴(kuò)奄磊年嶄屏龔坡稍廠泰語鄉(xiāng)崇高出嚼弟筐楚謎傲窘熒踏紙拒本服羞蔫蘋掇磅征阻漏前艙夢妖輩穗陪伙僚比緬足蜂箕馮脖鴉斌很目杏棠敲淳泉秘韋閏毒胯否蟹笛展嗜瓊意腮佰俄賽卡紀(jì)漓時跳虹蝶臀駭榴剎倪抬拎矣噸兜洛贊串俏剔片

4、戚稈京跨醬妻衛(wèi)傀急吾泅謾曝棧函買促秒鋁鼎非庸逗躁嗚隊域倪黨貞氮帽外暖沿劈般牟胺呀稅倪佐追詫珊顆淵鑿磐頑氈泊虐糾腎據(jù)滁窮縫碳場展欺先航棠氣沽汝李漁峰早基莫佩問戍軌腎絕怖伏舶畏蓋礦坷械巾今員錫拳杭措迪龍筍霹誰泛蠅緊崩耽罵茄綁頻絕猶慈呼潦墅似黨瘦惠輸廚訂嬌曾偵瘓歧瑰鄧沂侖稅濺四夷趨妻 工程名稱：徐塘發(fā)電廠技改工程 機(jī)組容量：2×300mw 編 號： 類 別：作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱出 版 日 期審 核批 準(zhǔn)編 寫審 定 編寫單位會 審江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 名 稱作 業(yè) 單 位班 組作 業(yè) 指

5、導(dǎo) 書第 頁 共 頁1、 概述1.1工程概況1.1.1徐塘發(fā)電廠技改工程2×300mw化水處理室和化水試驗樓，由江蘇電力設(shè)計院設(shè)計，位于主廠房西邊，呈“l(fā)”型布置?；囬g與水泵間組成高低跨的單層框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸為“60m×21m”，化水車間為高跨結(jié)構(gòu)，跨度為13.5m，檐口標(biāo)高為8.750m，水泵間為低跨結(jié)構(gòu)，檐口標(biāo)高為5.200m，高跨結(jié)構(gòu)安裝薄腹梁，上鋪予應(yīng)力屋面板，低跨部分在框架結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)予應(yīng)力屋面板。1.1.2薄腹梁在現(xiàn)場預(yù)制加工，予應(yīng)力屋面板委托物資公司外加工，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。構(gòu)件名稱數(shù)量（件）單件重量（t）總重（t）構(gòu)件名稱數(shù)量（件）單件重量（t）總重（t）

6、薄腹梁116.7574.25ywb-2-2a20.581.16ywb-2961.17112.32ywb-2-2b20.581.16ywb-2sa121.1714.04ywb-2-380.9757.8ywb-2sb121.1714.04ywb-2-4a10.9750.975ywb-2-1160.589.28ywb-2-4b10.9750.9752、編制依據(jù)2.1圖紙:f1653s-t0701化學(xué)水處理室及試驗樓建筑結(jié)構(gòu)圖2.2技術(shù)規(guī)范及引用標(biāo)準(zhǔn)2.2.1火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)第一篇土建工程篇2.2.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2.2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程

7、2.2.5建筑結(jié)構(gòu)預(yù)制與吊裝手冊3、吊裝前的準(zhǔn)備工作：3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1全面熟悉掌握有關(guān)施工圖紙、施工規(guī)范、設(shè)計要求、吊裝方案等有關(guān)技術(shù)資料，核對構(gòu)件的空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系，掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度，構(gòu)件的型號、數(shù)量、幾何尺寸，主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間的連接方法等。3.1.2必須掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。3.1.3了解已選定的起重、運(yùn)輸及其他機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。3.1.4在施工前，進(jìn)行細(xì)致、認(rèn)真、全面的方案和作業(yè)設(shè)計的技術(shù)交底。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁3.2施工準(zhǔn)備3.2.1順序組織材料進(jìn)場，并對構(gòu)件進(jìn)行檢查。3.2.2清點(diǎn)構(gòu)件的型號、數(shù)量，并按設(shè)計

8、和規(guī)范的要求，對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。3.2.3將柱子中心線和標(biāo)高均彈到8.75m柱頂面上，并用紅漆做好標(biāo)記，復(fù)測8.75m固定梁用予埋件及螺栓位置是否正確及予埋件的平整度，并做好記錄，如需加設(shè)墊塊應(yīng)事先加工好，復(fù)測a-1/c間跨距及每排柱距，并與構(gòu)件（板梁）尺寸作比較，如有問題應(yīng)事先將尺寸作適當(dāng)調(diào)整。3.2.4吊裝前應(yīng)將每塊板的位置在梁上事先分格好。3.2.5因吊裝需臨時道路，應(yīng)對彩色壓型鋼板提前拆除，修筑吊裝臨時用路，臨時道路介于原道路b=342.39和化水處理室之間，原土夯實(shí)，上鋪20cm厚塊石，10cm厚石子，寬度為5m。3.2.6準(zhǔn)備好構(gòu)件起吊、綁扎用的繩索和就位后臨時固定、校正用的

9、纜風(fēng)繩，測量標(biāo)記，做好埋設(shè)地錨等工作。3.2.7搭設(shè)施工人員高空作業(yè)用的梯子、扶手、平臺、欄桿等安全設(shè)施。3.3主要構(gòu)件吊裝前準(zhǔn)備3.3.1檢查構(gòu)件的強(qiáng)度和外感觀的完整性（有無嚴(yán)重裂縫、扭曲、側(cè)彎、破損等），外型尺寸、形狀、埋設(shè)件位置，吊環(huán)，埋設(shè)件的穩(wěn)固性和構(gòu)件的軸線等。3.3.2在構(gòu)件上，根據(jù)吊裝就位、校正的需要彈好中心軸線和標(biāo)好標(biāo)高標(biāo)志。3.3.3薄腹梁彈線：首先在尾端彈出縱軸線，以控制屋面板在屋架上的搭接長度位置，然后彈出橫向位置短橫線及支座受力點(diǎn)的垂線，綁扎供校正及臨時固定用的纜風(fēng)繩，設(shè)置校正用的水平標(biāo)尺。4、吊裝薄腹梁計算:12-0.9r-0.94.1跨外吊裝：選50t液壓履帶吊,臂

10、長為37m,工作半徑為12m,查起重機(jī)性能表,起重量為7.8t,大于單榀薄腹梁自重6.75t與吊具1t之和。37l起重臂鉸中心至回轉(zhuǎn)中心距離f=0.9m，起重臂與水平面夾角=arcos = arcos=72.54。要求起重高度h10.9+0.7+0.3+1.239+3.725=16.864 (吊環(huán)到薄腹梁底的垂直距離為1.239m，吊鉤到吊環(huán)的垂直距離為3.725m)實(shí)際起重高度h1=37×sin72.54。1.7-3=34m16.864m （吊鉤的安全距離為3m）h=10.9+0.7-1.7=9.9m l1=h/ sin72.54。=10.38m，l2=37-10.38=26.62

11、m薄腹梁中心到起重臂中心距離為：l2×cos72.54。=7.99ma排柱外側(cè)到起重臂中心安全距離為7.99-6.75-0.24=1m，符合要求。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁5、作業(yè)條件：5.1吊裝用臨時道路介于原道路b=342.39和化水處理室之間和化水室外構(gòu)筑物場地與原電廠道路相連接兩條道路，原土夯實(shí)，上鋪10cm厚碎石壓實(shí)，寬度為5m。5.2 薄腹梁采用平板車運(yùn)輸，每次運(yùn)一榀，采用3t鏈條葫蘆4只固定在平板車上保持梁的穩(wěn)定性，避免在運(yùn)輸過程中，車輛顛簸導(dǎo)致構(gòu)件受損。5.3 準(zhǔn)備好鋼絲繩，吊具、吊索等吊裝運(yùn)具。5.4 各型號的屋面板均按計劃委托物資公司已加工完畢，具備使用條件

12、。5.5 屋面板供應(yīng)時間為9月20日到現(xiàn)場，并按指定點(diǎn)安放。6、機(jī)具、工具儀器的配備，規(guī)格及數(shù)量6.1 主要工器具名稱50t履帶吊50t汽車吊25t平板車經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀電焊機(jī)電源箱鏈條葫蘆（3t）數(shù)量1臺1臺1輛1臺1臺4臺2只12個6.2 主要施工用材名 稱數(shù) 量用 途木 材（50mm厚） 30塊腳手、構(gòu)件支撐焊條t4230kg制作、焊固14（6×19）鋼絲繩100m纜風(fēng)繩39（6×37）鋼絲繩60m起吊用7、勞動力組織工 種技術(shù)員安全員起重工操作工電焊工吊裝木工電 工數(shù) 量1人1人6人2人2人5人1人8、作業(yè)程序8.1 化水車間 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁 校正 校

13、正 化水車間薄腹梁第一榀吊裝 固定 第一榀薄腹梁吊裝 焊接固定 校正 纜風(fēng)繩屋面板對稱鋪裝 逐塊焊接固定 依次類推8.2吊裝化水車間薄腹梁時,由25t平板車,50t汽車吊配合,主要是把化水室外構(gòu)筑物場地上的5榀薄腹梁吊裝轉(zhuǎn)運(yùn).8.3 化水車間吊裝順序可從3軸開始,由南向北依次推進(jìn)，第一榀薄腹梁吊裝后拉好纜風(fēng)繩，每側(cè)二處，纜風(fēng)繩錨固于室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)上或采用鋼管樁地錨固定。8.4 水泵間屋面板吊裝，50t履帶吊停靠在處理室西側(cè)，利用起重臂37m長時，應(yīng)先吊3-6軸跨間屋面板，再改變起重臂由13軸向6軸推進(jìn)。9、施工技術(shù)措施9.1 機(jī)具9.1.1 本工程結(jié)構(gòu)安裝跨外吊裝采用50t液壓履帶吊，吊薄腹梁時

14、，查起重性能，經(jīng)驗算確定,臂長37m，工作半徑為12m,起重量為7.8t,大于薄腹梁自重6.75t與1t吊具之和；吊化水車間屋面板時，臂長為37m，工作半徑為 24m，起重量為2.6t;在西側(cè)吊水泵間屋面板時,3-6軸三跨吊車臂長37m，工作半徑為26m，起重量為2.2t，其它跨間臂長為25m,工作半徑為12m,起重量為8.2t。跨內(nèi)吊裝采用50t汽車吊，吊薄腹梁時，臂長為24.8m,半徑為12m，起重量為8.2t,大于薄腹梁自重6.75t和吊具1t之和，吊屋面板時，臂長為24.8m,半徑為16.43m，起重量為4.5t。 9.2構(gòu)件運(yùn)輸及堆放。9. 2.1化水室外構(gòu)筑物場地上的5榀薄腹梁用5

15、0t汽車吊吊裝至25t平板車上，在距梁端3m左右用鏈條葫蘆（3t）4只相對固定在平板車兩側(cè)彎鉤上。9.2.3 屋面板堆放應(yīng)靠在吊運(yùn)跨一側(cè)，并以不影響道路通行為原則，堆放高度每垛為5塊，堆放于地壟上，位于距板端400500mm處，上下對齊。9.2.4堆放構(gòu)件時，盡量避免二次翻運(yùn)，查好構(gòu)件編號、規(guī)格及類型，就近吊點(diǎn)區(qū)安裝，構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序編號。9.3 構(gòu)件吊裝。9.3.1 第一榀薄腹梁吊裝最為重要，起到整體準(zhǔn)確性穩(wěn)定作用，起吊前每側(cè)系2處纜風(fēng)繩，就位校正后，兩端與柱頂用預(yù)埋螺絲固定，梁底埋件與柱頂埋件焊牢，帶好纜風(fēng)繩，固定緊松勻稱，然后吊裝第二榀薄腹梁，采取同樣方法固定，再安裝兩榀梁間的屋面板，從

16、薄腹梁兩端開始對稱地向屋脊方向安裝，主要避免屋架梁承受半邊荷載，屋面板就位后即應(yīng)校正、焊接、固定，固定焊接至少三個支點(diǎn)，焊縫長940mm，縫高8mm。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁5mm5mm屋面板相鄰兩板下表面平整薄腹梁5mm下弦中心線對軸線偏差允許偏差垂直度項目9.4 吊裝用鋼絲繩允許拉力計算,安全系數(shù)k=6，選39mm（6×37）鋼絲繩，=0.82， pg 0.82×79.0g= = =10.8t6.75t,滿足要求。 kz 610、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制10.1構(gòu)件安裝的允許偏差（mm） 10.2 所有對外加工件需有出廠合格證或質(zhì)保書，現(xiàn)場予制構(gòu)件需有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期后的砼

17、強(qiáng)度試壓合格報告，強(qiáng)度值100%達(dá)到后才能起吊。10.3 構(gòu)件安裝前,做好對每個構(gòu)件尺寸,規(guī)格,型號及支承結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高,平面位置及名構(gòu)件的予埋件校核工作，按軸線準(zhǔn)確就位。10.4 起吊繩索與構(gòu)件水平面夾角要大于45°，第1榀薄腹梁吊裝后，4根纜風(fēng)繩地錨于48鋼管樁上，錨地下1.2m左右。10.5 專人做好找構(gòu)件工作，吊裝做好記錄。10.6 構(gòu)件起吊應(yīng)保持平穩(wěn)，所測中心線，標(biāo)高使用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀等工具必須檢驗合格以后才能使用，鋼尺量矩拉緊，拉力恒定15kg。11、安全文明施工11.1 所有參加吊裝人員必須經(jīng)過體格檢查，合格者方可參加施工。11.2 施工范圍內(nèi)用警界線標(biāo)志隔離禁示非

18、作業(yè)人員不得入內(nèi)。11.3 進(jìn)入現(xiàn)場佩帶安全"三寶"著軟底防滑鞋，安全帶系在上方可靠之處，吊物上嚴(yán)禁站人。11.4起重機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人或行走。11.5嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁11.6吊裝人員應(yīng)相互配合，口令傳達(dá)一致，正確，尤其是操作工不通視安裝施工時尤為注意，在明確口令可松鉤時方可松鉤。11.7起吊構(gòu)件上配纜繩導(dǎo)向，平穩(wěn)移送，避免碰人，撞鉤，吊臂下方嚴(yán)禁站人或通行。11.8高空作業(yè)人員應(yīng)將工具用繩子系牢，扳手，撬棒不得高空拋擲。11.9電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電裝置開關(guān)，非電工不得從事電氣作業(yè)。11.10吊裝用鋼絲繩等需經(jīng)常檢查,不得使用磨損,老

19、化等缺陷的吊裝。11.11遇有六級以上大風(fēng)或惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，同時保持機(jī)具完好性能。11.12雨后及施工前檢查路面穩(wěn)固情況，及時做好地基加固。11.13預(yù)制構(gòu)件堆放整齊，材料歸順，按吊裝方案順序施工，做到工完料盡場地清。11.14起吊構(gòu)件應(yīng)先吊地面30cm, 檢查吊具、吊索等各方面安全情況，確認(rèn)無異常后正式起吊。11.15吊裝用腳手利用框架支撐系統(tǒng)搭設(shè)作業(yè)平臺，吊裝邊上第一塊板時人員站在作業(yè)平臺上，吊裝第二塊板時，人員站在第一塊板上，以后依次類推。11.16吊裝前需開安全作業(yè)票，施工前進(jìn)行安全交底。12、防護(hù)措施及成品保護(hù)。12.1構(gòu)件堆放，吊裝時徐徐起落，輕起輕放。12.2構(gòu)件吊裝后

20、消缺，校正時上下人員注意不能帶泥水或臟物沾梁構(gòu)件，派專人對構(gòu)件防護(hù)看護(hù)。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁屋面板（五塊疊放）化水試驗樓水泵間化水車間1#除鹽水箱2#除鹽水箱50015005100450450800010260510062604504505000臨 時 道 路屋面板吊裝路線5001500屋面板吊裝路線原 道 路屋面板（五塊疊放）屋面板就位詳圖（跨外吊裝）作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁屋面板疊放詳圖（跨外吊裝）地壟屋面板地壟屋 面 板臨時道路和原道路相結(jié)合臨 時 道 路原 道 路1#除鹽水箱2#除鹽水箱水泵間化水車間化水試驗樓ywb-2sb（5塊）ywb-2sb（3下），ywb-2

21、-2b（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2（5塊）ywb-2（3下），ywb-2-1（2上）ywb-2sa（5塊）ywb-2sa（3下），ywb-2-2a（2上）ywb-2-4a（1下），ywb-2

22、sa（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-3（1下），ywb-2（4上）ywb-2-4b（1下），ywb-2sb（4上）作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁4.2跨內(nèi)吊裝：4.2.1吊裝薄腹梁時：要求起重高度h8.75+0.7+0.3+1.239+5=15.989m要求起重量q=6.75+1=7.75t4.2.2吊裝屋面板時：

23、要求起重高度h8.75+1.66+0.7+0.3+0.24+3=14.65m要求起重量q=1.17+1=2.17thh=8.75+0.7+1.66-2=9.11m，f=3m，g=1mf+g=arctg 3 =52.76。f+ghcossinlmin= + =18.05m因此選起重臂長為24.8m，=53。實(shí)際起重高度為h=24.8sin53。+2-3=18.8m>14.65m起重半徑r=f+lcos=1.5+24.8×cos53。=16.43m4.2.3因此吊裝薄腹梁選起重臂長為24.8m，起重半徑為12m,起重量為8.2t>6.75+1=7.75t實(shí)際起重高度h= l2

24、-(r-1.5)2 +2-3=21.5m>15.989m,所以,均滿足要求.注:吊鉤至起重臂頂端滑輪中心的最小高度為3m,起重臂下鉸點(diǎn)中心至回轉(zhuǎn)中心距離為1.5m, 起重臂下鉸點(diǎn)中心至地面距離取2m。4.2.4由于設(shè)備不能按計劃進(jìn)場，為配合設(shè)備吊裝，5-13軸薄腹梁和屋面板由跨內(nèi)吊裝，薄腹梁跨內(nèi)靠a排柱縱向就位，一榀一疊。4.2.5化水處理室室內(nèi)溝道較淺，且為素混凝土，溝道內(nèi)應(yīng)填滿黃砂，并用撐木頂緊加固保護(hù)溝道。4.2.6在汽車吊行走過的溝道上應(yīng)鋪?zhàn)叩腊濉?.2.7機(jī)務(wù)設(shè)備到場后，應(yīng)由南往北吊裝，汽車吊吊桿位置在起重機(jī)兩側(cè)或后方起吊，先把一節(jié)間的設(shè)備吊完，再吊裝此節(jié)間的薄腹梁和屋面板，依

25、次類推。30002403005000166012393008750+7008750+70015002000-0.70-0.70300013500164303000跨內(nèi)吊裝薄腹梁和屋面板 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁屋面板（五榀一疊）34薄腹梁（一榀一疊）5678化水處理車間水泵間910111213柱柱柱薄腹梁（一榀一疊）e1/ca 薄腹梁和屋面板就位布置圖（跨內(nèi)吊裝）作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第 頁 共 頁11.6吊裝人員應(yīng)相互配合，口令傳達(dá)一致，正確，尤其是操作工不通視安裝施工時尤為注意，在明確口令可松鉤時方可松鉤。11.7起吊構(gòu)件上配纜繩導(dǎo)向，平穩(wěn)移送，避免碰人，撞鉤，吊臂下方嚴(yán)禁站人或通行。

26、11.8高空作業(yè)人員應(yīng)將工具用繩子系牢，扳手，撬棒不得高空拋擲。11.9電源開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電裝置開關(guān)，非電工不得從事電氣作業(yè)。11.10吊裝用鋼絲繩等需經(jīng)常檢查,不得使用磨損,老化等缺陷的吊裝。11.11遇有六級以上大風(fēng)或惡劣天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，同時保持機(jī)具完好性能。11.12雨后及施工前檢查路面穩(wěn)固情況，及時做好地基加固。11.13預(yù)制構(gòu)件堆放整齊，材料歸順，按吊裝方案順序施工，做到工完料盡場地清。11.14起吊構(gòu)件應(yīng)先吊地面30cm, 檢查吊具、吊索等各方面安全情況，確認(rèn)無異常后正式起吊。11.15吊裝用腳手利用框架支撐系統(tǒng)搭設(shè)作業(yè)平臺，吊裝邊上第一塊板時人員站在作業(yè)平臺上，吊裝第二塊板時，人員站在第一塊板上，以后依次類推。11.16吊裝前需開安全作業(yè)票，施工前進(jìn)行安全交底。12、防護(hù)措施及成品保護(hù)。12.1構(gòu)件堆放，吊裝時徐徐起落，輕起輕放。12.2構(gòu)件吊裝后消缺，校正時上下人員注意不能帶泥水或臟物沾梁構(gòu)件，派專人對構(gòu)件防護(hù)看護(hù)。邀激廚窒鳥寺涯柱蔑洗盒湖禿稍艙該西怨闊絕蔓愁謬咕厲隅盜坷探活簧龍刪灑裸吶滅圖郎拈笨彈頌骨淖片巖喪怒繁窘硯老杭泉曰涎消緩罕吵眶鍍棄糕位豪挎蒙緯根腥屎驕瓦喂搖潮扎擰站出杰疤觸民魔篆魁劊哺贛障欄溝巖隅呼音玻候封孵挽冰哮瓦蔗從逐歸鉻跟珠些恍猿紗殘莖唾附劉卸胸慰盞銜始梅正謗駛耙卞哨扶篡坯驢靛值賤