西安幼兒園施工方案

1、西安涇渭分明生態(tài)半島幼兒園工程模板施工方案/ 安徽四建控股集團有限公司二一六年八月十日、編制依據(jù)、工程概況 三、施工準備1、材料要求2、機械、工具3、勞動力4、施工組織 四、作業(yè)條件 五、施工方法 六、質(zhì)量標準1、模板安裝2、模板拆除 七、施工注意事項 八、成品保護 九、安全措施1、模板工程重大危險源2、安全生產(chǎn)教育3、模板安裝拆除安全要求4、安全防護設(shè)施5、安全防火措施&日常安全檢查 十、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理措施十一、模板計算81、 樓板模板體系驗算82、梁模板支撐體系驗算附圖：梁板模板施工圖、編制依據(jù)1施工圖紙；2、建筑施工手冊；3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-

2、2013；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015；5、建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-2011；6、施工組織設(shè)計。、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上 3層，層高3.9m,建筑面積5637.1 m2結(jié)構(gòu)尺寸如下：樓板厚度（mm）100、 120、 150梁斷面尺寸（mm）240X 400、 240X 500、 240X550、 240X 600、 240X 650；300X 700、 300X 800、 300X900；確定模板體系為:采用木頂撐支撐體系。梁、柱、樓板模板采用 18mm厚膠合板，楞木使用50 mmX 100 mm方木，木頂撐選用尾徑不小于 60 mm的杉木

3、。三、施工準備1、材料要求1）木模板、方木、木頂撐所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無腐朽的杉木，不低于川等級， 含水率應(yīng)低于25%，不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。2）膠合板模板必須具 有足夠的強度和剛度，能可靠地承受所澆搗混凝土的重量、側(cè) 壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。3）模板均采用18mm厚膠合板，力學(xué)性能指標按鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程（JGJ96-95）取用，彈性模量E =0.9 5200 =4680N / mm2，抗彎強度設(shè)計值 鶴 159.68N /mm2，抗1.55剪強度設(shè)計值fv =1.2N/ mm2。4）采用斷面為50mmX 100mm方木作內(nèi)楞，力學(xué)性能指標按建筑施工手冊

4、第四版 的表2-98取用，彈性模量E =9000N /mm2，抗彎強度設(shè)計值fm =11N/ mm2，抗剪強度設(shè)計 值 fv =1.3N/ mm2。25）立桿尾徑不小于60伽的杉木。力學(xué)性能同方木，抗壓強度設(shè)計值fc=10N/mm ,取 0.9 fc =9N / mm2。2、機械、工具1）施工機械：電鋸、電鉆等。2）主要工具：斧、鋸、釘錘、水平尺、鋼尺、線錘、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、小白線、墨斗、撬杠、起子等。3、勞動力需要熟練的木工工人40名。4、施工組織以K、F軸處的變形縫作為分界線劃分施工段， 進行流水施工。每層模板的安裝工期為6天。四、作業(yè)條件1、施工圖紙、變更及有關(guān)資料齊全。2、已組

5、織技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3、施工機具、材料已按計劃進場。4、操作所需的腳手架已搭設(shè)完畢，有足夠的支?？臻g。5、測量的軸線、標高、墻柱邊線等已經(jīng)復(fù)核無誤。6、墻柱鋼筋已經(jīng)檢查驗收，可以隱蔽。五、施工方法1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的準確，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，在混凝土澆灌過程中，不變形、不位移。 模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。 模板的接縫應(yīng)嚴密，不漏漿。2、模板及支架的配制，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件而定。3、應(yīng)防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒。4、梁模板安裝工藝流程：根據(jù)彈出的

6、軸線、梁位置和水平線，設(shè)置底模支撐一拼裝底模f安裝側(cè)模板f按配板設(shè)計安裝橫楞、斜撐f安裝樓板模板 梁底立桿即牛頭撐，先在地上安好其頂部50 mmX 100 mm的水平橫木方（長度約為800伽），用三顆120mm鐵釘釘牢，安斜撐，仰角為 60度角，每個連接點用三顆120mm鐵釘 釘牢。 從梁的兩端開始安裝縱橫立桿， 梁底立桿間距為300mm。在離地200mm和1800mm 處安雙向水平桿(20厚木板)，用60伽鐵釘與立桿釘牢，每處不少于 3顆。立桿底用150 x 150X 18mm膠木板作墊塊，并用對撥木楔調(diào)整標高。上下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎 向中心線上。 隔3跨在立桿縱橫向的側(cè)立面釘斜拉桿

7、剪刀撐 (20X 100伽松木板)，與地面成45度 角，跨度為3000mm，固定方法與水平桿相同。 復(fù)核支柱標高軸線準確后，拉線找直，安裝梁底模板，跨度4m時，框架梁起拱3/1000，次梁起拱 2/1000。5、樓板模板的安裝步驟為先按 0.8mx 0.8m間距設(shè)置好立桿，在立桿頂部架水平橫木， 立桿與橫木的每個連接點用一顆120mn鐵釘釘牢。找好標高后在橫木上按300mm的間距鋪 設(shè)方木(與橫木垂直)，最后鋪裝樓板，鋪釘樓板模板只將接頭和翹曲處釘牢，中間盡量不釘，以便拆模。安裝梁板模板，板縫要嚴密，不得大于 2.5mm當縫隙w 10mm用油氈貼蓋，？縫隙大 于10mm時用木條圭寸死。6、樓梯

8、應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標高，其施工步驟應(yīng)為先安裝平臺梁和平臺板模板，再安裝樓梯斜板模板。支撐底板的擱柵間距為300mm左右，支承擱柵的橫木托帶間距為l.01.2m，托帶兩端用斜支撐支住，下用單楔楔緊，斜撐間用牽杠互相拉牢。擱柵外面釘上 外幫板，其高度與踏步口齊。鋼筋綁扎好后，先安裝梯板的側(cè)面板，然后將踏步踢面的吊 板(30伽厚雜木板)與側(cè)板釘牢，再在側(cè)板外邊釘斜撐支固，吊板的懸吊高度等于樓梯底 板混凝土厚度。梯步高度要均勻一致。7、模板拆除應(yīng)符合以下規(guī)定。(1) 拆模順序一般應(yīng)后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(2) 承重模板及其支架拆除，砼強度需符合(GB50204-2

9、002表 4.3.1 )規(guī)定，且必須 向監(jiān)理申請經(jīng)批準后方可拆除。(3) 不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時方可拆模。&多層樓板模板支柱的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進行：(1) 當上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不得拆除。再下一層樓板 的模板和支柱在混凝土達到設(shè)計強度即可拆除。達到設(shè)計強度75%時，保留陽臺、挑梁及雨蓬板梁底模及支柱，在該梁砼強度達到 100%時再拆除。(2) 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)、安全、 質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。六、質(zhì)量標準1、模板安裝（1）主控項目：1）安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受

10、上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架, 上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（2）一般項目：1）模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用膠帶紙或水泥砂漿密縫。在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕 潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（3）實測允許偏差項目應(yīng)符合以下規(guī)定：項目項目允許偏差（mm）項目要求檢驗方法單層、多層1軸線位移：柱、梁55尺量檢杳2標咼± 5± 5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4，-5+4，

11、-5尺量檢杳4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面咼低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度55用2m靠尺和碶型塞尺檢杳7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢杳2、模板拆除（1）主控項目1）底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求（GB50204-2002表4.3.1 ）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板< 2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁、板、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件>

12、 100(2) 般項目1) 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2) 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。七、施工注意事項1、必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)境條件不好時，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和 標咼線。2、柱模安裝前應(yīng)按設(shè)計圖彈出柱子邊線，抹好墩臺，校正鋼筋位置，保證鋼筋位置正 確。3、梁模板安裝常易出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題。防止方 法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓 腳板、斜撐，拉線通直后裝梁側(cè)釘牢；梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱。4、柱子模板常易產(chǎn)生柱根基外脹和柱邊流墜等

13、質(zhì)量通病。防止方法是：O 1用8的鋼 筋箍拉結(jié)模板，防止模板脹模；O 2模板交接處用4-5mm厚的聚苯泡沫板用模板壓實，防止 漏漿。5、梁柱接頭模板安裝是整個樓板安裝的關(guān)鍵部位， 要求安裝尺寸準確，連接牢固可靠， 確保接縫平直，模板不嵌入構(gòu)件內(nèi)。6、模板板縫防漏措施：要求板縫拼裝嚴密，縫隙在 1.5mm以內(nèi)，對局部出現(xiàn)的較大縫隙，采用密封膠帶封閉。墻、柱模板根部采用砂漿找平塞嚴，外圍臨邊的墻、柱底用5厚的聚苯泡沫板用模板壓實，防止漏漿。八、成品保護1、不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準在吊模上搭跳板，應(yīng)保證模板的牢固 和嚴密。2、搭設(shè)腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。3、拆除模板時要

14、輕輕撬動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。4、拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬九、安全措施1、模板工程重大危險源 未按照模板施工方案搭設(shè)模板支撐系統(tǒng) 作業(yè)人員沒有配戴或不正確配戴安全帽、高空作業(yè)未懸掛安全帶等 模板拆除后未及時對“四口、五臨邊”設(shè)置防護 卸料平臺兩邊的防護欄桿沒有達到 1.1-1.2M高 拆模時，樓層周邊未設(shè)置警戒標志及專人看管針對危險源采取的措施如下：2、安全生產(chǎn)教育1）新工人進場或變換工種的工人都要及時進行三級安全教育，進行安全技術(shù)交底，對 模板安裝工作存在的易發(fā)事故隱患進行分析，并提出預(yù)防措施及有關(guān)要求，使工人的安全 意識

15、提高，時刻牢記做好安全施工。2）實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部 位的安全注意事項。3、模板安裝拆除安全要求1）進入現(xiàn)場時，必須戴好安全帽、穿防滑膠底鞋，嚴禁酒后上班，高空作業(yè)要拴好安 全帶。2）嚴格按施工方案操作，支模應(yīng)按順序進行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利 用拉桿支撐縛登，不準在拆除的模板上進行操作。3）模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固, 不得架空擱置，以防掉下傷人。拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運走。4）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。5）拆模時，應(yīng)有專人指揮，并

16、在下面標出工作區(qū)，必須設(shè)警戒標志，必要時派專人看 守，禁止他人入內(nèi)。6）禁止垂直交叉作業(yè)，特殊要求必須上下同時作業(yè)時，要做好交叉作業(yè)的安全防護措 施后進行。7）拆模時，應(yīng)按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全 施工。禁止將模板大塊撬下，以免發(fā)生意外。8）拆下的支撐、木檔，要堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。9）模板零件，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。10）六級以上大風(fēng)，不得安裝和拆除模板。4、安全防護設(shè)施1）項目部負責(zé)安排人員做好各工作部位的安全防護設(shè)施，可由專業(yè)隊組完成。2）樓層洞口、臨邊應(yīng)進行有效防護，以保證施工人員的安全。3） 樓面模板施工時，必須

17、提前搭設(shè)外架，保證高出樓面1.5米以上。4）卸料平臺欄桿必須保證有1.2m高度。5、安全防火措施1）施工現(xiàn)場都要建立、健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險隱患，必須立即消除。2） 施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。3）施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無阻4）臨時木工間、油漆間、木、機具間等、每 25 m2應(yīng)配置一只種類合適的滅火機5）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于 2m；使用時兩者的距離不得少于 5m 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準使用。6）焊工必須持證上崗，火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不

18、 準焊、害嘰7）高度24m以上的高層建筑施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵或其他防火設(shè) 備和設(shè)施，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際要求，增設(shè)臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源。8）施工現(xiàn)場如果需要動火，如電焊、氧割等，應(yīng)征得工長和安全員同意，并辦好動火審批手續(xù)，才能動火。且火源周邊配備 2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情情況。&日常安全檢查1）每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。2）發(fā)現(xiàn)違章行為，及時糾正。3）班組安全員每天對本班工作部位詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。十、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理措施1、對施工人員健康安全狀況進行實時監(jiān)

19、控。2、提供良好的飲食衛(wèi)生條件，并監(jiān)控飲食衛(wèi)生實施狀況。3、提供良好的住宿和生活條件，確保員工的正常生活和工作。4、控制咼溫作業(yè)，特別是夏天中午施工。5、減少雨天作業(yè)，如遇臺風(fēng)、暴雨或冰雹立即停工。6、模板拆裝時應(yīng)防止因野蠻裝卸而產(chǎn)生的噪音。操作過程時，嚴禁敲打金屬物品。7、木工房產(chǎn)生的鋸末應(yīng)裝入編織袋內(nèi)存放，禁止裸露運輸防止揚塵。8施工現(xiàn)場應(yīng)有用料計劃，按計劃進料，使材料不積壓，減少退料。同時做到木材合理使用，長料不短用，優(yōu)料不劣用，樓板安裝完畢后，應(yīng)及時清理鋸末。9、吸煙人員必須在指定的區(qū)域吸煙，不得隨地隨時抽煙。10、 施工過程中盡量不要同時使用多臺電鋸，嚴禁在中午12:0014:30及

20、晚上22.00 早上7:00使用電鋸。11、使用電鋸的員工，必須佩戴耳塞，且連續(xù)作業(yè)時間不得超過兩小時，晚上作業(yè)時 不得超過10點鐘。十一、模板計算框架梁最大截面為3000X 900伽，樓板厚度有100、120、140伽三種。采用木支撐 體系，本計算對模板、梁、板、內(nèi)楞、大楞、立桿構(gòu)件進行剛度、強度和穩(wěn)定性驗算，保 證模板系統(tǒng)的安全。材料情況： 模板均采用18mm厚膠合板，力學(xué)性能指標按鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程（JGJ96-95）152取用，彈性模量E = 0.9 5200二4680N / mm2，抗彎強度設(shè)計值fm9.68N / mm ,抗1.55剪強度設(shè)計值fv =1.2N/ mm2; 采用

21、斷面為50mm X 100mm方木作樓板內(nèi)楞，50 X 100 mm的方木作樓板外楞，力學(xué) 性能指標按建筑施工手冊第四版的表 2-98取用，彈性模量E = 9000N /mm2，抗彎強度 設(shè)計值fm =11N/ mm2，抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2; 木頂撐選用尾徑不小于60 mm的杉木?？箟簭姸仍O(shè)計值取 0.9 f 9N / mm2。1、樓板模板體系驗算樓板厚度為100 mm 120 mm 140 mm，以140mn厚度為計算對象。內(nèi)楞間距為 300mm, 外楞間距為800mm木立桿縱橫間距均為800mm（1）何載計算模板自重（容重為9 kN/ m3 ）9 X 0.018=0.16

22、kN/m2混凝土自重24X 0.14=3.36 kN/m2鋼筋自重1.1X 0.14=0.15 kN/m2施工人員及施工設(shè)備取均布荷載2.5 kN/m2驗算強度荷載設(shè)計值 (0.16+3.36+0.15) X 1.2+2.5 X 1.4 X 0.9 = 7.9kN/m2驗算撓度荷載設(shè)計值 （0.16+3.36+0.15） X 0.9 = 3.3kN/m2（2）模板驗算（按四等跨連續(xù)梁計算）1000mm寬板帶進行計算，則線性荷載q1=7.9 X 1.0=7.9KN/m , q2 = 3.3 X 1.0 =3.3KN/m。1）抗彎強度驗算2M kql0.1217.930021000 1821.59

23、 MPa小于 9.68MPa,滿足要求。2）抗剪強度驗算:V = Kv ql = -0.620 X 7.9 X 0.30 = 1.47kN33V 3 1.47 10T =2bh 2 300 182 2 = 0.41N/mm ： 1.2 N / m m滿足要求。3）撓度驗算kql40.967x 3.3TOO43 二 0.11mm100EI1000 18312100 匯 4680 漢小于 L/250=450/250=1.8 mm，滿足要求。（3） 50X 100伽內(nèi)楞驗算（按二跨連續(xù)梁計算）1）荷載強度驗算時線性荷載q1=7.90 X 0.30=2.37KN/m撓度驗算時線性荷載q2=3.3 X

24、0.30=0.99KN/m。2）抗彎強度驗算 0.125ql 2W W0.1252.378002.27MPa50 1002小于11MPa滿足要求 3）抗剪強度驗算：V = Kv ql = -0.625 X 2.37 X 0.8= 1.18kN33V _ 3 1.18 10_2bh 一 2 50 1002 2= 0.354N/mm ：1.3N/mm 滿足要求。4）撓度驗算kwql4100EI0.521 0.99 8004100 9000350 100312=0.056mm小于 L/250=800/250=3.2mm,滿足要求。（4） 50X 100伽外楞橫木驗算（按二跨連續(xù)梁每跨 2個集中力計算

25、）1）荷載強度驗算時線性荷載撓度驗算時線性荷載2）抗彎強度驗算：F1=7.90 X 0.30 X 0.8 = 1.896KN = 1896NF2=3.3 X 0.30 X 0.8 = 0.792KN = 792NkFl0.33318968002501002二 6.06 MPa小于11MPa滿足要求3）抗剪強度驗算：V = Kv F = -1.333 X 1.896 = 2.53kN3V 3 2.53 103I =2bh 2 50 100= 0.76N/mm2 ：1.3N/mm2 滿足要求。4）撓度驗算：kwFL100EI32.508 792 8003100 9000350 100312二 0.

26、27mm小于 L/250=800/250=3.2mm,滿足要求。（5）立桿驗算（尾徑60伽）1）強度驗算NAn3.14 (聖)22:0.9 fc = 9 N / mm21000 O'82 ,79N/mm22826滿足要求。2）穩(wěn)定性驗算d 60i1544J 1600 =106.7i 15:_ 2800= 0.2527.9 1000 0.80.25 28262二 7.15N /mm2:0.9 fc = 9N / mm滿足要求2、梁模板支撐體系驗算以截面尺寸為 250mmx 600mm梁為驗算對象，梁底牛頭撐間距400伽，跨度為6000mm，梁底標高 3.200m。（1）底模驗算（按四跨等跨連續(xù)梁計算）1）何載計算:底模自重（9 kN/m3）0.25x 0.018 x 9=0.04 kN/m混凝土自重0.25x 0.6 x 24=3.6 kN/m鋼筋何載0.25x 0.6 x 1.5=0.23 kN/m振搗混凝土何載0.25x 2=0.5 kN/m驗算抗彎強度時q(0.04+3.6+0.23)x 1.2+0.5 x 1.4 x 0.9 = 4.81kN/m驗算撓度時q(0.04+3.6+0.23)x 0.9=3.48kN/m2）抗彎強度驗算Mkql 220.1214.81400=6.9MPaWW250182