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文檔簡介

1、寶信鋼鐵行業(yè)信息化方案-何浩然編者按:為了更好地應(yīng)對新的市場挑戰(zhàn),各鋼鐵企業(yè)都在積極推進信息化建設(shè)。 上海寶信鋼鐵行業(yè)方案是在長期從事寶鋼的信息化建設(shè)過程中形成的,由處于最上層的 ERP 、處于最底層的 PCS 、處于承上啟下核心地位的 MES 三個系統(tǒng)組成為了更好地應(yīng)對新的市場挑戰(zhàn), 各鋼鐵企業(yè)都在積極推進信息化建設(shè),上海寶信軟件公司在長期從事寶鋼的信息化建設(shè)過程中,積累了大量寶貴的經(jīng)驗, 形成了極具行業(yè)特色的信息化綜合解決方案。方案理念鋼鐵企業(yè)由于設(shè)備眾多、物流復(fù)雜 ,其信息化系統(tǒng)往往由多個層次構(gòu)成。 如圖所示, 適用于鋼鐵企業(yè)的信息化系統(tǒng)由三部分組成:處于最上層的 ERP (企業(yè)資源計劃

2、)系統(tǒng)、處于最底層的 PCS (過程控制系統(tǒng))、處于承上啟下核心地位的 MES (制造執(zhí)行系統(tǒng))。1鋼鐵行業(yè)信息化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖其中,ERP主要根據(jù)企業(yè)的人、財、物各種資源的狀況和產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)的信息,對生產(chǎn)進行合理有效的計劃、組織,使生產(chǎn)經(jīng)營活動協(xié)調(diào)有序地進行,并對企業(yè)的戰(zhàn)略計劃進行決策。MES則根據(jù) ERP系統(tǒng)下達的合同計劃,通過生產(chǎn)調(diào)度、 生產(chǎn)統(tǒng)計、成本控制、 物料平衡和能源管理過程組織生產(chǎn),并將信息加以采集、傳遞和加工處理,及時呈報ERP系統(tǒng)。 PCS系統(tǒng)根據(jù) MES下達的生產(chǎn)指令進行各工序的過程控制,設(shè)定各種設(shè)備的具體動作參數(shù),進行各種模型計算和控制計算,同時收集執(zhí)行過程中的實績數(shù)據(jù)

3、上傳MES和 ERP系統(tǒng)。寶信的信息化方案引入了“以財務(wù)為中心”的管理理念,采用以“功能覆蓋產(chǎn)線”和面向“企業(yè)運作”對象的設(shè)計策略和方法,使鋼鐵企業(yè)得以實現(xiàn)“按合同組織生產(chǎn), 進行全過程的生產(chǎn)管理和控制, 追求企業(yè)營銷和生產(chǎn)的最大能力”的目標(biāo)。ERP的主要功能2寶信 ERP主要包括以下功能:銷售管理 包括用戶信息管理、資源管理、價格管理、用戶合同管理、貨款管理、賬務(wù)管理及對于銷售的統(tǒng)計與分析等功能。生產(chǎn)管理包括合同管理、物料需求和生產(chǎn)計劃等功能。質(zhì)量管理 包括冶金規(guī)范管理、 產(chǎn)品規(guī)范管理、 質(zhì)保書管理、檢化驗標(biāo)準(zhǔn)與檢化驗記錄管理等。發(fā)貨管理 包括產(chǎn)成品管理、產(chǎn)成品出廠管理、出廠結(jié)算管理等功能。

4、財務(wù)與成本管理 包括成本會計管理、 普通會計管理。設(shè)備管理 包括基準(zhǔn)管理、點檢管理、備件材料管理、固定資產(chǎn)管理、維修成本管理和評價分析。人力資源管理 包括勞動組織管理、工資管理、培訓(xùn)管理、調(diào)配管理、考勤管理、工資計算等功能。能源管理 包括能源計劃的編制,能源的生產(chǎn)、供應(yīng)和供需平衡以及能耗考核等管理功能。MES的主要功能寶信的 MES起著上下溝通企業(yè)管理平臺和現(xiàn)場控制設(shè)備的垂直集成的作用, 又同時起著前后貫通所有產(chǎn)線, 實現(xiàn)全過程的一體化產(chǎn)品與質(zhì)量設(shè)計、 計劃與物流調(diào)度、 生產(chǎn)控制與管理的核心作用。它包括以下功能:3制造標(biāo)準(zhǔn)管理 對各個工序的工藝制造標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行管理,包括各種制造標(biāo)準(zhǔn)的輸入

5、、 維護,作為生產(chǎn)時控制參數(shù)的設(shè)定依據(jù)。質(zhì)量設(shè)計為各種產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量控制建立設(shè)計基準(zhǔn),包括產(chǎn)品極限規(guī)格、 尺寸公差、各工序工藝控制參數(shù)、 在線取樣要求、成品放行標(biāo)準(zhǔn)等。作業(yè)計劃編制 根據(jù)各機組的生產(chǎn)特點,對釋放生產(chǎn)的合同進行組批,并按工藝要求對生產(chǎn)對象進行排序和各種生產(chǎn)限制條件的檢查, 以形成具體的生產(chǎn)作業(yè)計劃, 使生產(chǎn)能連續(xù)、 均衡地進行,使各種設(shè)備能在最佳狀態(tài)下工作。生產(chǎn)指令生成及下達 根據(jù)確定的計劃及質(zhì)量設(shè)計結(jié)果自動生成作業(yè)指令及 PDI 數(shù)據(jù),將生產(chǎn)合同的要求自動轉(zhuǎn)化成各個機組及設(shè)備的操作指令和各種基礎(chǔ)自動化設(shè)備的控制參數(shù), 并下達給相應(yīng)機組的 PCS系統(tǒng)。作業(yè)計劃的動態(tài)調(diào)整根據(jù)各生產(chǎn)

6、單元的計劃執(zhí)行情況,對已下達的作業(yè)計劃可以進行再編成,可以實施計劃的刪除、追加和執(zhí)行順序的變更等。質(zhì)量管理與質(zhì)量跟蹤 MES在處理生產(chǎn)合同時下達各種物料的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn),可以根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行過程中的質(zhì)量實績數(shù)據(jù)。物料跟蹤、生產(chǎn)實績收集及生產(chǎn)統(tǒng)計 各機組根據(jù)制造指令執(zhí)行生產(chǎn), 在生產(chǎn)過程中, 對物料生產(chǎn)進程進行實時跟蹤, 產(chǎn)出4產(chǎn)品后將生產(chǎn)過程中的具體設(shè)定參數(shù)及各種生產(chǎn)實績,包括主副料的投用、 各種測量設(shè)備測試的結(jié)果上傳給MES系統(tǒng), MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)實績對計劃和物料作相應(yīng)的處理,對計劃執(zhí)行狀態(tài)和物料狀態(tài)設(shè)置標(biāo)志,并可以分品種、規(guī)格對生產(chǎn)結(jié)果進行實時統(tǒng)計。倉庫管理對不同的堆場和倉庫,包括原料庫、中間

7、庫、成品庫進行物料跟蹤和庫存控制,可以對搬運設(shè)備發(fā)送作業(yè)命令,包括實物的入庫、出庫、倒垛、上料等命令, 同時接收來自各個倉庫物料搬運實績,對物料進行庫區(qū)和庫位管理,為計劃編制提供優(yōu)化條件。生產(chǎn)成本的實時控制按事先確定的成本中心收集各工序的成本數(shù)據(jù), 也同時收集生產(chǎn)過程中的能源消耗數(shù)據(jù),向相關(guān)系統(tǒng)完成對生產(chǎn)成本的動態(tài)核算。生產(chǎn)設(shè)備運行狀況監(jiān)視提供對各種設(shè)備的監(jiān)視功能,為生產(chǎn)計劃的動態(tài)編制提供實時依據(jù),同時在線跟蹤煉鋼、精煉、連鑄、熱軋、冷軋、精整等所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況和生產(chǎn)進程,確保作業(yè)計劃得以進行實時動態(tài)調(diào)整。方案的主要特點冶金行業(yè)與流程制造行業(yè)生產(chǎn)的最大特點是對生產(chǎn)原料伴有化學(xué)、物理相變等反應(yīng)

8、及變化過程的連續(xù)加工,因此對計劃的實時動態(tài)調(diào)度要求很高。 寶信信息化方案具有極強的一體化計劃編制功能和實時動態(tài)優(yōu)化功能,寶信在制造標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量設(shè)計與質(zhì)5量控制模型方面積累的經(jīng)驗完全可以適應(yīng)冶金行業(yè)及流程制造行業(yè)的需要。在長期的經(jīng)驗積累過程中,寶信采用構(gòu)件技術(shù),以功能覆蓋產(chǎn)線,對相同之處采用公共模塊和同一處理邏輯,因此可以廣泛使用于不同的鋼廠。該方案集成了大量實時處理技術(shù),無論是計劃調(diào)度、 質(zhì)量判定還是生產(chǎn)實績收集、成本核算都可以由生產(chǎn)中發(fā)生的事件觸發(fā),進行實時拋賬和即時處理,為滿足敏捷制造提供了基礎(chǔ)。對具有不同產(chǎn)線的鋼鐵企業(yè), 寶信的信息化方案可以有不同的功能配置, 既可以適用于大型鋼鐵企業(yè), 也可以滿足中小型鋼鐵企業(yè)的需要。效益顯著寶信信息化方案已經(jīng)應(yīng)用于各個鋼鐵企業(yè), 除了寶鋼股份公司以外, 還有寧波寶新不銹鋼公司、 上海一鋼公司、 上海益昌薄板、馬鞍山鋼鐵公司、漣源鋼鐵公司等一大批企業(yè)。使用了寶信信息化方案后, 在提高產(chǎn)品質(zhì)量、 縮短制造時間、減低制造成本等方面, 各企業(yè)取得了明顯的效益, 企業(yè)的管理水平也從根本上上了一個臺階。 不僅如此

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