柔性制造技術的五個類型

1、柔性制造技術的五個類型 柔性制造技術是對各種不同外形加工對象實現(xiàn)程序化、柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群，普遍認為凡是側重于柔性，適應于多品種、中小批量(包括單件產品)的加工技術都屬于柔性制造技術。目前，按規(guī)模大小劃分為： 1.1柔性制造系統(tǒng)(fms) 關于柔性制造系統(tǒng)(fms，flexiblemanufacturingsystem)的定義許多，權威性的定義有：美國國家標準局把fms定義為：“由一個傳輸系統(tǒng)聯(lián)系起來的一些設備傳輸裝置把工件放在其他聯(lián)結裝置上送到各加工設備使工件加工精確、快速和自動化。中央計算機掌握機床和傳輸系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)有時可同時加工幾種不同的

2、零件?！眹H生產工程研究協(xié)會指出：“柔性制造系統(tǒng)是一個自動化的生產制造系統(tǒng)。在最少人的干預下。能夠生產任何范圍的產品族。系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設計時所考慮的產品族的限制?！倍覈鴩臆娪脴藴蕜t定義為：“柔性制造系統(tǒng)是由數(shù)控加工設備、物料運儲裝置和計算機掌握系統(tǒng)組成的自動化制造系統(tǒng)。它包括多個柔性制造單元能依據(jù)制造任務或生產環(huán)境的變化快速進行調整。適用于多品種、中小批量生產。”簡潔地說，fms是由若干數(shù)控設備、物料運貯裝置和計算機掌握系統(tǒng)組成的并能依據(jù)制造任務和生產品種變化而快速進行調整的自動化制造系統(tǒng)。目前常見的組成通常包括4臺或更多臺全自動數(shù)控機床(加工中心與車削中心等)，由集中的掌握系統(tǒng)及

3、物料搬運系統(tǒng)連接起來?？稍诓煌C的狀況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。目前反映工廠整體水平的fms是第一代fms，日本從1991年開頭實施的“智能制造系統(tǒng)”(ims)國際性開發(fā)項目，屬于第二代fms；而真正完善的第三代fms估計21世紀10年月后才會實現(xiàn)。 1.2柔性制造單元(fmc) fmc的問世并在生產中使用約比fms晚6-8年，fmc可視為一個規(guī)模最小的fms，是fms向廉價化及小型化方向發(fā)展的一種產物，它是由1-2臺加工中心、工業(yè)機器人、數(shù)控機床及物料運送存貯設備構成，其特點是實現(xiàn)單機柔性化及自動化，具有適應加工多品種產品的敏捷性。迄今已進入普及應用階段。 1.3柔性制造線(fml

4、) 它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種fms之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、機床：亦可采用專用機床或cnc專用機床，對物料搬運系統(tǒng)柔性的要求低于fms，但生產率更高。它是以離散型生產中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生產過程中的分散型掌握系統(tǒng)(dsc)為代表，其特點是實現(xiàn)生產線柔性化及自動化，其技術已日臻成熟，迄今已進入實用化階段。 1.4柔性制造工廠(fmf) fmf是將多條fms連接起來配以自動化立體倉庫，用計算機系統(tǒng)進行聯(lián)系，采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發(fā)貨的完整fms。它包括了cad/cam。并使計算機集成制造系統(tǒng)(cims)投入實際，實現(xiàn)生產系統(tǒng)柔性化及自動化。進而實現(xiàn)全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。fmf是自動化生產的最高水平，反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將制造、產品開發(fā)及經營管理的自動化連成一個整體，以信息流掌握物質流的智能制造系統(tǒng)(ims)為代表，其特點是實現(xiàn)工廠柔性化及自動化。 1.5柔性裝配系統(tǒng)(flexibleassemblysystem) 由掌握計算機、若干工業(yè)機器人、