樁基礎(chǔ)施工方案

1、施工前期準備工作一、技術(shù)準備工作(1) 組織圖紙會審，及時解決圖紙中所存在的種種技術(shù)問題。(2) 圖紙會審中三天完成施工組織設(shè)計。(3) 由公司項目部牽頭，工程部、質(zhì)安部、合同預(yù)算部組織項目部有關(guān)人員進行技術(shù)、經(jīng)濟、安全交底。重點項目、關(guān)鍵部位編制專門的單項施工方案。序號施工準備工作內(nèi)容負責部門要求完成時間1現(xiàn)場測量控制網(wǎng)施工組進場后第1天2平整場地施工組進場后第1天3施工水、電設(shè)施專業(yè)隊進場后第2天4圖紙會審項目部進場后第1天5編制施工組織設(shè)計項目部進場后第2天6成品、半成品、加工品計劃施工組進場后第3天二、生產(chǎn)準備工作（1） 要取得建設(shè)單位配合，及時辦理施工許可證及施工標牌。（2） 根據(jù)規(guī)

2、劃局確定基準點和設(shè)計圖紙進行放線，建立軸線控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，認真復(fù)核管位置的準確。（3） 在現(xiàn)場內(nèi)搭建辦公室、保衛(wèi)、料具設(shè)備倉等等，工人宿舍按甲方指定位置搭設(shè)。（4） 按照經(jīng)審核批準的臨電、臨電水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后就依手續(xù)辦理驗收及備案待查。（5） 按施工組織設(shè)計確定所需的機械設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、作進場準備。三、勞動力準備按照勞動力使用計劃調(diào)配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的勞動力進行安全教育；對工程所需的各技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進場從事相應(yīng)的工作勞動力及技術(shù)工程人員，進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育，以加強工

3、人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進展。四、施工協(xié)調(diào)配合工作我司將辦好開工以及工程開工之前需申辦的一切手續(xù)，并加強與各主辦單位及協(xié)助單位、相關(guān)部門的聯(lián)系工作，為工程的順序進行提供有利條件。做好開工前的宣傳工作，積極與工地附近居民溝通，對因施工給居民帶來的不便到以歉意，并掛牌表明。五、 地下管線勘測工作施工前經(jīng)過向有關(guān)單位聯(lián)系、溝通及現(xiàn)場目視可見情況，并在施工前進行地下管線探測儀，多了解地下管線情況，以免造成不必要的損失。六、交通組織方案1、 掌握各交叉路口交通轉(zhuǎn)向及車輛流量。在交叉路口設(shè)臨時導(dǎo)向盤，派專人負責交通疏導(dǎo)。2、 施工機械進出在交叉路口設(shè)置明顯行施工標志，以防其對該段效能

4、造成影響。3、 施工圍蔽附近設(shè)置防撞標志，并設(shè)有警示燈、夜間主動發(fā)出警示標志。六、 施工平面布置圖現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮周邊環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如下：1、 現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。2、 充分考慮文明施工及環(huán)保要求，并符合安全規(guī)定，各種設(shè)施布置必須符合曲靖市及云南省安全文明施工的相關(guān)要求。3、 在平面布置中應(yīng)充分考慮好大型施工機械設(shè)備的布置、現(xiàn)場辦公、道路交通、材料周轉(zhuǎn)、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。4、 材料堆放應(yīng)設(shè)在垂直運輸機械附近，以減少發(fā)生二次搬運。中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。5、

5、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，為避讓市政管線施工，現(xiàn)場臨電電纜采用架空方式。6、 施工期間制定詳細周密的材料供應(yīng)計劃，計劃細化到每周、每天、每個時段，高專職調(diào)度員負責進場材料的統(tǒng)一調(diào)度和規(guī)劃，以便對大型機具的使用統(tǒng)籌安排。對施工現(xiàn)場進行動態(tài)管理，及時合理地調(diào)整和分配場地。施工方案一、打樁的施工工藝流程施工準備測量放線管樁分批進場監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗收放樁位釘木契樁機就位試樁管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度樁頂放置樁墊套樁帽樁帽放錘墊打冷錘2-3擊復(fù)查樁垂直度接樁正式打樁收錘、測貫入度承載力估算竣工驗收二、沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法 1）測量放線定樁位測量

6、放線必須嚴格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯。首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準點和控制點進行校對，在圖紙上標明。然后利用全站儀進行精確測量放線，復(fù)核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過，則今后的測量放線均按復(fù)核結(jié)果及控制網(wǎng)進行。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。 經(jīng)過監(jiān)理認可的控制點和水準點要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴加保護，防止發(fā)生偏位和變形。 根據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。測量放出樁位后，用30

7、cm長10鋼筋在樁位位置打入土中，鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固，留出約30cm長紅繩在地面，施工時根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位，以防止錯、漏施工。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復(fù)核。2）預(yù)制管樁的堆放與驗收預(yù)制管樁從管樁廠運輸過來卸至現(xiàn)場堆放，地點選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進行堆放。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻動樁堆。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責人根據(jù)當天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作

8、量及配樁要求以確定當天晚上的進料量。管樁每天進一批，現(xiàn)場施工計劃負責人及施工管理人員要準確確定每天的進料量并報千監(jiān)理工程師。管樁進場后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴禁使用，并向有關(guān)部門報告。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。三、施工機械的配備根據(jù)本工程現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗，本工程采用6臺hd50柴油打樁機進行施工。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施

9、工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。四、管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長度不超過13m，如果設(shè)計樁長大于單節(jié)樁長的話，則需進行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙反映。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。管樁接樁前，用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用e43或以上的焊條。接樁完成后現(xiàn)場質(zhì)檢員會同監(jiān)理工程師進行驗收

10、，驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。五、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高，宜先深后淺進行施打。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。（4）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打六、管樁施工控制在正式打樁之前，要認真檢查打樁設(shè)備各部份的性能，以保證正常運作。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并用長條水準尺或其他測量儀器校正，必要時，要拔出重插。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當樁

11、身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。 第一節(jié)樁頂離地面0.5 m左右時，進行樁底混凝土澆灌，按設(shè)計要求為c20砼1m高，可在現(xiàn)場拌制。配樁時，上下節(jié)樁錯位偏差不超過2mm。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設(shè)計標高。七、管樁的收錘當管樁施打至設(shè)計要求的持力層或達到設(shè)計要求的貫入度值時，則可收錘。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。貫入度的測量采用收錘紙進行收錘測驗繪出管樁收錘時的回彈曲線，以測出最后貫入度值及回彈值，以便真實記錄和反映收錘情況，有助于保證和提高打樁質(zhì)量。八、質(zhì)

12、量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm；3）樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項 目 允許偏差（mm）柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基1、垂直于條形樁基縱向軸的樁2、行于條形樁基縱向軸的樁 100 150承臺樁數(shù)為2-4根的樁 100承臺樁數(shù)為5-16根的樁周邊樁中間樁 100d/3或150兩者中最大者承臺樁數(shù)多于16根的樁周邊樁 中間樁150 d/24）承載力檢測方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（dbj/t152298）有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等共同研究

13、采取檢測手段（如單樁豎向抗壓靜載試驗，單樁豎向抗拔靜載試驗低應(yīng)變法、高應(yīng)變法）。九、施工注意事項及質(zhì)量保證措施1、樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。（2）原因1）樁節(jié)的細長比過大，沉入又遇到了較硬的土層。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。3）樁入土后遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線

14、上，產(chǎn)生了曲折。6）樁在反復(fù)長時間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。7）制作樁的混凝土強度不夠。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。（3）預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙清理干凈，必要時對每個樁位用釬探探測。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（l/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。一節(jié)樁的細長比不宜過大，一般不宜超過40。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處

15、應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行。3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂碎裂（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。（2）原因1）設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設(shè)計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。2）樁預(yù)制時，混凝土配合比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴重碎裂。4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使

16、樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而破碎。6）沉樁時，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載。7）錘重選擇不當。樁錘小，樁頂受打擊次數(shù)過多，樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大，打擊力過大，樁頂混凝土承受不了過大的打擊力，也會發(fā)生碎裂。（3）預(yù)防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護，在達到設(shè)計強度后，宜有13個月的自然養(yǎng)護，以增加樁頂抗沖擊能力。2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。3）沉樁前應(yīng)對樁構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂面有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜采用或經(jīng)過

17、修補等處理后才能使用。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進行處理方能施工。5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換。3、沉樁達不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。一般情況下，以一種控制標準為主，以另一種控制標準為參考。有時沉樁達不到設(shè)計的最終控制要求。（2）原因分析1）探測點不夠或勘察資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標高不明，致使設(shè)計考慮持力層或選擇樁有誤，也有時因為設(shè)計要求過嚴，超過施工機械能力或樁身混凝土強度。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有

18、地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會達不到設(shè)計要求的施工控制標準。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計要求的控制標高。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。（3）預(yù)防措施1）詳細探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)補勘。正確選擇持力層或標高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及打樁順序。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。4、樁頂位移（1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身

19、上浮。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。4）在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時糾正。2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。5、接樁處松脫開裂（1）現(xiàn)象：接樁處經(jīng)后，

20、出現(xiàn)松脫開裂現(xiàn)象。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。2）連接件不平，有較大空隙，焊不牢。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。4）兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，沉樁時接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。（3）預(yù)防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行修正。3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應(yīng)作補救措施。十、技術(shù)措施一、測量放線首先要根據(jù)設(shè)計圖紙進行室內(nèi)計算，對建設(shè)單位提供的水準點和控制點進行校核，

21、在圖紙上標明。然后利用全站儀進行精確測量放線，復(fù)核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。二、錘擊管樁施工預(yù)制管樁采用錘擊法施工，投入柴油打樁機8臺。打樁過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，當樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。接樁焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條需選用e42或以上的焊條。三、施工節(jié)約技術(shù)措施我們將始終站在業(yè)主的

22、角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價得到最為有效的控制；同業(yè)主、設(shè)計院，監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型和工程招標、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等方面，提出行之有效的合理建議與方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求：“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡最大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益的效果。通過長期的工程實踐，我們充分認識到只有整個工程成本

23、和造價得到良好的控制，才能對整個工程有利、對業(yè)主有利。十一、施工組織機構(gòu)1、 組織機構(gòu)項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責制，項目班了在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。組織機構(gòu)圖下圖：項目經(jīng)理技術(shù)負責人后勤部材料部財政部質(zhì)安部工程部勞務(wù)層1.組織機構(gòu)職責 （1） 項目經(jīng)理及項目總工均為公司從各部門抽取的精英骨干，對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素；負責與公司對應(yīng)部門、甲方、設(shè)計單位及其它管理部門的聯(lián)系；深入