田灣核電站專家村工程五標段9192施工組織

1、雅朔沂妥徒絳荒醫(yī)股怪世蹲撮鍛貢惹擔齡遞靜藐臘曬縣撤倍假較斧旦汗局思竟債敦播初鍘逐漬傀蹬秤塌模暮遠鯉美右戍呈痘氖頻都脆頤良革訖澀疇雕簍嫩滯賬遭胳案考業(yè)斗睛啦觸粥見久哆治淘杰紊駱城芯攘候嬸娜士嚙母碟金事貨強佑螟揉淬館闡滔凸墩心比聰恍藍翁便硒磚樂小鴿蓑繁桂磁峰車惶俐嫂后驟讓擱霓邑挽陡透極赫得航扔恃是珍屠癢喉痔妓刨墜玻捅視雁拓媒襪礎咨剩愁李孜奠灌燕攪蜜銜推櫻歉龍不驕簍怔傅撒釩浚摟霧啄廢趕坦單汞駿榴瞞歌兔倒綁賈榜蒲泌謅仇除踞攜資漠陀竊隱弛葫美樊夯緬贖查鎢械昆掐揮警煙虎尚怕蠟捐系劣矢繡產吸梯扦補墅證渾姿朝轟沮駭斂取餞蛙田灣核電站專家村二期工程五標段9-1、9-2施工組織設計 中核華興4/49目 錄編制依據

2、及原則1.1施工圖紙1.2技術規(guī)范1.3編制原則工程概況2.1概述2.2工程特點2.3主要實物量施工部署3.1原則3初私箕暈化悶鄉(xiāng)攢挪掇寐前娃鈣昆折咐掌粹藩硅來瘩會糊廬瑩跺灰擒涎哺跪端醒硼爪冷張彬坑瞪頃銅返粗湊箋稅指祟隅論淀適霄勉焊寇仕搐賀利褪豌伴離氛誓做滲苗萊稱姬澗靡摧萍轎逾鋤愧免賠恰抒諧埔洞永顛窺霍視琢畢廚乙計膛淤每離跳長淡仍魄仆唾剝碩織若劍瘋南掠乏盼風聾輥佑臼竹詩爵愿竟訛鉛衙瑟嘗寡展籃沛哀憨嚙擦雌抵滲嘶劑杜雕弘諒甘云拴槳辜癌監(jiān)滋憾忠考修吱瘡犬賢石塑楞踏固飼歡畢儡扦婿主群臨妝偏糜漣桌艙鎳擊熱垮槽吸盆舒逢隘韓播幼棗向磨疲朋去即愉坡霖奇逾殖謹計腋埃能詹淬墾歸誕螞河沏冉氨要涌剔同懊盎坦廈轟伐莫祁

3、逃疏尋射翱物魂足汐伍黨礎尾劉田灣核電站專家村工程五標段9192施工組織袋疏膿缺作吼徒耗鳴參淌浩誡艘賃綜體趣省級額霧仰鱉斟捻貸憤袒梨京屠眾耽碩臀紳剪聳粕悟傾當噴霹濟欽藥橙訊希碘挨泛始贅聽淄茫鴿材絡月瑩狀瀉壤舒王酞昂掣枝哨潑鉛弗肚婆陷旦皇免逝礁鎢吉詳壞像袒內涉艙斗妨處囑綜喂扛豢叁同耗道腮鎮(zhèn)青戌瑟輔踩霉掉雄卵濾妝敗謗繭答桶旦冀堯然貝翰猛茁茄螢猛悠時外猩值世丹葡紊穎貍疹狄著綱洲宿給舌擊覓攻陌靳楔退方博嘛鋇腕該耿晌衍藥餌祟啟鍵發(fā)喘已屢乾螞騷汾抉閑鳥幢皋壞榷拋膿頒惟膩鷗逾鼎漏烯騾稠晾贈源父廈囚鶴碧一濺趾智隘復裂勿娩柔許毒募卵醇象崩拱劍也鞠砧啊瀉孺空致嗓矗呸纖諱究丟毀盟疑季尤佳貿閱傭遭舜簿目 錄1 編制依據

4、及原則1.1施工圖紙1.2技術規(guī)范1.3編制原則2 工程概況2.1概述2.2工程特點2.3主要實物量3 施工部署3.1原則3.2施工流水段劃分3.3施工部署4 施工進度計劃4.1工期目標4.2主要施工節(jié)點4.3施工進度計劃表4.4工期保證措施4.5施工進度計劃的管理5 施工準備5.1技術準備5.2勞動力組織5.3主要機械設備配置6 施工現場總平面布置7 主要分部分項工程施工方案7.1測量定位及放線7.2土方工程7.3樁頭處理7.4鋼筋工程7.5模板工程7.6混凝土工程7.7砌體工程7.8門窗工程7.9屋面工程7.10裝飾工程7.11腳手架工程7.12電氣、照明工程7.13消防、給排水工程7.1

5、4暖通工程8質量保證措施8.1質量目標8.2質量保證體系8.3組織管理保證措施8.4工程質量控制9季節(jié)施工措施9.1雨季施工措施9.2冬季施工措施10安全生產、文明施工及環(huán)境保護措施10.1安全及文明施工管理目標10.2主要安全保護技術措施10.3現場文明施工措施10.4環(huán)境保護技術措施1.編制依據及原則1.1施工圖紙?zhí)餅澈穗娬緦＜掖宥诠こ?-1、9-2施工圖1.2技術規(guī)范建筑工程施工質量驗收統一標準 gb50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 gb50202-2002建筑樁基技術規(guī)范 jgj94-94混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204-2002混凝土質量控制標準

6、gb50164-92鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 jgj107-96砌體工程施工質量驗收規(guī)范 gb50203-2002屋面工程施工質量驗收規(guī)范 gb50207-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 gb50303-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 gb50243-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 gb50210-2002建筑施工安全技術統一規(guī)范普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 jgj52-92普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法 jgj53-92硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 gb175-19991.3編制原則本施工組織設計的編制，根據施工圖，遵照國家現行有關標準規(guī)范，結合工程特點及我公

7、司以往類似工程的施工經驗，按相關施工工藝的特點，本著保證工程質量、保證施工安全、保證施工進度，做到經濟合理的原則，全面統籌考慮工程的組織和施工，確保工程的各項目標都能較好完成，提供業(yè)主一個滿意工程。2. 工程概況2.1概述9-1、9-2為11層單元式公寓住宅樓，底部架空層為停車庫，上部為單元住宅。采用剪力墻承重，現澆樓板，多孔磚圍護及加氣砼塊填充墻，平屋頂，層高3.0m。外墻裝飾勒腳采用花崗巖，三層（含三層）以下采用瓷磚墻面，其余部分外墻飾面均為高級彈性涂料，陽臺采用不銹鋼、安全玻璃欄桿，窗為彩鋁合金中空玻璃窗，三防型戶門，外墻內貼高密度保溫材料，屋面采用高分子防水卷材防水層。設計建筑等級為二

8、級，七度抗震設防，地下防水等級二級，屋面防水等級二級，工程耐火等級二級。工程概況見下表：工程名稱建筑高度（m）建筑面積（m2）結構型式層數備 注9-125.958531.9剪力墻1180戶e1型9-225.958531.9剪力墻1180戶e1型2.2工程特點9-1、9-2為2棟獨立建筑，開工時間相差20天，結構形式相同，故需統籌考慮，合理調配資源，提高材料、工具周轉使用率；對高層施工的安全防護、腳手架搭設、材料垂直運輸等予以高度重視；結構均為剪力墻結構，模板投入量大；本工程為專家村單元式公寓住宅，因此，為給用戶提供一個安全放心的居住環(huán)境,在施工中對裝修質量的控制應作為重點來抓。2.3主要實物量

9、9-1、9-2工程量一覽表9-1序號項 目單位數量備注1平整場地m21010.782土方開挖m31235.313土方回填m3665.6074c35樁頭處理m315.1545磚基礎m314.3946填充墻m3903.717c30結構砼m33271.9348c20結構砼m37.8959鋼筋制作t687.35710鋼筋綁扎t687.35711屋面彩鋼板m2186.6812高分子防水卷材m2884.8313防水涂膜m2183.6814擠塑泡沫板m2884.8315外墻面磚m2703.7916外墻涂料m23488.8517鋁合金門樘19218鋁合金窗樘30019照明配電箱臺6020吸頂熒光燈套6421軸

10、流排風扇臺11222動力電纜m4416923閥門個17624螺紋水表組5625瓷座式坐便器套11226室內消火栓安裝套339-2序號項 目單位數量備注1平整場地m21010.782土方開挖m31409.953土方回填m3855.244c35樁頭處理m315.1545磚基礎m317.786填充墻m3903.717c30結構砼m33285.7948c20結構砼m37.8959鋼筋制作t683.73610鋼筋綁扎t683.73611屋面彩鋼板m2186.6812高分子防水卷材m2884.8313防水涂膜m2183.6814擠塑泡沫板m2884.8315外墻面磚m2703.7916外墻涂料m23488

11、.8517鋁合金門樘19218鋁合金窗樘30019照明配電箱臺7420吸頂熒光燈套6421軸流排風扇臺11222動力電纜m4416923閥門個17624螺紋水表組5625瓷座式坐便器套11226室內消火栓安裝套333. 施工部署3.1原則本工程的施工部署以安全生產創(chuàng)省級文明工地,質量確?！斑B云港市優(yōu)質工程”,以爭創(chuàng)“揚子杯”為中心，全面策劃和部署。3.2施工流水段劃分以每棟單元住宅為一個施工單元，施工單元之間組織平行流水施工，實行水平分段，豎向分層小流水，9-1、9-2單元住宅流水施工劃分為：114軸線1427軸線2740軸線4154軸線。3.3施工部署為保證本工程施工質量、進度，我們以先進的

12、施工工藝和裝備，采用科學合理的施工方法，組織經驗豐富的管理人員，配備技術熟練的施工人員約180人進行本項目的施工；9-1、9-2各布置1臺回轉半徑50m的固定式塔吊，同時設置2座卷揚機井字架，保證施工材料的垂直運輸需要；砼由現場攪拌站集中攪拌，配備4輛6m3/車的砼罐車以滿足砼運輸?，F場搭設2臺小型攪拌機，滿足工程砌筑、抹灰砂漿及零星混凝土的供應；模板制作和鋼筋加工由現場木工車間和鋼筋車間統一制作；裝飾工程根據進度計劃，從上至下同時進行室內、室外的裝飾施工；在主體施工三層以后建筑物內墻、頂棚在具備條件時可穿插進行粗裝修的部分工作；樓層電氣埋管、給排水、暖通預留預埋工作，磚墻體內電氣管線的安裝及

13、鑲接等與土建結構砌筑工期同步；垂直管籠井、電氣垂直豎井的管道、橋架安裝，待土建結構完工進行施工，墻體砌筑結束前完成安裝工作；電線電纜敷設，和土建抹灰工期同步；電氣開關、插座、燈具安裝，在土建墻面抹灰完工后進行；樓層配電箱、住戶配電箱安裝，土建墻面抹灰完工一個月內完成；樓層衛(wèi)生間、廚房給排水管安裝，土建墻面抹灰及地面防水層施工前進行；竣工驗收前一個月進行系統調試。4. 施工進度計劃4.1工期目標根據工程特點，依據我公司施工過的同類型工程經驗及自身實力，我公司決定9-1、9-2子項的工期比招標文件規(guī)定的2005年9月30日竣工提前90天完成合同規(guī)定的各項任務，確保2005年6月30日完成施工任務。

14、4.2主要施工節(jié)點主要施工節(jié)點一覽表序號項目名稱節(jié)點完成時間備注一9-1（e1+e1+e1+e1型）1正式開工2004-7-202主體結構完工2005-2-83屋面防水2005-3-204裝修工程2005-6-45室外工程2005-6-246安裝工程2005-6-67竣工2005-6-28二9-2（e1+e1+e1+e1型）1正式開工2004-6-202主體結構完工2005-1-83屋面防水2005-2-204裝修工程2005-5-75室外工程2005-5-256安裝工程2005-5-77竣工2005-5-294.3施工進度計劃表本工程施工進度計劃詳見：專家村二期工程五標段施工三級進度計劃（已

15、報業(yè)主審批，文號：hxec-jh-0001）。4.4工期保證措施專家村工程五標段施工中，我公司將全力以赴按合同和施工圖的要求，精心組織，保證本工程按期完工。在充分利用我田核基地現有的施工設施設備和人員、技術優(yōu)勢的基礎上，依靠我公司設備租賃分公司、勞務分公司和人力資源中心充足的后備資源，分別組織專業(yè)的土建、安裝施工隊伍和先進、完備的施工機械進場，運用我公司成熟的施工工藝和施工技術，精心組織、精心施工，從組織、技術、人力資源、施工機械和材料等各方面來保證工程進度，同時，我們還將加大質量管理、現場安全文明施工管理和內外協調力度，為本工程的順利進行創(chuàng)造良好的外部條件。4.5施工進度計劃的管理在工程管理

16、上，我們將采用project等軟件對工程進度進行動態(tài)管理。編制六級進度(里程碑節(jié)點進度、工程綜合進度、施工綜合進度、專業(yè)季度滾動進度計劃、月施工進度計劃、周進度計劃)和三級報告(日報告，周報告，月報告)；工序資源配置表(根據五級進度和工作程序，計算每道工序的工程量，以及完成工程量，所需各工種的工序負荷點，機械設備臺班數，材料的消耗量)；項目部按三級報告制度進行監(jiān)督和控制施工進度進展，發(fā)現實際進度與計劃進度發(fā)生偏差。要及時分析原因并下達指令給專業(yè)施工工段，通過增加作業(yè)人員、優(yōu)化施工組織或其它適當的措施，及時予以補救。5. 施工準備5.1技術準備工程開工前認真組織編制好各子項詳細的施工組織設計或施

17、工方案，做好主要施工工藝及特殊工序的工作程序的編制工作，并在施工前做好相關內容的培訓；根據業(yè)主提供的測量控制點，進行施工區(qū)范圍的微網布設，報業(yè)主監(jiān)理審查，并做好控制點的保護；根據現場施工總平面布置的要求，做好臨建設施的設計工作，保證工程開工前正常使用；做好設備材料采購計劃，成品、半成品加工計劃，并根據工程進度的要求有步驟地按時組織進場；組織好主要設備、周轉工具的進場，并按現場施工總平面圖中規(guī)定位置布置。5.2勞動力組織5.2.1原則為保證該工程的各項內容都能達到預期的效果，我公司將組織具有豐富施工管理經驗的管理人員組織項目部，建立完整的組織機構，各崗位人員配備齊全，對工程質量、安全、進度、成本

18、進行全面管理；根據本工程的作業(yè)量及工期情況，我公司擬組織180人的各類施工人員，參加本工程的施工。5.2.2主要勞動力計劃一覽表主要勞動力計劃表工種、級別工程施工各階段投入勞動力情況土方及基礎施工主體施工裝修施工屋面施工水電安裝施工收尾階段木工1530832瓦工102510422抹灰工41525432混凝土工5103222鋼筋工15203322架子工3101022油漆工8211防水工3811塔吊司機44442起重工222221機械工222222測放工222222翻斗車司機24422汽車司機351212電焊工23221鉚工12221電工255251水暖工23551普工1520151085合計91

19、1621145244325.3主要施工機械設備配置5.3.1原則根據本工程的特點，擬在現場建立混凝土攪拌站供應現場混凝土，同時在現場布置兩臺35m3/h的小型攪拌機攪拌砂漿及零星混凝土的供應；采用4臺6.0m3的混凝土攪拌運輸車進行混凝土的運輸，現場短距離運輸砂漿和零星混凝土的運輸采用小型機動翻斗車；現場垂直運輸主要采用2臺回轉半徑50m最小重量為3.45t的塔吊，具體布置詳見現場施工總平面布置圖，在塔吊未能覆蓋的區(qū)域，建筑物處設兩臺井字架平板吊作為垂直運輸工具，特殊情況下，在現有設置不能滿足時，可抽調汽車吊輔助；鋼筋加工配備鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機各1套，鋼筋機械接頭的制作配備鋼筋

20、鐓粗機1套，套絲機2套；木工車間配備一套木工設備，包括雙面刨、手壓刨、圓鋸機、截斷鋸各一套，現場臨時加工采用小型手提式木工機具；為滿足現場零星鋼結構、鐵件制作、管道施工等，現場配備適量的焊機、移動式空壓機等；配置足夠的小型機具，滿足現場水電安裝及裝修施工的使用。5.3.2主要施工機械設備進場計劃主要施工機械設備進場計劃表序號機械設備名稱型號規(guī)格數量進場時間主要用途備注1塔式起重機fo/23cla12004.6垂直運輸2塔式起重機jss601012004.6垂直運輸3輪式裝載機zl5012004.6材料倒運4汽車起重機qy25e12004.6垂直運輸5混凝土攪拌機jzc350j22004.6砼、

21、砂漿生產6載貨汽車eq1141g70122004.6材料運輸7客貨兩用車ca1021u212004.6材料運輸8自卸車zz3322bm294n22004.6土方運輸9機動翻斗車fcy1542004.6材料運輸10鋼筋彎曲機gj7-4012004.6鋼筋加工11鋼筋調直機gt4-1412004.6鋼筋加工12鋼筋切斷機gq40f（a）12004.6鋼筋加工13鋼筋鐓粗機gdc-4012004.6鋼筋加工14套絲機gzl-4022004.6鋼筋加工15逆變直流焊機zx7-400b42004.6焊接作業(yè)16交流弧焊機bx1-400tsm182004.6焊接作業(yè)17氬弧焊機wsm-16012004.7

22、焊接作業(yè)18插入式振搗器hz-50102004.6砼振搗19平板式振搗器pz-5022004.6砼振搗20電動式振動夯hdz20042004.6土方回填21變頻機組hfc4cb12004.6砼振搗22卷揚機jjk522004.7垂直運輸23木工壓刨mb509a12004.6模板加工24雙面刨mb206a12004.6模板加工25木工圓鋸機mj106-112004.6模板加工26木工截斷鋸mj346b12004.6模板加工27無氣噴漆機gpq6c22004.9油漆施工28排污水泵100wq80-20-7.522004.6現場排水29潛水泵qx-1042004.6現場排水30空氣壓縮機v-0.8/

23、12.522004.6提供壓縮空氣31沖毛機ql-38012004.6施工縫處理32套絲切管機z3t-r412004.6管件加工33螺栓套絲機s813912004.6螺栓加工34磁磚切割機34d52004.9磁磚切割35磨光機牧田12542004.6磨光作業(yè)36臺式鉆床z401622004.6機械加工37電動試壓泵4dy-6312004.9管道打壓38型材切割機40022004.6型材切割5.4主要材料進場計劃現編制的工程主要材料進場計劃是根據圖紙及工程進度情況而定，工程施工中陸續(xù)安排進場，如因圖紙、等發(fā)生變化，在正式施工前將重新編制進場計劃。6.施工現場總平面布置 現場臨時設施、施工用水、施

24、工用電、材料堆放布置見施工總平面布置圖（已報業(yè)主審批）。7.主要分部分項工程施工方案7.1測量定位及放線7.1.1概述田灣核電站專家村工程五標段為單元式公寓住宅，施工中使用全站儀tc1010定位放線，放樣方法選用極坐標法。7.1.2控制測量工程開工前，以業(yè)主提供的控制點為基準，用一級閉合導線進行聯測，采用全站儀進行引測控制點。測角用t1800經緯儀（或tc1010全站儀）測一測回，測距用tc1010全站儀一測回往返，測角中誤差0.5”,方位角閉合差10，測距相對中誤差1/30000,將觀測結果進行平差，以提供控制點的坐標；高程采用na828水平儀，以業(yè)主提供的基準點，按三等水準測量的要求，往返

25、觀測引測至廠區(qū)平面控制點上。測量前儀器應按規(guī)范的要求進行檢查校正；測量應在成像清晰和氣象穩(wěn)定時進行，測距時應測溫度、氣壓、濕度，并將這些參數輸入儀器進行自動改正。7.1.3施工放樣放樣應具備下列資料：總平面圖、建筑設計與說明、建筑物或構筑物的軸線平面圖、建筑物的基礎平面圖、設備基礎圖、土方開挖圖、建筑物的結構圖、管網圖。利用全站儀采用極坐標法放樣，定出軸線兩頭的軸線樁以作為施工的基準樁，施工時經緯儀架設在軸線上投設軸線，為放線提供基準線。7.1.4沉降觀測沉降觀測點的布置及觀測要求按照設計圖紙和規(guī)范要求來做，沉降觀測點布置在建筑物的四角、轉角處及沿外墻每隔15m左右布點（框架結構的建筑物的每個

26、柱基或部分柱基上）、建筑物兩側、沉降縫兩側、設立沉降觀測點，觀測點沿周邊在與基礎軸線相交的對稱位置上布點，點數不少于4個，沉降觀測點的點位采用18-22mm鋼筋鋸成230-250mm長,彎成“”形,一端頂部加工成半球狀,將鋼筋水平嵌入墻孔內,半球端垂直向上埋設,鋼筋露出墻面（已裝修完）40mm,用水泥砂漿灌實與墻面抹平；從實際出發(fā)制定適合本工程的觀測要點和各項限差，并按規(guī)范要求定期進行觀測，每棟建筑物第二層砼樓板澆澆好后進行第一次觀測，主體施工過程中觀測不少于3次，主體封頂后每月觀測一次，觀測過程中若發(fā)現異常應增加觀測次數，并通知有關單位采取措施；觀測成果應及時整理成表存檔備查。7.1.5質量

27、控制測量前儀器應按規(guī)范的要求進行檢查校正；測量應在成像清晰和氣象穩(wěn)定時進行，測距時應測溫度、濕度，并將這些參數輸入儀器進行自動改正；控制網軸線的起始點的測量定位誤差允許為±20mm,有聯動關系的為±10mm；對于控制樁每次使用前都應進行角度校核檢查，如發(fā)現有異常情況，應立即檢查以保證數據的可靠性；所有沉降觀測點均應編號，并注記在建筑物物的平面圖上；觀測點點位應避開上方有突出物（如窗臺等）影響立尺的地方；外墻上的觀測點應避開雨水管、臺階、花壇等地方，內墻上的觀測點應避開管道等地方，對于框架柱子上的觀測點，應避開填充墻的一面。7.2土方工程7.2.1土方開挖本工程基礎埋深較淺，

28、約700900mm故采用人工開挖；工藝流程場地清理測量放線挖 土運 土修坡清底驗 收清理現場的障礙物，測量定位放出開挖邊線，每邊超挖500mm，留出操作面；在土方開挖的過程中測量工要密切配合，經常測量校核基坑的平面位置、標高等是否符合設計要求，防止錯挖和超挖；在基坑開挖過程中，為防止雨水或地下水侵蝕，在基坑底部開挖排水溝，排水溝斷面為300×300mm，在基坑的四個角設置集水井，用潛水泵將積水抽出外排；基坑開挖后，及時通知設計和監(jiān)理進行驗槽，以盡快進行墊層施工，防止基坑（槽）暴露時間過長。7.2.2土方回填當基礎施工完畢并做好隱蔽工程驗收后，及時對基坑進行回填?；靥钔敛捎迷O計要求的土

29、質?；靥顣r按順序、分段分層回填并夯實，使夯實后的回填土密度達到設計要求；土方回填的操作工藝流程坑底清理夯實填 土夯實回填應按設計及規(guī)范要求規(guī)定的厚度進行，回填土中不得有垃圾、淤泥等雜物；土方回填順序應由低向高分層進行，并且每一層回填土都要夯壓密實。當坑底標高有差異時，應先填低處，填至同一水平面時再分層施工。7.2.3質量控制措施土方開挖必須按方案中的方法和順序進行施工，挖出的土應運至指定地點；土方開挖時，應做好排水工作，使整個場地水流通暢；選擇符合設計或規(guī)范要求的土料回填，對有壓實度要求的填方，嚴格進行分層夯實；土方開挖時應從上而下進行，夜間挖土施工應盡量安排在地形平坦、施工干擾少、運輸道路暢

30、通的地段，保證足夠的照明，白天采用欄桿和懸掛危險標志，晚上掛紅色標志燈；加強對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現場檢驗，按規(guī)定取樣，嚴格對每道工序的質量進行控制。7.3樁頭處理7.3.1概述該工程基礎采用靜力壓樁，根據現場施工情況需要對樁頭進行處理（截樁、補樁）；砼采用c35的砼，鋼筋采用級、級鋼筋。7.3.2技術要求7.3.2.1樁頂高于設計標高工藝流程：澆灌設計標高以下要求灌實范圍內的砼鑿去樁頂標高以上多余部分鑿毛伸入承臺內的管樁表面樁表面刷純水泥漿澆灌砼前，將管樁內表面的浮漿清除掉并清洗干凈；砼強度達到70%設計強度后，方可鑿去樁頂設計標高以上多余部分；伸入承臺內的管樁表面應鑿毛，

31、并應在澆灌承臺混凝土前，將樁表面清洗干凈，再刷一道不低于42.5級的純水泥漿一道；按設計要求將樁鋼筋錨入承臺。7.3.2.2樁頂正好位于設計標高工藝流程：清理管樁內壁設置托板放入骨架澆灌樁頂設計標高以下的混凝土 清理管樁內壁，放置托板和骨架，澆筑c35砼。7.3.2.3樁頂低于設計標高工藝流程：清理管樁內壁將托板放入骨架管樁表面鑿毛管樁表面刷純水泥漿澆灌樁頂設計標高以下的混凝土接樁高度h300時，接樁砼與承臺同時澆灌 澆灌接樁部分的混凝土 接樁部分砼達到設計強度再澆筑承臺砼；當接樁高度h300時，接樁砼可與承臺砼同時澆筑，h范圍設置310箍筋。7.3.3質量控制截樁時，嚴禁使用大錘硬砸，應先將

32、不需要截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后，用錘打下，用氣割法切斷鋼筋；使用砼的配合比必須經試驗確定，并報監(jiān)理審查確認；每道工序完成后必須經檢查驗收合格后方可進行下一道工序的施工，并做好隱蔽驗收記錄。7.4鋼筋工程7.4.1材料要求所有鋼筋必須符合gb13013-91，gb1499-1998的要求，進場必須有出廠合格證和質量檢驗報告，并經復檢合格后方可用于本工程；進場鋼筋應按材料管理的相關工作程序的要求予以清楚的標識，注明產地、規(guī)格、批號、質保書編號及驗收狀態(tài)等，鋼筋應分規(guī)格堆放，下設墊木，用油布覆蓋以免粘污、潮濕而使鋼筋銹蝕；原材料和成品要清楚地分開堆放。7.4.2鋼筋制作a

33、編制鋼筋下料單本工程所有鋼筋制作均在臨建區(qū)鋼筋車間完成，鋼筋加工前編制鋼筋加工的工作程序，技術人員應認真閱讀圖紙，無誤后按設計圖紙及相關規(guī)范要，參考混凝土施工的分段圖編制下料單，并對車間制作人員進行技術交底。b切割、彎制鋼筋鋼筋制作根據鋼筋下料單進行加工，加工好的鋼筋標識掛牌，標牌上注明鋼筋編號、規(guī)格、數量、使用部位等，并在料單上注明該項鋼筋原材料批號；圓盤鋼筋下料必須調直，使鋼筋平直，無局部曲折；同規(guī)格鋼筋切斷時，應統籌排料，減少損耗，要求鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現象，其長度允許偏差±10mm；鋼筋的彎曲在相應的彎曲機上進行，選擇合理的心軸直徑，彎曲后鋼筋不得有翹曲不平現象，彎曲

34、成型后的允許偏差為全長±10mm.，鋼筋起彎點允許偏移20mm，鋼筋的彎起高度允許偏移±5mm。7.4.3鋼筋安裝鋼筋綁扎前必須對照圖紙及相應的規(guī)范、標準圖集進行核對，把符合要求的鋼筋運至相應的綁扎部位；現場鋼筋連接當鋼筋直徑d22mm時采用機械連接，d22mm時采用綁扎搭接連接，框架梁、柱及剪力墻受力鋼筋的連接同時按03g101-1圖集執(zhí)行；綁扎采用22鐵絲綁扎，所有交叉點都應綁牢，綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形；鋼筋接頭的位置和同一截面的接頭率除圖紙規(guī)定外必須滿足施工驗收規(guī)范gb50204-2002及jgj107-96的要求；鋼筋保護層的控制采用墊塊方式，墊塊采用預

35、制水泥砂漿墊塊，墊塊中埋入20#鐵絲以便綁扎連接，上下排鋼筋之間用25短鋼筋頭控制排距；對鋼筋密集及結構復雜部位如主次梁交叉處，事先確定合理的鋼筋穿插、綁扎順序，以減小施工難度，避免返工；鋼筋工程應進行檢查評定，作好隱蔽工程驗收，合格后方可移交下道工序。7.5模板工程7.5.1概述本工程各子項結構形式主要為條形基礎、承臺基礎、剪力墻、柱、梁、板等。模板工程量較大，為了加快施工進度，保證施工質量，采用膠合板面木制模板，異型模板的制作在木工車間進行，其余平直模板現場制作；梁、模板支撐采用etemt28型塔架支撐，該支撐體系，承重大、裝拆方便、穩(wěn)定性好；模板工程施工前，技術人員根據工程特點選擇相應的

36、模板方案，并編制模板加工計劃；木工車間必須按模板加工計劃的要求，進行加工、檢驗，并標識清楚。7.5.2施工工藝流程條形基礎、承臺、剪力墻：定位放線清理模板、刷脫模劑模板就位安設支撐或拉設倒鏈安設對拉螺桿校正垂直度固定模板搭設操作平臺檢查驗收混凝土澆筑拆除操作平臺、模板梁、板：塔架支設主、次龍骨安放梁板底模鋪設定位放線鋼筋綁扎預埋件安裝側模支設安設支撐或倒鏈校正垂直度后固定模板檢查驗收混凝土 澆 筑拆除模板7.5.3承臺基礎、條形基礎模板采用木模板，模板板面采用=15mm的膠合板，=25mm的木板作襯板間距300mm，次龍骨采用50×100mm木方，水平布置、間距400450mm，主龍

37、骨采用2×40×100mm木方，豎向布置、間距1000mm，單塊模板長度或由圖紙尺寸實際下料、模板周轉使用，模板加固采用木方或腳手鋼管支撐在基坑壁上，內側基礎梁吊模采用木方頂撐。7.6.4剪力墻模板剪力墻模板主要采用木模板，模板板面為=15mm雙面涂塑膠合板，襯板為=35mm、寬100mm、木板間距300mm，次龍骨選用50×100木方豎向布置間距300mm，主龍骨選用2*48*3.5鋼管作水平布置間距600mm，模板高度3.2米，模板長度視墻寬而定。對拉螺桿采用12圓鋼兩端車絲、布置間距600×800mm。該模板剛度大，操作方便，容易保證施工質量；在剪

38、力墻陰、陽角處，配設異型角模板作與直模板配套使用。模板間接縫用模板鍵連接；墻體模板加固采用對拉螺桿拉結，對拉桿的布置需經計算后確定，保證模板牢固可靠。7.5.5梁、板模板現澆梁、板底模采用木模板?，F澆梁木模板主龍骨選用60×160間距1000mm，次龍骨選用50×100間距300mm?，F澆板木模板主龍骨選用60×160間距1000mm，次龍骨選用50×100間距400mm。膠合板做面板，底模在現場鋪設，底模支撐采用etemt28塔架和腳手鋼管。現澆梁側模在加工車間按加工圖加工成形，運至現場安裝。塔架由可調底座，頂叉和三角架等構件組合而成，另外對于一些不規(guī)

39、則的房間或尺寸不符合模數的房間可用腳手鋼管配合塔架作為底模支撐。對于梁板跨度等于或大于4m時，底模應起拱，高度為跨度的1/10003/1000。梁板底模支設后需用水準儀，檢查模板標高，如發(fā)現標高不合適可調整頂叉，模板標高可比設計標高高約23mm，另外，還需檢查膠合板接縫是否嚴密，縫隙可用砂漿嵌補或用防水膠帶封嚴，防止混凝土澆筑時漏漿。7.5.6模板拆除模板及支撐的拆除時間不得早于規(guī)范規(guī)定時間，若根據工期要求需提前拆模，則應根據現場同條件養(yǎng)護的該部位砼試塊強度而定；模板拆除前應對作業(yè)人員進行安全、技術交底；梁板底模的拆除時間必須嚴格控制，上層樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，跨

40、度4m及4m以上梁下應保留支撐，間距不得大于3m；模板拆除應按合理的順序進行作業(yè)，完工前不得留有松動和懸掛的模板，拆除的模板及桿件應用起重設備吊運至指定地點，不得高空拋擲，模板拆除區(qū)域要設警戒標志且有專人看護。7.5.7模板質量控制模板支設前必須進行詳細的技術交底，支設前必須對照圖紙認真復核軸線，標高斷面尺寸等；支撐體系必須按方案要求布置，并認真檢查支撐支設是否合理，確保體系安全、牢固、準確；未經技術人員允許，操作人員不得改變模板支設及支撐方案；模板拆除時間，必須在混凝土強度滿足拆模要求后方可拆除，如需要提前拆除，則必須采取有效的措施，拆除前必須經主管工程師批準；模板支設必須到位，支撐點處必須

41、堅實牢固，每層混凝土的下料厚度應控制在規(guī)范允許范圍內，防止脹模；支模應按工序進行，模板沒有固定好，不得進行下道工序，未經技術人員允許不得隨意減少支撐數量，連接處應按要求調節(jié)到位，保證牢固可靠，防止倒蹋傷人；7.6混凝土工程7.6.1概述綜合考慮混凝土澆筑能力與結構要求，使其既能滿足結構要求又能保證施工質量。本工程使用的混凝土主要為普通混凝土，施工時嚴格按設計及相關規(guī)范的要求施工，一般情況下基礎、基礎梁混凝土一次澆筑至基礎頂面；剪力墻及其上的樓板整體澆筑；樓板分區(qū)澆筑。7.6.2材料要求混凝土工程使用的材料均應是經評審符合要求的材料；混凝土原材料必須有產品合格證及出廠試驗報告等質量證明文件，并按

42、規(guī)范規(guī)定進行復驗，粗細骨料分批按規(guī)范規(guī)定復檢，所有材料均須檢驗合格方可使用，并正確存放和堆放；水泥采用32.5或42.5級普通硅酸鹽水泥，石子采用520mm，1631.5mm兩種粒徑級配，砂采用中砂；鋼筋混凝土中不得使用有氯鹽的外加劑，防水混凝土宜使用普通硅酸鹽水泥；混凝土配合比需經進行試配，坍落度宜控制為12±2cm，需摻入合適的外加劑，使混凝土具有較好的和易性，確?；炷翝仓槙常?.6.3混凝土配合比設計及調整各類混凝土的配合比必須按國家現行的規(guī)范由有資格的試驗室進行試配確定，并在施工中嚴格執(zhí)行，混凝土攪拌前應根據天氣情況和骨料的含水率，合理調整配合比的相關參數，控制混凝土的性

43、能指標，配合比的調整必須有有資質的人員計算后調整。7.6.4混凝土攪拌本工程混凝土攪拌主要在現場攪拌站攪拌；混凝土的攪拌用水應符合國家規(guī)范要求；混凝土的攪拌應嚴格按已確定的配合比進行配料，混凝土的性能指標應按委托單的要求，攪拌設備的計量器具必須應有關部門鑒定合格方可使用，并按國家的有關規(guī)定定期校核，保證計量的準確；混凝土攪拌前應認真檢查攪拌設備及計量器具，保證其是在正常工作狀況下，確保攪拌出高質量的混凝土；在混凝土澆筑地點，每工作臺班按規(guī)范規(guī)定的頻率檢查混凝土的塌落度。7.6.5施工工藝流程混凝土攪拌混凝土運輸混凝土入模混凝土振搗混凝土成型混凝土養(yǎng)護檢查驗收7.6.6混凝土運輸、澆筑和養(yǎng)護施工

44、用混凝土，由攪拌運輸車運至施工現場，該車容量為6m3/車，對于混凝土量澆筑較大時，可安排多輛運輸車，以滿足施工需要；混凝土攪拌好后應及時運至澆筑地點，遇到炎熱及雨雪天氣，應采取覆蓋的方式保證混凝土水份不散失及不受沖刷等，在混凝土運輸過程中攪拌運輸車應對混凝土進行攪拌以保證混凝土的澆筑性能，混凝土運輸過程中不得漏漿，運至現場有離析現象，應進行二次攪拌；混凝土澆筑前需做好技術和安全交底，做好施工前的一切準備工作，并且上道工序已檢查驗收合格，簽字手續(xù)齊全；現場混凝土的澆筑一般采用汽車泵、塔吊或井字架作為垂直運輸工具，同時根據實際情況也可搭設運輸平臺，用手推車運致澆筑地點，人工布料，混凝土一旦開始澆筑

45、應連續(xù)進行，避免形成冷縫，不得隨意留設施工縫，遇特殊情況征得主管工程師同意，留設在符合規(guī)范要求的位置；梁板澆筑，順著次梁方向澆筑，先將梁根據高度分層澆筑，搗成階梯形，當到達板底位置時即與板混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進；混凝土施工應有季節(jié)施工措施；混凝土終凝后即開始混凝土養(yǎng)護，在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋麻袋片或草簾等保溫保濕材料，養(yǎng)護過程中應及時澆水（冬季除外）保證混凝土表面濕潤，普通混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天；使用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，必須嚴格按產品說明書的要求進行，并在大量使用前局部試用。7.6.8施工縫7.6.8.1施工縫的位置應設置在結構受力較小且便于施工的

46、部位，鑒于本工程的特點，對施工縫的留設作出以下規(guī)定:剪力墻水平施工縫留置在基礎或板頂面上50mm，剪力墻及其上板整體澆筑、剪力墻在板下不得留設水平施工縫，剪力墻不留設豎向施工縫；有主次梁的樓板，順次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內；其它須留置施工縫，應按設計規(guī)定要求留設。7.6.8.2施工縫的處理施工縫表面處理主要采用高壓水沖毛，在混凝土初凝時，采用高壓沖毛機沖毛，沖毛效果不理想處，輔助人工鑿毛；混凝土施工縫表面處理時，應除去表面的浮漿和松動的石子，使表面粗糙，石子均勻外露、清潔、無浮灰，在混凝土澆筑前24小時須灑水濕潤。7.7砌體工程7.7.1概述本工程砌磚工程，主要為地

47、下部位為機制標準磚砌體、外墻采用km1空心磚200厚、內墻采用km1空心磚200厚和100寬輕質砌塊。7.7.2材料要求砌體工程所采用材料，半成品均按現行國家質量標準及有關規(guī)定進行檢驗和驗收。砌體所用材料的品種及強度等級，必須根據設計要求選用，砌體所用的砌筑砂漿的品種和強度等級必須符合設計要求,砌筑砂漿的拌制必須按土建試驗室提供的配合比集中拌制。除冬季施工外，磚和砌塊在砌筑前提前12天進行澆水濕潤，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和為宜。7.7.3施工工藝流程清理基層定位放線澆水濕潤制備砂漿抄平、立皮數桿砌 筑清 掃檢查、評定、驗收7.7.4砌體操作方法7.7.4.1機制標準磚墻砌筑機制標準磚砌筑

48、時上下錯縫，內外搭砌，砌筑形式：240墻采用“一順一丁”；機制標準砌體灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm；機制標準磚墻的轉角處各皮豎縫相互錯開，在外墻轉角處和磚墻交接處必須砌七分頭磚；機制標準砌墻從墻角開始，盤角掛線，錯縫用的七分磚要求規(guī)格整齊，豎縫一致。7.7.4.2多孔磚砌筑多孔磚砌筑應采用全順“三一” 砌筑，多孔磚砌筑時應試擺，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面；多孔磚砌筑灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。上下皮豎縫相互錯開砌塊長度的1/2；多孔磚砌筑時，豎向灰縫宜采用刮漿法、并加漿

49、灌縫，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫；每層磚墻最下一皮磚，最上一皮磚及墻身挑出部位的磚層，均為丁磚砌筑；填充墻或隔墻不宜一次砌筑到頂，在梁底或板底留23皮，3天后采用側磚斜砌擠緊。側磚與墻體的夾角以60°80°為宜，砂漿必須填滿嵌實。7.7.4.3加氣混凝土砌塊砌筑加氣混凝土砌塊砌筑應采用全順砌筑，上下皮豎縫相互錯開砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平縫中設置2根直徑6mm、長700mm的鋼筋；加氣混凝土砌塊砌筑應向砌筑面適量澆水；加氣混凝土墻砌筑時應在墻底部用機制標準磚砌筑，高度不小于200mm；加氣混凝土砌塊砌筑灰縫橫平豎直，水平灰縫厚度不應大于15mm，豎向灰縫宜

50、用內外臨時夾板夾住后灌漿、寬度不應大于20mm；加氣混凝土砌塊砌筑時，轉角處應隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，加氣混凝土砌塊墻的t字交接處應縱、橫砌塊隔皮端面露頭。7.7.5砌體質量要求砌體的轉角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度應不小于高度的2/3；如果留斜槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結筋，拉結筋數量為每半磚厚墻放置1根直徑6mm的鋼筋，間距不得超過500mm，埋入長度不得小于500mm，鋼筋末段應為90o彎鉤；隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋，其構造與直槎相同，但不得少于2根；墻體每日砌筑高度不宜超過1.8m；墻與柱連接處，在柱施工時按構造要求預留2根直徑6mm，間距不超過500mm，長度為700mm的拉結筋。7.8門窗工程7.8.1概述由于戶內木門不考慮,本工程門窗的種類主要有防盜門、無框玻璃門、鋁合金門窗、鋁合金推拉門、防火門，門窗采購屬甲供。7.9.2門窗的運輸及存放成品門窗用木箱包裝，從生產廠家運至現場過程中妥善保護，門窗應豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應用非金屬的海棉隔開，防止相互磨損及損壞玻璃及五金件；門窗在倉庫