第一章機械安全技術(shù)

1、 第一章機械安全技術(shù)第一節(jié)機械行業(yè)安全概要1.機械：是機器與機構(gòu)的總稱，是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。2.機械的危害：撞擊、擠壓、切割等機械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機械傷害。一、機械產(chǎn)品主要類別：1.機械設(shè)備由：驅(qū)動裝置、變速裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。結(jié)構(gòu)2.機械行業(yè)主要產(chǎn)品包括以下12類：（1）農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、播種機、收割機械等。（2）重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。（3）工程機械：叉車、鏟土運輸車、壓實機械、混凝土機械。（4）石油化工通用機械：石油鉆采機械、煉油機械、化

2、工機械、泵、風(fēng)機、閥門、氣體壓縮機、制冷空調(diào)機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制藥機械。（5）電工機械：發(fā)電機械、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電器、電焊機、家用電器。（6）機床：金屬切割機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械。（7）汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車。（8）儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機。（9）基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金機械、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具。（10）包裝機械：包裝機、裝箱機、輸送機。（11）環(huán)保機械|水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備。

3、（12）其他機械： 非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械。二、機械設(shè)備危險部位及防護對策（針對齒輪、皮帶傳動、聯(lián)接軸）1. 安全技術(shù)措施分為直接、間接 和 指導(dǎo)性三類 （1）直接安全技術(shù)措施：是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。 （2）間接安全技術(shù)措施：是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。（3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施：是制定機械安裝、使用、維修的安全規(guī)定及 設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。2. 齒輪傳動安全防護：（1）嚙合傳動有齒輪、嚙合傳動、蝸輪蝸桿和鏈條傳動等。（2）齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封

4、閉的防護裝置。 (3) 防護裝置的材料采用鋼板或鑄造箱體，必須堅固可靠，保證造機器運行過程中不發(fā)生振動。便于開啟，便于機器的維護保養(yǎng)。防護罩內(nèi)壁涂成紅色，最好裝 電器聯(lián)鎖，使防護裝置開啟時機器停止運轉(zhuǎn)。（鍛壓機器的保護裝置要用鉸鏈安裝在設(shè)備的不轉(zhuǎn)動部位上。）3. 皮帶傳動防護 （1）皮帶傳動優(yōu)點：傳動平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，有過載保護作用。 （2）缺 點：皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。 （3）皮帶傳動機構(gòu)危險部分是皮帶接頭處，及皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方。 （4）防護罩的設(shè)置：可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm，設(shè)計應(yīng)合理，不影響機器的

5、運行。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下應(yīng)設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護：皮帶中心距之間在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上。 （5）防護：全部遮蓋起來或采用防護欄桿防護。運輸裝置的護欄不小于1.05m4. 聯(lián)軸器的防護：要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器。螺釘一般采用沉頭螺釘。防護罩一般采用型三、機械傷害的類型及預(yù)防對策 1.機械傷害類型：在機械行業(yè)存在以下主要危險和危害因素：（1）物體打擊（2）車輛傷害 不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故（3）機械傷害（4）起重傷害（5）觸電 包括雷擊（6）灼燙 不包括電灼傷、火災(zāi)燒傷（7）火

6、災(zāi)（8）高處墜落（9）坍塌 不包括礦山冒頂片幫 （10）中毒和窒息（11）其他傷害（12）化學(xué)爆炸 可燃?xì)怏w、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物之后遇引爆源（13）物理爆炸 鍋爐、壓力容器（14）火藥爆炸2預(yù)防對策措施： 預(yù)防機械傷害包括兩方面的對策：實現(xiàn)機械本質(zhì)安全（1）消除產(chǎn)生危險的原因（2）減少或消除接觸機械的危險部件的次數(shù)（3）使人們難以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近危險部位不會導(dǎo)致傷害）（4）提供保護裝置或個人防護裝備。上述措施是依次序給出的，也可以結(jié)合起來應(yīng)用。注意順序 保護操作者和有關(guān)人員的安全（1）通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險的能力。（2）通過對機器的重新設(shè)計，使危險部

7、位更加醒目，或使用警示標(biāo)志。（3）通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力。（4）采取必要的行動增強避免傷害的自覺性。3通用機械安全設(shè)施的技術(shù)要求 安全設(shè)施設(shè)計要素 疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者應(yīng)考慮下面幾個要素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動。疲勞分類：生理、心理（1）合理布置各種控制操作裝置（2）正確選擇工作平臺的位置及高度。（3）提供座椅，（4）出入作業(yè)地點應(yīng)方便。 在無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時，為了消除危險，應(yīng)使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，應(yīng)考慮的因素主要有：（間接技術(shù)措施要求）（1）強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。（2）對機器可靠性的影響，例如固定的安全裝置有可能使機

8、器過熱。（3）可視性（從操作及安全的角度來看，需要機器的危險部位有良好的可見性）。（4）對其他危險的控制，例如選擇特殊材料來控制噪聲的強度。機械安全防護裝置的一般要求：（1） 安全防護裝置應(yīng) 結(jié)構(gòu)簡單，布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。（2） 安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度，剛度，穩(wěn)定性，耐腐蝕性，抗疲勞性，以確保安全。（3） 安全防護裝置應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)。（4） 光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。（5） 緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運轉(zhuǎn)；對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制

9、動器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運行；緊急停車開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色；距離1012mm（鍛造技術(shù)講到：停車按鈕比啟動按鈕高1012mm），緊急停車開關(guān)的位置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險；機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求：防護罩一般不準(zhǔn)腳踏或站立，必須做平臺或階梯時，平臺或階梯應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。實際有9點：贏牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具；打開或失靈時活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)停止；不能帶來新的危害；不影響操作；。 機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求：手指等網(wǎng)眼開口寬度、安全距離。四、機械安全設(shè)計與機器安全裝置（一）本質(zhì)安全 本質(zhì)安全是通過機械

10、的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法。（1）采用本質(zhì)安全技術(shù)：（2）限制機械應(yīng)力，不能太大以防超載還不壞（3）提交材料和物質(zhì)的安全性：如抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力。（4）履行安全人機工程學(xué)的原則（5）設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則：機械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運行不能停止、運動機械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全的處理（6）防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險：通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在的危險。（7）預(yù)防電氣危害。應(yīng)注意防止電擊、電燒傷、短路、過載

11、或靜電。（二）失效安全設(shè)計者應(yīng)保證當(dāng)機器發(fā)生故障時不出危險。（三）定位安全把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定為達(dá)到安全。（四）機器布置布局應(yīng)考慮以下因素：（1）空間（2）照明（3）管、線的布置（4）維護時的出入安全。（五）機器安全防護裝置 1.固定安全防護裝置：是防止操作人員接觸危險部件的固定的安全裝置。裝置的有效性取決于其固定的方法及開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點有足夠的距離。該安全裝置只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。 2.聯(lián)鎖安全裝置 基本原理：只有安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)；而只有機器的危險部件停止運轉(zhuǎn)時，安全裝置才能開啟。3.控制安全裝置 原理：只有控制裝置完全閉合時

12、，機器才能開動。4.自動安全裝置 是把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運轉(zhuǎn)的機器上使用。5.隔離安全裝置 如固定的欄桿等6.可調(diào)安全裝置，只要準(zhǔn)確使用、正確使用以及合理維護，即能起到保護操作者的作用7.自動調(diào)節(jié)安全裝置，由于工件的運動而自動開啟，完成操作又自動關(guān)閉。不同于自動安全裝置（除非切斷電源，否則一直都開著）8.跳閘安全裝置 依賴敏感的跳閘機構(gòu)9.雙手控制安全裝置：只有當(dāng)兩只手同時啟動機器才能運轉(zhuǎn)，只點一個機器不運行，僅能對操作者提供保護，旁邊的協(xié)助人員保護不了。五、機械制造場所安全技術(shù)（一）采光 對廠房一般照明的“光窗”設(shè)置要求：廠房跨度大于12m時，單跨廠房的兩邊應(yīng)有

13、采光側(cè)窗，窗戶的寬度不應(yīng)小于開間長度的一半。多跨廠房相連，相連各跨應(yīng)有天窗，跨與跨之間不得有墻封死。車間通道照明燈應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90%的車間安全通道長度。（二）通道 1.廠區(qū)干道的路面要求：車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m。 2.車間安全通道要求：通行汽車的寬度3m。通行電瓶車的1.8m，通行手推車、三輪車的寬度1.5m，一般人行通道寬度1m.進(jìn)入廠區(qū)門口。（三）設(shè)備布局 車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小三類。最大外形尺寸長度12m者為大型設(shè)備；6-12m者為中型設(shè)備，6m者為小型設(shè)備。大、中、小型設(shè)備之間間距和操作空間的要求如下：（大中小尺寸、

14、126m）1.設(shè)備間距：（以活動機件達(dá)到的最大范圍計算）大型設(shè)備2m，中型設(shè)備1m，小型設(shè)備0.7m。大、小設(shè)備之間尺寸按最大的尺寸計算，如果在設(shè)備之間有操作工位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計算。2.設(shè)備與墻、柱間距（以活動機件達(dá)到的最大范圍計算），大型設(shè)備0.9m，中型設(shè)備（6-12m）0.8m，小型設(shè)備（6m）0.7m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱和操作空間的最大距離要求。（大中小間距0.9、0.8、0.7m）3.高于2m的運輸線應(yīng)有牢固的防護網(wǎng)，網(wǎng)格的大小應(yīng)能防止所運輸?shù)奈锛嬄渲恋孛?，對低?m高的運輸線的起落點兩側(cè)應(yīng)加防護欄桿，欄高不低于1.05m。(傳送帶高

15、2低1.05)（四）物料堆放工件、物料堆放不得超高，在垛底與垛高之比1:2的前提下，垛高不超過2m，沙箱堆垛不超過3.5m。（堆放1:2，不得超過2米，沙箱3.5，單位超高除外）（五）地面狀態(tài) 為生產(chǎn)而設(shè)計的深大于0.2m，寬大于0.1m的坑、壕、池有可靠的防護欄桿或蓋板，夜間應(yīng)有照明。第二節(jié)金屬切割機床及砂輪機安全技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)將機床分為11大類：包括車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、鋸床、和其他機床。一、金屬切削機床的危險因素1.機床的危險因素（1）靜止部件。切削刀具與刀刃，突出較長的機械部分，毛坯，工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工

16、作臺。（2）旋轉(zhuǎn)部件。旋轉(zhuǎn)部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。（3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。（4）往復(fù)運動或滑動。單向運動，往復(fù)運動或滑動，旋轉(zhuǎn)與滑動組合，振動。（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切削或工件。愛出多項選擇。經(jīng)常會有一個干擾項為外旋轉(zhuǎn)咬合干擾2.機床常見事故（1）設(shè)備接地不良、漏電、照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。（2）旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。（3）清除鐵屑無專用工具，操作者未帶防護鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。（4）加工細(xì)長桿、軸料時，尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人

17、。（5）零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。（6）防護保險裝置、防護欄、保險蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。（7）砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。（8）操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。要求熟讀二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施1.機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)（立即查明原因，防止事故發(fā)展引起事故）常見的異?，F(xiàn)象有：（1）溫升異常。（2）轉(zhuǎn)速異常。（3）振動和噪聲過大。設(shè)計、制造、安裝缺陷、進(jìn)了異物、部件磨損（4）出現(xiàn)撞擊聲。部件松動、進(jìn)了異物（5）輸入輸出參數(shù)異常。（6）機床內(nèi)部缺陷。愛出多項選擇2.運動機械中易損件的故障檢測（1）零部件故障檢測的重點。包括傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動

18、軸承和齒輪的損壞更為普遍。（2）滾動軸承的損壞現(xiàn)象及故障。損壞現(xiàn)象有滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油結(jié)污、燒結(jié)、生銹、保持架損壞、裂紋等；檢測參數(shù)有振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。（3）齒輪裝置故障。主要有齒輪本體損壞，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸器的損壞，軸承的損傷；檢測參數(shù)有振動、噪聲、齒輪箱漏油、發(fā)熱。3.金屬切削機床常見危險因素的控制措施（1）設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。（2）楔子、銷子不能突出表面。（3）用專用工具，戴護目鏡。（4）尾部安防彎裝置及設(shè)料架。（5）零部件裝卡牢固。（6）及時維修安全防護、保護裝置。（7）選用合格砂輪，裝卡合理。（8）加強檢查

19、，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動防護用品。三、砂輪機的安全技術(shù)要求（一）砂輪機的安裝 1.安裝位置 禁止安裝在正對著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應(yīng)設(shè)置專用的砂輪機房。不能設(shè)置專用砂輪機房的應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。2.砂輪的平衡 砂輪不平衡造成的危害主要有兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴(yán)重是會造成砂輪的破裂，造成事故。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行平衡調(diào)試，砂輪經(jīng)過整形修正后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行調(diào)試直到平衡。3.砂輪與卡盤的匹配砂輪法蘭盤直徑不得小于

20、被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1-2mm的軟墊。4.砂輪的防護罩（1）作用：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時，能有效地罩住碎片，保證人員安全。（2）砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°；大于、等于30°時必須設(shè)擋屑屏板，以遮擋飛屑，避免傷及操作人員。安裝于防護罩開口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護罩上。砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。5.砂輪機的工件托架砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離最大不應(yīng)超

21、過3mm。6.砂輪機的接地保護砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。 （二）砂輪機的使用 1.禁止側(cè)面磨削 2.不準(zhǔn)正面操作 3.不準(zhǔn)共同操作 2人共用1臺砂輪機同時操作，是一種嚴(yán)重的違章操作，應(yīng)嚴(yán)格禁止。第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù) 沖壓加工三要素：板料、模具、設(shè)備。按沖壓溫度分為：熱沖壓及冷沖壓；一、沖壓作業(yè)的危險因素 根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險主要有以下幾個方面：1.設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險2.動作失控3.開關(guān)失靈4.模具的危險 在沖壓作業(yè)中，沖壓機械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是

22、作業(yè)者的手部。二、沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施 沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施范圍很廣，包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，改革沖模結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)機械化自動化、設(shè)置模具和設(shè)備的防護裝置等。1.使用安全工具避免用手直接伸入上下模口之間，保證人員安全。安全工具按其不同的特點，分為5類：彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。經(jīng)常選項里面會有一個干擾項為自動吸盤，注意區(qū)分2.模具作業(yè)區(qū)防護措施模具防護內(nèi)容包括：（1）在模具周圍設(shè)置防護板（罩）； （2）通過改進(jìn)模具減少危險面積，擴大安全空間； （3）設(shè)置機械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的手隔離在沖模危險區(qū)之外，實現(xiàn)作業(yè)保護。3.沖壓設(shè)備的安全裝置沖壓設(shè)備的安全

23、裝置形勢較多，按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。（1）機械式防護裝置。 主要有以下3種類型：推手式防護裝置；擺桿護手裝置；拉手安全裝置。（2）雙手按鈕式保護裝置 只有操作者的雙手同時按住兩個按鈕時，中間繼電器才有電，電磁鐵動作，滑塊啟動。凸輪中開關(guān)在下死點前處于開路狀態(tài)，若中途放開任何一只手時，電磁鐵就會失電，使滑塊停止運動，直到滑塊到達(dá)下死點后，凸輪開關(guān)才閉合，這時放開按鈕，滑塊仍能自動回程。（3）光電式保護裝置 當(dāng)操作者的手停留或誤入危險區(qū)域時，使光速受阻，發(fā)出電信號，使繼電器動作，最后使滑塊停止。按光源不同分為：紅外光電保護裝置和白熾光電保護裝置。三、沖壓作業(yè)機械化和自動化四、

24、剪板機安全技術(shù)措施 分類：平剪、滾剪、振動剪3類。其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓傳動。操作剪板機時應(yīng)注意：1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，清除臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。2.不應(yīng)獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及出料等，并確定1個人統(tǒng)一指揮。和砂輪機操作相反3.應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪刀間隙。不準(zhǔn)同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料，不得疊料剪切。剪切板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。4.剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防

25、護罩。5.剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最小保持200mm，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安置的防護柵欄不能讓操作者看不到裁切的部位！作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱角，操作者應(yīng)及時清除，防止被刺傷、割傷。第四節(jié)木工機械安全技術(shù)平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發(fā)生率較高的幾種木工機械。 木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。一、木工機械危險有害因素 1.機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害。2.火災(zāi)和爆炸3.木材的生物、化學(xué)危害4.木粉塵危害5.噪聲和振動危害二、木工機械的安全技術(shù)措施 木工機械安全裝置包括安全防護裝置、安

26、全控制裝置、安全報警信號裝置等。（1）按照“有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有檔”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，對各種木工機械配置相應(yīng)的安全防護裝置。徒手操作者必須有安全防護措施。（2）對產(chǎn)生噪聲、木粉塵或揮發(fā)性有害氣體的機械設(shè)備，應(yīng)配置與其機械運轉(zhuǎn)相連接的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置，以消除或減輕職業(yè)危害，維護職工的安全和健康。（3）木工機械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)鎖裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持?jǐn)嚅_位置，以防止誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動機械，造成人身傷害事故。（4）針對木工加工作業(yè)中的木料反彈危險，應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反彈安全屏護裝置，以

27、保障人身安全。（5）在裝設(shè)正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應(yīng)專門（單獨的意思）設(shè)置遇事故緊急停機的安全控制裝置。對缺少安全裝置或安全裝置失效的木工機械，應(yīng)禁止使用。1.帶鋸機的安全防護裝置帶鋸機的各個部分，除了鋸卡、導(dǎo)向軸的底面到工作臺之間的工作部分外，都應(yīng)用防護罩封閉。鋸輪應(yīng)完全封閉，鋸輪罩的外圓面應(yīng)該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應(yīng)罩住鋸條的正面和兩側(cè)面，并能自動調(diào)整，隨鋸卡升降。鋸卡應(yīng)輕輕地附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用手溜轉(zhuǎn)鋸條時應(yīng)無卡塞現(xiàn)象。2.圓鋸機安全裝置圓鋸上應(yīng)設(shè)分離刀和活動防護罩。分離刀的作用是使木料連續(xù)分離，使鋸材不會緊貼轉(zhuǎn)動的刀片，從而不會產(chǎn)生木料反彈?；顒诱值淖?/p>

28、用是遮住圓鋸片，防止手過度靠近圓鋸片，同時也能有效防止木料反彈。圓鋸機安全裝置通常有防護罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。3.木工刨床安全裝置刨床對操作者的傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，二是刨床噪聲產(chǎn)生職業(yè)危害。降低噪聲可采用開有小孔的定位墊片，能降低噪聲10-15db(A)。手壓平刨刀軸的設(shè)計與安裝須符合下列要求：（1）必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。（2）壓力片的外緣與刀軸外圓相合，當(dāng)手觸及刀軸時，只只會碰傷手指皮，不會被切斷。（3）刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1.1mm.（4）刨口開口量應(yīng)符合規(guī)定。第五節(jié)鑄造安全技術(shù)鑄造作業(yè)分為普通砂型鑄造和特種鑄造。一、鑄造作業(yè)危險有

29、害因素1.火災(zāi)及爆炸2.灼燙3.機械傷害4.高處墜落5.塵毒危害6.噪聲振動7.高溫和熱輻射二、鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施（一）工藝要求 1.工藝布置污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂造型、清理工段可布置在單獨的廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補等工序宜固定作業(yè)工位或場地，以方便采取防塵措施。在布置工藝設(shè)備和工作流程時，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要的條件。 2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機、篩沙機、帶式運輸

30、機等），制造廠應(yīng)配置密閉罩，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計時應(yīng)附有防塵設(shè)施。型砂準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機械化。輸送散料狀干物料的帶式輸送機應(yīng)設(shè)封閉罩?；焐安灰瞬捎脫P塵大的爬式翻斗加料機和外置式定量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機械化裝置。3.工藝方法沖天爐熔煉不宜加螢石，防止新污染。4.工藝操作在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場合，宜采用機械手遙控隔離作業(yè)。（1）爐料準(zhǔn)備（2）熔化設(shè)備。用于機器制造工廠的融化設(shè)備主要是沖天爐（化鐵）和電弧爐（煉鋼）。 沖天爐安全技術(shù)主要從裝料、鼓風(fēng)、熔化、出渣出鐵、打爐修爐等環(huán)節(jié)考慮。（3）澆注作業(yè)。包

31、括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80%，以免灑出傷人；澆注時，所有與金屬液接觸的工具均需預(yù)熱。防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。（4）制造砂型的叫造型、制造砂芯的叫制芯，設(shè)備有：擠芯機、射芯機，這些設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)安全裝置：限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置 （二）建筑要求 鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。主要朝向宜南向北，四周宜有一定的綠化帶。 熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨，宜在適當(dāng)?shù)母叨任恢迷O(shè)置能啟閉的窗扇。 （三）除塵 1.爐窯 （1）煉鋼電弧爐。排煙宜采用爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)

32、合排煙。通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)應(yīng)按冶煉氧化期最大煙氣量考慮。電弧爐的煙氣凈化設(shè)備宜采用干式高效除塵器。 （2）沖天爐。沖天爐的排煙凈化宜采用機械排煙凈化設(shè)備，包括高效旋風(fēng)除塵器、顆粒層除塵器、電除塵器。當(dāng)粉塵排放濃度為400-600mg/m3時，最好利用自然通風(fēng)和噴淋裝置進(jìn)行排煙凈化。 2.破碎與碾磨設(shè)備 顎式破碎機的上部，直接給料，落差小于1m時，可只做密閉罩而不排風(fēng)，下部落差大于等于1m時，下部均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)密封罩。球磨機的旋轉(zhuǎn)滾筒應(yīng)設(shè)在全密閉罩內(nèi)。3.砂處理設(shè)備、篩選設(shè)備、輸送設(shè)備 以上設(shè)備及制芯、造型、落砂及清理等均應(yīng)通風(fēng)除塵第六節(jié)鍛造安全技術(shù)鍛造可分為熱鍛、溫鍛 和 冷鍛，一般在金屬灼

33、熱的狀態(tài)下進(jìn)行。主要設(shè)備有鍛錘、壓力機（水壓機和曲柄壓力機）、加熱爐等。一、鍛造的特點 低碳鋼鍛造溫度范圍在750-1250之間 我國已制造和使用的12000t的鍛造水壓機。就是常見的100-150t的壓力機。 二、鍛造危險有害因素1.在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種 （1）機械傷害 （2）火災(zāi)爆炸 （3）灼燙。鍛造加工胚料常加熱至800-1200°c。2.職業(yè)危害包括（1）噪聲和振動（2）塵毒危害（3）熱輻射三、鍛造的安全技術(shù)措施（1）鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角和毛刺。（2）外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須有防護罩。防護罩需用鉸

34、鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。（3）鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。（4）啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機械意外的開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照圖樣上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造，緊固模具的斜楔應(yīng)經(jīng)退火處理，鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應(yīng)停止使用或修復(fù)后再使用。（5）電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10-1

35、2mm。再次提到了前面的知識點，這就是學(xué)到知識的運用（6）高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。（7）蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。（8）任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。（10）安設(shè)在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機的工作地點上觀察到荷重的位置。（11）新設(shè)備及大修后的設(shè)備要試驗和驗收（12）學(xué)習(xí)操作規(guī)程第七節(jié) 安全人機工程基本知識一、定義與研究內(nèi)容（一）定義 是運用人機工程學(xué)的理論和方法研究“人-機

36、-環(huán)境”系統(tǒng)，并使三者在安全的基礎(chǔ)上達(dá)到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟的運行的一門綜合性的科學(xué)。（二）安全人機工程主要研究的內(nèi)容（三）人機系統(tǒng)的類型 一類為機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。重點記下另一類為全自動化控制的人機系統(tǒng)。系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的沉余系統(tǒng)失靈以及人處于低負(fù)荷時應(yīng)急反應(yīng)變差等。重點記下二、機械設(shè)計本質(zhì)安全（一）機械設(shè)計本質(zhì)安全的定義： 是指機械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施消除不安全隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法，包括在設(shè)計中排除危險部件，減少或避免在危險區(qū)工作，提供自動反饋設(shè)備并

37、使運動的部件處于密封狀態(tài)等。是經(jīng)過設(shè)計排除危險部位，而不是更加顯目（二）機械失效安全 機械設(shè)計者應(yīng)該在設(shè)計中考慮到當(dāng)發(fā)生故障時不出現(xiàn)危險。這一類裝置包括操作限制開關(guān)，限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運動的預(yù)設(shè)制動裝置，設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置，失效安全的限電開關(guān)等。（三）機械部件的定位安全 把機械部件安置到不可觸及的地點，通過定位達(dá)到安全的目的。（四）機器的安全布置 在車間內(nèi)對機器進(jìn)行合理的安全布局，可以使事故明顯減少。布局時要考慮以下因素：1.空間便于操作、管理、維護、調(diào)試和清潔。2.照明包括工作場所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）和為操作機器而需的照明。3.管、線的布置不要妨礙人員在機器

38、附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。保證維修時人員的出入安全。前面機械傷害和預(yù)防對策也講到這個知識！第八節(jié) 人的特性 一、人體測量（一）人體尺寸測量基礎(chǔ) 1.被測者的姿勢 （1）直立姿勢 （2）坐姿 2.測量基準(zhǔn)面 人體測量的基準(zhǔn)面的定位是由三個相互垂直的軸（鉛垂軸、縱軸和橫軸）來決定的。（二）靜態(tài)測量 1. 靜態(tài)測量方法靜態(tài)測量可采取不同的姿勢，主要有立姿、坐姿、跪姿、臥姿等。2.影響人體測量數(shù)據(jù)的因素 男性的平均身高比女性高100mm。同時，人的體形也隨著年齡的增加而變化，最為顯著的是兒童期和青春期。在22歲以前身高呈上升趨勢，30歲以后呈下降趨勢。男性在其20歲左右身體尺寸發(fā)展到

39、最高點，女性大約在17歲。隨著年齡的增長，人體身高在40歲時開始縮減。（四）人體測量數(shù)據(jù)的運用準(zhǔn)則1.最大最小準(zhǔn)則2.可調(diào)性準(zhǔn)則3.平均準(zhǔn)則4.使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則5.地域性準(zhǔn)則6.功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則二、人的生理特性（一）人的感覺與感覺器官1. 視覺 （1）暗適應(yīng)從亮到暗，約需30min。暗適應(yīng)就是適應(yīng)暗的環(huán)境，比如從室外太陽底下忽然進(jìn)入密室 （2）明適應(yīng)從暗到亮，約需 1min。明適應(yīng)就是適應(yīng)明亮的環(huán)境，就是密室里往太陽底下跑 在需要頻繁改變光亮度的場所，應(yīng)采用緩和照明，避免光亮度的急劇變化。 （3）眩光：有光源直射或有光滑表面反射出刺激或耀眼的強烈光線。（4）眼睛的水平運動比

40、垂直運動要快，即最容易看到水平運動的東西，對垂直方向的東西感覺慢。所以，一般機器的外形常設(shè)計成橫向長方形。（5）視線運動的順序習(xí)慣于從左到右，從上到下，順時針進(jìn)行。（6）當(dāng)眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同時，觀察優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。（7）人眼看一個目標(biāo)要得到一個視覺印象，最慢注視時間為0.07-0.3s，這與照明的亮度有關(guān)。人眼視覺的暫停時間平均需要0.17s.2. 聽覺（1）聽覺的絕對閾限。 是指人的聽覺系統(tǒng)感受到最弱聲音和疼覺聲音強度值，且與頻率和聲壓有關(guān)，與聲強無關(guān)。 一般識別聲音所需要的最短持續(xù)時間為20-50ms。 聽覺的絕對閾限包括頻率閾限、聲壓閾限和聲強閾限。 （

41、2）聽覺的辨別閾限。 人耳對頻率的感覺最靈敏，對強度的感覺次之。 （3）辨別聲音的方向和距離的能力。 聲源與兩耳的距離每相差1cm，傳播時間就相差0.029ms。 在自由空間，距離每增加一倍，聲壓級將減少6db(A)是減少，也額就是距離1-63.聽覺的掩蔽效應(yīng) 當(dāng)幾種聲強不同的聲音傳到人耳時只能聽到最強的聲音，較弱的聲音聽不到，即弱的聲音被掩蔽了。4.人的感覺與反應(yīng) （1）一般條件下，反應(yīng)時間約為0.1-0.5s，對于復(fù)雜的選擇性反應(yīng)時間達(dá)1-3s，要進(jìn)行復(fù)雜判斷和認(rèn)識的反應(yīng)時間平均達(dá)3-5s； （2）聽覺反應(yīng)時間最短 ，約0.1-0.2s，其次是觸覺和視覺。（二）人體的特征參數(shù) 1.人體特性

42、參數(shù) （1）靜態(tài)參數(shù) （2）動態(tài)參數(shù) （3）生理學(xué)參數(shù) （4）生物力學(xué)參數(shù) 2.人體勞動強度參數(shù) （1）人體的能量代謝 人在作業(yè)過程中所需要的能量，是分別有三種不同的能源系統(tǒng)：ATPCP系統(tǒng)、乳酸能系統(tǒng)和有氧 氧化系統(tǒng)提供的。體力勞動強度分級表體力勞動強度級別體力勞動強度指數(shù)級15級15-20級20-25級25 這個要記得！管理和案例都會牽涉到，記住15起步，一共4級，每5個往上加（三）疲勞1.疲勞的定義 疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。2.疲勞產(chǎn)生的原因及消除途徑1.疲勞產(chǎn)生的原因歸結(jié)起來主要有兩個方面：（1）工作條件因素：勞動制度和生產(chǎn)組織不合理；機器設(shè)備和

43、工具條件差，設(shè)計不良；工作環(huán)境差。 （2）作業(yè)者本身的因素： 造成心理疲勞的誘因主要有：勞動效果不佳勞動內(nèi)容單調(diào)勞動環(huán)境缺少安全感勞動技能不熟練 2.消除疲勞的途徑 消除疲勞的途徑歸納起來主要有以下幾個方面：在進(jìn)行顯示器和控制器設(shè)計時應(yīng)充分考慮人的生理心理因素；通過改變操作內(nèi)容，播放音樂等手段克服單調(diào)乏味的工作；改善工作環(huán)境，科學(xué)地安排環(huán)境色彩、環(huán)境裝飾及作業(yè)場所布局，保證合理的溫濕度、充足的光照等；避免超負(fù)荷的體力或腦力勞動，合理安排作息時間，注意勞逸結(jié)合等。3.疲勞的測定（1）主觀感覺調(diào)查表法 （2）分析腦電圖 （3）測定頻閃值（4）只能測驗（5）精神測驗（6）連續(xù)拍攝人體動作的變化4.單

44、調(diào)作業(yè)與輪班作業(yè) （1）單調(diào)作業(yè)的分類。日本學(xué)者 齋藤一 將單調(diào)作業(yè)分為三類。 Z型作業(yè)（自動化設(shè)備視頻監(jiān)控及記錄作業(yè)） Y型作業(yè)（鉚釘機作業(yè)及錘鍛作業(yè)） X型作業(yè)（流水線作業(yè)） 避免單調(diào)作業(yè)的措施 培養(yǎng)多面手 工作延伸 操作再設(shè)計 顯示作業(yè)終極目標(biāo) 動態(tài)信息報告 推行消遣工作法：保證完成任務(wù)的前提下，自由安排時間，如彈性工作時間 改善作業(yè)環(huán)境（2）輪班作業(yè)夜班工作效率比白班約降低8%，夜班作業(yè)者的生理機能水平只有白班的70%，凌晨3-4時工作錯誤率最高。體溫節(jié)律改變約需5天，腦電波節(jié)律改變約需5天，呼吸功能節(jié)律改變要11天，鉀代謝節(jié)律改變要25天等。我國許多企業(yè)在體力勞動強度大、勞動條件差的

45、生產(chǎn)崗位，都實行“四班三運轉(zhuǎn)制”，這對于改變生物節(jié)律干擾效果不錯，工人作業(yè)時精神和體力都處于較好的狀態(tài)，缺勤者少、工效高。主要是因為每班只有2天。 三、人的心理特性 事故統(tǒng)計資料表明，由人的心理因素而引發(fā)的事故約占70%-75%,或更多。安全心理學(xué)的主要研究內(nèi)容和范疇包括如下幾個方面： （一）能力 1.感覺、知覺和觀察力 2.注意 3.記憶 4.思維5.操作能力（二）性格（三）氣質(zhì)人們氣質(zhì)表現(xiàn)的典型特征有以下4種： 1.精力旺盛、熱情直率、剛毅不屈，往往傾向于性情急躁、主觀任性；2012考 2.靈活機智、活潑好動、善于交際、性格開朗，亦傾向于情緒多變、輕舉妄動； 3.安靜、不外露、沉著、從容不

46、迫、耐心謹(jǐn)慎，亦傾向于因循守舊、動作緩慢、難以溝通； 4.孤僻、消沉、行動遲緩、自卑退讓，亦傾向于平易近人、容易相處、謙虛謹(jǐn)慎。（四）需要與動機（五）情緒與情感 在生產(chǎn)實踐中常會出現(xiàn)以下2種不安全情緒 1.急躁情緒2.煩躁情緒（六）意志第九節(jié) 機械的特性一、機械安全的定義及特性（一）機械安全的定義主要包括兩方面內(nèi)容： （1）在機器產(chǎn)品預(yù)定使用期間執(zhí)行預(yù)定功能和在可預(yù)見的誤用時，不會給人身帶來傷害； （2）機械產(chǎn)品在整個壽命周期內(nèi)，發(fā)生可預(yù)見的非正常情況下的任何風(fēng)險事故時機器是安全的；（二）機械安全特性1.系統(tǒng)性2.防護性3.友善性4.整體性二、機械故障診斷技術(shù)（一）機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷模

47、型及時而正確的掌握狀態(tài)向量是進(jìn)行診斷的先決條件。（二）故障診斷的基本流程及實施步驟 診斷實施過程是故障診斷的中心工作，它可以細(xì)分為4個步驟： 1.信號檢測2.特征提?。ɑ蚍Q信號處理）3.狀態(tài)識別4.診斷決策（三）故障診斷技術(shù)1.振動信號的監(jiān)測與分析對于低頻振動，一般要從3個相互垂直的方向上采樣；對于高頻振動，通常只從一個方向上進(jìn)行檢測即可。檢測低三高一2.油液分析技術(shù)油液分析中，目前應(yīng)用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析兩種。3.溫度檢測及紅外線檢測技術(shù)物體表面發(fā)射的紅外線與其溫度有關(guān)；常用的探測儀器有紅外測溫儀、紅外成像儀和紅外攝影機等。4.超聲探測技術(shù)檢測時常用的是1-5MHz的超聲波。利

48、用超聲波可以對所有固體材料進(jìn)行探傷和監(jiān)測。5.表面缺陷探傷技術(shù)常見材料缺陷檢測方法包括：磁粉探傷、滲透探傷和渦流探傷等幾種。三、機械的可靠性設(shè)計及維修性設(shè)計 (一)可靠性的定義及度量指標(biāo) 1.可靠性定義是指系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。可靠性三規(guī)：條件+時間=功能規(guī)定條件包括產(chǎn)品所處的環(huán)境條件（溫度、濕度、壓力、振動、沖擊、塵埃、雨淋、日曬等）、使用條件（載荷大小與性質(zhì)、操作者的技術(shù)水平等）、維修條件（維修方法、手段、設(shè)備和技術(shù)水平等）。（二）維修性設(shè)計1.維修及維修性：在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)維修兩規(guī)條件+時間完成維修任務(wù)的難易程度！2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的維修性設(shè)計維

49、修度的高低直接影響產(chǎn)品的維修工時、維修費用，影響產(chǎn)品利用率。維修設(shè)計中應(yīng)考慮的主要問題大致包括： （1）可達(dá)性：是指檢修人員接近產(chǎn)品故障部位進(jìn)行檢查、修理操作、插入工具和更換零件等維修作業(yè)的難易程度。 （2）零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性：產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)力求選用標(biāo)準(zhǔn)件，以提高互換性，這將會給產(chǎn)品的使用維修帶來很大的方便。因為標(biāo)準(zhǔn)化零件質(zhì)量有保證，品種和規(guī)格大大減少，于是就可以減少備件庫存和資金積壓，既能保證供應(yīng)，又簡化管理。 （3）維修人員的安全：產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計時除考慮操作人員的安全外，還必須考慮維修人員的安全，而這后一項工作往往最容易被人們忽視。維修設(shè)計考慮中，綠色字體要記得，單項多項都會有3.可靠

50、性設(shè)計與維修性設(shè)計的關(guān)系第十節(jié) 人機作業(yè)環(huán)境一、光環(huán)境（一）光的度量 1.光通量 2.發(fā)光強度 3.亮度 4.照度（二）照明對作業(yè)的影響 1.照明與疲勞 視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應(yīng)時間等方法測定。 2.照明與事故 改善照明條件事故率可下降16.5%。 視覺疲勞是產(chǎn)生事故和影響工效的主要因素。二、色彩環(huán)境（一）顏色的特性顏色的特性顏色具有色調(diào)、明度、彩度三個基本特性。1.色調(diào) 人眼能分辨出大約160種色調(diào)。2.明度 白色明度大，純白色能反射100%的光。黑色明度小，純黑色能反射0%的光。3.彩度 黑、白、灰是由許多不同波長的光混合而成，彩度最小。（二）色彩對人的影響 色彩可以引起人的情緒反

51、應(yīng)，也影響人的行為。產(chǎn)生這種反應(yīng)的原因，一是人的先天因素；二是人體過去經(jīng)驗的潛意識作用。 1.色彩對生理影響 對引起眼睛疲勞而言，藍(lán)、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍(lán)等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認(rèn)讀速度快、準(zhǔn)確度高。藍(lán)、紫、紅、橙、黃、綠、綠藍(lán)紅色色調(diào)會使人的各種器官機能興奮和不穩(wěn)定，有促使血壓升高及脈搏加快的作用；而藍(lán)色色調(diào)則會抑制各種器官的興奮使機能穩(wěn)定，起降低血壓及減緩脈搏的作用。 2.色彩對心理的影響 熟讀 （1）色彩的冷暖感。 紅、橙、黃系列的顏色感覺溫暖，稱為暖色；對藍(lán)、綠、紫系列的顏色感覺寒冷，稱為冷色。 （2）色彩的輕重感。 主要取決于顏色的明度，明度高的色（淺色）顯得輕，而

52、明度低的色（深色）則感覺重。 （3）色彩的尺度感。 明度高的色和暖色有擴散作用，使物象輪廓給人以脹大的感覺；而明度低的色和冷色有內(nèi)聚作用，使物象輪廓給人以縮小的感覺； （4）色彩的距離感 高明度和暖色系的顏色具有前進(jìn)、凸出、接近的感覺，而低明度和冷色系的顏色具有后退、凹陷、遠(yuǎn)離的感覺。 （5）色彩的軟硬感 （6）色彩的情緒感 色彩不僅會使人產(chǎn)生冷暖、輕重、距離、尺度等物理感受，而且能引起人的情緒變化。三、微氣候環(huán)境（一）構(gòu)成微氣候的因素及相互聯(lián)系1.空氣溫度空氣溫度是評價熱環(huán)境的主要指標(biāo)，它分為舒適溫度和允許溫度。（1）舒適溫度：舒適溫度應(yīng)在（21±3）范圍內(nèi)。（2）允許溫度：其溫度范圍一般是舒適溫度±（3-5）。也就是2426度對人的工作效率有影響的低溫，通常是在10以下。當(dāng)人體的深部溫度降到27以下時，人即頻臨死亡。低低溫對人的工作效率的影響最敏感的是手指的精細(xì)操作。2.空氣濕度空氣的干濕程度即空氣濕度。濕度有絕對濕度和相對濕度兩種。作業(yè)環(huán)境的濕度通常用相對濕度來表示。相對濕度在80%以上