模具設計修邊模設計流程課件

1、修邊模三維設計流程【模具設計基礎知識】 修邊沖孔模的基本結構形式上模壓料芯下?！灸＞咴O計基礎知識】 工作過程【模具設計基礎知識】1、數(shù)模前處理(1)從DL圖中調入工藝數(shù)模（注意沖壓方向，且工藝數(shù)模基準點必須位于絕對坐標原點(2)縫合數(shù)模片體（縫合時縫合公差可放大）(3)連接修邊線為一條封閉曲線2、刀塊制作兩個面分割實體為4塊上模刀塊壓料芯下模刀塊【模具設計基礎知識】(1)下模刀塊的設計1）各部尺寸255min60斷面尺寸【模具設計基礎知識】2）結構形式及固定方式小型件凸模，整體結構，鍵螺釘銷釘固定大中型件節(jié)省材料凸模采用分塊結構【模具設計基礎知識】 上模刀塊的設計LST+503-5mm注意事項

2、：為保證在不拆刀塊的情況下壓芯能從上模中取出導板離修邊線距離3-5mm【模具設計基礎知識】行程控制元件的布置行程控制元件優(yōu)先選用側銷【模具設計基礎知識】側銷的布置原則考慮側銷的可操作性，需便于拆卸，一般放置在送料方向的前后側原則上選用4個工作側銷兩個安全側銷，可根據(jù)壓芯大小適當增加側銷布置應均勻考慮受力【模具設計基礎知識】側銷布置注意事項1、側銷臺邊界不能突出修邊線2、正修邊沖孔類工作側銷用雙槽型3、帶斜楔的模具為防誤操作工作側銷只能用單節(jié)【模具設計基礎知識】 壓力源的設計手工線類模具選用普通的螺旋彈簧綜合考慮力量及壽命一般情況下選用中載彈簧，彈簧采用導正銷固定彈簧壽命一般情況下選用50萬次特

3、殊說明除外)用于必須有較高的初期載荷、壓力，壓料芯行程較大，普通彈簧在結構或功能氮氣缸用于必須有較高的初期載荷、壓力，壓料芯行程較大，普通彈簧在結構或功能上無法實現(xiàn)的模具。明確要求使用氮氣彈簧的模具?！灸＞咴O計基礎知識】 壓力源的布置 壓力源在壓芯上均勻布置，盡量靠近工作區(qū)域注意事項氮氣缸下面壓芯與凸模必須有形面支撐【模具設計基礎知識】壓料面、附形面的設計在滿足功能及定位要求的前提下，盡量減少形面，減少加工量4035504530壓料面、附形面【模具設計基礎知識】 定位設計 優(yōu)先選擇形面定位，在形面不能滿足定位需求的時候再補充其他定位，如定位板定位，孔定位【模具設計基礎知識】 廢料排出的設計滑槽角度原則上25，且滑槽不能與壓板螺釘干涉，保證100以上距離25100【模具設計基礎知識】 滑槽寬度的設計【模具設計基礎知識】 導向腿的設計導向方式的選擇大中型件純正修邊沖孔選用導板加導柱導向小型件起伏不大的純正修邊沖孔可以選擇四個導柱導向后地板選用導板加導柱導向前圍橫梁比較平坦的件選用四導柱導向【模具設計基礎知識】 導腿部分設計注意事項1、模具存放狀態(tài)下要保證模具內所有彈性元件不受力2、導板與導柱復合導向時導板要先與導柱導向303、模具存放狀態(tài)下導板需導入50以上4、修邊沖孔類模具必須安放緩沖器【模具設計基礎知識】頂料機構的設置原則上需設計頂料機構大中型件設計托料架