(自編)環(huán)氧地坪施工方案

1、環(huán)氧地坪施工方案一、碇基層的要求（施工條件）：1、基而強度：強度要求不低于c25,強度不足會使地坪涂層與基材拉開，或由于基層受力破壞, 引起整個地面的破壞。所以基面的壓縮強度要控制在25mpa以上。判定辦法： 用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面，如果起砂，說面強度不夠。用小鐵錘敲打基層，如 果有空鼓，則必須采取灌漿等相應(yīng)的措施處理。2、基面濕度混凝土和砂漿地面中含有的水分，會直接影響到低涂層與基層的粘接強度，濕度 過高吋，還會引起涂層鼓泡和脫層。判定辦法：用含水率測試儀檢測基面含水 量，一般要求控制在6%以下，ph值680,平整的表面允許空隙為22. 5mm 薄膜測試法：用46cmx46cm的塑料薄膜平

2、放在混凝土表面，四周邊用膠帶紙密 封。16小時候后，薄膜下岀現(xiàn)水珠或混凝土表而變黑，證明混凝土基層過濕， 不宜施工。一層地面在澆筑殮基層時鋪設(shè)塑料膜進行簡易的防水處理（或要施 工防水層）3、空鼓的須重新澆筑4、平整度：高低差2mm/2m以下二、基層處理：目的：清除地面表面的浮漿，提高混凝土表面的密度，使地面與環(huán)氧地坪底涂增 加附著力。1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、清除表面的水泥浮漿、11漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底清除表而的油污，用克油王清洗劑處理。4、清除積水，并使潮處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、地坪表面的打毛，需用無塵打

3、磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。打磨掉松 散層、脫層及水泥殘渣，使z堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。7、對地坪表而的洞孔和明顯凹陷、變形縫（仲縮縫屮的原冇雜物祛除，并處理 干凈）、裂縫（用電動切割機沿裂縫部分切開lcm左右寬度的“v”型槽）處應(yīng)用 膩子（底涂+石英粉+膩子（創(chuàng)凱）、環(huán)氧砂漿）來填補批刮，實干后，打磨吸塵。三、底涂施工目的：封閉表面的塵土，使底涂滲透地面，加強基層混凝土做面的牢度。1、在處理清潔、平整的碗表而，采用高壓無氣噴涂或餛涂，環(huán)氧封閉底涂料一 道。2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性，在涂刷底漆吋應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋 后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著

4、力，其涂布必須連續(xù)，不得間 斷，涂布量以表面剛好飽和為準，直到滿滲，待底漆干透。如有凹洞的地方，使 用膩子進行修補，局部打磨吸塵。白點待底涂完工后進行屮涂前進行點補。3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。四、中涂施工1、在實干（25°c,約4小時）以后的底漆表而采用1或兩道批刮砂漿層的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào) 整地面平整度。2、用100200 口的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于増強地面的耐磨及抗壓性能。3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩了，并吸塵清潔。4、用2

5、00-270 g的右英砂和環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，并吸塵清潔。6、兩道膩子實干以后，如冇麻面、裂縫處應(yīng)先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。7、右英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地而具體情況確定注：施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑， 則需全面砂磨，以吸塵器吸干凈。五、面涂批補：（一遍）采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用 無塵打磨機打磨地面，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整。（面漆加固化劑再加少 量的滑石粉刮刀批

6、捕一層，目的是為了封閉地面，不會讓面漆滲漏到下面，才能 達到而漆的完美效果。但為了節(jié)約成本，也可以拿環(huán)氧中途料批捕，但卻是會影 響而漆的光澤度）六、面涂施工（二遍）1、在中間層實干后，進行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂, 但以高壓無空氣噴涂為宜。2、涂裝前應(yīng)對于中間層用砂袋式無塵滾動濟砂機進行打濟、吸塵。3、如甲方在中間層實干后，先進行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷, 應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。七、施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)高于5°c,相對濕度小于85%時方能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表而處理、材料

7、等實 際記錄，以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。地坪涂裝吋對混凝土伸縮縫的處 理方式有以下幾種，各有其優(yōu)缺點：3.1、在地坪涂裝時，用環(huán)氧樹脂砂漿類（應(yīng)是無溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮縫 進行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進行，涂裝完畢后開裂發(fā)生前，地坪涂層 上看不到伸縮縫。這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不岀現(xiàn)開裂和 起殼現(xiàn)象。因這類鋼性物質(zhì)并無彈性，無法抵御混凝土收縮開裂時的應(yīng)力，開裂 就無法避免。如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢 后用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空 間，可避免h后地出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪

8、涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。通常只冇 在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業(yè)主所接受。3. 2、在地坪涂裝時，采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進行填充補平, 然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下：首先檢驗各伸縮縫，對寬度在5nini以上的伸縮縫，將縫內(nèi)朵物清理干凈，然后配 好彈性膠進行填充并刮平。對丁寬度小于5mm的仲縮縫，由于縫太細不易填充, 需先用切割機切割達到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需 保證切割整齊，然后才能灌注彈性膠。彈性膠填充方法：根據(jù)彈性膠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明進行或采用玻璃槍（打膠槍） 填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應(yīng)立即清除，縫隙填滿后，

9、用 鏟刀刮平并去除多余膠料。彈性膠填充需冇一定的深度，填充前縫隙內(nèi)的灰塵 等雜物應(yīng)清除干凈，否則易出現(xiàn)彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現(xiàn)彖。 有關(guān)膠料的配制方法和使用技巧請參考生產(chǎn)廠家的使用說明。膠料干燥后即可進行后道涂裝作業(yè)。這種處理方式和第一種方式相比，曲于彈 性膠分散了混凝土收縮而形成的應(yīng)力，伸縮縫上涂層開裂的可能性大大降低，地 而整體上顏色一致，但由丁彈性膠上的涂層仍為剛性的，當混凝土收縮較為劇烈 時，彈性膠上的地坪涂層（中涂層和面漆）仍有可能開裂，但裂縫不會很大。3.3、在地坪涂料涂裝時，先盡量將伸縮縫留著，即使覆蓋，也應(yīng)記錄下所在位 置，然后在地坪涂裝完畢后，將伸縮縫切割修飾整齊，保證寬度在5mm以上，最 好修飾成上寬卜窄的梯形狀，然后清除干凈縫內(nèi)的灰塵及朵物，貼縫兩邊貼上膠 帶，采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直，在彈性膠半干狀態(tài)時撕去膠帶。這種處理方法在潔凈度及美觀程度要求高的電子廠、制藥廠、精密儀器制造廠常 被采用，可基木避免伸縮縫處地坪涂層的開裂現(xiàn)象，也比較美觀，缺點是由于口 前聚氨酯彈性膠的顏色比較少（一般為草綠色及鐵紅色），不易達到與整體地坪 涂層的顏色一致，同時隨著混凝土的熱脹冷縮，聚氨酯彈性膠也會隨z出現(xiàn)凸起 和凹陷現(xiàn)象。3.4、局部的地面伸縮縫，也常采用鋪