10生產(chǎn)運(yùn)作有效性控制程序

1、1.目的通過對(duì)現(xiàn)有的和需要配置的設(shè)備設(shè)施的布局和過程效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，提高制造過程能力。2范圍適用于本公司設(shè)施及設(shè)備有效性的策劃、管理和控制。3.職責(zé)3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)提供改進(jìn)所需的資源需求。3. 2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作有效性評(píng)價(jià)。4. 程序4. 1設(shè)備配置4. 1. 1生產(chǎn)部根據(jù)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，制定年度的設(shè)備配置計(jì)劃。4.1.2生產(chǎn)部纟0.織制造能力的調(diào)查與評(píng)價(jià)，每年一次，在公司高速發(fā)展時(shí)每年二次。設(shè)備、 作業(yè)方法變更等情況下，或制造、生產(chǎn)能力與原來的評(píng)價(jià)有很大斧異時(shí)，則實(shí)施臨時(shí)評(píng)價(jià)。 根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果編制設(shè)備配置計(jì)劃。4.1.3編制設(shè)備配置計(jì)劃時(shí)，由技術(shù)質(zhì)檢部決定設(shè)備主要指標(biāo)，供銷部進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研

2、，配置 計(jì)劃報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，生產(chǎn)部組織安裝調(diào)試、驗(yàn)收、交接和登入設(shè)備臺(tái)帳進(jìn)行管理。4.2自動(dòng)化改進(jìn)4.2.1生產(chǎn)部組織對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行每年一次的自動(dòng)化評(píng)價(jià)，按照持續(xù)改進(jìn)管理程序?qū)嵤?改進(jìn)。4.2.2自動(dòng)化評(píng)價(jià)的步驟如下：a）將生產(chǎn)線各t序步驟名稱記錄于“t序名稱”欄；b）調(diào)查和記錄各工序配置的人員數(shù)量；c）評(píng)定各工序工作重復(fù)性/人工檢驗(yàn)程度，其程度級(jí)別采用三級(jí)評(píng)分法，垂復(fù)性/人工檢驗(yàn) 程度最高3分，依此為2分，1分；d）評(píng)定各工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的可行性程度，其程度級(jí)別采用三級(jí)評(píng)分法，可行性最高3分, 依此為2分，1分；修 改 履 歷編制審核批準(zhǔn)體系小組e）評(píng)定各工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的經(jīng)濟(jì)性程度，其程度級(jí)別采

3、用三級(jí)評(píng)分法，經(jīng)濟(jì)性最高3分,依此為2分，1分；f）計(jì)算各工序綜合指數(shù)，綜合指數(shù)=重復(fù)性x可行性x經(jīng)濟(jì)性；g）評(píng)價(jià)結(jié)果記錄在自動(dòng)化評(píng)價(jià)表上；h）對(duì)綜合指數(shù)最高的t序，生產(chǎn)部組織綜合性分析，決定是否實(shí)施自動(dòng)化改進(jìn)。決定改進(jìn) 時(shí)，應(yīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，按照持續(xù)改進(jìn)管理程序?qū)嵤└倪M(jìn)。4. 3人機(jī)工程、人的因素和增值勞動(dòng)分析4.3.1針對(duì)設(shè)備與人的作業(yè)要素，生產(chǎn)部每年組織就工序系列的時(shí)間、距離進(jìn)行一次分析， 確定具體的改進(jìn)項(xiàng)口并記錄在工藝流程綜合分析表上，提出改進(jìn)方案，按照持續(xù)改進(jìn) 管理程序?qū)嵤└倪M(jìn)。4. 3. 2工藝流程綜合分析步驟：a）確定分析項(xiàng)日，包描工藝流程，其起止端；b）確定所分析的產(chǎn)品名稱/型號(hào)，

4、零部件名稱/代號(hào)；c）對(duì)該工序進(jìn)行分解，說明組成工序的所有動(dòng)作/狀況；d）測(cè)量、計(jì)算各動(dòng)作/狀況所產(chǎn)生的移動(dòng)距離和消耗時(shí)間；e）對(duì)各動(dòng)作/狀況，按加工、搬運(yùn)、貯存、停放、數(shù)量檢查、質(zhì)量檢查進(jìn)行分類連線繪制流 程圖；f）對(duì)各動(dòng)作/狀況進(jìn)行分析，尋找改進(jìn)地方；g）根據(jù)分析情況提出改進(jìn)措施；h）實(shí)施、總結(jié)改進(jìn)措施；44貯存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量評(píng)價(jià)4.4.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)線、工序滿負(fù)荷生產(chǎn)情況，在工序內(nèi)在制品貯存定額及貯存評(píng)價(jià) 表中設(shè)定各道工序、流轉(zhuǎn)庫(kù)內(nèi)在制品存放最高數(shù)量。4. 4. 2生產(chǎn)部組織進(jìn)行每年1次的貯存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存量評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)時(shí)將實(shí)際存放數(shù)量記錄于 工序內(nèi)在制品貯存定額及貯存評(píng)價(jià)表屮的“實(shí)際在制品”欄屮。當(dāng)評(píng)價(jià)后的實(shí)際值大于 設(shè)定值時(shí)，應(yīng)組織分析原因并制定和實(shí)施糾正/預(yù)防措施，確保t序內(nèi)在制品的及時(shí)周轉(zhuǎn)。4. 5上述工作形成的記錄，按照質(zhì)量記錄控制程序保存。5. 相關(guān)文件5. 1質(zhì)量記錄控制程序5. 2持續(xù)改進(jìn)控制程序5.3糾正/預(yù)防措施控制程序6.相關(guān)記錄6. 1自動(dòng)化評(píng)價(jià)表6.2丁藝流程綜合分析表6.4丁序內(nèi)在制品貯存定額及貯存評(píng)價(jià)表®hu ate®hu ate質(zhì)量管理體系程序文件生產(chǎn)運(yùn)作有效性控制程序質(zhì)量管理體系程序文件生產(chǎn)運(yùn)作有效性控制程序編 號(hào)：ht/cx 10版次