208e蒸汽管線吹掃方案

1、神華寧煤二甲瞇208e鍋爐房主蒸汽管道吹掃方案編寫: 審核: 審定: 批準:水汽車間2009 年 5 月 18 ei208e主蒸汽管道吹掃方案1. 概述為了確保新機組的安全運行，必須對過熱器及蒸汽管道進行蒸汽吹掃沖洗， 淸除管道中的氧化皮、鐵屑、焊渣、泥沙、油垢等(制造、運輸、安裝過程中帶 入的)雜物。2. 吹掃方法及合格標準本次吹掃采用穩(wěn)壓一降壓一穩(wěn)壓法混合沖洗方法。穩(wěn)壓法：用于吹掃試吹階段。鍋爐按規(guī)程啟動、升壓、暖管后，用較低的汽 包壓力進行小流量的蒸汽穩(wěn)壓沖洗，此時蒸汽對管道內(nèi)壁的沖刷力小于額定負荷 時蒸汽的沖刷力，即動量比小于1。目的是沖洗管道中的粗大顆粒和松散雜物， 避免損傷彎頭或堵

2、寒管道。同時可以全面檢查支吊架在受熱、受沖擊后的受力情 況，及時發(fā)現(xiàn)問題，進行處理。降壓法：在汽包壓力較高的情況下，迅速開啟臨時排汽門，使管道內(nèi)形成爆 發(fā)性氣流沖洗內(nèi)壁，一般采用的動量比達1 15。當汽壓較低時，關(guān)閉臨時排 汽門，增加燃料投入量，使壓力上升到?jīng)_管所需壓力，進行下次吹掃。如此反復(fù)， 直到?jīng)_洗合格(若單純用床下點火油槍加熱床料升壓，則應(yīng)注意油槍霧化情況、 油系統(tǒng)的運行參數(shù)以及水冷布風板冷卻水系統(tǒng))。穩(wěn)壓法：在降壓沖洗過程中不可避免地會出現(xiàn)蒸汽帶水，管內(nèi)少量集鹽。對 過熱器運行安全和改善蒸汽品質(zhì)不利。為此再進行動量比小于1的穩(wěn)壓沖洗除 鹽。吹掃分兩階段以上進行，相鄰兩階段吹掃應(yīng)相隔1

3、2小時以上。中間安排系 統(tǒng)降溫過程，可提高吹洗效果。根據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范dl5031-94規(guī)定，在臨時排汽管路出 口處設(shè)置靶板架，迎氣流面固定鋁制靶板，靶板高度與管徑相同，寬度為8%管 內(nèi)徑。靶板架及靶板結(jié)構(gòu)見圖2。在保證動量比大于1的前提下，如果連續(xù)兩次 靶板檢查，靶板上沖擊斑痕小于0. 8mm,且肉眼可見班痕數(shù)量小于8點時為合格。3吹掃時應(yīng)具備的條件(1) 烘爐、酸洗和冷態(tài)試驗工作已全部完成，現(xiàn)場已清理完畢。(2) 化水處理系統(tǒng)能夠生產(chǎn)和供應(yīng)足夠量的品質(zhì)合格水。汽水取樣和 分析化驗、加藥系統(tǒng)能夠正常投運。(3) 以下各系統(tǒng)已完成分系統(tǒng)調(diào)試，具備投運條件。 煤制備和給煤系統(tǒng)、除灰渣

4、系統(tǒng)、天然氣點火系統(tǒng)； 疏水系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)； 熱工儀表齊全并經(jīng)校驗，指示正確(尤其是汽包水位計和壓力 表計、過熱蒸汽壓力表計)；主要設(shè)備聯(lián)鎖保護已試驗合格； 主要設(shè)備、扌當板和閥門具備遠方操作條件； 工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)和消防設(shè)備；(4) 平臺樓梯齊全，現(xiàn)場照明充足。(5) 主汽管道流量孔板暫時拆除。吹掃臨時系統(tǒng)已安裝完畢，且與汽 機及其它設(shè)備妥善隔離。人員易碰到的臨時管路須進行保溫；支 吊適當、牢固可靠，經(jīng)驗收合格。(6) 吹掃臨時系統(tǒng)的具體走向和材料預(yù)算由安裝公司提出。(7) 已批準的沖管措施應(yīng)向試驗人員、鍋爐運行人員和施工有關(guān)人員 交代清楚。(8) 機組各運行規(guī)程

5、已頒發(fā)，運行人員已通過考試。4吹掃范圍鍋爐高溫過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器、集汽集箱、主蒸汽管。沖管系 統(tǒng)見圖lo5. 吹掃程序(1) 鍋爐啟動前應(yīng)按照鍋爐正常啟動要求作好各項檢查，特別是各受熱 面膨脹指示器是否齊全，指針指示是否正確；(2) 鍋爐按照運行規(guī)程上水、點火、升溫升壓。升溫升壓過程應(yīng)緩慢平 穩(wěn)。這時應(yīng)作好各壓力溫度下的膨脹指示記錄，并注意沖洗表計和 熱緊螺絲。(3) 升溫升壓時開啟有關(guān)疏水門進行暖管。(4) 壓力升至0. 7mpa時，開啟沖管控制閥進行穩(wěn)壓沖管，可進行23 次，注意檢查管路和支架是否正常。(5) 壓力升至1. 0 1. 5mpa時，進行排污換水，直到爐水品質(zhì)合格。

6、(6) 壓力升至2. ompa時，再試吹一次，檢查吹管系統(tǒng)。(7) 當蒸汽參數(shù)達到吹掃參數(shù)時，關(guān)閉鍋爐排汽門，打開吹掃控制閥進 行吹掃。待汽壓降到?jīng)_管結(jié)束壓力或排汽時間大于1分鐘時，關(guān)閉 排汽門，結(jié)束一次吹掃。(8) 吹掃參照電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范dl 5031-94,吹掃系統(tǒng)k應(yīng) 大于1,其中k二沖管時蒸汽比容x(沖管蒸汽流量)2一額定負荷時蒸汽比容x(額定負荷流量)2(9) 吹掃開始時維持汽包壓力5. 5mpa ,此時的飽和溫度為27 0 °c (5. 5mpa);沖管結(jié)束時壓力應(yīng)大于3. ompa ,此時的飽和溫度為 2 3 3 °c。這樣可保證沖管開始和結(jié)束時汽包溫

7、度變化不大于4 0°c。 具體參數(shù)應(yīng)在吹掃時參照過熱器前后壓降確定，既保證k> 1即可。 待上次吹掃結(jié)束后，可再蓄熱升壓，準備下次沖管。(10) 吹掃10余次后，可安裝靶板檢查，直到基本合格。(11) 停爐冷卻12小時后，再進行35次吹掃。然后安裝靶板檢查。(12) 合格后，作好記錄，靶板編號妥善保管備查。6. 吹掃時注意事項(1) 吹掃階段，汽包水位會大幅度變化。司爐應(yīng)根據(jù)實際情況進行預(yù)見 性的調(diào)整，一般在開啟臨時排汽門之前，應(yīng)保持最低水位和很低的 給水流量。當臨時排汽門開啟后，汽包壓力下降，飽和溫度相應(yīng)下 降，飽和水迅速汽化，水位急劇上升，甚至超限，看不到水位；當 臨時門關(guān)

8、閉后，汽包汽壓上升，飽和水汽化暫停，水位急劇下降， 因此在臨時門關(guān)閉時，應(yīng)適當補水，并維持燃燒負荷。調(diào)整及時， 水位可保持在水位計可見的范圍內(nèi)變化.(2) 吹掃中應(yīng)嚴格控制上水速度，防止汽包上下壁溫差超過40c。(3) 吹掃時聲音很大，參加吹掃的工作人員，人人明確職責范圍，并制 定必需的聯(lián)絡(luò)方法。吹掃宜在白天進行，電廠應(yīng)事先告誡周圍人員， 以免驚慌。(4) 在首次吹掃前，暖管一定時間后，應(yīng)對螺栓連接部分作一次全面熱 緊，以確保系統(tǒng)的嚴密性。(5) 每次更換靶板時，對螺絲部位應(yīng)涂防銹油，以便于拆卸及下次安裝 固定靶板。(6) 在吹掃完畢拆除臨時管時，應(yīng)對內(nèi)部雜物徹底清理，經(jīng)有關(guān)人員檢 查后，方準最后封閉。(7) 吹掃時必須有統(tǒng)一指揮，以利于全面協(xié)調(diào)各專業(yè)進行鍋爐運行和吹掃作業(yè)，確保吹掃效果和設(shè)備、人員安全。7. 吹掃時的安全措施(1) 臨時管路附近的腳手架，應(yīng)牢固可靠，周圍應(yīng)無易燃物，且現(xiàn)場備 用充足的消防器材。(2) 廠房外的排汽管口以外6