B浙江巨化140Kt行車

1、浙江巨化140Kt/a離子膜技改項目電解槽BLD5型電動單梁橋式起重機(jī)安裝施 工 方 案審批：審核：編制： 中國化學(xué)工程第十六建設(shè)公司巨化工程項目經(jīng)理部2004年4月28日目錄1、 工程概況及編制依據(jù)2、施工方法及施工程序確定3、質(zhì)量保證措施4、施工安全措施5、施工勞動力組織6、施工機(jī)索具及手段用料一覽表1、工程概況及編制依據(jù)1、1、工程概況：浙江巨化140Kt/a離子膜技改項目電解槽起重機(jī)采用一臺電動單梁橋式起重機(jī)，其型號為BLD5型，起升高度9米，跨距22.5米，主車運(yùn)行速度為10m/min，小車運(yùn)行速度為10m/min，起升速度為4m/min，為地面操作，設(shè)備總重約5噸，安裝高度為10.

2、937m。1、2、編制依據(jù)：1、2、1、工程承包合同。電解工藝安裝圖。1、2、2、電解建筑及結(jié)構(gòu)圖（圖號：0305.0103-1-62）。1、2、3、BLD5型電動單梁橋式起重機(jī)隨機(jī)資料。1、2、4、吊車軌道連接標(biāo)準(zhǔn)圖集。1、2、5、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB5023198。1、2、6、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5027898。1、2、7、化工工程起重施工規(guī)范HGJ201832、施工方法及施工程序確定2、1、施工程序吊車梁驗收確定軌道安裝基準(zhǔn)線鋼軌檢查驗收軌道車擋安裝設(shè)備開箱、幾何尺寸復(fù)查清洗組裝吊裝電氣儀表安裝手動盤車空載試車負(fù)載試車、測量主梁上拱度及下?lián)隙瓤⒐を炇?、2

3、、施工方法2、2、1、施工準(zhǔn)備1）各類施工機(jī)索具、吊具、施工人員、材料落實到位，且對之進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核。現(xiàn)場水、電、路、場地均能滿足施工需要。2）整理現(xiàn)場：對施工現(xiàn)場及運(yùn)輸線路進(jìn)行清理，確保場地平整，無障礙物。在設(shè)備吊裝位置（在廠房AB軸間）設(shè)置兩個高約一米的設(shè)備支架。支架上端為軟性物。3）請業(yè)主將設(shè)備起重機(jī)送貨到我方預(yù)先布置好的設(shè)備支架上。2、2、2、吊車梁驗收1）用經(jīng)緯儀測量，每根柱子處測量一點，允許偏差±5MM。2）吊車梁的水平度用水準(zhǔn)儀測量,每根柱子處測一點允許偏差±3MM。3）跨距測量用50米鋼卷尺,于兩邊吊車梁相對應(yīng)點測距,使用彈簧秤避免測量誤差。吊車梁跨距偏

4、差±10MM,相對標(biāo)高偏差±5mm。4）其他檢查項目如下：a、 螺栓處400MM寬范圍內(nèi)頂面不平度2MMb、 任意預(yù)留孔中心位置偏差±10毫米,垂直度全梁5MM,軌道梁頂面標(biāo)高偏差±5MM.2、2、3、設(shè)備開箱驗收與清洗熟悉施工圖及技術(shù)資料，并對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，核對幾何尺寸及實物，主要復(fù)查起重機(jī)的跨度、對角線的相對差、主梁的上拱度、主梁旁彎度等，并填寫設(shè)備驗收記錄。2、2、4、設(shè)備清洗與組裝：1）清洗設(shè)備所有零、部件（包括大小行走輪、減速機(jī)等），進(jìn)行清洗加油。清洗的零部件分類保管，即要按順序擺好，同時要防止再次污染及銹蝕，防止破壞零部件的加工精度。2）

5、組裝：對設(shè)備的零部件組裝，并將電動葫蘆安裝。2、2、5、鋼軌檢查驗收：采用在全長拉線或局部用鋼板尺靠量的辦法，查明彎曲部位，然后用軌道調(diào)直工具或用千斤頂調(diào)直架進(jìn)行調(diào)直。允許偏差值±2MM。2、2、6、軌道與車檔制作安裝（由土建完成）1）在安裝軌道之前搭設(shè)安裝用腳手架，并架設(shè)安全繩索。2）在吊車梁驗收合格后，進(jìn)行梁上砼找平層施工。找平層頂面必須找平壓光，不得有石子外落和凹凸不平現(xiàn)象，找平層厚度為3050毫米，不允許再在表面另輔水泥漿的方法找平。當(dāng)砼試塊達(dá)到70設(shè)計強(qiáng)度后，即可進(jìn)行軌道安裝工作。3）軌道就位利用吊車吊裝。軌道放置位置與吊車梁方向平行，分段就位時，底部墊20毫米木板，以便放

6、置鋼墊板和防震墊片，然后用魚尾板與軌道聯(lián)成一體，然后逐步找正，定位及緊固。軌道接頭必須錯開,距離應(yīng)不等于輪距。見軌道排版圖。4）軌道主要安裝偏差如下：a、 軌道相對標(biāo)高偏差，柱子處10毫米，其他處15毫米。用測量儀器檢查。b、 軌距±5毫米，軌道傾斜度不大于1/1500，全程<10毫米。c、 軌道接頭間隙2毫米，軌道與吊車梁中心位置偏差10毫米，與基準(zhǔn)線偏差3毫米。5）車檔制作與安裝a、 車檔與吊車梁聯(lián)接必須根據(jù)吊車梁的實際而定,緩沖器緊固螺栓必須用螺母和斜墊圈緊固。b、 同一跨度內(nèi)兩條平行軌道上，車檔與吊車緩沖器的接角面要在同一平面上，否則可用橡膠墊調(diào)整，使兩者達(dá)到定位軸線的

7、距離偏差小于4毫米。2、2、7、起重機(jī)吊裝1）吊裝位置確定：設(shè)備吊裝位置在AB軸間。2）設(shè)備的吊裝：吊裝時采用一臺TADAND TG-250型25噸汽車起重機(jī)。其吊裝參數(shù)見表：起吊半徑就位半徑吊桿長度吊 重TG-250汽車起重機(jī)8.5m16m7.1t10m17.0m6.1t 3)吊裝注意事項吊裝時主吊繩 選用6×37-21.5-1700MPa,繩扣四根,二彎四股繩起吊,起吊時用8#鐵絲先捆綁木頭作隔離,并將鋼絲繩與梁捆緊綁牢。先施工軌道找平層，等找平層達(dá)到強(qiáng)度后再施工軌道及車檔安裝。 無負(fù)荷下，所有車輪必須與軌道同時接觸，不得有懸空，軌距及大車梁上拱度測量，應(yīng)減小產(chǎn)生測量誤差的影響。

8、2、2、8、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）起重機(jī)應(yīng)分別進(jìn)行無負(fù)荷、靜負(fù)荷和動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 試動轉(zhuǎn)前應(yīng)切斷全部電源，并按下列要求進(jìn)行檢查。 .所有聯(lián)接部位應(yīng)牢固,鋼絲繩固定牢固,纏繞正確.。 .轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)制動輪,使最后一根施工軸一周不應(yīng)有卡位現(xiàn)象。 .試車用配重應(yīng)按要求運(yùn)至指定地點,運(yùn)轉(zhuǎn)之前各部位潤滑良好。3）無負(fù)荷試車 橋吊先以慢速開動,檢查橋吊在運(yùn)行中和建筑物距離是否符合要求,再用正常速度使大車和小車全行程往返二次,并檢查終端開關(guān)和緩沖器是否動作良好,再將吊鉤升降三次,檢查提升機(jī)構(gòu)的終端開頭是否合格。4.）靜載試驗 將吊車停在廠房支柱處,電動葫蘆位于大車中間位置,用兩個線墜分別掛在兩主梁中間,地面上用

9、角鋼作支架寬度角尺,并附鋼尺。先以設(shè)計載荷，再以1.25倍設(shè)計載荷下使起吊物距地面100mm懸空10分鐘，測量撓度值不允許超過L/700，卸去重物后，可恢復(fù)原位。5.）動載試驗 將大小車分別開到頭，在設(shè)備載荷下檢查開關(guān)和緩沖器，并檢查運(yùn)行升降機(jī)構(gòu)，在超設(shè)計載荷10情況下，將吊鉤升降三次，時間不超過10分鐘，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還要檢查吊鉤鋼絲繩在轂輪繩槽中位置是否正確以及制動器的工作可靠性。制動器開閉應(yīng)靈活，制動應(yīng)平穩(wěn)牢靠，起升機(jī)構(gòu)制動器必須能制住額定載荷1.25倍負(fù)荷，運(yùn)行機(jī)構(gòu)制動器能剎住大小車，但不宜調(diào)整過緊，防止輪打滑和引起振動、沖擊。3、質(zhì)量保證措施3、1、質(zhì)量目標(biāo)：該起重設(shè)備安裝工程質(zhì)量等

10、級為優(yōu)良，允許偏差項目合格率為100，基本項目及保證項目均符合設(shè)計規(guī)范要求。3、2、制定ABC（R）控制點見表，各控制點必須經(jīng)有關(guān)人員監(jiān)督檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。ABC（R）質(zhì)量檢查控制表序號項目名稱等級序號項目名稱等級1機(jī)械及附件驗收C6主梁上拱測定C2基礎(chǔ)復(fù)查C7空負(fù)荷AR3拆檢及內(nèi)部清潔B9動負(fù)荷AR4加注潤滑油C10額定負(fù)荷下主梁撓度AR3、3、作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范驗收，對質(zhì)量通病及時發(fā)現(xiàn)并及時作出防范措施。3、4、質(zhì)量防護(hù)3、4、1、起重機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場卸車搬運(yùn)，應(yīng)特別注意避免發(fā)生起重機(jī)受到扭彎、撞擊等事故，做好吊點處有襯墊，禁止強(qiáng)行拖運(yùn)。3、4、2、設(shè)備存放應(yīng)安置平穩(wěn)，并

11、用枕木墊實，枕木要對稱布置，地面應(yīng)夯實不松陷，避免自重?fù)锨?、4、3、設(shè)備防銹蝕，防風(fēng)雨，用塑料薄膜遮蓋防護(hù)。3、4、4、對已變形或設(shè)備檢查有超過偏差范圍的項目應(yīng)及時聯(lián)系甲方，協(xié)商解決，直到滿足施工要求。3、4、5、各部位傳動部件，安裝前應(yīng)檢查銹蝕情況，清除污漬，必要時重新涂油組裝，使各部位傳動靈活。3、4、6、檢查各部位連接是否牢固可靠。4、施工安全措施4、1、所有作業(yè)人員應(yīng)熟悉各自作業(yè)操作內(nèi)容，嚴(yán)格按施工方案及施工圖紙進(jìn)行施工。4、2、起重作業(yè)人員遵守各自作業(yè)操作規(guī)程，高空作業(yè)、特殊作業(yè)應(yīng)注意安全且應(yīng)有特殊保護(hù)措施。4、3、吊裝過程中，吊臂下嚴(yán)禁站人。4、4、設(shè)立警戒線。4、5、設(shè)立統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工作業(yè)。4、6、注意漏電及其他危險隱患，防事故于未燃。5、施工勞動力組織（見下表）施工勞動力組織總數(shù)鉗工起重電焊氣焊技術(shù)員電工其他1922111426、施工機(jī)索具及手段用料一覽表序號名 稱