混凝土工程細則

1、嚴格監(jiān)理 熱情服務(wù) 和諧東郡住宅小區(qū)工程 混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 監(jiān)理實施細則 工程名稱： 和諧東郡住宅小區(qū) 編制單位：陵縣永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 編 制： 審 核： 編制日期： 監(jiān)理資料審批表工程名稱和諧東郡住宅小區(qū)建設(shè)單位德州保瑞置業(yè)有限公司施工單位德州天元集團有限責任公司監(jiān)理單位陵縣永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司資料名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則頁數(shù)38 份數(shù)1編制人孫西義、李夢真審批人 李金橋編制人（簽字）：審批意見： 審批人（簽字）： 審批日期：目錄一、工程概況二、模板工程1 模板工程特點及依據(jù)2 模板工程監(jiān)理工作流程3 模板工程監(jiān)理工作要點4 模板工程監(jiān)理工作方法及措施5模板工程實

2、測檢查方案三、鋼筋工程1 鋼筋工程特點及依據(jù)2 鋼筋工程監(jiān)理工作流程3 鋼筋工程監(jiān)理工作要點4 鋼筋工程監(jiān)理工作方法及措施5鋼筋工程實測檢查方案四、混凝土工程1 混凝土工程特點及依據(jù)2 混凝土工程監(jiān)理工作流程3 混凝土工程監(jiān)理工作要點4 混凝土工程監(jiān)理工作方法及措施5混凝土工程實測檢查方案工程概況 工程名稱：和諧東郡住宅小區(qū)建設(shè)單位：德州保瑞置業(yè)有限公司設(shè)計單位：德州市建筑規(guī)劃勘察設(shè)計研究院承包單位：德州天元集團有限責任公司監(jiān)理單位：陵縣永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司工程地址：位于德州市陵城區(qū)東內(nèi)環(huán)路以東，篤馬河以西，進修學校以北。1#樓：地上9層（1層儲藏室、8層住宅）5879.52m2框架剪力墻

3、2#樓：地上9層（1層儲藏室、8層住宅）3740.32m2框架剪力墻3#樓：地上9層（1層儲藏室、8層住宅）3740.32m2框架剪力墻4#樓：地上9層（1層儲藏室、8層住宅）5585.92m2框架剪力墻5#樓：地上8層（1層儲藏室、7層住宅）3566.56m2框架剪力墻6#樓：地上9層（1層儲藏室、8層住宅）6619.80m2框架剪力墻7#樓：地上9層（1層儲藏室、8層住宅）6619.80m2框架剪力墻8#樓：地上8層（1層儲藏室、7層住宅）3770.43m2框架剪力墻9#樓：地上8層（1層儲藏室、7層住宅）5001.88m2框架剪力墻10#樓：地上8層（1層儲藏室、7層住宅）3278.72

4、m2框架剪力墻11#樓：地上8層（1層儲藏室、7層住宅）3278.72m2框架剪力墻12#樓：地上8層（1層儲藏室、7層住宅）4966.25m2框架剪力墻規(guī)劃總建筑面積：52307.92結(jié)構(gòu)類型 工程投資：7689.82萬元 施工合同工期： 500日歷天 工程質(zhì)量等級目標：合格本工程為和諧東郡住宅小區(qū)工程項目，該建筑工程性質(zhì)為民用建筑，結(jié)構(gòu)類型：1#-4#、6#、7#基礎(chǔ)為水泥攪拌樁+筏板基礎(chǔ)，5#、8-12#樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，1#-12#均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。本工程設(shè)計抗震設(shè)防類別：丙類本工程設(shè)計使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為

5、三級，抗震設(shè)防烈度為7度。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。本工程設(shè)計標高±0.000相對于絕對標高：（1#、2#、3#、4#、6#、7#樓26.25米）（5#、8#、9#、10#、11#、12#樓23.35米）。模板工程監(jiān)理細則1 本工程模板工程特點本工程高層建筑。高層建筑的樓層多，高度大，要求施工具有高度的連續(xù)性，高層建筑的模板工程量都要增大，本工程使用木模板，由面板和支撐系統(tǒng)組成，板面平整光滑，可鋸、可鉆、耐低溫，有利于冬期施工，澆筑物件表面光滑美觀，不污染混凝土表面；拆裝方便，操作簡單，工程進展速度快。 適用于的頂模、墻模、梁柱模、陽臺模板等。工作依據(jù)：監(jiān)理規(guī)劃，設(shè)計文件和技術(shù)資料專業(yè)

6、工程相關(guān)規(guī)范、標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）經(jīng)審查批準的施工組織設(shè)計等。1、基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)的特點是高度不一而體積較大，根據(jù)圖紙要求基礎(chǔ)采用磚模，利用地基或基槽(坑)進行支撐。(2)磚模砌筑砂漿采用M5砂漿、MU10磚砌筑。砌筑24小時后方可填土打夯。(3)基礎(chǔ)磚模砌筑前在基礎(chǔ)墊層上用墨線彈出磚模的中線及邊線，放線時必須保證基坑的截面尺寸。(4)磚模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。(5) 組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯縫，里外咬槎，采用“三一

7、”砌磚法(即一鏟灰，一塊磚，一擠揉)。2、柱模板(1)柱的模板在安裝前在基礎(chǔ)(樓地面)上用墨線彈出柱的中線及邊線，柱腳抄平。(2)對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。(3)依據(jù)邊線安裝模板。安裝后的模板要保證垂直，并由地面起每隔2m留一道施工口，以便混凝土澆搗。柱底部留設(shè)清理孔。(4)柱模板應(yīng)加柱箍，用四根小方木相互搭接釘牢，或用工具式柱箍，柱箍間距按設(shè)計計算確定。(5)模板四周搭設(shè)鋼管架子，結(jié)合斜撐，將模板固定牢固，以防在混凝土側(cè)壓力的作用下發(fā)生移位。3、梁模板梁模板由底模板和側(cè)模板組成。(1)梁跨度大于等于4m時，底板應(yīng)起拱，起拱高度由設(shè)計確定，如設(shè)計無規(guī)定時

8、取全跨度的1/10003/1000。(2)支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地面500mm一道，以上每隔2m左右設(shè)一道。支柱下墊設(shè)楔子和通長墊板，墊板下土應(yīng)拍平夯實，楔子待支撐校正標高后釘牢。(3)當梁底離地面過高時，宜搭設(shè)排架支模。(4)梁較高時，可先裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎安裝結(jié)束后，再封另一側(cè)模板。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向的中心線上。4、樓板模板樓板模板主要承受垂直荷載。多用定型鋼模板或膠合板，先搭設(shè)模板支架。樓板模板用鋼楞及支架支撐，為了減少支架用量、擴大板下施工空間。5、墻模板墻模板由兩片模板組成，每片模板由若干塊平面模板組成。這些平面模板可橫拼也可豎拼，外面用橫豎鋼楞加固，并用斜撐保

9、持穩(wěn)定，用對拉螺栓（或稱鋼拉桿）以抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持兩片模板之間的間距（墻厚）。2 模板工程監(jiān)理工作流程簽認、同意進入下道工序監(jiān)理工程師驗收結(jié)果合格整改至合格，重新報驗承包單位模板體系驗收監(jiān)理工程師支撐系統(tǒng)、模板的安裝、校正及自檢承包單位審批模板工程施工方案監(jiān)理工程師軸線、標高、截面的驗收監(jiān)理工程師整改、重新報驗承包單位不合格驗收結(jié)果合格不合格簽認、同意進入下道工序監(jiān)理工程師合格3 模板工程監(jiān)理工作要點 模板安裝1、模板安裝準備 模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應(yīng)檢查和維護模板及其支架，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按施

10、工技術(shù)方案及時進行處理。2、模板安裝偏差 模板軸線放線時，應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。3、模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標高標記，并設(shè)限位措施，確保標高尺寸準確。支模時應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直度控制線，確保橫平豎直，位置正確。4、柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出通線，定出位置并兜方找中，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在5001000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準確。5、梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁

11、應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當以橫檔。6、梁柱節(jié)點連接處一般下料尺寸略縮短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴密，支撐牢靠，及時錯位并采取有效、可靠措施予以糾正。7、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個核對其質(zhì)量、數(shù)量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。8、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。9、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。10、支架穩(wěn)定 模板的地坪、胎膜等應(yīng)保持平整光潔，不得產(chǎn)生下沉、裂縫、起砂或起鼓等現(xiàn)象。11、支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)合適的墊板，支承在疏松土質(zhì)時，基土必須經(jīng)過夯實，并應(yīng)通過計算，確定其有效支承面積。并應(yīng)有可靠的排水措

12、施。12、立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)設(shè)專人檢查。13、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；多層樓蓋下層支架系統(tǒng)的立柱應(yīng)安裝在同一垂直線上。14、模板變形控制： 超過3m高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子板；模板應(yīng)留清掃口澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時應(yīng)均勻、對稱下料，避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。15、控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/100

13、03/1000。 16、磚模墻長超過3m必須在中部設(shè)置一道磚柱，磚柱為(墻厚+120mm)×(墻厚+120mm)。17、砌筑基礎(chǔ)磚模時，根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細石砼找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。18、砌筑基礎(chǔ)磚?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。19、磚模應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看

14、平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。20、墻體標高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。21、磚模外側(cè)回填土應(yīng)從場地最低部分開始，由一端向另一端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm，夯實至200mm。人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。4 模板工程監(jiān)理工作方法及措施1、一般模板工程的質(zhì)量控制施工準備階段審查模板工程專項施工方案，特別是要詳細審查模板支撐系統(tǒng)的強度

15、、剛度和穩(wěn)定性等安全指標，并復(fù)核支撐系統(tǒng)的驗算數(shù)據(jù)。監(jiān)理人員應(yīng)要求承包單位首先對柱、梁、墻、板或基礎(chǔ)的模板進行試配；并根據(jù)試配模板的形狀、幾何尺寸和支撐形式進行模板安裝。預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置應(yīng)用虛線在配板圖上標明，并注明其固定辦法。轉(zhuǎn)角模板的使用若構(gòu)造上無特殊要求，可不用陽角模板，而用連接角模代替。陰角模宜用于兩側(cè)長度大的轉(zhuǎn)角處，轉(zhuǎn)角部位短的可用木方代替。施工中的質(zhì)量控制模板工程施工的起步工作是彈線與找平。所謂彈線即為在基層上彈出現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外輪廓線形狀。找平有兩個作用，首先是為了防止?jié)仓r混凝土的底部漏漿，同是也是為了解決樓面高低不平。監(jiān)理人員應(yīng)同施工單位質(zhì)量檢查部門對所彈墨線與找平情況進

16、行復(fù)核。墨線復(fù)核應(yīng)根據(jù)校核過的軸線進行，主要是為了保證構(gòu)件在建筑物中所處空間位置正確。找平情況可在立模前復(fù)核，也可以推遲到立模后，主要進行標高與模板模數(shù)檢查，及模板下部有未封堵嚴密。嚴格按模板專項工程施工方案進行施工；加強支撐系統(tǒng)的檢查和監(jiān)視；澆筑混凝土時應(yīng)派專人跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題立即采取有效措施，避免安全事故的發(fā)生。模板轉(zhuǎn)角和上下接頭處可用雙面膠帶將模板與模板、模板與混凝土之間封嚴。磚模砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。磚模砌筑轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目質(zhì)量標準檢查辦法備注模板軸線的位移偏差±5鋼尺檢查標高（底模上

17、表面標高）±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52靠尺、塞尺檢查注：檢查軸線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、拆模拆除模板時的混凝土強度，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和模板工程施工方案的規(guī)定。模板拆除前，監(jiān)理人員應(yīng)查驗承包單位提交的拆模報告和試塊強度檢測報告，達到規(guī)定的強度等級時方可允許拆模。跨度8m的結(jié)構(gòu)和懸挑結(jié)構(gòu)，混凝土的強度等級必須達到100設(shè)計強度時方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度

18、結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分比計（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100拆模的順序應(yīng)為先側(cè)模后底模。一般說來，側(cè)模在澆混凝土后24小時即可拆除，但有時混凝土強度增長緩慢，拆模過早會產(chǎn)生“粘皮”現(xiàn)象，一定程度造成混凝土外觀缺陷，因此不提倡過早拆模。拆模時，根本上先拆除樓層大面積模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落傷人。4、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件監(jiān)理人員在進行模板工程技術(shù)復(fù)核的同時，應(yīng)對預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進行檢查。對圖紙的審查中，土建和安裝專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)位置、大小、形狀等進行確認。承包單位更應(yīng)仔細檢查其是否符合設(shè)計圖紙要求，

19、還要檢查預(yù)留孔洞模板的牢固程度。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的質(zhì)量標準項目允許偏差（）檢查方法預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外露長度±10.0鋼尺檢查預(yù)埋螺栓中心線位置2鋼尺檢查外露長度±10.0鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸±10.0鋼尺檢查注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5、模板工程中常見的質(zhì)量問題和處理辦法常見質(zhì)量問題原因與處理辦法軸線單側(cè)或雙側(cè)偏差返工至軸線正確位置梁平面位置（中心線）偏差拆除模板返工至梁正確位置模板拼縫過大（漏漿）模板邊肋外有水泥漿等粘結(jié)物，模板

20、本身邊縫翹曲，卡件較少。處理辦法：對模板加強清理，調(diào)換好的模板，卡件加密。模縫接縫處用雙面膠粘貼，保持模板密封。梁板下彎模板未起拱或支撐不夠；鋼管支撐間距不得大于08；在大梁下中央尚應(yīng)另設(shè)一排輔助頂撐；鋼管支撐系統(tǒng)上頂?shù)轿?，并?yīng)加設(shè)剪力撐?？v向構(gòu)件“凸肚”或“炸?！敝蜗到y(tǒng)不牢固；不能單純依靠對拉螺栓加固，側(cè)面支撐應(yīng)與大支撐系統(tǒng)相連，應(yīng)設(shè)置落地的斜撐和剪刀撐。5實測檢查方案5.1.1實測實量組織施工、監(jiān)理均各設(shè)實測實量小組，兩單位人員對接，具體實施此工作。柱、墻、樓板模板安裝后、澆筑砼前檢測。由施工單位測量人員實施檢查，監(jiān)理人員參加，監(jiān)督檢查；問題整改在砼澆筑前完成，未整改完不得澆筑砼。主要檢

21、測內(nèi)容：柱、墻模板垂直度，兩柱（墻）之間距離，支撐系統(tǒng)；樓板底模水平度、平整度，支撐系統(tǒng)；5.1.2主要方法：用線錘吊墻柱模板側(cè)邊線的垂直度（柱兩個方向各測一次、剪力墻毎肢兩個方向各測一次），用鋼尺實量兩柱或兩墻之間的凈距離，不得超出規(guī)定的允許偏差；觀測柱支抱箍和對拉螺桿的間距符合方案、柱（墻）支撐穩(wěn)定；用紅外掃平儀檢查樓板模板水平情況，每塊樓板四角、中間共5個點。觀察梁、板支撐間距是否符合方案規(guī)定；梁板底模起拱23；大橫桿間距在1.6米內(nèi)，頂上一層間距不能過大，板底有雙向鋼管將上層連成整體，板底模下水平木枋擺放均勻不得有懸臂情況；支撐系統(tǒng)兩端和中部（間距約20米）加設(shè)斜撐；掃地桿加設(shè)沒有，框

22、架梁底支撐必須設(shè)掃地桿；頂筒與立柱中心成一條直線，頂筒穿入鋼管立柱100以上；用扭力扳手抽查扣件緊固情況，扭力在4065N之間。鋼筋工程監(jiān)理細則1 鋼筋工程特點本工程為1#樓為高層建筑，1#為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋需用量大，各工種各分項工程需要密切配合、緊密銜接，確保鋼筋工程及整個項目的安全和質(zhì)量。軸線關(guān)系復(fù)雜，給基礎(chǔ)鋼筋的布設(shè)增加了難度，要求配筋、加工人員工作認真細致。使用鋼筋：為HPB300級、 HRB400級。鋼筋工程工作依據(jù)：經(jīng)批準的施工圖紙、圖紙會審記錄、設(shè)計變更文件；本工程的監(jiān)理規(guī)劃建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2013）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）建筑

23、抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖（11G101-1）建設(shè)工程強制性條文、標準山東省其他有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)、強制性標準、規(guī)章、規(guī)程和規(guī)范性文件建設(shè)工程委托監(jiān)理合同2 鋼筋工程監(jiān)理工作流程承包單位提報鋼材進場使用報驗單施工方案監(jiān)理工程師審查驗收、見證取樣送檢承包單位重新采購、重新報驗不合格檢驗結(jié)果合格進場掛牌堆放；鋼筋加工制作承包單位檢查鋼筋制作質(zhì)量監(jiān)理工程師檢查焊工上崗證：試焊監(jiān)理工程師檢查鋼筋焊接情況：取樣送檢承包單位、監(jiān)理工程師焊接返工承包單位不合格結(jié)果合格返工或整

24、改承包單位鋼筋綁扎、預(yù)埋件驗收承包單位、監(jiān)理工程師不合格驗收結(jié)果簽署隱蔽工程驗收記錄監(jiān)理工程師合格3 鋼筋工程監(jiān)理工作要點3.1收集資料 要求承包單位按規(guī)定向項目監(jiān)理機構(gòu)提報項目經(jīng)理部的相關(guān)技術(shù)人員、特殊工種人員的上崗證。 檢查進場鋼材的品種、出廠質(zhì)保資料。 要求承包單位及時將鋼筋抗拉、冷彎、焊接，抗震鋼筋的強曲比與曲標比等試驗報告報項目監(jiān)理機構(gòu)，不合格者，不得施工。 要求承包單位及時向項目監(jiān)理機構(gòu)提供其他各種有關(guān)的工程資料。3.2檢查 檢查人員、設(shè)備到位的情況。對所有進場的鋼材，按規(guī)定進行抽樣復(fù)檢。 在施工過程中檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固、長度、接頭設(shè)置是否符合圖紙設(shè)計要求和規(guī)范

25、規(guī)定。3.3加工與安裝 加強對鋼筋的保管，防止鋼筋受到雨、雪侵蝕和其他污染。 材料堆場應(yīng)加強管理，各類直徑大小不同的鋼筋應(yīng)分類堆放，以免造成混料，影響使用，并確保文明施工。 檢查鋼筋是否曲折，鋼筋曲折將導(dǎo)致構(gòu)件個別截面抗裂度下降，嚴重的影響截面的承載力，必須利用矯直臺將彎折處矯直，對于曲折處圓弧半徑較小的“硬彎”，矯直后應(yīng)檢查有無局部細裂紋，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后方可用于施工，矯直后的鋼筋不得用于受力筋。 檢查鋼筋成型后彎曲處是否有裂縫，材料冷彎性能不良或冬季溫度較低的情況，均會出現(xiàn)彎曲處橫裂縫，如發(fā)現(xiàn)有裂縫現(xiàn)象，不得在工程中使用。 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有截面扁圓的情況，要用卡尺抽測鋼筋直徑多點，并與技術(shù)

26、標準對照，如偏差在規(guī)定的范圍以內(nèi)，可以使用。如偏差過大，要考慮降級使用或不允許使用。 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有縱向裂縫，不允許在工程中使用。 監(jiān)理人員檢查柱子外伸鋼筋是否有錯位，要求鋼筋綁扎牢固，不得松動。承包單位在澆搗混凝土時被振動棒或其他的操作機具撞歪碰斜的柱子外伸鋼筋應(yīng)及時矯正，要混凝土澆筑前，柱頂外伸部分加一道臨時箍筋固定柱筋，并檢查筋周圍保護層墊塊是否按規(guī)定設(shè)置，澆搗過程中要安排專人看護檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。 嚴格按圖紙施工，防止出現(xiàn)同一截面接頭數(shù)量超過規(guī)范要求和柱箍筋接頭位置同向。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包單位在施工前熟悉圖紙，并向施工班組和操作人員進行書面的施工技術(shù)交底，防止出現(xiàn)鋼筋遺漏和鋼筋網(wǎng)

27、主、副筋位置放反等情況的出現(xiàn)。在澆筑混凝土前應(yīng)嚴格檢查柱插筋或外伸筋是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，插筋時要有足夠的箍筋。保持鋼筋本身骨架不變形，底端應(yīng)牢固，必要時可焊接在底筋上（避開主筋），并按規(guī)定設(shè)置保護層墊塊，以防止出現(xiàn)鋼筋柱子主筋位移。梁柱節(jié)點是框架結(jié)構(gòu)極其重要的部位，該部位的箍筋對保證框架有足夠的強度至關(guān)重要，但是該處的鋼筋較密集，箍筋位置相對較麻煩，因此該處是監(jiān)理人員檢驗的重點部位。防止梁柱交接核心部位箍筋遺漏。3.4電渣壓力焊的常見缺陷電渣壓力焊用于豎向柱、剪力墻縱筋連接，一般是鋼筋直徑16-22宜采用電渣壓力焊，焊接常見缺陷：接頭偏心和傾斜：焊接接頭其軸線偏移大于0.1d或超過2m

28、m；接頭彎折角度大于4度均為不合格。咬邊：主要發(fā)生于上部鋼筋，原因為焊接時的電流太大，鋼筋熔化過快；鋼筋端頭沒有壓入熔池中，或壓入深度不夠；停機太晚，停電時間過長。未熔合；上下鋼筋接頭處沒有很好的熔合在一起，即為未熔合。焊包不勻：焊包不勻包括兩種情況法；一種是被擠出的熔化金屬在接頭四周分布不均。大的一面熔化金屬很多，小的一面其高度不足2mm；另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不勻。氣孔：在焊包外部或焊縫內(nèi)部由于氣體的作用形成小孔眼即為氣孔。鋼筋表面燒傷：鋼筋夾持處產(chǎn)生許多燒傷斑點或小弧紋，II、III級鋼筋表面燒傷后在受力時容易發(fā)生脆斷。夾渣：焊縫中有非金屬夾渣物，即為夾渣。成形不良：接頭成形不良

29、一種是焊包上翻，另一種是焊包下流。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時通知承包單位返工，并在現(xiàn)場取樣送檢。3.5接頭形式及要求框架梁、框架柱、剪力墻暗柱主筋連接，當受力鋼筋直徑25時，可采用綁扎連接、焊接或機械連接接頭。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上不能超過2處接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當采用機械或焊接接頭時，在任一35d且不小于500區(qū)段內(nèi)，和當采用綁扎搭接接頭時，在任一13倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下表：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量（）受壓區(qū)接頭數(shù)量（）電渣壓力焊連接5050綁扎連接25504 鋼筋工程監(jiān)理工作方法及措施（一） 質(zhì)量控制

30、1、施工前準備階段審查施工單位的施工組織設(shè)計方案，鋼筋工程施工方案和技術(shù)交底，要求施工單位編制預(yù)應(yīng)力鋼筋專項施工方案，并進行審查確認。對申報的鋼筋的品牌、品種、規(guī)格、數(shù)量審查后報材料監(jiān)理，對施工單位的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系進行審查。2、對鋼筋等原材料進場進行檢查驗收，對進場鋼筋的出廠合格證、產(chǎn)品使用證書進行審核，對鋼筋進行外觀檢查，機械性能檢驗，若有可疑時的化學成份分析試驗。3、在施工過程中對施工工序進行巡視檢查，對重要的構(gòu)件如鋼筋接頭，要進行平行檢驗；對重要部位和關(guān)鍵節(jié)點隱蔽施工如柱梁結(jié)點進行旁站監(jiān)理，并對每一道工序進行檢查驗收。4、參與工程質(zhì)量問題事故的處理，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問

31、題和質(zhì)量下降趨勢要求施工單位采取措施改進，并對處理結(jié)果進行檢查。（二）進度控制1、審查施工單位的進度計劃，能否滿足合同工期和節(jié)點工期要求。2、審查施工單位的組織機構(gòu)、人員設(shè)備配備、材料需求、采購、供應(yīng)計劃是否滿足施工進度的需要。3、審查施工單位提交的施工計劃完成情況報表，并對計劃值與實際值進行對比分析，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)要求施工單位即時采取措施加以糾偏。4、在工程實施過程中，要隨時掌握工程的進展情況，分析影響施工進度的主要原因，即時采取措施確保進度控制點目標的實現(xiàn)。5、協(xié)助建設(shè)單位和施工單位做好施工前的各項準備工作，做好施工工程的組織協(xié)調(diào)工作，保證工程的有序進行。（三）信息管理1、設(shè)專人負責資料工作，

32、建立監(jiān)理部信息資料管理系統(tǒng)。2、進行計算機輔助管理動態(tài)跟蹤。3、要求施工單位建立工程技術(shù)資料管理系統(tǒng)，資料收集即時、內(nèi)容真實準確。5鋼筋工程實測檢查方案鋼筋原材的質(zhì)量標準和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法主控項目鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于125；2、鋼筋的屈服強度實值與

33、強度標準值的比值不應(yīng)大于13。檢查進場復(fù)驗報告當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。觀察鋼筋加工的質(zhì)量要求和檢驗方法項目質(zhì)量要求檢驗方法主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1、HPB235級鋼筋末斷應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2、當設(shè)計要求鋼筋末斷需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍

34、，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3、鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末斷應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足GB50204-2013規(guī)范第531條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；3 、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋的5倍；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼尺檢查一般項目鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉

35、方法。當采用冷拉方法調(diào)直時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1。觀察、鋼尺檢查鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼尺檢查（3）縱向鋼筋的基本錨固長度：鋼筋種類抗震錨固長度混凝土強度等級C25C30C35C40HPB300Lab27 d24 d28d25dLabE一、二級抗震等級32 d28 d32d29dLabE三級抗震等級29 d26 d29d26dHRB335Lab33 d30 d27d25dLabE一、二級抗震等級38 d35 d31d29dLabE三級抗震等級35 d32 d28d26dHRB400Lab

36、40 d36 d32d29dLabE一、二級抗震等級46 d42 d37d33dLabE三級抗震等級42 d38 d34d30d（4）縱向鋼筋的搭接長度：縱向鋼筋的搭接接頭百分率2550100縱向受拉鋼筋的搭接長度12la（LaE）14la（LaE）16la（LaE）縱向受壓鋼筋的搭接長度085a（LaE）10a（LaE）113a（LaE）受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200。鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（5）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（）

37、檢驗方法綁扎鋼筋骨架長度±10鋼尺檢查寬度、高度±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±20鋼尺檢查墻、板、殼±10鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋

38、保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差?；炷凉こ瘫O(jiān)理細則1 混凝土工程特點鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質(zhì)決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數(shù)，不會由環(huán)境不同產(chǎn)生過大的應(yīng)力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結(jié)力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環(huán)境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對于中性與酸性環(huán)境下更不易腐蝕。為保證鋼筋與混凝土之間的可靠粘結(jié)和防止鋼筋被銹蝕，

39、鋼筋周圍須具有1530毫米厚的混凝土保護層?；炷凉こ蹋夯A(chǔ)墊層C20砼；地下室外墻、柱墻采用C40抗?jié)B砼抗?jié)B等級P6；地下室頂板、底板及筏板、承臺、承臺梁的混凝土均采用C35混凝土；抗?jié)B砼抗?jié)B等級P6；基礎(chǔ)-7.5米標高以下柱、墻混凝土強度為C40,7.5米 -28.5米標高柱、墻混凝土強度為C35;28.5米-52.5米標高柱、墻混凝土強度等級為C30；52.5米-屋頂標高柱、墻混凝土強度等級為C25；基礎(chǔ)-7.5米標高以下梁、板混凝土強度為C35；7.5米-52.5米標高梁、板混凝土強度為C30;52.5米-屋頂標高梁、板混凝土強度等級為C25；其他構(gòu)造柱、過梁、圈梁等采用C25砼，水泥

40、采用普通硅酸鹽水泥。 本工程所使用的混凝土全部為商品混凝土，銀勝商混廠家生產(chǎn)，在進場前檢查其原材料實驗報告與配合比清單，進場時檢測其混凝土的塌落度，在冬季施工時還需檢查其混凝土的入模溫度。施工時現(xiàn)場制作混凝土試塊留置于現(xiàn)場、標養(yǎng)室。每澆筑100m³混凝土留置不少于一組標養(yǎng)試塊，當連續(xù)澆筑超過1000m³混凝土時，每澆筑200m³混凝土留置一組標養(yǎng)試塊。在從4060°C的溫度范圍內(nèi)，混凝土和鋼筋的物理力學性能都不會有明顯的改變。因此，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可以在各種氣候條件下應(yīng)用。當溫度高于60°C時，混凝土材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會遭到損壞，其強度會有明顯降低。

41、當溫度達到 200°C時，混凝土強度降低3040。因此，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不宜在溫度高于200°C的條件下應(yīng)用：當溫度超過200°C時，必須采用耐熱混凝土。主要依據(jù)：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2013）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）本工程監(jiān)理規(guī)劃2 混凝土工程監(jiān)理工作流程原材料準備、檢驗承包單位、監(jiān)理工程師施工機具準備檢查承包單位、監(jiān)理工程師混凝土配合比試驗、審核承包單位、監(jiān)理工程師熟悉圖紙、審查施工方案監(jiān)理工程師返工

42、承包單位隱檢情況不合格合格混凝土攪拌、運輸、澆搗、養(yǎng)護承包單位拆模：檢查混凝土質(zhì)量承包單位、監(jiān)理工程師缺陷修補承包單位有旁站監(jiān)理監(jiān)理人員缺陷無簽認工序質(zhì)量報驗單監(jiān)理工程師進入下道工序承包單位3 混凝土工程監(jiān)理工作要點鋼筋混凝土常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及控制要點 目前，鋼筋混凝土已成為我國主要的結(jié)構(gòu)材料，所以在施工中，鋼筋混凝土的質(zhì)量已成為影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性的重要問題。以下介紹 鋼筋混凝土施工中常出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因及其控制途徑。 1、結(jié)構(gòu)表面損傷，缺楞掉角。產(chǎn)生的原因是：模板表面未涂隔離劑，模板表面未清理干凈，粘有混凝土。模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；拆模時間過早，混凝土強度不夠；拆

43、模不規(guī)范。撞擊敲打，強撬硬別，損壞楞角；拆模后結(jié)構(gòu)被碰撞等。2、麻面、蜂窩、露筋、孔洞，內(nèi)部不密實。產(chǎn)生的原因是：模板拼縫不嚴，板縫處跑漿；模板未涂隔離劑；模板表面未清理干凈；振搗不密實、漏振；混凝土配合比設(shè)計不當或現(xiàn)場計量有誤；混凝土攪拌不勻，和易性不好。一次投料過多，沒有分層搗實。底模未放墊塊，或墊塊脫落，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；拆模時撬壞混凝土保護層；鋼筋混凝土節(jié)點處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細；預(yù)留孔洞的下方因有模板阻隔，振搗不好等。 3、結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫。產(chǎn)生的原因是：模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；拆模不當，引起開裂；養(yǎng)護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆

44、筑后產(chǎn)生分層，產(chǎn)生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮溫度產(chǎn)生裂縫。 4、混凝土凍害。產(chǎn)生的原因是：混凝土凝結(jié)后，尚未取得足夠的強度時受凍，產(chǎn)生脹裂；混凝土密實性差，孔隙多而大，吸水后氣溫下降達到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞；混凝土抗凍性能未達到設(shè)計要求，產(chǎn)生破壞等。4 混凝土工程監(jiān)理工作方法及措施1、 4.1混凝土工程缺陷的防治措施名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾

45、渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外

46、表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷水泥質(zhì)量問題：主要體現(xiàn)水泥的品種、強度等級、安定性等是否符合規(guī)范要求，不同品種水泥不得混用，久置的水泥（超過3個月）應(yīng)進行復(fù)驗，按復(fù)驗結(jié)果使用；水泥強度和安定性不良會造成嚴重的質(zhì)量事故。拌合物和易性不好：由于水泥強度等級選用不當，過高或過低；砂、石級配質(zhì)量差；配合比不符合設(shè)計和規(guī)范要求；計量不準；摻和物配合比不準；攪拌時間短等原因都可導(dǎo)致混凝土和易性不好。表現(xiàn)在：拌合物松散不易粘結(jié)；拌合物粘聚力大、成團，不易澆筑；拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；拌合物在運輸、澆筑過程中分層離析。用和易性不好的拌合物澆搗的混凝土密實性差、強底低。外加劑使用不當會

47、引起混凝土澆筑后，局部或大部分長時間不凝結(jié)硬化；已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包，俗稱表面“開花”。前者是由于緩凝型減水劑（如木鈣粉等）摻入量過多；后者往往是以干粉狀摻入混凝土中的外加劑，含有未碾粉狀的顆粒（如硫酸鈉顆粒等），遇水膨脹，造成混凝土表面“開花”。麻面：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外表，造成麻面一般有以下原因：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面粘損，出現(xiàn)麻面：木模板在澆筑混凝土前沒有澆水濕潤或濕潤不夠，澆筑混凝土時，與模板接觸部分的混凝土，水份被模板吸去，致使混凝土表面失水過多，出現(xiàn)麻面：鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時砼

48、表面粘結(jié)模板，引起麻面：模板接縫拼裝不嚴密，澆筑混凝土時縫隙漏漿，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點：拆模過早，造成混凝土面缺棱少角。預(yù)防麻面的措施主要針對以上原因有針對性的進行，麻面主要影響混凝土外觀，經(jīng)監(jiān)理人員的同意，對于表面不再裝飾時的部位加以修補。露筋：是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。主要原因是：混凝土澆筑振搗時，鋼筋保護層墊塊移位、墊塊太少太薄甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；因配合比不當使混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成

49、露筋；混凝土振搗時，振搗棒振搗鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋；混凝土保護層處振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋；混凝土振搗不勻或混凝土太干及振搗時間不足也會使鋼筋露筋。發(fā)現(xiàn)露筋；要求施工單位將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1：2或1：2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用提高一個強度等級的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的露筋，承包單位不得擅自處理，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。蜂窩：是指混凝土局部酥松、砂漿少、石子多、石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。造成混凝

50、土蜂窩主要有以下因素：混凝土配合比不準確或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量不準，造成砂漿少石子多；混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；未按操作規(guī)程澆筑混凝土，下料不當，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析；混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窩：模板孔隙未堵好，成模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或墻、柱爛根，形成蜂窩；混凝土澆筑高度過高造成混凝土離析。發(fā)現(xiàn)蜂窩，要求施工單位對小蜂窩可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先漿松動的石子和突出的顆粒剔除，盡

51、量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用提高一個強度等級的細石混凝土搗實，加強養(yǎng)護。對影響混結(jié)構(gòu)性的能的蜂窩，承包單位不得擅自處理，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理?？锥矗菏侵富炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有砼，或蜂窩特別大的現(xiàn)象。造成孔洞主要是由于：在鋼筋密實處或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞；未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿，形成大蜂窩；混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞；混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中；不按照規(guī)定下料，吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次下料過多

52、，下部因振搗器振動作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)，以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。對于混凝土孔洞的處理，一般由于面積較大，對結(jié)構(gòu)的影響要比露筋、蜂窩來得嚴重，承包單位不得擅自處理，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位，特別是設(shè)計單位共同研究、制定處理方案，經(jīng)批準后方可進行處理，必要時，應(yīng)向主管部門匯報?？p隙夾層：是指施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良的現(xiàn)象。造成的原因主要有：在澆筑混凝土前沒有認真處理施工縫表面，澆筑時，搗實不夠；澆筑大面積鋼筋時，往往分層分段施工；在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物（在冬季還有雪、冰塊）積存在混凝土表面，未曾認真檢查清理，再次澆筑混凝土時混入混凝土內(nèi)，在施工縫處造成雜物

53、夾層。缺棱掉角：梁、柱、板、墻和洞口直角邊處混凝土局部脫落，不規(guī)整，棱角有缺陷。主要原因為：木模板在澆筑混凝土前未濕潤和濕潤不夠，澆筑后混凝土養(yǎng)護不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，強度降低，拆模時棱角被粘掉，常溫施工時，過早拆除側(cè)面非承重模板；拆模時受外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角。板面不平整：混凝土板厚薄不一致，表面不平整，其主要原因：混凝土梁板同時澆筑，有時只采用插入式振動器而未用平板震動器進行振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚控制不準，表面有鍬印，粗糙不平；混凝土未達到一定強度就上人操作或運料，使板面出現(xiàn)凹坑和印跡；模板支柱沒有支承在堅硬的地基上，墊板支承面不足，以致在澆筑混凝土時或混凝土早