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文檔簡介

1、目 錄一.編制依據(jù)1二.工程概況1三.場地地質(zhì)條件1四.施工準(zhǔn)備3五.鉆孔灌注樁施工4六.臨時用電安全措施9七.應(yīng)急預(yù)案10一. 編制依據(jù)1、 鄭州市*路拓寬改造及地下隧道基坑支護(hù)工程施工圖設(shè)計(jì)。2、 城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范cjj220083、 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj 041-2000)4、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-99 5、 建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程gb50497-20096、 建筑樁基技術(shù)規(guī)程jgj942008二. 工程概況鄭州市*路拓寬改造及地下隧道工程,位于鄭州市中心城區(qū),是與鄭州市火車站西出口緊密相連的南北向城市快速路。本工程南起航海路,北至建設(shè)路,全線長約3

2、866.47m,包括隧道、地道、橋梁人行地下過街通道等工程。我公司為第標(biāo)段(3+0973+843.683,長746.683米),包括雨污水、壓力管、道路、隧道主體。其中隧道及引坡段光柵段基坑支護(hù)采用“排樁-內(nèi)支撐” 聯(lián)合支護(hù),u型槽段采用“排樁-錨索” 聯(lián)合支護(hù)。本標(biāo)段主隧道長75米,光柵過渡段42米,引坡u型槽段長98m,擋墻段長98m;共計(jì)313米。支護(hù)樁3+097-3+312(215米), 支護(hù)樁直徑分別為700、800mm,支護(hù)樁長17.45米、15米、9米,數(shù)量390根。三. 場地地質(zhì)條件1、場地位置及地形地貌擬建場地位于鄭州市*路,施工場地平坦2、地基土層結(jié)構(gòu)根據(jù)鉆探現(xiàn)場描述、原位

3、測試結(jié)果及部分土分析試驗(yàn)結(jié)果,將勘探深度內(nèi)地基土分為11層,就本合同段工程特點(diǎn),樁端落在第6層和第7層土層中,故本敘述只敘述上7層土,現(xiàn)自上而下分層簡述如下:第(1)層雜填土(q4ml):層底埋深0.83.80米,層底高程98.05104.66米,層厚0.803.80米,表層主要為柏油魯米耶,灰土墊層和人工堆土,其下含有少量磚塊、灰土等建筑垃圾。底(2)層粉土(q3ml);層底埋深2.006.20米,層底高程98.54102.32,層厚0.54.9米,地層呈黃褐色,稍密,中密密實(shí)。含少量蝸牛殼碎片和黑色腐殖斑點(diǎn)。第(3)層粉土(q3al);層底埋深3.709.50米,層底高程93.2599.2

4、8米,層厚0.95.8米。底層呈褐黃色,灰黃色,稍密,密實(shí),局部有砂感,含蝸牛殼碎片及鈣質(zhì)結(jié)核,粒徑一般520,局部含量大。第(4)層粉土(q3al);層底埋深6.0014.00米,層底高程88.5597.32米,層厚0.508.80米。底層呈褐黃色,稍密、密實(shí)。主要礦物成分為石英、長石,含少量鈣質(zhì)結(jié)核,粒徑一般在10左右。第(5)層粉土(q3al);層底埋深8.8017.0米,層底高程85.2194.52米,層厚1.707.00米。底層呈褐黃色,稍密、密實(shí)。主要礦物成分為石英、長石,含少量云母碎片,分選性較差。局部夾粉土,濕,密實(shí),含蝸牛殼碎片及鈣質(zhì)結(jié)核。第(6)層粉土加粉質(zhì)粘土(q3al)

5、;層底埋深14.2027.00米,層底高程75.2689.12米,層厚1.8012.50米。底層呈褐黃色,稍密、密實(shí)。含少量蝸牛碎片和較多粒徑1030的鈣質(zhì)結(jié)核。本層局部發(fā)育有(6)1亞層鈣質(zhì)結(jié)核層。含大量鈣質(zhì)結(jié)核,呈散塊狀或半膠結(jié)狀,巖心呈塊狀和短柱狀,厚度分布不均,呈透鏡體狀產(chǎn)出,局部鈣質(zhì)膠結(jié)似膠巖,鉆進(jìn)困難。局部加粉質(zhì)粘土,黃褐色,可塑。第(7)粉質(zhì)粘土(q2al);層底埋深19.6037.10米,層底高程65.1682.29米,層厚15.003.50米。地層呈棕紅色,棕黃色,可塑。含少量黑色鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)和少量直徑1030的鈣質(zhì)結(jié)核。局部發(fā)育有(7)1亞層鈣質(zhì)結(jié)核層,堅(jiān)硬,巖心呈短柱狀,柱

6、狀,鉆進(jìn)困難。擬建場地內(nèi)地下水穩(wěn)定水位埋深介于11.8-15.7米,相應(yīng)水位高程在89.0左右。據(jù)調(diào)查近五年最高水位埋深約10cm,根據(jù)地下水位的存儲條件,勘察深度內(nèi)的地下水為松散巖石類的空隙潛水。水源補(bǔ)給主要來自大氣降水。潛水以開采排泄為主,蒸發(fā)排泄次之。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)質(zhì)料和水質(zhì)分析報告顯示,本場地地下水對砼無腐蝕性,對鋼筋有腐蝕性。四. 施工準(zhǔn)備1、 場地布置(1) 平整、碾壓施工場地,修通道路,接通電源、水源,清除施工場地內(nèi)地表地下障礙物,保證三通一平。(2) 平整壓實(shí)材料堆放場地,鋼筋及鋼筋籠堆放場地一定要平整壓實(shí)且要做架空工作,不得直接放置地面上。(3) 大型設(shè)備進(jìn)場組裝場地一定要

7、根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)對組裝場地進(jìn)行平整壓實(shí)。(4) 施工場地、道路及材料堆放場地一定做好防雨措施及排水措施,具備雨停就能在最短時間內(nèi)正常施工。(5) 合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng),在施工中泥漿不得外溢。(6) 臨建按業(yè)主的要求和指定的位置及時搭建臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施。(7) 按區(qū)域或施工總平面圖及施工段設(shè)置測量控制樁,控制樁要求穩(wěn)固并加以保護(hù)。2、 施工準(zhǔn)備(1) 組織項(xiàng)目部所有管理人員認(rèn)真審圖,理解設(shè)計(jì)意圖,掌握所有設(shè)計(jì)要求及施工參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范對施工質(zhì)量的各種規(guī)定再結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)情況和水文條件制定符合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)崗位責(zé)任制,確保工程質(zhì)量、安全及工期的目標(biāo)順利完成。(2) 樁機(jī)

8、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前,項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和施工圖樁位的關(guān)系編制施工放線圖并報監(jiān)理工程師審核,審核批準(zhǔn)后及時將樁位放樣,再報監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)。(3) 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備,在灌注樁施工現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)業(yè)主提供的地下管網(wǎng)圖及障礙資料和要求進(jìn)行清理,以確保灌注樁的正常施工,施工場地的平整及壓實(shí)。按施工組織設(shè)計(jì)要求做好泥漿循環(huán)系統(tǒng),及時做好各種材料的堆放場地的工作。(4) 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃旋挖鉆6臺,回旋鉆8臺,泥漿車2臺,25t汽車吊4臺,泥漿泵18臺,鋼筋調(diào)直機(jī)2臺,閃光對焊機(jī)2臺,挖掘機(jī)2臺。(5) 護(hù)筒、采用壁厚8的鋼板制作,護(hù)筒直徑比樁徑大2030,護(hù)筒高度根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況定。

9、(6) 施工用電,以國家電網(wǎng)為主,備一臺120發(fā)電機(jī)組。(7) 施工用水,以城市自來水網(wǎng)為主,以儲水池為輔。3、 原材料(1) 砼為c30商品砼,選商品砼廠家一定要認(rèn)真調(diào)查,選用有實(shí)力 、信譽(yù)好的廠家,不能只用價格來衡量,根據(jù)本工程施工進(jìn)度的要求選定兩家商砼廠家,以防主要供應(yīng)商出現(xiàn)意外,選定的商砼廠家須報業(yè)主及監(jiān)理審核。(2) 鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主的要求采購大廠生產(chǎn)的國標(biāo)型材,選定的廠家須報業(yè)主及監(jiān)理審核。4、 泥漿配置及循環(huán)系統(tǒng)(1) 泥漿采用原漿攪拌,鉆孔過程中泥漿比重控制在1.25以內(nèi)。(2) 泥漿循環(huán)系統(tǒng),每一臺樁機(jī)挖一小泥漿池,泥漿池的容積為單樁體積的4.5倍。再根據(jù)施工現(xiàn)場情況挖一到

10、二個大泥漿池用來儲備泥漿。泥漿循環(huán)利用3pn泥漿泵將泥漿注入鉆桿中,然后壓進(jìn)樁孔內(nèi),由樁孔溢出,通過挖好的排泥漿溝排入泥漿池,小泥漿池裝滿后抽到大泥漿池統(tǒng)一外運(yùn)。五. 鉆孔灌注樁施工(一)、鉆孔灌注樁施工工藝流程制作鋼筋籠攪拌砼制備護(hù)壁泥漿放線定樁位鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔質(zhì)量檢查吊放鋼筋籠孔搭接焊吊放導(dǎo)管第二次清孔灌注混凝土泥漿沉淀池泥漿處理施工準(zhǔn)備(二)主要施工工藝1、設(shè)備選擇根據(jù)施工場地地質(zhì)條件及我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn),樁孔采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)、導(dǎo)管混凝土灌注工藝。2、旋挖成孔(1)旋挖鉆機(jī)就位后,便可下護(hù)筒。護(hù)筒起導(dǎo)正鉆具、控制樁位、保護(hù)孔口、隔離地表水滲漏、防止地表土坍塌、保護(hù)水頭高度等作

11、用,因此,護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,護(hù)筒長度大于1.5m,高出地面50cm。護(hù)筒開挖、埋設(shè)采用人工,護(hù)筒坑外側(cè)較護(hù)筒大2030cm,周圍采用自制木夯分層夯填,保證護(hù)筒的牢固,預(yù)防泥漿外溢,引起護(hù)筒下沉。護(hù)筒埋設(shè)后,依據(jù)附近測量成果表的數(shù)值,測量人員及時抄測護(hù)筒頂標(biāo)高。計(jì)算出護(hù)筒上表面的絕對高程,并記錄。在自檢合格的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理工程師復(fù)核、批準(zhǔn)后方可開鉆。(2)孔位對正,設(shè)備調(diào)整水平、垂直,材料、工具等準(zhǔn)備齊全,安全設(shè)施符合要求,經(jīng)驗(yàn)收合格后便可開鉆成孔。(3)鉆孔施工:旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后,調(diào)整鉆桿垂直度,注入調(diào)制好的泥漿,然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后,旋轉(zhuǎn)鉆斗

12、并施加壓力,將土擠入鉆斗內(nèi),儀表自動顯示筒滿時,鉆斗底部關(guān)閉,提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部,保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁,反復(fù)循環(huán)直至成孔。(4)改善鉆斗護(hù)壁能力:旋挖鉆機(jī)施工初期,提升料筒時,發(fā)現(xiàn)提升力顯著增大,有孔壁頸縮現(xiàn)象。經(jīng)過詳細(xì)分析,由于筒式鉆斗完全無護(hù)壁作用,在提升鉆斗時,其下部產(chǎn)生較大負(fù)壓力作用,致使產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象,從而造成孔壁頸縮現(xiàn)象。因此,必須對筒式鉆斗進(jìn)行改進(jìn)。在筒壁上加焊4塊雙曲面護(hù)壁鋼板(或增設(shè)導(dǎo)流槽),兩兩對稱布置,為防止升降時碰懷孔壁,鉆頭旋轉(zhuǎn)時雙曲面護(hù)壁鋼板直徑小于孔徑2cm。由施工現(xiàn)場

13、實(shí)踐得知,改善后的鉆斗在提升過程中液壓系統(tǒng)壓力顯著減小,鉆孔頸縮現(xiàn)象得到改善。(5)控制鉆斗鉆進(jìn)、提升速度:a、旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度,避免鉆進(jìn)尺度較大,造成埋鉆事故。b、若鉆機(jī)升降鉆斗時速度過快,鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁,再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用,造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度,經(jīng)現(xiàn)場實(shí)踐得知,鉆斗升降速度保持在0.750.80m/s。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時,其升降速度應(yīng)更加緩慢。(6)此外,鉆進(jìn)中還要注意以下事項(xiàng):1)鉆進(jìn)中遇到松散的砂礫層時,事先向孔內(nèi)投入適量的粘土球,以便有效固結(jié)井壁及取出砂礫石。2)遇到硬土層,如鉆斗鉆進(jìn)阻力大,可

14、先用小齒的齒狀鉆頭鉆小孔,然后再用鉆斗擴(kuò)孔。3)每次提鉆后都要檢查鉆斗切削齒磨損情況,及時清理齒間泥土,更換已磨鈍的套齒。(7)鉆孔記錄要求:1)鉆孔時,實(shí)際操作人員要嚴(yán)格按照鉆孔樁鉆進(jìn)記錄的要求進(jìn)行現(xiàn)場記錄。不能隨意編制,應(yīng)該按照實(shí)事求是的工作態(tài)度對待工程質(zhì)量。2)在鉆孔過程中,根據(jù)地質(zhì)及鉆桿長度情況,控制每鉆的深度,觀察土質(zhì)情況,并做好記錄,及時反饋情況。3、出碴旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi),然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土,這樣循環(huán)往復(fù),不斷地取土卸土,直至鉆至設(shè)計(jì)深度。近距離出渣:鉆孔出渣用挖掘機(jī)、鏟車進(jìn)行清理,在場內(nèi)指定地

15、方堆放,地點(diǎn)距離樁位最小距離不得小于10m。遠(yuǎn)距離出渣:用鏟車及自卸汽車將場內(nèi)集中堆放的棄渣采用封閉式外運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行堆放。4、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后立即進(jìn)行清孔,使孔底沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求。(1)清孔利用細(xì)泥漿大泵量置換孔內(nèi)的稠泥漿和沉渣。(2)清孔時鉆頭在孔底作慢速轉(zhuǎn)動,以便攪起泥渣。(3)清孔完畢后,經(jīng)檢查合格后就開始下鋼筋籠,鋼筋籠安放就位后應(yīng)再次檢查孔底沉渣厚度,如符合設(shè)計(jì)要求則盡快下導(dǎo)管澆注混凝土。如不符合要求,則應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔在導(dǎo)管下完后進(jìn)行,清孔時采用泥漿泵,將泥漿泵管口與導(dǎo)管上口連接,利用導(dǎo)管打壓泥漿沖孔,必要時用吊機(jī)吊起導(dǎo)管將導(dǎo)管口落入孔底反復(fù)沖孔,使孔底沉

16、渣泛起,以確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求,隨后立即灌注混凝土。5、吊放鋼筋籠(1)鋼筋籠在地面制作時,必須按圖紙要求仔細(xì)計(jì)算下料,該道制作工序要提前進(jìn)行或與成孔同步施工;(2)為了保證鋼筋籠幾何外形的準(zhǔn)確,加勁箍要用預(yù)制的鋼模制作,使加勁箍為準(zhǔn)確的圓形,在加勁箍上用粉筆均勻標(biāo)出縱筋位置,再根據(jù)標(biāo)識點(diǎn)進(jìn)行縱筋焊接。在縱筋上同樣標(biāo)出螺旋筋的位置,確保螺旋筋定位準(zhǔn)確。(3)在施工時按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配筋,為保證鋼筋籠吊裝過程中的整體穩(wěn)定和剛度,要求鋼筋籠必須在同一平臺上整體制作或預(yù)拼裝。本工程鉆孔樁鋼筋籠長度較長,鋼筋籠分23節(jié)制作。主筋接頭相互錯開不小于35d,錯開率為不大于50%,縱向受力鋼筋與橫向加強(qiáng)鋼筋

17、相交處全部采用點(diǎn)焊,箍筋與主筋交點(diǎn)需不小于50%交錯點(diǎn)焊。接頭按50%錯開,且間距錯開不小于35d,主筋焊條采用thj506型,加勁箍與縱筋焊接牢固,特別是要預(yù)先定出起吊點(diǎn),起吊點(diǎn)位置要加焊并仔細(xì)檢查。鋼筋保護(hù)層厚度為70mm。采用與樁身混凝土同等級的混凝土墊塊,采用10鋼筋穿入混凝土圓形墊塊兩端與主筋點(diǎn)焊,4m設(shè)置一道。共計(jì)8道。環(huán)向均勻布置6處。(4)鋼筋籠成型后,先由鋼筋工組長自檢,再經(jīng)專業(yè)管理鋼筋人員復(fù)檢及監(jiān)理單位驗(yàn)收后及時辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù),然后再作下道工序。(5)檢查合格后的鋼筋籠在灌注混凝土前運(yùn)入施工場地,鋼筋籠運(yùn)輸采用自制炮車運(yùn)輸,沿圍擋放置在不影響施工車輛走行且方便吊裝的位置

18、。鋼筋籠利用吊車將鋼筋籠吊起,人工輔助將鋼筋籠放入已經(jīng)鉆好的孔樁內(nèi)。為防止鋼筋籠在就位安裝過程中變形,鋼筋籠就位安裝:在鋼筋籠主筋上均勻分布4個環(huán)行吊環(huán)(10鋼筋)與主筋焊接,等長的吊繩采用2臺吊車進(jìn)行吊裝,主吊采用一臺20t汽車吊,配合一臺16t汽車吊,在放籠過程中不得碰撞樁護(hù)壁,鋼筋籠要保持垂直對中,不得偏斜。6、水下混凝土灌注在鋼筋籠安裝就位后,檢查沉渣厚度是否滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,若滿足則直接進(jìn)行水下混凝土灌注;若不滿足則進(jìn)行二次清孔,二次清孔后則進(jìn)行水下混凝土灌注。(1)水下混凝土須有良好的和易性,本工程均采用商品混凝土?;炷翐郊泳從齽??;炷了蒙笆希杭?xì)集料采用級配良好的中砂,含

19、泥量符合規(guī)范要求。粗集料優(yōu)先選用卵碎石,級配良好,顆粒粒徑采用531.5mm,且含泥量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)滿足規(guī)范要求。水泥:采用強(qiáng)度等級為42.5r的水泥,要求廠家優(yōu)先選用凝結(jié)時間較長的水泥品種,水泥初凝時間不宜早于2.5小時。粉煤灰:性能指標(biāo)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb1596的要求。外加劑:質(zhì)量符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119要求。主要技術(shù)指標(biāo):坍落度1822cm;砂率4050%;水灰比0.50.6;水泥用量:不少于350kg/m3,摻加粉煤灰時不少于300 kg/m3;總堿含量不大于3kg/m3。(2)導(dǎo)管直徑為300mm,采用無縫鋼管制作,采用絲扣接頭,底管長度不小

20、于4m;導(dǎo)管使用前要進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。以0.8mpa對導(dǎo)管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。隔水栓塞用籃球內(nèi)膽。(3)開始灌注時,導(dǎo)管底端到孔底的距離以能順利排出隔水栓為宜,一般為0.30.5m。(4)灌注時,用不小于6m3的砼運(yùn)輸車直接灌注。(5)混凝土灌注的上升速度最慢不小于3m/h,每樁灌注時間不得超過6h。(6)隨著砼上升,要適時提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下26m;(7)在水下混凝土灌注過程中,設(shè)專人用測繩和重3kg的測墜測量混凝土面并計(jì)算導(dǎo)管埋深,填好水下混凝土灌注記錄表;(8)拆除導(dǎo)管后,立即安排專人對導(dǎo)管進(jìn)行清洗,不得粘有混凝土。(9)灌注前按照施工組織設(shè)計(jì)采取嚴(yán)密的人員組織及輔助設(shè)施

21、配備,一旦發(fā)生停電停水以及發(fā)生導(dǎo)管堵塞進(jìn)水事故時,立即采取有效措施(見應(yīng)急預(yù)案),并同時做好記錄;(10)混凝土罐車進(jìn)入到施工現(xiàn)場后,施工試驗(yàn)員即檢測混凝土坍落度,并作好記錄。坍落度超出設(shè)計(jì)要求時,作為不合格混凝土予以退場?;炷猎嚰闹谱鲬?yīng)取每罐的中間1/3進(jìn)行試塊制作。試塊制作應(yīng)隨機(jī)抽樣。每顆樁制作混凝土試塊4組,并派專人負(fù)責(zé)完成。準(zhǔn)確控制最后一次混凝土灌注量,不使樁頂超高或偏低過多。應(yīng)控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.8m1.0m;灌注混凝土過程中,施工現(xiàn)場必須保證有兩輛混凝土罐車??吭谑┕がF(xiàn)場附近。(11)在鉆孔樁樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并檢驗(yàn)合格后開始進(jìn)行下一步工序破樁頭接樁。(12)樁頭混凝

22、土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,澆注冠梁。六. 臨時用電安全措施1、施工現(xiàn)場臨時用電必須編制施工現(xiàn)場臨時用電方案,施工必須按施工方案和規(guī)范執(zhí)行。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用護(hù)套線,電線不得私拉亂扯。3、健全現(xiàn)場防火組織,落實(shí)消防設(shè)備;制定防火制度、做好防火宣傳教育。在易燃、易爆、火災(zāi)危險處,掛設(shè)防火安全色標(biāo)。4、電器設(shè)備應(yīng)按“國家規(guī)范規(guī)程”進(jìn)行安裝,定期對電器設(shè)備、開關(guān)、線路和照明燈具等進(jìn)行檢查,凡不符合安全要求的,要及時維修或更換。5、電動機(jī)械要注意防潮、防塵、防腐,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。對長期沒有運(yùn)行的電動機(jī)械,在啟動前應(yīng)測量其絕緣電阻。合閘后,如果不運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即切斷電源,排除故障。6、照明線的安裝高度、架設(shè)方法應(yīng)符

23、合規(guī)范要求。在有防爆炸的場所,必須選用防暴燈具,并應(yīng)符合防暴要求。7、高壓碘鎢燈等照明設(shè)備的整流器,不應(yīng)裝在可燃物上。鹵鎢燈使用的導(dǎo)線,應(yīng)采用絕緣的耐熱線。8、開關(guān)箱、配電箱內(nèi)禁止存放易燃易爆等雜物。9、焊接作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程焊接作業(yè)場所應(yīng)符合要求,與可燃物應(yīng)保持安全距離。七. 應(yīng)急預(yù)案(一) 事故隱患處理方法1、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對存在隱患的安全設(shè)施、過程和行為進(jìn)行控制,確保不合格設(shè)施不使用、不合格物資不放行、不合格過程不通過,組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)確定對事故隱患進(jìn)行處理的人員,規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限。 3、事故隱患的處理方式:1)停止使用、封存;2)指定專

24、人進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求;3)進(jìn)行返工,以達(dá)到規(guī)定要求;4)對有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰;5)對不安全生產(chǎn)的過程重新組織。4、驗(yàn)證: 1)項(xiàng)目經(jīng)理部安監(jiān)部門必要時對存在隱患的安全設(shè)施、安全防護(hù)用品整改效果進(jìn)行驗(yàn)證;2)對上級部門提出的重大事故隱患,應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織實(shí)施整改,由企業(yè)主管部門進(jìn)行驗(yàn)證,并報上級檢查部門備案。(二) 傷亡事故處理程序發(fā)生傷亡事故后,負(fù)傷人員或最先發(fā)現(xiàn)事故的人應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo),并立即組織人員進(jìn)行現(xiàn)場救助。企業(yè)對受傷人員歇工滿一個工作日以上的事故,要填寫傷亡事故登記表并應(yīng)及時上報。企業(yè)發(fā)生重傷和重大傷亡事故,必須立即將事故概況(包括傷亡人數(shù)、發(fā)生事故的時間、地點(diǎn)、原

25、因)等,用快速辦法分別報告企業(yè)主管部門、行業(yè)安全管理部門和當(dāng)?shù)貏趧印⒐?、人民檢察院及工會。發(fā)生重大傷亡事故,各有關(guān)部門接到報告后應(yīng)立即轉(zhuǎn)報各自的上級管理部門。對于事故的調(diào)查處理,必須堅(jiān)持事故原因不清不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒不防范措施不放過的“四不放過”原則。1、迅速搶救傷員并保護(hù)好事故現(xiàn)場事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員不要驚慌失措,要有組織、有指揮,首先搶救傷員和排除險情,制止事故蔓延擴(kuò)大。同時,為了事故調(diào)查分析需要,都要保護(hù)好事故現(xiàn)場。因搶救傷員和排除,而必須移動現(xiàn)場物件時,要做出標(biāo)記。因?yàn)槭鹿尸F(xiàn)場是提供有關(guān)物證的主要場所,是調(diào)查事故原因不可缺少的

26、客觀條件,所以要嚴(yán)加保護(hù)。要求現(xiàn)場各種物件的位置、顏色、形狀及其物理、化學(xué)性質(zhì)應(yīng)盡可能保持事故結(jié)束時的原來狀態(tài)。必須采取一切可能措施,防止人為及自然因素的破壞。清理事故現(xiàn)場應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無需取證,并充分記錄后方可進(jìn)行。不得借口恢復(fù)生產(chǎn),擅自清理現(xiàn)場造成掩蓋真相。2、組織調(diào)查組在接到事故報告的單位領(lǐng)導(dǎo)人,應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場幫助組織搶救,并迅速組織調(diào)查組開展調(diào)查。輕傷、重傷事故,由企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員以及工會成員組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。3、現(xiàn)場勘察發(fā)生事故后,立即組織人員保護(hù)現(xiàn)場,待公安、安檢等有關(guān)調(diào)查部門來到后進(jìn)行勘察現(xiàn)場分析、取證明確事故發(fā)生原因及責(zé)任人。4、分析事

27、故原因,明確事故性質(zhì)及責(zé)任者 1)通過充分調(diào)查,查明事故經(jīng)過,弄清造成事故的各種因素、包括人、物、生產(chǎn)管理和技術(shù)管理等方面的問題,經(jīng)過認(rèn)真、客觀、全面、細(xì)致、準(zhǔn)確地分析,確定事故的性質(zhì)和責(zé)任。事故調(diào)查分析的目的,通過認(rèn)真分析事故原因,從中接受教訓(xùn),采取相應(yīng)措施,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。這是事故調(diào)查分析的宗旨。2)事故性質(zhì)通常分為三類(1)責(zé)任事故,就是由于人的過失造成的事故;(2)非責(zé)任事故,即由于人們不能預(yù)見或不可抗拒的自然條件變化所造成的事故,或是在技術(shù)改造、發(fā)明創(chuàng)造、科學(xué)試驗(yàn)活動中,由于科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的無法預(yù)料的事故。但是,對于能夠預(yù)見并可以采取措施加以避免的傷亡事故?;驔]有經(jīng)過

28、認(rèn)真研究解決技術(shù)問題而造成的事故,不能包括在內(nèi)。(3)破壞性事故,即為達(dá)到既定目的而故意制造的事故。對已確定破壞性事故的,應(yīng)由公安機(jī)關(guān)和企業(yè)保衛(wèi)部門認(rèn)真追查破案,依法處理。3)分析事故原因時,應(yīng)根據(jù)調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí),從直接原因入手,逐步深入到間接原因,通過對直接原因和間接原因的分析,確定事故中的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,再根據(jù)其在事故發(fā)生過程中的作用,確定主要責(zé)任者。 5、制定預(yù)防措施: 項(xiàng)目部制定各項(xiàng)安全防范措施例如:(1)防觸電傷亡防范措施(2)雨季施工安全措施(3)消防安全防范措施等。 6、提出處理意見,寫出調(diào)查報告。事故調(diào)查清楚后,對公司及有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理,從中吸取教訓(xùn)防止同類事故再次

29、發(fā)生。 7、事故的審定和結(jié)案。 8、員工傷亡事故登記記錄。(三) 防觸電傷亡防范措施為防止意外帶電體上的觸電事故,根據(jù)不同情況應(yīng)采用保護(hù)措施,保護(hù)接地和保護(hù)接零是防止電氣設(shè)備意外帶電造成觸電事故的基本技術(shù)措施。 1、接地及其作用 將變壓器中性點(diǎn)直接接地叫工作接地,阻值應(yīng)小于4。有了這種接地可以穩(wěn)定系統(tǒng)的電壓,防止高壓側(cè)電源直接竄入低壓側(cè),造成低壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備被摧毀,從而不能正常工作。 將電氣設(shè)備外殼與大地連接叫保護(hù)接地。阻值應(yīng)小于4。有了這種接地可以保護(hù)人體接觸設(shè)備漏電時的安全,防止發(fā)生觸電事故。 將電氣設(shè)備外與電網(wǎng)的零線連接叫保護(hù)接零。保護(hù)接零是將設(shè)備的碰殼故障改變?yōu)閱蜗喽搪饭收希Wo(hù)接零

30、與保護(hù)切斷相配合,由于單相短路電流很大,所以能迅速切實(shí)可行斷保險或自動開關(guān)跳閘,使設(shè)備與電源脫離,達(dá)到避免發(fā)生觸電事故的目的。 2、配電箱、開關(guān)箱配電箱應(yīng)作分級設(shè)置,即在總配電箱下,設(shè)分配電箱,分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱,開關(guān)箱以下就是用電設(shè)備,做到三級配電。這樣配電層次清楚,既便于管理又便于查找故障。同時要求,照明配電與動力配電箱應(yīng)分別設(shè)置,自成獨(dú)立系統(tǒng),不致因動力停電影響照明。人體對電擊的承受能力,除了解和通過人體的電流大小有關(guān)外,還與電流在人體中持續(xù)的時間有關(guān),根據(jù)這一理論,國際上把設(shè)計(jì)漏電保護(hù)器的安全限值定為30ma.s,即使電流達(dá)到100ma,只要漏電保護(hù)器在0.3s之內(nèi)動作切斷電源,人體

31、尚不會引起致命的危險.3、安全電壓 為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列,安全電壓額定值的等級42v、36v、24v、12v、6v。當(dāng)采用24v以上的安全電壓時,其電器及線路應(yīng)采取絕緣措施。4、加強(qiáng)用電管理: 機(jī)械安裝維修拆除必須由電工完成,其他操作人員不得隨意操作。 各類機(jī)械使用人員必須掌握用電基本知識和所用設(shè)備的性能。 機(jī)械操作人員在機(jī)械使用前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品;并檢查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。 經(jīng)常檢查所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。 建立機(jī)械安全技術(shù)檔案,定期檢查,作好安

32、全記錄。 (1)接地與防雷措施電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線相接,專用保護(hù)零線由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的保護(hù)零線引出。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線必須單獨(dú)設(shè),不作它用,重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線相連接。保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線,在任何情況下不得使用綠/黃雙色線作符合線。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備在除作保護(hù)接零線外,必須在設(shè)備負(fù)荷的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 (2)電動建筑機(jī)械和手持電動機(jī)械工具選購、使用、檢查和維修選購的電動建筑機(jī)械和手持電動機(jī)械工具和用電安全裝置必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程,并且產(chǎn)品合格證和使用說明書。建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。保護(hù)零線和電器連接符合規(guī)范要求,對產(chǎn)生震動的設(shè)備其連接點(diǎn)不少于兩個。 漏電保護(hù)器的安裝符合規(guī)范和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)電業(yè)部門所制定的標(biāo)準(zhǔn)。(四) 雨季施工安全措施 (1)根據(jù)總圖利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好

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