熱軋冷軋工序電工鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、版本號(hào)電工鋼表面質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)（試行于熱軋、冷軋工序）提出：審核：批準(zhǔn)：第一篇 熱軋1. 可在檢查線(xiàn)開(kāi)卷檢查的帶鋼厚度范圍為：1.2mm25.4mm；寬度范圍為：900mm2130mm；2. 開(kāi)卷檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目檢查部位注意事項(xiàng)取樣要求每個(gè)軋制計(jì)劃開(kāi)始的第一塊表面質(zhì)量尺寸精度帶鋼尾部68m，檢查板面，測(cè)量厚度及寬度尺寸，反饋精軋操作臺(tái)卷取完畢后快速運(yùn)至檢查線(xiàn)，待檢查完畢后，確認(rèn)質(zhì)量正常后方可繼續(xù)軋制存在表面缺陷應(yīng)取典型缺陷樣進(jìn)行進(jìn)一步檢查分析。在整個(gè)帶鋼斷面上取試樣，試樣大小為400mm×板寬。每爐鋼第二塊表面質(zhì)量尺寸精度帶鋼尾部68m，檢查板面，測(cè)量厚度及寬度尺寸，反饋精軋操

2、作臺(tái)開(kāi)軋第10、20、30卷邊部質(zhì)量帶鋼尾部68m，帶鋼邊部，鋼卷端面清理精軋、卷取側(cè)導(dǎo)結(jié)瘤其他要求檢查的鋼卷（起筋、軋破、甩尾等）表面質(zhì)量帶鋼尾部68m，檢查板面清理噴嘴更換軋輥3. 各類(lèi)缺陷判定細(xì)則l 厚度² csp線(xiàn)成品厚度范圍1.83.0mm，2250線(xiàn)成品厚度范圍1.82.9mm；² csp線(xiàn)成品厚度公差按±0.08mm控制，2250線(xiàn)成品厚度公差按±0.05mm控制；² 允許頭尾15m超差，但不超過(guò)要求的公差要求的1.5倍；1) 當(dāng)實(shí)測(cè)厚度超出規(guī)定要求，必須立即通知當(dāng)班生產(chǎn)人員進(jìn)行調(diào)整，超出規(guī)定要求的鋼卷不得連續(xù)2塊；2) 根據(jù)厚度

3、曲線(xiàn)的實(shí)際情況，對(duì)需切除或?qū)崪y(cè)修理的鋼卷，當(dāng)班主操根據(jù)曲線(xiàn)顯示通知質(zhì)檢人員在備注行內(nèi)標(biāo)識(shí)切除或?qū)崪y(cè)的部位和長(zhǎng)度；3) 對(duì)于無(wú)法修理的鋼卷進(jìn)行封鎖；4) 在修理厚度封鎖卷時(shí)嚴(yán)格按照修理指示完成必要的切除；l 寬度² csp線(xiàn)成品寬度公差按+5+20mm控制，2250線(xiàn)成品寬度公差按+5+15mm控制；² 允許頭尾10m寬度超差，成品寬度公差最大不超過(guò)+35mm；1) 當(dāng)實(shí)測(cè)寬度超出規(guī)定要求，必須立即通知當(dāng)班生產(chǎn)人員進(jìn)行調(diào)整，超出規(guī)定要求的鋼卷不得連續(xù)2塊；2) 根據(jù)寬度曲線(xiàn)的實(shí)際情況，對(duì)需切除或?qū)崪y(cè)修理的鋼卷，當(dāng)班主操根據(jù)曲線(xiàn)顯示通知質(zhì)檢人員在備注行內(nèi)標(biāo)識(shí)切除或?qū)崪y(cè)的部位和長(zhǎng)

4、度；3) 對(duì)于無(wú)法修理的鋼卷進(jìn)行封鎖；4) 在修理寬度封鎖卷時(shí)嚴(yán)格按照修理指示完成必要的切除；l 凸度² csp線(xiàn)按15-40m控制，2250線(xiàn)按15-40m控制；² 允許頭尾15m超差，但不超過(guò)要求范圍的2倍；1) 當(dāng)檢測(cè)凸度超出規(guī)定要求，必須立即通知當(dāng)班生產(chǎn)人員進(jìn)行調(diào)整，超出規(guī)定要求的鋼卷不得連續(xù)2塊；2) 凸度值超出規(guī)定要求的1.5倍且長(zhǎng)度大于鋼卷總長(zhǎng)度的1/3時(shí)，必須由當(dāng)班人員通知質(zhì)檢人員進(jìn)行封鎖；3) 封鎖的鋼卷由技術(shù)中心進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行解封處理；l 平直度² csp線(xiàn)按60i控制，2250線(xiàn)按60i控制；² 允許頭尾15m超差，但不超過(guò)要求

5、的公差要求的2倍；1) 當(dāng)檢測(cè)平直度超出規(guī)定要求，必須立即通知當(dāng)班生產(chǎn)人員進(jìn)行調(diào)整，超出規(guī)定要求的鋼卷不得連續(xù)2塊；2) 平直度值超出規(guī)定要求的1.5倍且長(zhǎng)度大于鋼卷總長(zhǎng)度的1/3時(shí)，必須由當(dāng)班人員通知質(zhì)檢人員進(jìn)行封鎖；3) 封鎖的鋼卷由技術(shù)中心進(jìn)行確認(rèn)后方可進(jìn)行解封處理；l 卷形按照其他冷軋基板要求進(jìn)行判定（1）塔形50mm、溢出邊每邊30mm。 （2）浪高30mm 。 （3）平直度150i，陡度1.5% 。（4）鋼卷的內(nèi)圈不得發(fā)生明顯壓扁，內(nèi)徑不小于<720mm 。 （5）松卷：在內(nèi)圈3圈和外圈8圈，層與層間縫隙10mm。 （6）鋼卷頭尾部舌頭魚(yú)尾不得超過(guò)1米，外圈頭部1米內(nèi)允許有甩

6、尾造成的軋破。 （7）鐮刀彎：除頭尾6米外，其它6mm/2m，任意10m長(zhǎng)不得超過(guò)30mm。l 表面質(zhì)量ü 氧化物壓入類(lèi)：不允許存在以上4種氧化物壓入，若開(kāi)卷長(zhǎng)度全部存在此類(lèi)缺陷，則直接降等處理。允許存在以上類(lèi)型氧化物。ü 夾雜類(lèi)當(dāng)缺陷部位寬度5mm時(shí)，直接降等處理；當(dāng)缺陷部位寬度5mm時(shí)，且不滿(mǎn)足以下條件時(shí)，直接降等處理。長(zhǎng)度小于10mm時(shí)，上下表面允許存在1處/米長(zhǎng)度10-30mm時(shí)，上下表面允許存在1處/4米長(zhǎng)度30-50mm時(shí)，上下表面允許存在1處/8米長(zhǎng)度大于50mm時(shí)，不允許存在ü 起皮類(lèi)帶鋼頭部10米以?xún)?nèi)，帶鋼尾部8米以?xún)?nèi)允許存在；缺陷距邊部位置控制

7、在冷軋切邊范圍內(nèi)，允許存在；酸軋不切邊卷不允許存在；ü 邊部缺陷類(lèi)帶鋼頭部10米以?xún)?nèi)，帶鋼尾部8米以?xún)?nèi)允許存在；缺陷深度5mm/單邊，允許存在；酸軋不切邊卷不允許存在；ü 凹凸塊、輥印類(lèi)帶鋼頭部10米以?xún)?nèi)，帶鋼尾部8米以?xún)?nèi)允許存在；其余部位不允許存在該類(lèi)缺陷。ü 劃傷類(lèi)帶鋼頭部10米以?xún)?nèi)，帶鋼尾部8米以?xún)?nèi)允許存在其余部位不允許存在該類(lèi)缺陷第二篇 冷軋1. 冷硬卷開(kāi)卷檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)象檢查項(xiàng)目檢查部位注意事項(xiàng)取樣要求每個(gè)軋制計(jì)劃開(kāi)始的第1卷表面質(zhì)量尺寸同板差板形檢查尾部15米以上的上下表面出現(xiàn)可疑缺陷時(shí)，必須對(duì)后面的帶鋼進(jìn)行連續(xù)上檢測(cè)臺(tái)檢查。存在表面缺陷應(yīng)取典型缺陷樣

8、進(jìn)行進(jìn)一步檢查分析。在整個(gè)帶鋼斷面上取試樣，試樣大小為400mm×板寬。檢查第5，10,15,20個(gè)鋼卷（按熱軋?jiān)嫌?jì)）表面質(zhì)量尺寸同板差板形檢查尾部10米以上的上下表面其他要求檢查的鋼卷（交班上檢查臺(tái)檢查、可疑鋼卷檢查。）需要檢查的項(xiàng)目2. 各類(lèi)缺陷判定細(xì)則l 規(guī)格ü 厚度厚度和同板差控制按下表要求控制（單位：mm）交貨狀態(tài)成品厚度酸軋后公稱(chēng)厚度厚度允許偏差同板差退平0.500.52±0.0200.0150.560.58±0.0150.0200.650.68±0.0200.0201.001.05±0.0200.020軋硬0.500.

9、50+0.010，-0.0150.010ü 寬度軋硬卷的成品寬度公差為：或根據(jù)客戶(hù)要求 。 冷軋鋼卷不允許出現(xiàn)窄尺。l 板形ü 浪形冷軋卷不允許出現(xiàn)各種浪形缺陷。ü 起筋起筋按在線(xiàn)熱狀態(tài)下測(cè)量為標(biāo)準(zhǔn)。鋼卷不允許出現(xiàn)邊部（距邊部200mm范圍內(nèi)）筋高大于0.2mm，中部筋高大于0.4mm的起筋缺陷。同一個(gè)卷上不允許出現(xiàn)多處筋高大于0.2mm的起筋缺陷。l 表面質(zhì)量ü 夾雜類(lèi)（1）大型條帶狀?yuàn)A雜酸軋生產(chǎn)中，以下形貌的缺陷可以判定為大型夾雜。表面缺陷儀上表現(xiàn)為如下形貌：冷硬卷上表現(xiàn)為如下情況：（1:1比例）該類(lèi)缺陷檢測(cè)點(diǎn)重點(diǎn)為表面質(zhì)量檢測(cè)儀，判定標(biāo)準(zhǔn)按表面缺陷

10、檢測(cè)儀上觀測(cè)到的缺陷形貌和數(shù)量決定，具體判定細(xì)則如下：不允許有寬度3mm的該類(lèi)缺陷寬度3mm的缺陷長(zhǎng)度小于20mm時(shí)，上下表面允許存在不大于10處/卷。長(zhǎng)度大于20mm時(shí)，上下表面允許存在不大于5處/卷?？?cè)毕輸?shù)不能大于10處/卷。（2）表面小型點(diǎn)線(xiàn)狀?yuàn)A雜有以下形貌表面缺陷可判定為表面小型點(diǎn)線(xiàn)狀?yuàn)A雜：普通表面夾雜在表面質(zhì)量檢測(cè)儀上表現(xiàn)不明顯，冷硬卷以成品外圈檢查和檢測(cè)臺(tái)開(kāi)卷檢查為判定依據(jù)，退平卷以重卷在線(xiàn)檢查為判定依據(jù)。判定細(xì)則如下：允許有無(wú)手感的表面小型點(diǎn)線(xiàn)狀?yuàn)A雜，在數(shù)量上不做限定。允許有輕微手感的表面小型點(diǎn)線(xiàn)狀?yuàn)A雜：夾雜長(zhǎng)度不超過(guò)100mm且5米范圍內(nèi)不超過(guò)4處。不允許通卷有手感表面小型點(diǎn)線(xiàn)狀?yuàn)A雜。ü 劃傷類(lèi)ü鋼卷表面不允許出現(xiàn)有手感的劃傷。鋼卷表面不允許出現(xiàn)通卷劃傷鋼卷表面允許不連續(xù)