石油化學(xué)工程安裝基礎(chǔ)及施工方法

1、安裝基礎(chǔ)及施工方法 石油化學(xué)工程 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 目 錄 第一章基礎(chǔ)知識 3 第一節(jié)通用材料基礎(chǔ)知識 3 第二節(jié)安裝施工機(jī)械 8 第三節(jié)施工組織設(shè)計(jì) 8 第二章施工技術(shù)基礎(chǔ)知識 12 第一節(jié)切割與焊接 12 第二節(jié)熱處理 14 第三節(jié)脫脂酸洗鈍化 14 第四節(jié)絕熱防腐 15 第五節(jié)吊裝 18 第六節(jié)施工工程質(zhì)量檢驗(yàn) 18 第三章通用安裝工 程 20 第一節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝 20 第二節(jié)給排水消防采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝 22 第四章泵壓縮機(jī)的安裝 32 第一節(jié)泵的 安 裝 32 第二節(jié)壓縮機(jī)的安裝 34 第五章靜置設(shè)備的安裝 44 第一節(jié)靜設(shè)備分類及種類 44 第二節(jié)油罐球罐的安裝

2、工藝及方法 48 第三節(jié)油罐罐底與頂?shù)念A(yù)制與安裝 50 第四節(jié)油罐液壓頂升安裝方法 51 第五節(jié)油罐氣頂法安裝 55 第六節(jié)雙壁罐的安裝 59 第七節(jié)金屬球罐的安裝 62 第八節(jié)油 罐球罐的焊接 69 第九節(jié)氣柜的安裝 71 第六章工業(yè)管安裝工程 72 第一節(jié)工業(yè)管道安裝工程 72 第二節(jié)碳素鋼管道的安裝 75 第三節(jié)不銹鋼管道的安裝 79 第四節(jié)夾套管及伴熱管道的安裝 80 第五節(jié)管道的清洗與吹掃安裝 84 第七章電氣安裝工程 85 第一節(jié)電氣安裝工程 概 論 85 第二節(jié)電氣設(shè)備 85 第三節(jié)電氣材料 89 第四節(jié)電氣安裝工程 90 第五節(jié)電氣調(diào)試與試驗(yàn) 98 第八章自動(dòng)控制及儀表安裝 9

3、9 第一節(jié)自 控儀表基礎(chǔ)知識 99 第二節(jié)自控儀表的分類 98 第三節(jié)自控儀表的回路系統(tǒng) 99 第四節(jié)檢測儀表 99 第五節(jié)顯示儀表與顯示技術(shù) 100 第六節(jié)工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)調(diào)節(jié) 100 第七節(jié)電氣儀表的防爆 101 第八節(jié)工業(yè)過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 101 第九節(jié)自控儀表的安裝調(diào)試 102 第一章 基礎(chǔ)知識 本章介紹安裝工程有通用材料，安裝工程施工機(jī)械，工程施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)內(nèi)容：包括安裝工程主要材料的分類、基本性能及用途；型材、管材、管件、閥門、法蘭、焊條等需用材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍；常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途；安裝工程常用的吊裝、運(yùn)輸、焊接機(jī)械；施工流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)

4、劃，安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制原理與方法。 第一節(jié) 通用材料基礎(chǔ)知識 一、工程材料的分類、性能及應(yīng)用范圍； 工程材料可分為金屬材料（黑色金屬及有色金屬）、非金屬材料（高分子材料及無機(jī)非金屬材料）和復(fù)合材料等。 （一） 金屬材料 1 黑色金屬 （ 1 ） 生鐵、鐵合金。生鐵分煉鋼生鐵和鑄造生鐵。鐵與任何一種金屬或非金屬的合金都叫做鐵合金。 （ 2 ） 鑄鐵。具有優(yōu)良的鑄造性能和良好的耐磨性、消震性及低的缺口敏感性。還具有良好的耐熱性和耐腐蝕性。鑄鐵包括：灰口鑄鐵、孕育鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵。 （ 3 ） 鋼。 鋼的分類如下： A 按化學(xué)成分分類，可將鋼分為碳素鋼和合金鋼。 B 按冶煉質(zhì)

5、量分類，可將鋼分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。 C 按用途分類，可將鋼分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、特殊性能鋼等。 D 按冶煉方法分類，可將鋼分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼、電爐鋼。 E 按脫氧程度分類，可將鋼分為鎮(zhèn)靜金剛、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。 F 按金相組織分類，在退火狀態(tài)下，可將鋼分為亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼；在正火狀態(tài)下，可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼。 G 按供應(yīng)時(shí)的保證條件分類，可將鋼分為甲類鋼、乙類鋼和特類鋼。 鋼的牌號表示方法。根據(jù)牌號可以看出鋼的類別、含碳量、合金元素及其含量、冶煉質(zhì)量以及應(yīng)該具備的性能和用途。例如甲類鋼牌號用 “A” 字加上阿拉伯?dāng)?shù)字 0 、 1 、 2 、 3 、 4 、

6、 5 、 6 、 7 表示。又如 20 號鋼號，表示平均含碳量為 0.20% 的鋼。再如 9Cr18 表示平均含碳量為 0.9% 、含 Cr 量為 18% 的不銹鋼。 國外鋼的牌號的主要特點(diǎn)方（略）。 幾種常用鋼的主要特點(diǎn)及用途。 A 普通碳素鋼分甲類鋼和乙類鋼兩種。甲類鋼多用于建筑工業(yè)使用的鋼筋，機(jī)械制造中使用的普通螺釘、螺母、墊圈、軸套等，也能軋成板材、型材（如工字鋼、槽鋼、角鋼等）；乙類鋼的用途與相同數(shù)字的甲類鋼相同。 B 普通低合金鋼是在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上。加入了少量的合金元素，不僅具有耐腐蝕性、耐磨損等優(yōu)良性能，還具有更高的強(qiáng)度和良好的力學(xué)性能。 C 鑄鋼具有更高的力學(xué)性能，特別是塑

7、性、韌性高，有良好的可焊性，但它的鑄造性差，可用在鑄造大型部件上，如軸箱、水泵體、齒輪等。 D 優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼主要適用于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要用于制造機(jī)械零件。 E 合金結(jié)構(gòu)鋼屬于優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要用于制造機(jī)械零件。 F 工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類；也可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼。 G 特殊性能鋼包括不銹鋼、耐熱鋼、抗磨鋼、超高強(qiáng)度鋼和磁鋼等。不銹鋼除具有優(yōu)良的耐腐蝕性能外，還具有較高的強(qiáng)度、硬度及耐磨性。常用的不銹鋼有 Cr13 、 1Cr18Ni9Ti 、 Mo2Ti 、 00Cr17Ni13Mo2 。 H 抗氧化鋼，如 3Cr18Mn12Si2N 、 2C

8、r20Mn9Ni2Si2N 等，多用來制造爐用零件和熱交換器。 I 熱強(qiáng)鋼，如 15CrMo 、 1Cr11MoV 、 1Cr14Ni14W2MoNi 、 4Cr14Ni14W2Mo 等，用于制造燃?xì)廨啓C(jī)和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及葉片、鍋爐過熱器、高溫工作的螺栓和彈簧、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)（排）氣閥等。 J 低溫用鋼主要牌號有 09Mn2V 、 09MnTiCuXt 、 06MnNb 、 06A1NbCuN 、 15Mn26A14 等，廣泛用于冷凍設(shè)備、制氧設(shè)備及石油液化氣的制造、儲藏、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備上。 2 有色金屬 （ 1 ） 銅及銅合金。銅對大氣和水的抗蝕能力很強(qiáng)，是一種抗磁材料。銅具有優(yōu)良的減摩性和耐磨性以及高的

9、彈性極限和疲勞極限。黃銅易于加工成殂，對一般大氣、海洋大氣及水等有相當(dāng)好的耐蝕性，鑄造性也很好。 （ 2 ） 鋁及鋁合金。鋁可用于制作盛裝濃銷酸的容器、槽車，但稀酸和堿對鋁的溶解力很強(qiáng)。鋁合金分為鑄造鋁合金與變形鋁合金。鑄鐵鋁合金包括鋁硅合金、鋁銅合金、鋁鎂合金、鋁鋅合金等；變形鋁合金包括防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金及鍛鋁合金。 （ 3 ） 鎂及鎂合金。鎂在熔鑄銅或鎳合金時(shí)可以作去硫劑和脫氧劑使用，在熔鑄球墨鑄鐵時(shí)，鎂是重要的球化劑。鎂合金加入的元素有鋁、鋅、錳、硅等。 （ 4 ） 鈦及鈦合金。鈦有優(yōu)良的耐蝕性和耐熱性，不受腐蝕，在硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等介質(zhì)中都很穩(wěn)定。鈦的抗氧化能力

10、大多數(shù)奧氏體不銹鋼。鈦在高溫條件下仍能保持較高的強(qiáng)度。鈦合金中常用的合金元素有鉻、錳、釩、鋁和鉬等。 （ 5 ） 鎳及鎳合金。鎳有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，在潮濕空氣和海水中耐腐蝕，在堿性溶液和有機(jī)械酸中均有抗蝕能力。鎳還有較高的熱穩(wěn)定性。 （ 6 ） 鉛及鉛合金。鉛在冷鹽和硫酸中很穩(wěn)定，有很強(qiáng)的耐酸性，而且與氫氧化鈉和碳酸鉀等碳性溶液也不起化學(xué)反應(yīng)。常用的鉛管主要用鉛銻合金、硬鉛、特硬鉛和鉛銀合金制造。 （二） 非金屬材料 非金屬材料包括高分子材料和無機(jī)非金屬材料 1 常見的無機(jī)非金屬材料等。 （ 1 ） 鑄石。其特性是耐磨、耐腐蝕，并且具有優(yōu)良絕緣性和很高的抗壓強(qiáng)度。 （ 2 ） 石墨。不透性石墨

11、作為耐腐蝕的非金屬無機(jī)材料，被廣泛應(yīng)用于化工防腐中。 （ 3 ） 玻璃。有石英玻璃、高硅氧玻璃、硼硅酸鹽玻璃、低堿無硼玻璃中。 （ 4 ） 工業(yè)陶瓷。有建筑、衛(wèi)生陶瓷和電工陶瓷及化學(xué)、化工陶瓷。 2 常用的高分子材料 （ 1 ） 聚乙烯（ PE ）、聚丙烯（ PP ）。低壓聚乙烯比較剛硬、耐磨、耐蝕、絕緣性較好，常用來制造塑料管、塑料板、塑料繩以及承載不高的零件，如齒輪軸承等。高壓聚乙烯較柔軟。聚丙烯（ PP ）重量較輕，耐熱性良好，強(qiáng)度、彈性模量、硬度等力學(xué)性能都高于低壓聚乙烯；同時(shí)絕緣性優(yōu)越。 （ 2 ） 聚氯乙烯（ PVC ）。常見制品有硬、軟兩種。硬聚氯乙烯比重很小，抗拉強(qiáng)度較好，有良

12、好的耐水性、耐油性和耐化學(xué)藥器侵蝕性，許多性能優(yōu)于聚乙烯。 （ 3 ） 聚苯乙烯（ PS ）。具有優(yōu)良的耐蝕性，電阻高，是很好的隔熱、防震、防潮和高頻絕緣材料，具有較大的剛度。其缺點(diǎn)是耐沖擊性差，不耐沸水，耐油性有限。 （ 4 ） 工程 ABS 塑料。綜合力學(xué)性能良好，尺寸穩(wěn)定，容易電鍍和易于成形，耐熱和耐蝕性較好，低溫下仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。 （ 5 ） 聚酰胺（ PA ）。韌性很好，強(qiáng)度較高，耐蝕性好。但耐熱性差。 （ 6 ） 聚四氟乙烯（ F4 ）。具有非常優(yōu)良的耐高、低溫的性能，幾乎耐所有的化學(xué)腐蝕，摩擦系數(shù)極低，不吸水，電性能優(yōu)異。 （ 7 ） 酚醛塑料（ PF ）。有一定的機(jī)械強(qiáng)度和

13、硬度，耐磨性好，絕緣性良好，耐熱性較高。耐蝕性優(yōu)良。缺點(diǎn)是性脆，不耐減。（ 8 ） 環(huán)氧塑料（ EP ）。強(qiáng)度較高，韌性較好；尺寸穩(wěn)定性高和耐久性好，具有優(yōu)良的絕緣性能。耐熱、耐寒、化學(xué)穩(wěn)定性高，成形工藝性能好。缺點(diǎn)是有某些毒性。 （三） 復(fù)合材料 1 復(fù)合材料的性能特點(diǎn) 復(fù)合材料比強(qiáng)度、比模量高，抗疲勞性能好，結(jié)構(gòu)件減振性能好，高溫性能好，抗斷裂性好。 2 常用的幾種復(fù)合材料 （ 1 ）熱塑料性玻璃鋼是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，具有高的力學(xué)性能、介電性能、耐熱性能和抗老化性能，工藝性能也很好。熱固性玻璃質(zhì)量輕，比強(qiáng)度高，耐腐性能好，介電性能優(yōu)越，是成形性能良好的工程材料。但剛度較差，容易老化，容易

14、蠕變。 （ 2 ）碳纖維復(fù)合材料。碳纖維較玻璃纖維具有更高的強(qiáng)度和理想的彈性模量，在高溫下強(qiáng)度和彈性模量基本保持不變，是所有耐熱纖維中最高的。 （ 3 ） 硼纖維復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度很高，蠕變小，硬度和彈性模量高，有很高的疲勞強(qiáng)度，耐輻射。對水、有機(jī)溶液和燃料、潤滑劑很穩(wěn)定。 （ 4 ） 金屬纖維復(fù)合材料。這類材料的特點(diǎn)是除了強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度較高外，主要是塑性和韌性較好，而且比較容易制造。 二、型材、板材、管材、管件、閥門、法蘭等常用材料的分類（規(guī)格）、性能； （一） 型鋼 型鋼包括普通型鋼、優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、軌鋼 （二） 板材 板材包括鋼板、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片 （三） 管材 1 黑色

15、金屬管 （ 1 ） 無縫鋼管包括鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、不銹耐酸鋼無縫鋼管。 （ 2 ） 焊接鋼管包括有直縫焊管和螺旋縫鋼管。 （ 3 ） 鑄鐵管。 2 有色金屬管 有色金屬包括鉛及鉛合金管，銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管。 3 非金屬管 非金屬包括混凝土管、陶瓷管和陶土管、玻璃管、玻璃鋼管、石墨管、鑄石管、塑料管、橡膠管。 （四） 管件 管件包括彎頭、三通、四通、異徑管、鋼制活接頭、絲堵、螺紋短接、管接頭、吹掃接頭、封頭、凸臺（管嘴）、肓板等。 （五） 閥門 閥門包括閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥（節(jié)流閥）、球閥、減

16、壓閥、疏水閥、直角閥、蝶閥、隔膜閥、電磁閥等。 （六） 法蘭 法蘭包括設(shè)備法蘭、管法蘭、法蘭墊片、法蘭緊固件。 三、常用防腐、絕熱材料的分類、基本性能及用途 （一）防腐蝕材料可分為高分子材料、無機(jī)非金屬材料、復(fù)合材料和涂料等。 （ 1 ） 塑料制品主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯。 （ 2 ） 橡膠制品常用的有天然橡膠、氯化橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁脂橡膠。 （ 3 ） 玻璃鋼及其制品。 （ 4 ） 陶瓷制品 （ 5 ） 油漆及涂料包括無機(jī)富鋅漆和防銹底漆。 （ 6 ） 耐酸石材包括鑄石、耐酸陶瓷制品、不透性石墨板和用瀝青浸漬過的磚等屬于耐酸石材。 （ 7 ） 耐

17、酸膠泥包括水玻璃膠泥、樹脂膠泥等。 （二）絕熱材料 1 絕熱材料的分類 （ 1 ） 按材質(zhì)可分為有機(jī)材料和無機(jī)材料。 （ 2 ） 按適用溫度分為保冷材料、保溫材料、隔熱材料和耐火隔熱材料。 （ 3 ） 按材料硬度和形狀可分為硬質(zhì)材料、軟質(zhì)材料、半硬質(zhì)材料、散棉無形材料和散狀材料。 2 絕熱材料的性能要求 （ 1 ） 導(dǎo)熱系數(shù)小，其值不大于 0.12W/(m·K)( 在 350 條件下 ) 。保冷絕熱材料，其值不得大于 0.064 W/(m·K) （平均溫度 27 ）。 （ 2 ） 密度小，一般為 400kg/m3 以下。保冷材料密度不超過 220 kg/m3 （ 3 ） 材

18、料性能穩(wěn)定，具有明確的導(dǎo)熱系數(shù)方程式，有較大的適用溫度范圍。 （ 4 ） 能耐一定振動(dòng)，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，如珍珠巖、微孔硅酸鈣制品；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)水于 0.15MPa 。 （ 5 ） 化學(xué)穩(wěn)定性好，無腐蝕作用。 （ 6 ） 防水性能好，吸濕性小。 （ 7 ） 可燃成分少，應(yīng)有自熄性或不烯性。 四、焊接材料的分類（規(guī)格）、性能及適用范圍 焊條由焊條芯和包在外面的藥皮組成。 （ 1 ） 焊條芯的作用主要是傳導(dǎo)電流、引燃電弧、作過渡合金、填充金屬。 （ 2 ） 焊條藥皮是礦石粉末、鐵合金粉、 有機(jī)物和化工制品等原料一定比例配制后壓涂在焊芯表面上的一層涂料。焊條藥皮按原料在焊接中所起的作用分為：造氣劑

19、、造渣劑、脫氧劑、合金劑、穩(wěn)弧劑、粘結(jié)劑、增塑劑。 （ 3 ） 幾種常用焊條如下： 碳鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度、藥皮類型、焊接位置和電流的種類來劃分的； 低合金鋼焊條型號及性能是按熔敷金屬的力學(xué)性能、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和電流的種類劃分； 不銹鋼焊條型號及性能是根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條藥皮和焊接電流種類來劃分的； 堆焊焊條型號及主要性能是按熔敷金屬的化學(xué)成分及焊條藥皮類型來劃分的。 （ 4 ） 焊條的牌號是根據(jù)焊條主要用途和性能特點(diǎn)來命名，分為 10 大類。 （ 5 ） 焊條的選用原則請參閱焊接器材手冊。  第二節(jié) 安裝工程施工機(jī)械 一、安裝工程吊裝機(jī)械。

20、吊裝機(jī)械包括：履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、塔式起重機(jī)、獨(dú)腳抱桿、人字抱桿、桅桿式起重機(jī)、纜索起重機(jī)。 二、安裝工程水平運(yùn)輸機(jī)械。 水平運(yùn)輸機(jī)械包括：載重汽車、拖車組、管子拖車。 三、安裝工程焊接機(jī)械。 焊接機(jī)械包括；對焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、電弧焊機(jī)（含手弧焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)）、電渣壓力焊機(jī)、氣壓焊設(shè)備。 第三節(jié) 工程施工組織設(shè)計(jì) 一、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的作用、分類和內(nèi)容； （一）工程施工組織設(shè)計(jì)的作用 （ 1 ） 參加工程投標(biāo)與簽訂工程承包合同，作為投標(biāo)書的內(nèi)容和合同文件的一部分。 （ 2 ） 指導(dǎo)施工前的一次性準(zhǔn)備和工程施工全局的過程。 （ 3 ） 作為項(xiàng)目管理的規(guī)劃性文件，提出工程

21、施工中進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、現(xiàn)場管理、各項(xiàng)生產(chǎn)要素管理的目標(biāo)及技術(shù)組織措施，以達(dá)到提高綜合效益的目的。 （二）工程施工組織設(shè)計(jì)的分類和內(nèi)容 1 工程施工組織設(shè)計(jì)的分類 按施工組織設(shè)計(jì)的工程對象分類，施工組織設(shè)計(jì)可分為三類。 2 工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容 工程施工組織有：標(biāo)前設(shè)計(jì)的內(nèi)容；施工組織總設(shè)計(jì)的內(nèi)容；單項(xiàng)或單位工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容：分部工程施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容。 二、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)的編制原則和程序； （一） 編制原則 （ 1 ） 嚴(yán)格遵守工期定額和合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限。 （ 2 ） 合理安排施工程序與順序。 （ 3 ） 用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)安排進(jìn)度

22、計(jì)劃。 （ 4 ） 恰當(dāng)?shù)匕才哦?、雨季施工?xiàng)目。 （ 5 ） 貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)的技術(shù)政策，因時(shí)因地制宜地促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和建筑工業(yè)化的發(fā)展。 （ 6 ） 從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，組織均衡施工。 （ 7 ） 盡量利用已有設(shè)施及當(dāng)?shù)刭Y源，精心進(jìn)行場地規(guī)劃布置等。 （ 8 ） 實(shí)施目標(biāo)管理。 （ 9 ） 與施工項(xiàng)目管理相結(jié)合。 （二） 編制程序 編制程序包括標(biāo)前設(shè)計(jì)的編制程序和標(biāo)后設(shè)計(jì)的編制程序。 三、施工流水作業(yè)原理 （一） 流水作業(yè)的要素 流水作業(yè)的要素包括工藝參數(shù)、空間參數(shù)、時(shí)間參數(shù)。 （二） 流水作業(yè)的分類 流水作業(yè)按流水施工的組織范圍分類、按流水施工的節(jié)奏性分類， （三） 流

23、水網(wǎng)絡(luò)圖 流水網(wǎng)絡(luò)圖包括橫道式流水網(wǎng)絡(luò)圖、流水步距式流水網(wǎng)絡(luò)圖、搭接式流水網(wǎng)絡(luò)圖。 （四） 橫道圖 橫道圖包括水平指示圖表和垂直指示圖表。 （五） 流水參數(shù)確定 流水參數(shù)確定包括工藝參數(shù)（施工過程、流水強(qiáng)度）、空間參數(shù)（工作面、施工段、施工層）、時(shí)間參數(shù)（流水節(jié)拍、流水步距、技術(shù)間歇、組織間歇、平搭接時(shí)間）的確定。 四、施工工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃 （一） 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本概念 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本概念包括網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本原理。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的基本模型。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃與橫道計(jì)劃相比具有一定的優(yōu)點(diǎn)。 （二） 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的分類 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃分為雙代號和單代號網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，單目標(biāo)和多目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，搭接網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

24、，肯定型和百肯定型網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，局部、單位工程、綜合網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 （三） 工程網(wǎng)絡(luò)圖 1 雙代號網(wǎng)絡(luò)圖 雙代號網(wǎng)絡(luò)圖是由工作、事件和線路三個(gè)基本要素組成。 （ 1 ） 工作是指能夠獨(dú)立存在的實(shí)施性活動(dòng)，如工序、施工過程或施工項(xiàng)目等實(shí)施性活動(dòng)。有實(shí)工作和虛工作之分。 （ 2 ） 事件是指網(wǎng)絡(luò)圖中箭線兩端帶有編號的圓圈，也稱作結(jié)點(diǎn)。事件表示工作開始或結(jié)束的時(shí)刻。 （ 3 ） 線路是指從網(wǎng)絡(luò)圖原始事件出發(fā)，順著箭線方向到達(dá)網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)束事件，中間經(jīng)由一系列事件和箭線所組成的通道?？煞譃殛P(guān)鍵線路和非關(guān)鍵線路工作。 （ 4 ） 判斷關(guān)鍵工作及關(guān)鍵線路。總機(jī)動(dòng)時(shí)間為零的工作就是關(guān)鍵工作，由關(guān)鍵工作組成的線路就是關(guān)鍵

25、線路。 2 單代號網(wǎng)絡(luò)圖 單代號網(wǎng)絡(luò)圖是由工作和線路兩個(gè)基本要素要求。 （ 1 ） 工作。在單代號網(wǎng)絡(luò)圖中，工作由結(jié)點(diǎn)及相關(guān)聯(lián)的箭線組成。 （ 2 ） 線路。在單代號網(wǎng)絡(luò)圖中，線路概念、種類和性質(zhì)與雙代號網(wǎng)絡(luò)圖基本類似。 （ 3 ） 單代號網(wǎng)絡(luò)圖繪制。 （ 4 ） 判斷關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。工作總時(shí)差為零的工作為關(guān)鍵工作，由關(guān)鍵工作組成的線路就是差關(guān)鍵線路。 五、施工組織總設(shè)計(jì)的編制原理與方法 （一） 施工方案的編制 施工方案的編制包括施工部署、主要建筑物施工方案的擬定、工程開展程序的確定。 （二） 工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制 計(jì)算工程量，確定各單位工程的施工期限，確定各單位工程的開、竣工時(shí)間和相

26、互搭接關(guān)系，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃表。 （三） 勞動(dòng)力和主要技術(shù)物資需要量計(jì)劃的編制 勞動(dòng)力和主要技術(shù)物資需要量計(jì)劃包括勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要材料和預(yù)制加工品需用量計(jì)劃，主要材料、預(yù)制加工品運(yùn)輸量計(jì)劃，主要施工機(jī)具需用量計(jì)劃，大型臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃。 （四） 施工總平面圖設(shè)計(jì) 施工平面圖設(shè)計(jì)包括施工總平面圖的內(nèi)容、施工總平面圖的設(shè)計(jì)依據(jù)、施工總平面圖的設(shè)計(jì)原則、施工總平面圖的設(shè)計(jì)步驟。 六、單項(xiàng)（單位）工程施工組織設(shè)計(jì)的編制原理與方法 （一） 單項(xiàng)（單位）工程施工方案的編制 單項(xiàng)（單位）工程施工方案編制包括確定施工流向和施工程序、劃分施工段、選擇施工方法和施工機(jī)械、設(shè)計(jì)技術(shù)組織措施。 （二） 單位工程施

27、工進(jìn)度計(jì)劃的編制 它包括劃分項(xiàng)目、計(jì)算工程量和確定持續(xù)時(shí)間、確定施工順序、組織流水作業(yè)并繪制施工進(jìn)度計(jì)劃圖。 （三） 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和資源保證計(jì)劃 包括施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、單位工程勞動(dòng)需要量計(jì)劃、單位工程主要材料需要量計(jì)劃、單位工程構(gòu)件需要量計(jì)劃、單位工程施工機(jī)械需要計(jì)劃。 （四） 單位工程施工平面圖設(shè)計(jì) 包括單位工程施工平面圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容、單位工程施工平面圖的設(shè)計(jì)要求、單位工程施工平面圖的設(shè)計(jì)步驟。 第二章 施工技術(shù)基礎(chǔ)知識 本章介紹施工技術(shù)的基本知識，包括安裝工程常用的焊接、防腐、保溫、隔熱施工工藝及相關(guān)規(guī)范的基本內(nèi)容，熱處理的作用和方法，脫脂、酸洗、鈍化、預(yù)膜的作用和方法，吊裝施工和施工工

28、程質(zhì)量檢驗(yàn)的基本工序、工藝流程； 第一節(jié) 切割與焊接 一、安裝工程中常用的切割方法、各種切割方法的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，工程常用的切割方法包括氧 燃?xì)馇懈?、等離子切割、碳弧氣刨及激光切割。 （一） 氧 燃?xì)馇懈?1 氣割金屬應(yīng)符合的條件 （ 1 ） 金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)。 （ 2 ） 金屬與氧氣燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。 2 氣割的適用范圍 氣割適用于純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。 3 氣割的工藝參數(shù) 氣割的工藝參數(shù)有預(yù)熱火焰參率、氧氣壓力、切割速度、割矩離工件表面的距離及割炬的傾角等。 （二） 等離子弧切割 等離子弧柱的溫度高，且切割過程是依靠熔化完成的，故

29、能夠切割絕大部分金屬和非金屬材料。 等離子弧割常用的氣體為氬氣、氮?dú)狻⒑ぜ託寤旌蠚?、氮加氬混合氣等。等離子弧切割的工藝參數(shù)有切割電流、空載電壓、切割速度、氣體流量、噴嘴距工件高度等。 （三） 碳弧氣刨 利用碳棒或石墨棒作為電極，與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將熔化金屬吹除的切割方法叫做碳弧氣刨。碳弧氣刨的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、工藝參數(shù)及可能產(chǎn)生的缺陷等內(nèi)容可參閱有關(guān)資料。 （四） 激光切割 它是以高能量密度的激光作為 “ 切割刃具 ” 的一種切割材料的方法。有激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割、劃片與控制斷裂。 二、焊接方法的分類、特征、選擇及分類代號 （一） 焊接方法的分類及特

30、性 （ 1 ） 焊弧焊包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化及氣體保護(hù)電弧焊等。 （ 2 ） 電阻焊包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。 （ 3 ） 高能束焊包括電子束焊和激光焊。 （ 4 ） 釬焊分為火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。 上述是各焊接方法的特點(diǎn)及適用范圍。 （二） 焊接方法的選擇及分類代號 在選擇焊接方法時(shí)要考慮的因素有： （ 1 ） 產(chǎn)品特點(diǎn)。包括焊接產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工件厚度，接頭形式、焊接位置和母材性能等。 （ 2 ） 生產(chǎn)條件，焊接生產(chǎn)條件包括操作水平、焊接設(shè)備和焊接用材料等。 （ 3 ） 焊接方法代號是以數(shù)字或

31、字母表示焊接方法用的代號。 第二節(jié) 熱處理 一、熟悉熱處理的基本概念和意義 把金屬加熱到給定溫度并保持一段時(shí)間，然后選定速度和方法使之冷卻以得到需要的顯微組織和性能的操作工藝被稱為熱處理。 焊接接頭的熱處理防止焊接部位的脆性破壞、延遲裂紋、應(yīng)力腐蝕和氫氣腐蝕等。正確的熱處理，可以使焊接殘余應(yīng)力松弛，淬硬區(qū)軟化，也可以改善組織，降低含氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。 二、熟悉焊前預(yù)熱、焊后熱處理整體熱處理的作用和一般要求，熟悉其加熱方法 （一）焊前預(yù)熱 預(yù)熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度，從而減少收縮應(yīng)力（熱應(yīng)力），降低焊縫冷卻速度，控制鋼材的組織轉(zhuǎn)變，減輕局部硬化，改善焊縫質(zhì)量

32、。還可減少氣孔、夾渣等缺陷。 通常情況下， 35# 、 45# 鋼預(yù)熱溫度可選用 150250 ，含碳量再繼續(xù)增加或工件剛度很高時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高到 250400 。局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè) 150mm200mm 。 （二）焊后熱處理 焊后熱處理的作用、熱處理規(guī)范的選擇、焊后熱處理的一般要求、焊后熱處理的加熱方法等內(nèi)容 可參閱有關(guān)資料。 （三）整體熱處理 整體熱處理是為了消除焊接產(chǎn)生的應(yīng)力，穩(wěn)定各種幾何尺寸，改變焊接相 組織，提高金屬的韌性和抗應(yīng)力能力，阻止裂紋的產(chǎn)生。 第三節(jié) 脫脂、酸洗、鈍化 一、化工生產(chǎn)設(shè)備、管道等，在施工中，忌油系統(tǒng)必須按要求進(jìn)行脫脂處理。碳素鋼、不銹鋼及銅的管道

33、、管件及閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。 （一）脫脂方法 管材與管道脫脂、管路附件與墊片的脫脂 ，碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件及閥門宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。 （二）脫脂檢驗(yàn) 脫脂檢驗(yàn)分直接法和間接法兩種。 二、酸洗的要求、應(yīng)用范圍及常用的方法 在施工中，對設(shè)備、管道內(nèi)壁有特殊清潔要求的，應(yīng)進(jìn)行酸洗。酸洗常用槽浸法和系統(tǒng)循環(huán)法進(jìn)行。酸洗工作應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。酸洗后管道及設(shè)備，必須迅速進(jìn)行鈍化。 三、鈍化及鈍化的常用方法 （略） 第四節(jié) 絕熱、防腐 一、絕熱種類、目的、絕熱范圍

34、、絕熱結(jié)構(gòu)的形式及施工方法 設(shè)備、管道的絕熱、按照用途可分保溫、加熱保溫及保冷三種。 ( 一 ) 絕熱范圍 設(shè)備管道保溫、保冷溫度范圍為 -196 850 。 （二）絕熱結(jié)構(gòu)形式 絕熱工程中，保溫結(jié)構(gòu)有防腐層、保溫層和保護(hù)層組成。保冷的絕熱結(jié)構(gòu)還應(yīng)增加防潮隔氣層。 絕熱結(jié)構(gòu)有膠泥涂抹、填充、包扎、復(fù)合、澆灌式、噴涂法、預(yù)制塊等結(jié)構(gòu)形式和安裝方法。 （三）絕熱工程常用材料 1 用于保冷的材料：聚胺脂、聚乙烯、泡沫玻璃； 2 用于保溫的材料：巖棉、硅酸鋁纖維、復(fù)合硅酸鹽（稀土）。 （四）絕熱施工 絕熱施工有防腐層施工；保溫、保冷層施工；防潮隔氣層施工；保護(hù)層施工。 二、銹蝕的分類及除銹的目的和方法

35、，了解涂料的作用、組成和分類 （一）除銹 1 除銹的目的 其目的是除凈金屬表面上銹蝕及雜質(zhì)；增加金屬表面的粗糙度；增加漆膜或防腐蝕層與表面的粘接強(qiáng)度。 2 銹蝕的等級 金屬表面的銹蝕一般分為 Sa3 （一級）、 Sa2.5 （二級）、 Sa2 （三級）、 Sa1 （四級）四個(gè)等級。 3 除銹方法 金屬表面處理方法有人工除銹、半機(jī)械除銹、機(jī)械除銹和化學(xué)除銹四種。 一級標(biāo)準(zhǔn)必須采用噴砂法，機(jī)械除銹法，不得采用化學(xué)處理法。 二級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用噴砂法，機(jī)械處理法或化學(xué)除銹法。 三級標(biāo)準(zhǔn)可采用人工或半機(jī)械法除銹。 四級標(biāo)準(zhǔn)可采用人工除銹法。 不同除銹級別適用不同的工程。 （二）防腐蝕涂料 1 涂料的基本組成

36、 涂料大體上可分為三部分，即主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。，主要成膜物質(zhì)有油料、天然樹脂和合成樹脂。次要膜物質(zhì)有防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料。輔助成膜物，有溶劑、其他輔助材料。 2 涂料的作用。 有保護(hù)作用、色標(biāo)作用和一些特殊功能作用。 （三）防腐涂料施工 涂料的施工工序：防銹 刷涂（或噴涂）第一遍底漆 檢查補(bǔ)涂 抹涂（或噴涂）第二遍底漆 檢查 刮膩?zhàn)?刷涂中間漆（ 12 遍） 刷涂面漆（ 12 遍） 檢查 補(bǔ)涂 養(yǎng)生 固化處理 成品。 三、常用襯里、噴涂工程的分類、特性、施工工序 （一）玻璃鋼襯里工程 （ 1 ） 一般玻璃鋼的襯里層是由四部分構(gòu)成，即底層、膩?zhàn)訉?、玻璃鋼增?qiáng)層及面

37、層。 （ 2 ） 玻璃鋼襯里工程工序?yàn)椋撼P 涂刷第一層底漆 刮膩?zhàn)?涂刷第二層漆 刷膠粘襯布 檢查修整 刷膠粘貼第二層襯布 檢查修整 ( 二 ) 橡膠板料襯里工程 (1) 橡膠襯里是把整塊加工好的橡膠板利用膠粘劑貼在金屬表面上，從而將腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開，起到保護(hù)的作用。橡膠襯里層一般致密性高，抗?jié)B性強(qiáng)，具有一定的彈性，而且韌性比較好，能抵抗機(jī)械沖擊和熱沖擊。其優(yōu)點(diǎn)是施工方便、快速、安全；缺點(diǎn)是使用一般較低。 （ 2 ）橡膠板襯里硫化形式可分為自然硫化、預(yù)硫化、加熱硫化，加此施工工序則根據(jù)硫化形式的不同而不同。 （ 3 ） 襯里用橡膠的可分為天然橡膠、合成橡膠（氯丁橡膠、丁基橡膠、聚硫橡膠

38、等）。我國常用天然橡膠、丁基橡膠和氯丁橡膠。 （ 4 ） 硫脂工藝分為間接硫化、直接硫化。 （三）襯鉛、搪鉛施工 （ 1 ） 襯鉛和搪鉛是兩種覆蓋鉛的方法。襯鉛的施工方法比搪鉛簡單，生產(chǎn)周期短，相對成本也低，適用于立面、靜荷載和正壓下工作；搪鉛與設(shè)備器壁之間結(jié)合均勻且牢固，沒有間隙，傳熱性好，適用于負(fù)壓、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)下的工作。 （ 2 ） 襯鉛施工工序。襯鉛一般采用搪釘固定法、螺栓固定法、壓板條固定法。其施工工序也因施工方法不同而異。 （四）金屬噴涂工程 金屬噴涂工程是解決腐蝕及機(jī)械磨損修補(bǔ)的新工藝。金屬噴涂中有噴鋁、噴鋼、噴鋅、噴銅等。 噴涂方法有燃燒法和電加熱法。 噴涂的施工工序?yàn)椋撼P

39、 試噴 噴鍍第一層 噴鍍第二層 鍍層檢查處理 鍍層后處理 。 （五）耐酸磚、板襯里工程 耐酸磚、板襯里是采用耐腐蝕膠泥將耐酸磚、板貼在金屬設(shè)備內(nèi)表面，形成一層較厚的防腐蝕保護(hù)層。 耐酸膠泥有無機(jī)膠泥和有機(jī)膠泥兩種。 耐酸磚、板主要有耐酸瓷磚、板，耐酸陶磚、板，輝綠巖板、浸漬石墨板、花崗巖板等多種。 耐酸磚、板襯里施工應(yīng)注意的問題及施工工序、施工方法，按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 第五節(jié) 吊 裝 一、設(shè)備吊裝是安裝工程不可缺少的工作，確定吊裝方案時(shí)，選擇起重設(shè)備應(yīng)考慮的 各種因素，吊裝中起重機(jī)型號的選擇、起重機(jī)數(shù)量的計(jì)算及吊裝的方法 ，都應(yīng)進(jìn)行周密考慮和布署。 一、起重機(jī)械的選擇計(jì)算及方法 （一）

40、起重機(jī)型號的選擇 選擇起重機(jī)型號的原則是：所選起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)，即起重量 Q 、起重高度 H 和工作幅度（回轉(zhuǎn)半徑） R ，均必須滿足構(gòu)件吊裝要求。 方法及試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定要求 按起重機(jī)工作幅度 R 及起重臂長度 L ，查起重機(jī)的起重性能表或曲線，檢查起重量 Q 及起重量高度 H 。 （二）起重機(jī)數(shù)量計(jì)算。 起重機(jī)數(shù)量的確定是根據(jù)工作量、工期和起重機(jī)的臺班產(chǎn)量確定，按下式計(jì)算： 同時(shí)還應(yīng)考慮到構(gòu)件運(yùn)輸、拼裝工作的需要。 （三）機(jī)械化吊裝方法 在用起重機(jī)設(shè)備時(shí)，吊裝形式可歸納為單機(jī)吊裝、雙機(jī)吊裝、三機(jī)或多機(jī)吊裝等。 二、機(jī)械化吊裝中起重機(jī)型號的選擇、起重機(jī)數(shù)量的計(jì)算及機(jī)械化吊裝的常用方法。

41、 半機(jī)械化吊裝主要是使用起重性（抱桿或桅桿），以及相應(yīng)配套的卷揚(yáng)機(jī)、滑輪機(jī)、鋼絲繩等于機(jī)具吊裝設(shè)備。 第六節(jié) 施工工程質(zhì)量檢驗(yàn) 一、金屬材料檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法 依據(jù)供需雙方簽訂的合同和三類文件對金屬材料驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：規(guī)格尺寸的檢驗(yàn)及外觀檢驗(yàn)和成分、性能及組織的檢驗(yàn)。 成分、性能、組織檢驗(yàn)又包括：顯微組織檢驗(yàn)、宏觀組織檢驗(yàn)和無損探傷檢驗(yàn)。 二、設(shè)備和管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)中的致密性試驗(yàn) 設(shè)備及管道安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，是通過進(jìn)行致密性試驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的。致密性試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。 （一）設(shè)備的試壓及密封檢查 1 液壓試驗(yàn) 液壓試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)設(shè)備焊縫的致密性和強(qiáng)度。應(yīng)用最廣泛的

42、是水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)所用水質(zhì)、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 2 氣壓試驗(yàn) 對不適合做液壓試驗(yàn)的容器，或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿液體的容器，可用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。 3 氣密性試驗(yàn) 其目的是檢查連接部位的密封性能。液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)升壓要求同氣壓試，氣密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。 4 滲漏試驗(yàn) 氨滲漏試驗(yàn)常用于檢查近乎常壓的設(shè)備。 （二）管道系統(tǒng)的試壓及密封性檢查 管道安裝完畢，應(yīng)對管理系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)可分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，又可分為水壓試驗(yàn) 氣壓試驗(yàn)。 試壓除應(yīng)符合一般規(guī)定外，水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)還應(yīng)滿足國家有關(guān)規(guī)定要求。 三、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的方法 焊接質(zhì)

43、量一般包括：焊縫外形尺寸、接頭連續(xù)性和接頭性能。 （一）外觀檢查 外觀檢查是檢查焊縫外表面存在的缺陷。包括檢查焊縫尺寸是否符合要求，有無咬邊、焊瘤、弧坑、電弧傷等。 （二）射線探傷 射線探傷是施工檢驗(yàn)上應(yīng)用廣泛的一種探傷技術(shù)，它能很準(zhǔn)確地檢查出工件內(nèi)部或表面所存在缺陷大小、位置和性質(zhì)。包括 X 射線、射線探傷。 1 X 射線探傷 X 射線探傷是對金屬焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)最常見的一種射線探方法，探傷的金屬厚度不大于 30mm 。 2 射線探傷 射線一般用于厚度大于 20mm 的鋼材的缺陷探傷，如球罐、高壓厚壁管道，衰減后低能量的射線也可用于一般管道的探傷。 （三）超聲波探傷 射線探傷由于感光底片問題，對

44、金屬微裂紋缺陷難以呈像，超聲波探傷彌補(bǔ)了這一缺陷，超聲波探傷一般用于射線探傷后的復(fù)驗(yàn)。 （四）表面探傷 包括磁粉探傷、熒光探傷、著色探傷。  第三章 通用安裝工程 本章內(nèi)容包括，通用工程，包括通用設(shè)備及供熱、供水、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)等工程的安裝。 第一節(jié) 通用機(jī)械設(shè)備安裝 一、通用機(jī)械設(shè)備分類 機(jī)械設(shè)備按其作用可分為：輸送設(shè)備、金屬加工設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、起重設(shè)備、冷凍設(shè)備、分離設(shè)備和成型與包裝設(shè)備。 二、通用機(jī)械設(shè)備安裝與施工方法 （一） 安裝準(zhǔn)備工作 1 技術(shù)準(zhǔn)備 2 組織準(zhǔn)備 3 供應(yīng)工作準(zhǔn)備 （ 1 ） 準(zhǔn)備所需機(jī)具、材料，及時(shí)將所安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場。 （ 2 ） 設(shè)備開箱檢查。

45、整體裝箱、解體分箱，必須開箱檢查、清理。 （ 3 ） 設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。設(shè)備清洗即清除所涂的防銹劑和內(nèi)部殘留的鐵削、銹蝕等。常用清洗劑有堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清潔劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑。設(shè)備清洗中除應(yīng)遵循常規(guī)的技術(shù)要求外，還要注意一些特殊技術(shù)要求等。設(shè)備潤滑應(yīng)了解潤滑油、潤滑脂的特點(diǎn)及使用。 （二） 基礎(chǔ)工作 （ 1 ） 基礎(chǔ)施工包括挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓和預(yù)留孔模板、澆注混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等。 （ 2 ） 基礎(chǔ)驗(yàn)收包括對設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行測定；設(shè)備基礎(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；地腳螺栓類型、安裝使用及偏差的排除；墊鐵的分類、適用范圍及放置

46、要求。 （三） 設(shè)備安裝 1 設(shè)備吊裝 設(shè)備采用吊車吊裝就位。大型設(shè)備不應(yīng)編制吊裝方案，吊裝前，應(yīng)事先布置好墊鐵，在設(shè)備上標(biāo)注好管口方位。就位過程中，各工種應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無誤地完成每臺設(shè)備的吊裝工作。 2 設(shè)備墊鐵設(shè)置 2 墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于 500mm ，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下面。 2 盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過 4 塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為 30-60mm 。 2 斜墊鐵必須成對相向使用，

47、搭接長度不小于全長的 3/4 ，偏斜角度不超過 3 °。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。 2 設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備座底板外緣 10-20mm ，斜墊鐵至少比平墊鐵長出 10mm 墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓。 2 設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢，用 0.25kg 手錘對墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng)。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點(diǎn)焊牢固。 3 設(shè)備的找平與找正 設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)設(shè)置如下： 2 設(shè)備支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高線為基準(zhǔn)； 2 設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心劃線為基準(zhǔn)； 2 立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上下兩端的測點(diǎn)為基準(zhǔn)； 2 臥式設(shè)備水平度以設(shè)備兩側(cè)中心劃線為基準(zhǔn)。 設(shè)

48、備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定： 2 找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行； 設(shè)備的找平找正應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整 4 機(jī)械裝配 機(jī)械裝配包括：螺栓連接的防松裝置安裝；鍵聯(lián)結(jié)；滑動(dòng)軸承安裝；滾動(dòng)軸承安裝；齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝；蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝；聯(lián)軸節(jié)的安裝等。 （四） 設(shè)備檢驗(yàn)、高速與試運(yùn)轉(zhuǎn) 1 設(shè)備的檢驗(yàn)與調(diào)整 考察機(jī)械設(shè)備的安裝及其零部件裝配時(shí)，應(yīng)檢查裝配安裝的工藝過程是否正確，是否符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。 2 機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)是安裝工程中很重要、很復(fù)雜、很細(xì)致、要求很嚴(yán)格的一項(xiàng)工作。為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)正常進(jìn)行，必

49、須充分做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。 三、連續(xù)輸送設(shè)備的種類、性能、特點(diǎn)及使用范圍，輸送機(jī)包括帶式輸送機(jī)、提升輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)等。 1 帶式輸送機(jī)類型及特點(diǎn) 帶式輸送機(jī)可分為平型、槽式和特殊類型。帶式輸送機(jī)又可分為移動(dòng)式和固定式兩種。帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、支承裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、進(jìn)料和卸料裝置等部件組成。帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行、安裝、維修都很方便，節(jié)省能量，操作、安裝可靠。 2 提升輸送機(jī)類型及特點(diǎn) 在比較短的水平距離內(nèi)，提升到較高的位置，通常采用提升輸送機(jī)。包括斗式提升機(jī)、斗式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)達(dá)斗式輸送機(jī)和吊斗提升機(jī)等幾種類型。各種提升輸送機(jī)都有其各自特點(diǎn)

50、及應(yīng)用場合。 3 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)類型及特點(diǎn)。 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)所用鏈條有滑動(dòng)、滾動(dòng)之分。滑動(dòng)鏈條的輸送機(jī)構(gòu)造簡單，運(yùn)行零部件少，耐沖擊，摩擦阻力較大，驅(qū)動(dòng)功率要比滾動(dòng)輸送機(jī)高。不宜用于粗糙、污濁、含有細(xì)砂粒物料的輸送。鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)又可分為鱗板輸送機(jī)、刮板輸關(guān)機(jī)埋刮板輸送機(jī)。 4 螺旋輸送機(jī)類型及特點(diǎn) 螺旋輸送機(jī)有機(jī)械、手工之分。其設(shè)計(jì)簡單、造價(jià)低廉。但被輸送的固體物料有壓結(jié)傾向。輸送長度受限制。 5 振勸輸送機(jī)類型及特點(diǎn) 振動(dòng)輸送機(jī)可分為機(jī)械振動(dòng)輸送機(jī)和電磁振動(dòng)輸送機(jī)?？梢暂斔途哂心プ列浴⒒瘜W(xué)腐蝕性的或有毒的散狀固體物料，甚至輸送高溫物料。振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安全可靠，初始價(jià)格較高，而維護(hù)費(fèi)用較

51、低，運(yùn)行費(fèi)用較低，但輸送能力有限，且不能輸送粘性強(qiáng)的物料和易破損的物料以及含氣的物料。 四、固定式膠帶運(yùn)輸機(jī)的安裝施工 固定式膠帶輸送機(jī)的安裝包括機(jī)械架的安裝和皮帶的粘接 （ 1 ） 機(jī)架的安裝包括中間架支腿安裝；托輥安裝；滾筒安裝；驅(qū)動(dòng)裝置安裝；垂直框架式或水平車式拉緊裝置裝 （ 2 ） 皮帶的粘接方法分冷接和熱接。 五、電梯的種類、性能及型號表示法，電梯安裝施工方法 （一） 電梯的種類與性能 1 電梯的分類 電梯按用途分為可室內(nèi)電梯、礦井電梯、船用電梯和建筑施工用電梯。而室內(nèi)電梯又可分為載客電梯、載貨電梯、醫(yī)用病床電梯、雜物電梯、冷庫電梯、消防電梯、消防電梯、觀光電梯和車庫電梯等， 2 電

52、梯的基本規(guī)格和型號 （ 1 ） 電梯的基本規(guī)格包括用途、額定載 （ 2 ） 型號表示法如下： 3 電梯的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù) （ 1 ） 基本結(jié)構(gòu)。按電梯各部分功能可將其劃分為曳引系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、轎箱、門系統(tǒng)、重要平衡系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電力拖動(dòng)系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)等八部分。 （ 2 ） 主要參數(shù)。電梯常用技術(shù)參數(shù)有運(yùn)行參數(shù)、載重量（ kg ）、載客人數(shù)、運(yùn)行速度（ m/s ）、轎箱尺寸、開門方式等。 （二） 安裝施工方法 安裝工作實(shí)質(zhì)上是電梯的總裝配、調(diào)整和試運(yùn)行。 1 安裝前的準(zhǔn)備工作 熟悉電梯技術(shù)文件，了解電梯的型號、規(guī)格、主要參數(shù)尺寸等；準(zhǔn)備安裝工作所需工料、安裝工具和必需設(shè)備；確定施工方案，編制施工進(jìn)度計(jì)劃表；根據(jù)裝箱單清點(diǎn)、核對電梯的零部件和安裝材料，并根據(jù)部件的安裝位置和作業(yè)近堆放；清理井道，搭腳手架；制作和穩(wěn)固樣板架與懸掛鉛垂線。 2 安裝導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌。 （ 1 ） 安裝導(dǎo)軌架。一般磚結(jié)構(gòu)的電梯蟛道采用埋入式穩(wěn)定導(dǎo)軌架；對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的電梯井道，則采用焊接式、預(yù)埋螺栓和對穿螺栓固定式。 （ 2 ） 安裝導(dǎo)軌。導(dǎo)軌包括轎廂導(dǎo)軌和對得導(dǎo)軌兩種，導(dǎo)軌應(yīng)固定在導(dǎo)軌架上。其型式有角鋼導(dǎo)軌和 “T” 型導(dǎo)軌。 3 安裝承重梁、曳引機(jī)、導(dǎo)向輪 承重梁的三種安裝形式、曳引機(jī)的安裝方法及安裝導(dǎo)向輪和復(fù)繞輪等。 4 組裝轎廂和安全