鋼筋綁扎施工方案.doc

1、鋼筋綁扎施工方案.doc一、施工預(yù)備1材料及主要機(jī)具：(1)鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特別狀況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。(2) 鐵絲：可采納2022號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲。鐵絲的切斷長度要滿足用法要求。(3) 掌握混凝土愛護(hù)層用的砼墊塊、各種掛鉤或撐桿等。(4) 工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。2作業(yè)條件：(1)按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)展清理、平整。預(yù)備好墊木，按鋼筋綁扎挨次分類堆放，并將銹蝕進(jìn)展清理。(2) 核對鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、樣子、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單一樣。(3) 當(dāng)施工現(xiàn)場

2、地下水位較高時(shí)，必需有排水及降水措施。(4) 熟識(shí)圖紙，確定鋼筋穿插就位挨次，并與有關(guān)工種作好協(xié)作工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。(5) 依據(jù)地下室防水施工方案，底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及愛護(hù)層；支完底板四周模板或砌完愛護(hù)墻，做好防水層。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪杉{內(nèi)貼法施工時(shí)，在綁扎墻體鋼筋之前砌完愛護(hù)墻，做好防水層及愛護(hù)層。二、操作工藝(1)、工藝流程：(2)劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線包括根底梁鋼筋位置線。(3)綁根底底板及根底梁鋼筋1按彈

3、出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。依據(jù)底板受力狀況，打算下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，本工程先鋪長向鋼筋，再鋪短向鋼筋。2鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間局部的相交點(diǎn)可相隔交叉綁扎，雙向受力的鋼筋必需將鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎。如采納一面順扣應(yīng)交叉變換方向，也可采納八字扣，但必需保證鋼筋不位移。3擺放底板混凝土愛護(hù)層用砼墊塊，墊塊厚度等于愛護(hù)層厚度，按每1m左右間隔 梅花型擺放。如根底底板較厚或根底梁及底板用鋼量較大，擺放間隔 可縮小。4底板如有根底梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或依據(jù)梁位置線就地綁扎成型。5根底底板采納雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架間距以1m左

4、右一個(gè)為宜，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6底板鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采納焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7由于根底底板及根底梁受力的特別性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 8依據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入根底的插筋綁扎堅(jiān)固，插入根底深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)實(shí)行措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4墻筋綁扎：1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定仔細(xì)處理。墻模

5、板宜采納“跳間支模，以利于鋼筋施工。2先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)記，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)記。一般狀況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3墻筋為雙向受力鋼筋，全部鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。4雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。5在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證愛護(hù)層的厚度。6為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。7各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展綁扎。如首層柱

6、的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)留意。8協(xié)作其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控工程：1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及用法的鋼板，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必需進(jìn)展化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。2鋼筋外表必需清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格用法。3鋼筋的規(guī)格、樣子、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4焊接接頭機(jī)械性能，必需符合鋼筋焊接標(biāo)準(zhǔn)的特地規(guī)定。2一般工程：1綁扎鋼筋的缺扣

7、、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包勻稱。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。5電弧焊接頭焊縫外表平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏向不得超過以下規(guī)定：1綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4°。2接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。3接頭處彎折不大于3°。3

8、允許偏向工程，見下表。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏向值四、成品愛護(hù)1 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3 妥當(dāng)愛護(hù)根底四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4 底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁堅(jiān)固，防止操作時(shí)踩變形。5 嚴(yán)禁隨便割斷鋼筋。五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎堅(jiān)固，確保位置精確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。2露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡。3搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)展尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。4鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)依據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配挨次，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。5綁扎接頭與對焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)展綁扎時(shí)，對焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。安裝對拉螺栓和焊接埋件時(shí)，不得任意切斷和挪動(dòng)鋼筋。六、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢