造紙烘缸定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求

1、造紙烘缸定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求1. 總則：11 鑄鐵制烘缸的全面檢驗(yàn)除按壓力容器定期檢驗(yàn)通用工藝進(jìn)行檢驗(yàn) 外，還應(yīng)參照本專項(xiàng)要求進(jìn)行有重點(diǎn)的檢查。1.2 目的：鑄鐵烘缸廣泛應(yīng)用于造紙行業(yè)， 灰鑄鐵作為鑄鐵烘缸的主體材料， 其強(qiáng)度低、 塑性差，為了更好地開展造紙烘缸的定期檢驗(yàn)工作， 特制定本專項(xiàng)要 求。1.3 適用范圍： 本專項(xiàng)要求適用于造紙機(jī)、 紙板機(jī)、及漿板機(jī)用外徑不大于 3800mm工作壓力不高于0.8MPa的鑄鐵制烘缸的全面檢驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)；2. 專項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容2.1 資料審查 按照要求審查烘筒出廠資料，以及有關(guān)安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)、 檢修記錄，了解烘缸的蒸汽壓力源情況。（1） 出廠資料重點(diǎn)應(yīng)（參照

2、QB/T2551 造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸技術(shù)條件及 QB/T2556 造紙機(jī)械用鑄鐵烘缸設(shè)計(jì)規(guī)定 ）審查以下項(xiàng)目： 缸體的材質(zhì)： 設(shè)計(jì)壓力為0.3MPa寸，不應(yīng)低于HT 200；設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa寸，不應(yīng)低于HT 250； 設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa寸，不應(yīng)低于HT300。 缸體硬度：缸體外徑不大于2000mm時(shí)，缸面硬度不小于HB170，缸體外徑大于 2000mm時(shí)缸面硬度不小于HB190;且缸面兩端硬度差不大于HB18 24; 缸蓋的時(shí)效處理報(bào)告； 烘缸的平衡試驗(yàn)報(bào)告，平衡塊的重量每塊應(yīng)不超過(guò) 25Kg。2.2 硬度檢查 推薦：采用壓頭面積大的捶擊式或回彈式硬度計(jì)（壓頭面積 小，易打到石墨軟點(diǎn)

3、上，失去數(shù)據(jù)的可靠性）對(duì)出廠資料丟失的烘缸，應(yīng)根據(jù) GB/T9439-1998規(guī)定進(jìn)行硬度測(cè)試，測(cè)試 點(diǎn)在離缸體兩端80mm100mm范圍內(nèi)每端個(gè)測(cè)一點(diǎn)，所測(cè)兩點(diǎn)硬度的算術(shù)平均 值為缸面硬度值；2.3 宏觀檢查2.3.1 表面宏觀檢查： 對(duì)烘缸進(jìn)行內(nèi)外表面裂紋、腐蝕、劃傷、母材脫落、鑄造縮孔等缺陷檢查，檢查時(shí)可在缸體轉(zhuǎn)動(dòng)下借助 510倍放大鏡檢查，重點(diǎn)檢查部位： 內(nèi)壁結(jié)構(gòu)不連續(xù)、外形突變處； 澆注冒口處； 缸蓋、缸體圓弧過(guò)渡區(qū)。檢查烘缸內(nèi)疏水管及疏水閥是否完好；檢查缸體平衡塊是否脫落、松動(dòng)。檢查缸蓋螺栓及人孔螺栓是否齊全、完好；檢查缸蓋、人孔蓋與缸體連接處的密封情況。2.3.2 幾何尺寸檢查

4、: 僅在首次全面檢驗(yàn)時(shí)檢查， 以后僅對(duì)可能發(fā)生變化內(nèi) 容復(fù)查。（1）對(duì)錐頸過(guò)渡的缸體結(jié)構(gòu)要求： 錐頸與缸壁夾角應(yīng)不小于 80； 錐頸長(zhǎng)度應(yīng)不小于 80mm; 錐頸與缸體及法蘭應(yīng)光滑過(guò)渡。（2）對(duì)圓弧過(guò)渡的缸體結(jié)構(gòu)要求：圓弧半徑應(yīng)不小于30mm,并與缸體和法蘭光滑過(guò)渡。2.4 測(cè)厚檢查：資料齊全、無(wú)明顯可見減簿時(shí)可不測(cè)，當(dāng)無(wú)出廠資料第一次 檢驗(yàn)時(shí)或缸體經(jīng)過(guò)大面積打磨修理后應(yīng)進(jìn)行厚度測(cè)量。（1）測(cè)量方法：因鑄鐵造紙烘缸材料的特殊性，在測(cè)厚時(shí)應(yīng)選用合適的測(cè) 量方法盡量使測(cè)量數(shù)據(jù)可靠。 用定點(diǎn)測(cè)缸體內(nèi)外徑法，量出缸體平均厚度。 測(cè)厚儀測(cè)量：用鑄鐵測(cè)厚儀或鑄鐵專用探頭測(cè)量，測(cè)量前用與烘缸材質(zhì) 相同、厚度

5、接近試塊校準(zhǔn)測(cè)厚儀校準(zhǔn)。測(cè)厚點(diǎn)布置按實(shí)測(cè)烘缸軸長(zhǎng)， 至少取三個(gè)橫截面， 每截面沿周長(zhǎng)均布 4 個(gè)測(cè)點(diǎn)， 每只烘筒至少測(cè) 12 點(diǎn)，對(duì)腐蝕、磨損處也應(yīng)增加測(cè)厚點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)圖識(shí)別。2.5 烘缸強(qiáng)度校核：對(duì)因裂紋、劃痕、腐蝕等原因需打磨消除造成缸體及缸蓋的減薄，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度校核：烘缸缸體最小壁厚計(jì)算公式：最小壁厚按下式計(jì)算：S =K*P*R/（T +C式中：PR c K的溫差載荷）C工作壓力（MPa缸體外半徑（mrh許用應(yīng)力對(duì)HT200c =20MPa對(duì) HT250 c =25MPa對(duì) HT300 c =30MPa應(yīng)力增大系數(shù)，取1.2 （包含烘缸缸體內(nèi)外壁溫差引起熱應(yīng)力腐蝕裕量（mm因缸體的設(shè)計(jì)厚度比計(jì)算厚度大得多，烘缸外表面應(yīng)以公差配合、工藝要求 為主；烘缸內(nèi)表面打磨應(yīng)以圓滑過(guò)渡，不引起較大應(yīng)力集中、溫度差為主。缸蓋各部分厚度應(yīng)不小于缸蓋法蘭厚度，缸蓋法蘭最小厚度如下：工作壓力W 0.5 MPa時(shí)烘缸缸蓋法蘭最小厚度Db800100012501500180020002500300036603800S fi303545556068工作壓力0.5 MPa時(shí)烘缸缸蓋法