××公司重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案

1、銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司重大危險源、檢測、評估、監(jiān)控措施和應 急 預 案二零一六年重大危險源、檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案為保障銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司安全生產活動的正常開展，進一步提高礦井安全生產水平，切實保障職工生命安全和國家財產不受損失，根據(jù)黨和國家安全生產方針、法律、法規(guī)要求，結合煤礦行業(yè)技術標準規(guī)范和公司實際，特制定銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案，以提高公司安全管理人員及全礦職工對重大危險源的辯識能力、安全管理能力、事故控制應變能力，并對重大危險源采取相應的檢測、監(jiān)控措施和應急預案，以控制和降低重大危險源的泄漏，從而控制和減少、消除事故

2、的危害。第一章 公司基本情況銅川市耀州區(qū)照金礦業(yè)有限公司位于耀州區(qū)照金鎮(zhèn)照金村，注冊資本人民幣1830萬元，主要從事煤炭資源的開采、銷售。目前設有綜合辦公室、生產調度室、安檢科、生產科、機電科、通防科、地測科、供應科等。目前，公司安全管理機構健全，具有安全管理人員30余人，具備煤礦安全管理能力。 第二章 重大危險源辯識及危險性等級評估第一節(jié) 辨識、評估公司屬煤炭開采管理企業(yè)，屬高危行業(yè)，危險源多，不安全因素多，主要存在下列危險源：瓦斯（煤塵）爆炸、水災、火災、冒頂片幫、高處墜落（墜罐）、大面積停電、爆破傷害、中毒窒息、容器爆炸（鍋爐及壓力容器等）、自然災害、食物中毒、機械傷害、觸電、物體打擊等

3、。對于存在的各種危險源，如不加以有效監(jiān)控和采取措施加以控制，就會形成事故，造成人員傷亡和經濟損失。一、瓦斯危險風險分析 瓦斯（通常指甲烷）是一種無色，無味可以燃燒或爆炸的氣體，常積聚在巷道的頂部，能很快擴散在空氣中。瓦斯本身無毒，但不能供呼吸，較長時間吸入會使人窒息死亡。瓦斯與空氣混合達到一定濃度后，遇到高溫火源時能燃燒或爆炸。 照金礦業(yè)公司屬瓦斯礦井，正在回采的116工作面回采工作面風巷隅角，施工的203運、回順掘進工作面施工迎頭容易瓦斯易于積聚，較易發(fā)生瓦斯爆炸事故。（1）瓦斯聚集的危害 瓦斯積聚是發(fā)生各種瓦斯事故的前提條件之一，因此要加強防范，采取各種有效措施進行治理。礦井容易發(fā)生瓦斯聚

4、集的地點是采、掘工作面、盲巷、沒有及時封閉的廢舊巷道，特別是掘進工作面及其它通風不良場所。 采煤工作面上隅角最容易形成瓦斯積聚，引起瓦斯超限。主要原因是風量和風速不夠、導風障設置不合理，不能滿足采煤工作面排放瓦斯的需要。風量偏小，風速偏低，不能及時排除瓦斯，造成采面瓦斯聚集，在一定條件下容易造成瓦斯爆炸災害。 掘進工作面也是容易發(fā)生瓦斯積聚超限的地點。掘進工作面采用局部通風機供風方式，局部通風管理不善，將會產生嚴重后果：一是不同程度和范圍的瓦斯積聚超限，必然造成部分地段停電、停止生產。進行瓦斯排放、程序復雜，還要有很多個部門配合，若管理制度不嚴，操作和執(zhí)行規(guī)程不力，有時就會造成瓦斯爆炸事故。二

5、是頻繁啟動電氣設備增加了電氣火花產生的可能性，一旦設備失爆，各種因素的組合就會釀成瓦斯爆炸事故。 盲巷、廢舊巷道等通風不良的地點、都容易發(fā)生瓦斯積聚超限，氧氣濃度降低，人員誤入就會發(fā)生窒息死亡事故。（2）瓦斯爆炸事故的危害 瓦斯爆炸涉及范圍大，傷亡人數(shù)多，后果極其嚴重。主要危害有： 爆炸產生高溫，燒傷人員，還能點燃木材、支架和煤塵，引起井下火災和煤塵爆炸事故；產生強大沖擊波，造成人員傷亡、設備和設施損壞、巷道垮塌；爆炸會產生大量有毒、有害氣體，主要是一氧化碳，造成人員中毒傷亡。爆炸有可能造成通風系統(tǒng)嚴重破壞，巷道冒頂，機電、運輸設備損壞，在較短的時間內難以恢復。瓦斯爆炸會造成重大人身傷害和經濟

6、損失，在社會上造成無發(fā)彌補的影響，短時間內難以消除，給正常生產造成無法估量的破壞。（3） 瓦斯突出的危害瓦斯突出會造成大量煤（巖）及瓦斯氣體瞬間涌出，影響范圍大，后果極其嚴重。主要危害有：產生大量煤（巖）造成人員埋壓死亡、設備損壞；產生強大沖擊波，造成人員傷亡、設備和設施損壞、巷道垮塌；容易造成瓦斯或煤塵爆炸，產生大量有毒、有害氣體，主要是一氧化碳，造成人員中毒傷亡。爆炸有可能造成通風系統(tǒng)嚴重破壞，巷道冒頂，機電、運輸設備損壞，在較短的時間內難以恢復。煤（巖）與瓦斯突出會造成重大人身傷害和經濟損失，在社會上造成無發(fā)彌補的影響，短時間內難以消除，給正常生產造成無法估量的破壞。（4）瓦斯燃燒事故的

7、危害 當瓦斯?jié)舛刃∮?或大于16，瓦斯可發(fā)生燃燒，進而由于燃燒而引發(fā)瓦斯爆炸。瓦斯燃燒能造成人員的嚴重燒傷和井下火災事故。井下施工煤巷鉆孔采用壓風排粉時，鉆桿與孔壁及孔內煤粉摩擦生熱易引燃孔內煤粉繼而引起瓦斯燃燒，處置不當或不及時，可能引起巷道內可燃物及煤體燃燒，造成重大火災事故。（4） 引起瓦斯事故的原因 礦井通風系統(tǒng)不合理、不完善。管理不善形成串聯(lián)風、擴散風、循環(huán)風；采空區(qū)和盲巷不及時處理和封閉，形成瓦斯庫，留下事故隱患。 局部通風管理不善。局部通風機隨意停開；不按需要供風，巷道冒落堵塞，風流短路；風筒脫節(jié)、漏風、被壓，處理不及時，風筒口距掘進工作面太遠，使用風量過小，風速低，導致掘進工作

8、面微風作業(yè)，都易使瓦斯積聚。 瓦斯檢查制度執(zhí)行不嚴。瓦斯檢查次數(shù)不夠，空班漏檢。 瓦斯檢查工思想與業(yè)務素質不高，責任心不強，甚至做假記錄。礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)安裝不合理或檢修不及時，不能發(fā)揮正常作用。 違章爆破。爆破作業(yè)未執(zhí)行“一炮三檢”制度。不使用水炮泥，炮眼不裝或少裝炮泥，甚至用煤粉等可燃物替代。最小抵抗線不夠，不使用放炮器，明火放炮等，均能釀成爆炸事故。 電氣火花及機械設備摩擦火花引爆瓦斯。如井下照明和機械設備的電源、電氣裝置不符合規(guī)定，疏于管理，電氣設備失爆，帶電作業(yè)產生火花，以及機械設備摩擦產生火花引爆瓦斯。 靜電產生的火花（職工穿化纖衣服下井，軌道、風筒等因摩擦都有可能產生靜電）引爆瓦

9、斯。 采煤工作面因頂板垮落也有可能產生矸石碰撞火花，引起瓦斯事故。采空區(qū)和舊巷不及時封閉，殘煤自燃發(fā)火；密閉管理不嚴，火區(qū)復燃；皮帶著火以及違章使用電焊、氣焊等引發(fā)瓦斯爆炸。二、 煤塵危險風險分析 煤塵主要產生于回采工作面和煤巷掘進工作面，此外，煤炭運輸過程中轉載點易產生煤塵。礦井生產的各主要作業(yè)工序如打眼、爆破、裝載、運輸都會產生大量煤塵。瓦斯爆炸及違章明火作業(yè)等極易引起煤塵爆炸，將對礦井造成災難性后果。 我公司所屬礦井開采4-2煤層，具有煤塵爆炸危險性。4-2煤層松軟破碎，采落后成粉末狀，極易產生煤塵，加之采掘工作面運輸及放炮等生產環(huán)節(jié)產塵量較大，存在煤塵爆炸危險性。另外，在煤倉、放煤點及

10、礦井邊遠死角巷道都易于積聚和沉積煤塵，都是易形成煤塵爆炸事故的地點，均是防范煤塵爆炸事故的重點。 （1）煤塵爆炸危害 煤塵爆炸具有和瓦斯爆炸相類似的特點。煤塵在空氣中爆炸必須同時具備如下條件：煤塵具有爆炸性，且浮游在空氣中的煤塵達到一定的濃度（最低濃度45g/m3），有引起爆炸的熱源存在，一般為610-1050。 煤塵爆炸后產生的CO一般為2%-4%，有時高達8%，可以造成井下作業(yè)人員中毒死亡，煤塵爆炸可以產生巨大的沖擊壓力，造成爆炸地點的設備損壞，造成停工停產，給礦井造成巨大經濟損失。煤塵爆炸時如遇到障礙物及巷道的拐彎或巷道的突變，爆炸壓力將大幅度增加，尤其是煤塵連續(xù)爆炸時，破壞性比瓦斯爆炸

11、更為嚴重。 （2）煤（巖）塵對人體的危害 煤礦是重體力行業(yè)，特別是采、掘工人勞動強度大、工作時間長，肺呼吸量大，吸入的煤、巖塵，一部分可排出體外，一部分就附著在肺部，長期下去就形成煤肺病、矽肺病。機械化程度的提高，采、掘工作面煤塵、粉塵濃度有增高的趁勢，危害程度增加。如果防治不力，患病率將呈上升趁勢。塵肺病是一種慢性職業(yè)病，礦工稱之為慢性自殺。煤肺病使一些工人提前喪失勞動能力，或過早死亡，給職工、家庭和社會造成惡劣影響。煤(巖)塵是公司生產礦井下作業(yè)人員的主要職業(yè)危害之一，空氣中懸浮的煤（巖）塵嚴重損害井下作業(yè)人員的身體健康，使作業(yè)人員患塵肺病，是煤礦職業(yè)病的主要危險有害因素。（3）地面生產系

12、統(tǒng)及儲煤場產生的煤塵對環(huán)境的危害煤炭堆放在地面后水分減少就容易產生煤塵飛揚，特別是在多風季節(jié)，煤塵到處擴散：汽車運輸也會造成大量的煤塵飛揚；裝卸車時都會產生大量的煤塵；主扇風機排出的風流中含有大量的粉塵和有害氣體。這些都會對周圍環(huán)境造成污染，特別是對附近的農作物、居民、水體、動植物等造成一定的危害，同時污染周圍的環(huán)境衛(wèi)生，嚴重影響煤礦企業(yè)的形象。三、礦井火災危險風險分析 礦井火災分內、外因火災兩種類型。 根據(jù)公司礦井開采煤層自燃傾向性鑒定報告，屬易自燃煤層。 礦井生產過程中，因煤層自燃以外的原因而形成的各種火災，統(tǒng)稱為外因火災。礦井外因火災產生的條件是：有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災

13、的熱源。礦井外因火災發(fā)火突然，來勢兇猛。機電硐室、電纜、膠帶運輸機等都可能發(fā)生火災事故，給礦井造成巨大損失，必須給予足夠的重視和有效的防治。（1）礦井火災的主要危害 產生大量的有毒有害氣體。煤炭燃燒會產生CO、CO2、SO2、煙塵等有毒有害物質，另外坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會生成大量的CO、醇類、醛類等有機化合物。這些有毒有害氣體和煙塵隨風擴散，會波及相當大的區(qū)域甚至全礦井，從而傷及井下工作人員。 產生火風壓，使火害擴大。礦井發(fā)生火災后，高溫濃煙流經的區(qū)域，氣溫升高，產生的火風壓可造成風流逆轉，使通風系統(tǒng)紊亂，使災害擴大，增加了救災的難度。 引起瓦斯、煤塵爆炸。礦井火災發(fā)生后，提供了瓦

14、斯、煤塵爆炸的火源。如果瓦斯?jié)舛取⒚簤m濃度在爆炸范圍之內，便會發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故。 燒毀設備和資源，甚至燒毀整個礦井。火災發(fā)生后，火勢發(fā)展迅速，使設備、電器、機械、支架被燒毀，或由于封閉火區(qū)導致一些設備長期被封閉而損壞，并且燒掉大量的煤炭資源。 封閉火區(qū)，凍結煤量，消耗大量的人力、物力和財力，造成礦井局部或全部停產，破壞礦井的正常生產秩序。（2）井下外因火災產生的主要原因： 井下吸煙，用電爐、大燈泡取暖，使用明火；違章進行氣焊、電焊、噴燈焊接等作業(yè)，引燃可燃物而導致火災。 出現(xiàn)失控的電火花。如使用和礦井瓦斯等級不相符合的電氣設備性能不良，管理不善；電纜連接不良，設備出現(xiàn)損壞，過負荷，短路等

15、均可引起電火花，繼而引燃可燃物。 摩擦撞擊出現(xiàn)的火花。機械設備之間的撞擊或摩擦，堅硬頂板冒落形成的撞擊，金屬表面的摩擦等都有可能產生火花，繼而引燃可燃物。 漏電電流引起的火花能引燃瓦斯或可燃物。 靜電產生火花能引爆瓦斯或引燃近處的可燃物。 其它火源。地面的雷電或其他突發(fā)的電流通過線路、管道、軌道等傳入井下，引起火災事故。 違章爆破產生火花引起的火災。瓦斯和煤塵爆炸引起的火災。四、礦井水害危險風險分析礦井地面均無常年性河流，但遇到特大暴雨，還是會威脅到礦井安全生產。各礦開采均為4-2煤層，照金礦業(yè)有限公司水文地質情況中等，正常涌水量34m3/h，最大涌水量60m3/h，主要水源為煤層頂板砂巖含水

16、層水；礦井主要水源為煤層頂板白堊系下統(tǒng)洛河組砂巖鉆孔疏放水；回采時間較長，形成老空區(qū)較多，原回采區(qū)域內低洼處產生積水。因此，老空水也是構成礦井充水的重要水源之一。礦井老空突水具有突發(fā)性強、瞬時水量大特點；在極短的時間內，采空區(qū)所積存的老空水瞬時釋放，短時間內的突水壓力，可能沖毀巷道、設備，造成人員被堵、被埋或傷亡。綜上所述4-2煤層頂板白堊系下統(tǒng)洛河組砂巖含水層、老空積水對安全生產威脅最大，易造成水災事故，可能導致人員傷亡、毀壞設備等后果。五、頂板危險風險分析 公司所屬礦井開采過程中，煤層頂板巖性均不太好。頂板暴露風化后，支護不及時容易出現(xiàn)頂板離層、碎頂、漏頂造成摧垮型或漏垮型冒頂事故，進行錨

17、網支護的巷道要加強管理，提高錨網支護質量；回采工作面兩巷的超前支護區(qū)、工作面上、下端頭及安全出口、切頂線、煤壁區(qū)、開掘工作面的貫通點、開口處、交岔點等，是頂板事故的多發(fā)地點。目前，公司采掘工作面礦井巷道維修頂板松動破碎，也易造成頂板事故，如軌道延伸段維修；采掘工作面在斷層、褶曲、破碎帶以及采煤工作面初次放頂、收尾期間容易出現(xiàn)冒頂事故。 （1）采煤工作面頂板事故的危害 工作面遇煤層頂板破碎、不穩(wěn)定和地質變化帶、斷層破碎帶時，如安全技術措施跟不上，就容易發(fā)生冒頂、漏頂、片幫等事故，嚴重影響安全生產，甚至會造成人員傷亡或設備損毀。 回采工作面兩端頭因控頂面積大，兩巷提前掘出，頂板已有松動，加之煤壁由

18、于受到開采震動而破碎，難于管理，因此工作面兩端頭和煤壁線是容易發(fā)生頂板冒落的地點。 回采工作面順槽超前支護段是人員逃生出口，也是工作面礦壓顯現(xiàn)超前影響區(qū)域，若支護不合理，易發(fā)生冒頂、漏頂、頂板下沉量過大等危害。 工作面重大頂板事故多發(fā)生在周期來壓期間，在初次放頂時可能會出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象，如不采取強制放頂?shù)葘ｍ棿胧?，則可能發(fā)生冒頂事故。在工作面回撤期間，如措施不當易發(fā)生冒頂、漏頂、頂板下沉量過大等危害。 采空區(qū)大范圍垮落產生強大沖擊波，引起圍巖塌陷，大量有害氣體被壓入作業(yè)場所，造成人員傷害和設備、設施毀壞。 工作面安裝和撤架時，安全措施落實不到位，頂板容易冒落，造成人員傷亡和設備損壞。 軟弱底

19、板遇水后強度降低，易使支架初撐力和工作阻力下降，造成頂板事故；底板遇水膨脹，也會造成工作空間和有效斷面減小，人員行走困難，影響通風安全。（2）掘進工作面頂板事故的危害 掘進工作面迎頭和巷道交岔點是礦壓顯示最明顯的地點，若支護不及時易發(fā)生頂板事故；炮掘工作面由于放炮震動造成圍巖結構變化，若支護不及時、未使用超前支護、空頂作業(yè)易發(fā)生頂板事故。 巷道斷面形狀、尺寸和支護形式選擇以及巷道布置不合理。 巷道施工中遇斷層、地質破碎帶等質地結構時，安全技術措施落實不到位，易發(fā)生冒頂事故。 掘進工作面空頂作業(yè)或未及時架設永久（或臨時）支架，易發(fā)生冒頂事故。 未執(zhí)行敲幫問頂制度。 未認真檢查工作面后方巷道變形、

20、破壞情況，造成工作面后方巷道冒頂堵人。 施工前對施工人員貫徹作業(yè)規(guī)程不力，違章作業(yè)。（3）巷道維修過程中頂板事故的危害 撤換支架時造成頂板冒落傷人。 巷道維修過程中，局部巖塊冒落傷人。 冒頂引起支架推到傷人。 獨頭巷道維修支架未按規(guī)定由外向里逐架進行維修。 維修傾斜巷道時，上、下段同時作業(yè)。巷道維修安全技術措施貫徹落實不到位等。第二節(jié) 礦井災害發(fā)生預兆分析一、瓦斯涌出異常預兆在回采和掘進過程中，若發(fā)現(xiàn)煤層深部響煤炮、煤層變軟、變厚、頂板裂縫、淋水、出現(xiàn)斷層、礦壓增大、煤壁外鼓片幫、煤層層理紊亂、光澤暗淡、打鉆時頂鉆，特別是爆破后工作面及回風流中瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂　㈨敯寤蛎罕谟朽袜晚懧?、底板積水處

21、冒泡、溫度驟高驟低等，是瓦斯異常涌出征兆。當采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理；當采掘工作面風流中、電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。二、煤塵災害預兆主要為空氣中浮游煤塵多，能見度低、煤塵濃度增加。當空氣中煤塵濃度達到452000g/m3時，可能發(fā)生煤塵爆炸事故。為避免煤塵事故的發(fā)生，必須做好綜合防塵工作，杜絕煤塵飛揚和堆積。同時要采取有效措施杜絕引爆火源，嚴格執(zhí)行入井人員驗身制度，加強機電設備管理、消滅電氣失爆、避免設備帶病運

22、轉，杜絕帶電檢修電氣設備；加強油類等易燃物品管理，廢棄易燃物及時回收；嚴禁明火放炮等。三、火災預兆內因火災：在井下某區(qū)域（作業(yè)地點）若發(fā)現(xiàn)巷道內溫度、濕度增加，霧氣增大，巷壁掛汗，聞到煤焦油氣味，流水或空氣溫度比正常高，人員感到頭痛、悶熱、四肢無力等征兆時，說明某區(qū)域發(fā)生了煤層自燃，要立即向調度室匯報，通知受災影響范圍內的人員應迅速按避災路線撤離。外因火災：若發(fā)現(xiàn)巷道內有煙霧、焦糊味、溫度升高等情況時，說明礦井內某個部位發(fā)生了外因火災。在外因火災初燃時，要盡力進行現(xiàn)場撲救，直接消滅火源，并報告調度室。若因火勢大現(xiàn)場撲救無效時，受災范圍內的人員應迅速按避災路線撤離，礦制定方案后，再進行滅火工作。

23、四、礦井水災預兆突水預兆一般為：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等。當有突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。五、頂板事故預兆其征兆一般表現(xiàn)為礦壓增大、掉頂片幫、背板折斷破碎、支架歪扭、嚴重變形等。所以，在進行回采和掘進的過程中，對煤層遇有地質構造變化、庚組頂板平滑有裂縫、隆聲和頂板發(fā)出悶雷聲時，必須采取相應的技術措施，制定相應的管理制度，防止頂板事故的發(fā)生。第三節(jié) 技術措施一、預防瓦斯災害措施（一）加強礦井通風系統(tǒng)管理工作，保證礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，通風設施必須符

24、合質量標準，通風部門必須根據(jù)采掘工作面的布局及時調整通風系統(tǒng)；反風設施達到靈活可靠、安全、有效。實行分區(qū)通風，通風系統(tǒng)中消除不符合規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風等。嚴格落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的十二字方針和“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字體系，嚴禁超通風能力生產。采掘工作面風量不足時停止生產，查明原因，采取措施進行處理；采掘工作面和硐室的供風量符合煤礦安全規(guī)程。嚴格按礦井配風計劃供風，避免不必要的供風浪費，杜絕風流短路，減小漏風量。消除微風巷道，保證通風巷道最低風速要求。通風巷道斷面必須保證不小于原設計的80%。對礦井主要回風巷道及其它通風阻力較大的區(qū)段進行擴修，保證回

25、風巷失修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%。采掘工作面空氣溫度不得超過26，機電硐室的空氣溫度不得超過30，超溫地點制定專項治理措施。采煤工作面風、機巷必須及時清理、維修，保證采煤工作面通風順暢；采煤工作面上、下出口必須加強支護，保證通風斷面。上、下隅角及時回柱放頂，防止風流在此滯留；掘進工作面使用大功率風機，過瓦斯異常區(qū)域時減小循環(huán)進度，制定瓦斯治理專項措施。（二）保證風流連續(xù)穩(wěn)定，做到井下各工作地點的供風量充足,分配合理，有害氣體濃度不超過煤礦安全規(guī)程有關條文規(guī)定。見表1。 表1 礦井空氣中有害氣體的最高允許濃度有害氣體名稱符號最高允許濃度（%）一氧化碳CO0.0024氧化氮NO20.00

26、025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨氣NH30.004（三）礦井主要通風機的運轉、維護應符合煤礦安全規(guī)程第121條“裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%；必須保證主要通風機連續(xù)運轉；防爆蓋每六個月檢查維修一次；至少每月檢查一次主要通風機”；第122條“主要通風機每季度檢查一次反風設施”；第123條“主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將風機運轉情況記入運轉記錄薄內；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告”；第124條“因檢修、停電、或其它原因停止主要通風機運轉時，必須制訂停風措施?！钡囊?guī)定。（四）加強礦井通風設施的管理，減少漏風，提高有效風量。（五

27、）巷道貫通前，要制定貫通措施，好風流的調整準備工作。貫通時，施工單位、通防隊及科室、安檢科、須有干部在現(xiàn)場指揮，保證貫通后及時形成合理的通風系統(tǒng)。（六）局扇的安裝和使用要嚴格按煤礦安全規(guī)程第128條“局部通風機必須由專人負責管理，保證正常運轉；壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量；嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風，不得使用1臺局部通風機向個同時作業(yè)的掘進工作面供風?！?；第129條“使用局部通風機的掘進工作面不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源?；謴屯L

28、前必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機?！钡囊?guī)定執(zhí)行。局扇到巷道回風口風速不得低于0.15m/s，防止拉循環(huán)風，局扇風筒最未端距工作面的距離不得超過作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定，風量必須符合巷道內最低風速規(guī)定的要求。（七）局扇在井下連續(xù)運轉一個單元工程后必須升井檢修，以保證局扇的有效供風量。（八）任何人不得隨意停開局扇。局扇供電要實行“三專兩閉鎖”。施工單位的電工對局扇的供電全面負責，經常檢查供電線路?？达L機人員每班交接班時進行風機倒臺試驗，發(fā)現(xiàn)掉閘要及時送電，縮短局扇停風時間，防止瓦斯超限。（九）掘進工作面臨時停工不停風地點。由施

29、工單位派專人看管局扇，做到現(xiàn)場交接班，并安排人員對停工的工作面巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理和匯報。（十）加強瓦斯抽放系統(tǒng)管理與維護工作，建立健全各種規(guī)章制度，保證各種抽放設備狀態(tài)完好，抽放系統(tǒng)運行正常，確保對庚一采區(qū)采煤工作面上隅角實施瓦斯抽放作業(yè)。（十一）采空區(qū)及盲巷要按規(guī)程規(guī)定的時間及時進行封閉，臨時出現(xiàn)的盲巷要及時打上柵欄或臨時密閉，掛上“禁止入內”的警標，并嚴格按規(guī)程第140條的規(guī)定認真執(zhí)行：柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次；擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。盲巷、采空區(qū)進行恢復工作或有巷道、采面與其貫通時，必須先探明水及有害氣體含量、頂板冒落情況，再制訂出專項措施，并經審批

30、貫徹后方可貫通。（十二）發(fā)生瓦斯超限或恢復長期停風巷道排放瓦斯時，要嚴格瓦斯排放措施，并經審批貫徹后方可進行排放。（十三）每次放炮必須做到“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度，放炮員和班組長必須佩戴便攜式瓦斯報警儀。采掘工作面瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定或風量不足時嚴禁放炮。（十四）各有關人員對回風流中瓦斯含量超過0.5%的采掘工作面要及時向通風區(qū)匯報，查明原因并及時采取措施進行處理。（十五）各施工單位在編制作業(yè)規(guī)程時，必須有預防瓦斯超限和處理瓦斯積聚及預防瓦斯事故的具體措施；必須有瓦斯超限分級排放的措施。采掘工作面生產中遇到瓦斯異常時要制定專項瓦斯防治措施,并認真貫徹執(zhí)行；在石門揭煤時，必須編制石門揭煤安

31、全技術措施，如果有突出性危險必須制定防突措施。（十六）加強對瓦斯的檢查、監(jiān)測工作，瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場檢查制度和現(xiàn)場交接班制度，并認真填寫瓦斯檢查牌板；對瓦斯涌出異常的采掘工作面由專職瓦斯檢查員盯班檢查。每次檢查瓦斯時要認真核對瓦斯傳感器顯示數(shù)值，當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，以讀數(shù)較大者為依據(jù)，并及時進行匯報，8小時內對2種設備重新調校。每次檢查結果必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的瓦斯牌板上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，瓦斯檢查員要責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。（十七）充分發(fā)揮安全監(jiān)測系統(tǒng)及瓦斯檢查員的作用，安全監(jiān)測系統(tǒng)必須嚴格按煤礦安全規(guī)程第二編第三章的

32、有關規(guī)定認真執(zhí)行，杜絕瓦斯超限。瓦檢員必須按規(guī)定檢查匯報瓦斯、溫度及“一通三防”設施的運行情況，發(fā)現(xiàn)“一通三防”隱患，要及時向通風調度和有關單位匯報。通風調度要和監(jiān)測機房值班人員做好調度值班記錄，分析瓦斯動態(tài)，發(fā)現(xiàn)重大問題立即向相關領導匯報。礦長、礦技術負責人每天必須審閱通風瓦斯日報和瓦斯監(jiān)測日報，對重大通風、瓦斯問題要制定措施進行處理。（十八）加強對采煤工作面上、下隅角的瓦斯管理工作，進風隅角采用擋風障，減少向采空區(qū)的漏風；回風隅角采用導風障、風水聯(lián)動裝置和瓦斯抽放等措施防止瓦斯聚積。（十九）對于聚積的瓦斯要及時采取措施進行處理，嚴禁在無風或瓦斯超限的區(qū)域內作業(yè)。（二十）炮眼的深度及封泥長度

33、符合規(guī)程第329條“炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m”。（二十一）爆破嚴格執(zhí)行規(guī)程第321條“在掘進工作面全斷面一次起爆；不能全斷面一次起爆的，必須制定安全措施；在采煤工作面可以分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個工作面使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破?！钡囊?guī)定。（二十二）加強對機電設備的檢查、管理，消滅失爆，杜絕引

34、爆火源。二、預防煤塵災害措施（一）要認真貫徹執(zhí)行國家煤炭行政主管部門和安全監(jiān)察部門關于綜合防塵的一切法規(guī)、指令、指示，研究制定和實施管理制度，定期檢查分析防塵工作情況，避免煤塵飛揚，杜絕煤塵爆炸事故，切實控制塵肺病的發(fā)生。（二）加強對綜合防塵技術管理及防塵管路的安裝、維護和主要隔爆設施的管理工作。認真落實綜合防塵區(qū)域管理齊抓共管責任制，加強對防塵工作的管理，按周期進行沖塵，做到防塵工作日?；?、制度化，對煤塵超限隱患要進行責任追究。（三）進一步完善礦井防塵灑水系統(tǒng)，做到有巷有管、有管有水、供水壓力符合要求。軌道運輸大巷每100m、皮帶巷每50m安裝一個三通閥門并配備灑水軟管，推廣使用風水聯(lián)動噴霧

35、裝置和大巷紅外線自動噴霧裝置。（四）各皮帶轉載點及放煤口下風側必須設置噴霧灑水裝置，做到開機（放煤）灑水、停機停水，皮帶機頭安裝封閉式防塵罩。（五）采煤工作面上下出口和掘進工作面后等50m范圍內必須安設2道凈化水幕，霧化好，覆蓋全斷面，采掘面回風流安設2道封閉式捕塵網，在司機操作、放頂煤時必須開啟凈化水幕。（六）各煤倉、溜煤小井不得放空，嚴禁溜煤眼漏風產生煤塵飛揚。（七）采掘工作面爆破必須使用水炮泥，實行濕式打眼；炮掘工作面放炮前、后放炮地點20m范圍內必須灑水滅塵，推廣使用聲控灑水裝置.（八）在采區(qū)主要進回風巷、?；丶安擅汗ぷ髅娴娘L巷及掘進工作面巷道中，按規(guī)定設置隔爆水槽（袋），其安設位置、

36、水量、數(shù)量符合標準要求；按規(guī)定設置風流凈化水幕，在放炮前后及裝渣、出煤時必須打開凈化水幕。（九）錨噴巷道用的灰、沙、石不準在進風巷中配料。噴漿工人及長期接受粉塵危害的人員必須佩戴防塵口罩。（十）嚴格控制各巷道內的風速，減少煤塵飛揚。（十一）測塵人員要定期對采掘工作面和其它產（揚）塵地點進行檢測：測塵報表定期報領導審閱。（十二）積極引進和推廣使用防塵新設備、新技術，從產塵源控制產塵量，并逐步實現(xiàn)自動噴霧灑水。三、預防火災措施（一）礦井按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，定期召開各戰(zhàn)線負責人參加的專業(yè)工作會議，研究布置礦井防滅火工作。每季度對全礦井上、下的防火設施和消防物資、器材進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處

37、理，搞好防火工作。（二）地面各廠房、車間、井下各硐室、皮帶機頭，要制定完善的防火制度，按規(guī)定配備滅火器材，不定期對滅火器材進行檢查，施工單位對失效的滅火器材及時更換。（三）井口消防道路要保持暢通，井口和主要通風機房附近20m內禁止煙火，不準存放油脂和易燃品，必須備有水管、滅火器、沙箱等消防器材，確保完好有效。（四）壓風機房、鍋爐房應做到電氣設備符合規(guī)定要求，防止電氣著火。房內要安裝消防水管，配置滅火器材。房內不許堆放油脂、破布、碎柴等易燃品。（五）地面機電廠房，施工工地的供電線路必須按有關規(guī)定安裝使用。防火管理嚴格按照煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定執(zhí)行。（六）坑木場及所有木工房、倉庫、汽車庫、油庫、汽車

38、修理間、浴室、更衣間禁止吸煙，禁止用火爐、電爐取暖。（七）要對地面電氣設備的避雷器及接地線，必須按規(guī)定進行試驗檢查。（八）認真執(zhí)行井口驗身制度，防止煙火等易燃物品入井。（九）礦井防塵管路兼做防滅火管路，皮帶、溜子運輸機巷每隔50m，其它巷道每隔100m留有一個三通閥門，以備防滅火之用。（十）在設計巷道時按防滅火規(guī)定留設煤柱，盡量減少不必要的聯(lián)巷，減少礦井微風巷道；停采線設計滿足采面結束后構筑密閉位置的需要。（十一）回采過程中浮煤要清凈，不得任意留設煤柱和頂?shù)酌?，采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實；采面回采中過斷層等推進速度慢時，必須制定防滅火專項措施，并嚴格按措施落實。（十二）采面結束后

39、及時回收采面支架、設備及風、機巷物資。在采面結束45天內按規(guī)定用不燃性材料建好永久性密閉，并打好柵欄，設置警標，按規(guī)定進行檢查，建立臺帳、定期取樣分析。（十三）掘進工作面的防滅火按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格落實。（十四）井下嚴禁使用可燃性電纜、非阻燃皮帶和可延燃風筒。（十五）井下電器設備必須選用防爆型。供電應做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，礦井每周負責組織檢查一次執(zhí)行情況，確保安全運轉。（十六）井下嚴禁使用燈泡、電爐取暖。（十七）需在井口、井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須嚴格按煤礦安全規(guī)程第223條“如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制

40、定安全技術措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點前后兩端10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并應有灑水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有兩個滅火器。（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點下方用不燃性材料設施接受火星。（4）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和背板后無瓦斯積聚時，方可進行作業(yè)。（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。煤層中未

41、采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作”的有關規(guī)定進行。（十八）井下機電硐室、主要巷道內的膠帶輸送機的機頭前后兩端各20m范圍內必須用不燃性材料支護。在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作、休息間。（十九）禁止在井下敲打、拆卸礦燈，廢巷及采煤工作面老塘內的電纜要及時斷電，及時撤出。（二十）井下爆破和處理殘爆必須嚴格按煤礦安全規(guī)程342條的有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁明火放炮和裸露爆破。（二十一）礦井每年組織一次消防演習，按規(guī)定組織地面防火檢查。（二十二）各崗位人員必須熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放地點及使用方法。四、預防水災措施（一）礦井在雨季前對地面

42、防治水工作進行全面檢查，查清礦區(qū)及其附近的地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏等情況，漏水溝渠應及時堵漏或改造，地面裂縫和塌陷地點必須堵塞，井筒周圍的低洼點必須填平夯實，排水溝渠必須保持暢通。（二）加強防治水的日常管理工作：1.堅持“預測預報、有疑必探，先探后掘、先治后采”的原則，采取“物探先行、鉆探驗證”等措施，認真做好防治水的水文觀測，預測預報等業(yè)務保安工作。2.嚴格落實防治水工作，堅持水害隱患排查制度，每月都要對水害情況進行預測，水害排查情況及防治水害措施經批準后以預報形式通知礦有關領導和區(qū)隊，做好防治水的準備工作。3.強化防治水技術管理工作，主管部門認真做好防治水設計，施工單位應編制嚴密的施工安全

43、技術措施，確保防治水措施的現(xiàn)場落實到位，防止水害事故的發(fā)生。4.防治水專業(yè)技術人員要查明礦井主要含水層厚度、巖性、賦水性、水壓、水質、補給排泄條件，以及各含水層間的水力聯(lián)系，查明隔水層的厚度、巖性和隔水性能等。（四）在含水層區(qū)域施工，地測部門必須提供詳實的水文地質資料，施工隊必須制定探放水措施。在進行采煤工作面設計時，必須將四周采空區(qū)、老巷標在圖紙上，避免掘進時老空區(qū)突水傷人事故發(fā)生。在含水層、老空水區(qū)域附近施工，作業(yè)規(guī)程中必須制定具體的防治水措施，報礦有關部門和領導審批，并建立完善的排水系統(tǒng)，方可施工。在施工中遇有突水征兆時，應立即停止施工，撤出人員，報告礦調度室值班人員，按防治水應急預案處

44、理。（五）礦井必須做好以下工作：1.備足備齊井下各排水地點所需的水泵和電氣設備。2.保證雨季防洪排澇所需的水泵和電氣設備。3.定期督促井下中央泵房和采區(qū)泵房進行清倉工作，保證有充足的儲水空間。4.保證中央泵房設備、管路的正常運行，定期維修，并按規(guī)定周期做水泵的聯(lián)合試運轉。（六）對泵房、變電所要堅持巡回檢查，定期檢修，每班檢查供電線路和排水設備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全運行。（七）雨季前，必須對井下所有水溝、水倉等地點進行一次徹底清理，保證不得有淤塞現(xiàn)象。（八）礦井每季度對全礦的排水通道及水倉進行聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)有淤塞、堵水現(xiàn)象要及時安排隊伍清理和疏通，保持暢通、可靠。（十一）井下所有

45、作業(yè)人員應注意做到：1.工作面或其它地點有透水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，進行處理，如果情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員，同時要及時向調度室匯報。2.在受水威脅區(qū)域施工的所有人員，必須熟悉水害避災路線，掌握突水后的應急避險知識。3.探放水施工的作業(yè)場所必須有礦探放水領導小組的統(tǒng)一指揮協(xié)調，確保發(fā)生透水事故時，作業(yè)人員能夠及時按避災路線撤離。五、預防頂板事故措施（一）采掘工作面開工前，要依據(jù)地測部門提供的地質資料編制作業(yè)規(guī)程。（二）采煤工作面作業(yè)規(guī)程和安全技術措施要對支護形式、支架的初撐力、控頂方式、爆破參數(shù)、特殊支護等有明確規(guī)定，同時要切合實際，作業(yè)規(guī)程必須按程序進行

46、審批，并于工作面投產前的7天會審完畢，施工單位要組織全體職工進行學習，考試不合格不準上崗。（三）在編制炮掘工作面的作業(yè)規(guī)程和技術措施時，要對炮眼布置、裝藥量、支護理論依據(jù)、支護參數(shù)的確定、支護形式、施工方法、空頂距、控頂距有明確的說明和規(guī)定，并按程序審批后方可貫徹執(zhí)行。（四）工作面初采前，由生產副礦長組織有關部門的負責人對采煤工作面的安裝質量及生產系統(tǒng)安全設施進行驗收，驗收不合格不準生產。（五）初采前礦必須成立初采初放專業(yè)工作組，在老頂未垮落之前，隊干部必須堅持現(xiàn)場跟班，礦抽有經驗的工程技術人員和安全管理人員跟班觀測頂板，落實各項安全技術措施，嚴把采面工程質量關，直到初采初放結束。（六）采煤工

47、作面初采初放，過老塘（巷）、斷層、破碎帶、高應力集中區(qū)等情況時，必須制訂出專項安全技術措施，對是否爆破、炮眼深度、角度、炮眼裝藥量、一次爆破個數(shù)、支護形式等要有明確規(guī)定，編制爆破說明書，并認真貫徹執(zhí)行。（七）采面支護材料要符合設計要求，采面所使用的支架等支護材料要按規(guī)程有關規(guī)定，經檢修、試壓合格后，方能下井使用，在使用中發(fā)現(xiàn)失效支架時必須及時更換，所用支護材料必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配足上齊。特殊支護必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。（八）采面爆破前要加固周圍支架。爆破前要給支架補液，增加初撐力；爆破后首先要敲幫問頂，重新注液升起、架好被崩歪的支架，采面保護措施不齊全，不準繼續(xù)進行爆破作業(yè)及其它工作，嚴

48、禁空頂作業(yè)。（九）作業(yè)規(guī)程對采空區(qū)懸頂面積要有明確規(guī)定，懸頂超過規(guī)定時要及時采取措施，增設特殊支護或人工強制放頂。綜采工作面在過斷層期間要及時抽縮支架立柱加長段。（十）在用巷道必須及時維護，保證支護完好，高度、寬度符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得有嚴重失修或爬行巷道，采面上、下出口及掘進巷道按規(guī)定打好超前支護。（十一）掘進工作面爆破前，要加固支架，堅持使用好前探梁和防倒裝置，崩倒崩壞的支架由外向里逐架修復。（十二）掘進支護必須符合設計要求，幫頂要剎嚴背實，不得空頂，條件變化時，要及時修改作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，按程序審批后執(zhí)行。（十三）砌碹時要灰縫砂漿飽滿，墻面平整。無重縫、瞎縫、干縫，頂板和巖壁之間

49、用不燃物充滿填實，并有隱蔽工程記錄。（十四）掘進工作面，采用錨桿、錨噴或噴體支護，必須嚴格按照規(guī)程第44條“錨桿、錨噴的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度、混凝土標號、噴體的厚度，掛網所采用金屬網的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破，打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。使用錨固劑固定錨桿時，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實，軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固，采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵風機對上料口、余氣口除塵。噴射前必須沖洗巖幫。噴

50、射后應由保養(yǎng)措施。作業(yè)人員必須佩帶勞動保護用品。錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。錨桿必須擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。巖幫的涌水地點，必須處理。處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。”的有關規(guī)定執(zhí)行。（十五）進入掘進工作面要首先敲幫問頂，打掉松動的煤巖塊，落實臨時支護措施，嚴防掉頂片幫等事故的發(fā)生。（十六）巷道貫通必須有貫通進展放大圖和編制貫通措施，按程序審批后嚴格執(zhí)行。貫通進展放大圖分別在施工現(xiàn)場和調度室張掛，并及時填圖。（十七）要定期對礦井的巷道進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、預防機電運輸事故措施（一）各機電工作崗位必須有規(guī)章制度，操作規(guī)程、交接班制度齊全，機電硐室嚴格執(zhí)行出

51、入登記制度，檢查、檢修有記錄，運轉日志按時填寫。（二）提升絞車的鋼絲繩、制動裝置、鋼絲繩聯(lián)接裝置、防墜裝置等必須按規(guī)程第二編第八章第三節(jié)之有關規(guī)定進行檢查和試驗，并填寫檢查情況詳細記錄，運行中要隨時觀察各部件運行情況，確保安全運行。（三）絞車運輸和斜巷提升，必須經常檢查、維護，嚴格執(zhí)行“三固定、四保險”，“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定，嚴禁蹬扒礦車，保證聲光信號系統(tǒng)完好。（四）猴車乘人裝置要班班巡檢，天天維護，經常處于完好狀態(tài)。乘人要遵守有關規(guī)定，不得運送超長、超重等禁運物件。行走中不得左右搖擺或損壞安全保護設施。（五）各類司機和特殊工種一律持證上崗。運輸皮帶和斜巷軌道運輸嚴禁乘坐人員。（六

52、）井下電氣設備必須符合防爆要求，不合格的電氣設備嚴禁下井。井下供電應做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。供電系統(tǒng)的“三大保護”按規(guī)定及時安裝，設備維修落實到人，實行包機制，消滅電氣失爆。（七）不準帶電作業(yè)，檢修電氣設備應制定檢修安全技術措施，并在檢修前向參加人員貫徹。無論檢修、檢查必須停電。嚴禁帶電檢修、搬運設備。七、預防其它事故措施（一）工業(yè)廠房必須依據(jù)規(guī)章制度，編制出工作人員的操作規(guī)程、交接班制度。嚴格執(zhí)行出入登記制度，定期檢查檢修設施、設備，按規(guī)定填寫各種記錄。（二）壓風機必須安裝壓力表、安全閥、釋放閥、斷水、斷油保護裝置。并定期校驗；壓風機油脂符合規(guī)定；各處運行溫度不得超過規(guī)程第4

53、37條“空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須定期校準”；第438條“必須設置溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源”；第439條“風包內的溫度應保持在120度以下，并裝有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警”的規(guī)定。操作人員要由經過培訓、取得合格證的人員擔任。（三）鍋爐必須有安全閥、壓力表、水位表和蒸汽泵，定期檢驗，確保完好。鍋爐用水必須軟化處理。鍋爐操作人員必須由經過培訓，取得合格證的人員擔任。（四）各種受壓容器，要按時檢查，進行水壓實驗，不合格者不得繼續(xù)使用。各種受壓容器的操作人員要經過培訓、取得合格證的人員擔任。（五）入井人員下井前不準喝酒，不準在井下睡覺，嚴禁穿化纖衣服下井，

54、入井必須佩帶礦燈、自救器并檢查完好情況。（六）所有入井人員都要遵章守紀，自覺抵制“三違”。干部抓“三違”指標要落實到人。第三章 各類重大危險源檢測、監(jiān)控措施第一節(jié) 危險源特性及對周圍的影響（1）瓦斯是無色、無味、無毒、無嗅的氣體，相對密度0.554，能燃燒和爆炸，微溶于水，有較強的擴散性和滲透性，在具備三個條件（氧氣濃度不低于12%、瓦斯?jié)舛?%16%、熱源650750）下會發(fā)生爆炸并產生高溫、高壓、沖擊波及瓦斯煤塵爆炸，瓦斯含量過高時，會造成工作人員因缺氧窒息死亡；（2）煤塵是指在井下生產過程0.75mm以下的煤粒，煤塵自身具有爆炸性且必須懸浮在空氣中達到一定濃度（452000g/m3）;引

55、爆火源的溫度為700800；氧氣濃度不低18%，在具備這三個條件時可能發(fā)生煤塵爆炸。煤塵爆炸的主要特征是產生高溫、高壓沖擊波，產生大量的有害氣體，有“皮渣”和“黏塊”產生，這也是區(qū)分與瓦斯爆炸的特有標志。（3）火災事故可分地面火災和井下火災。按其著火原因可分為外因火災和內因火災。地面火災事故是指地面的某個地點、在某種原因情況下，發(fā)生著火并造成一定災難和經濟損失。井下火災則是指從井口至井下某個地點，因為某種原因造成井下著火并威脅生產區(qū)域安全和人身安全。發(fā)生火災后會產生高溫和大量的有害氣體（一氧化碳）能使人員窒息死亡。（4）礦井水災。礦井在建設與生產過程中，都可能在井下遇到滲水和涌水現(xiàn)象，礦井涌水

56、主要來源于地表水和地下水；輕則影響生產，重則發(fā)生淹井事故、人員傷亡等經濟損失。（5）嚴重頂板事故。嚴重頂板冒落是煤礦五大自燃災害之一。頂板事故會造成人力、財力及物力方面的極大損失，同時威脅著礦工的生命安全，嚴重影響煤礦安全生產。第二節(jié) 危險源分析和預測（1）瓦斯事故分析和預測瓦斯（通常指甲烷）是一種無色，無味可以燃燒或爆炸的氣體，常積聚在巷道的頂部，能很快擴散在空氣中。瓦斯本身無毒，但不能供呼吸，較長時間吸入會使人窒息死亡。瓦斯與空氣混合達到一定濃度后，遇到高溫火源時能燃燒或爆炸。 公司所屬四個礦井中瓦斯突出、高瓦斯礦井各一對，瓦斯礦井兩對，因此×礦與×礦是全公司瓦斯治理的

57、重中之重，×礦正在回采的二1-28092回采工作面風巷隅角，×礦施工的11采區(qū)軌道上山掘進工作面上山施工迎頭容易瓦斯易于積聚，較易發(fā)生瓦斯爆炸事故。（2）煤塵爆炸事故的分析和預測 煤塵主要產生于回采工作面和煤巷掘進工作面，此外，煤炭運輸過程中轉載點易產生煤塵。礦井生產的各主要作業(yè)工序如打眼、爆破、裝載、運輸都會產生大量煤塵。瓦斯爆炸及違章明火作業(yè)等極易引起煤塵爆炸，將對礦井造成災難性后果。我公司所屬礦井均開采二1煤層，×礦煤塵無爆炸危險性，×、×、×均具有煤塵爆炸危險性，二1煤層松軟破碎，采落后成粉末狀，極易產生煤塵，加之采掘工作面運

58、輸及放炮等生產環(huán)節(jié)產塵量較大，存在煤塵爆炸危險性。另外，在煤倉、放煤點及礦井邊遠死角巷道都易于積聚和沉積煤塵，都是易形成煤塵爆炸事故的地點，因此×、×和×礦均是防范煤塵爆炸事故的重點。因此，完善防塵灑水系統(tǒng)，落實綜合防塵措施，是防止煤塵爆炸事故發(fā)生的重要手段。（3）火災分析和預測礦井火災分內、外因火災兩種類型。 根據(jù)公司所屬礦井開采煤層自燃傾向性鑒定報告，×、×和×礦為III類，屬不易自燃煤層，×礦為類，因此×礦是防范礦井火災事故的重點。 礦井生產過程中，因煤層自燃以外的原因而形成的各種火災，統(tǒng)稱為外因火災。礦井外因火災產生的條件是：有易燃物存在、有足夠的氧氣和足以引起火災的熱源