室外給水、排水安裝施工方案_secret

1、室外給水、排水安裝施工方案_secret 室外給水、排水安裝施工方案一、一般規(guī)定1 本章適用于民用住宅小區(qū)和廠區(qū)內(nèi)，室外給水消防管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、消火栓和消防水泵接合器的安裝工程二、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1 施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2 3 二、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。2 工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，外表無(wú)劃痕及外力沖擊破損。4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。5 管道使用

2、的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 三、主要機(jī)具1 施工機(jī)具見(jiàn)?施工機(jī)具表?2 測(cè)量?jī)x器見(jiàn)?施工測(cè)量?jī)x器表?四、作業(yè)條件1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要去除。2 在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑和棺木等應(yīng)在開(kāi)工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物去除 3 在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。 五施工組織及人員準(zhǔn)備 1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開(kāi)挖班、砌筑班

3、、抹灰班、測(cè)量班等。3 施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。三、給水管道安裝一材料質(zhì)量要求1 主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 材料的驗(yàn)收1 給水鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。 2 閥門(mén)、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3電焊條、型鋼、園鋼、螺栓、螺母等應(yīng)具有質(zhì)量合格證。4) 管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。 1、管道安裝鋪

4、設(shè)的一般規(guī)定1管道不得鋪設(shè)在凍土上。2管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流 方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)。4管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5給水管道上所采用的閥門(mén)、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿(mǎn)足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6宜小于施工及維護(hù)要求的開(kāi)槽寬度及設(shè)置閥門(mén)井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道根底檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門(mén)、等作一

5、次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的不得使用。2準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行平安檢查。對(duì)于管徑在150mm 以上的金屬管道可用撬壓繩法下管，直徑大的要啟用起重設(shè)備。對(duì)捻口連接的管道要對(duì)接口采取保護(hù)措施。 3如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。安裝準(zhǔn)備 焊接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置 管道防腐保溫 管溝驗(yàn)收管道定位 試壓、沖洗、消毒3、管道的敷設(shè)1管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理到達(dá)設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在到達(dá)支撐能力的原狀土層上。2敷設(shè)管

6、道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長(zhǎng)度；承插連接的在地面連接一定長(zhǎng)度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接連接一定長(zhǎng)度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜 在溝槽內(nèi)連接。3管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長(zhǎng)度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)慢起 4在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)管溝開(kāi)挖。 5塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。

7、插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15。完成后應(yīng)將殘屑去除干凈，不留毛刺。6采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2° 7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無(wú)要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)局部防腐。4、閥門(mén)的安裝1閥門(mén)安裝前應(yīng)核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門(mén)的外觀質(zhì)量。2型號(hào)、同規(guī)格數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)試壓宜在專(zhuān)用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。3閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱(chēng)壓力的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公

8、稱(chēng)壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于表9.3.36 的規(guī)定。 4閥門(mén)的連接工藝參照管道的連接工藝。5井室內(nèi)的閥門(mén)安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于 DN50 以上的閥門(mén)要有支托裝置。6閥門(mén)法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。5、管道水壓試驗(yàn)及消毒1一般規(guī)定1水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。23泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合以下規(guī)定：無(wú)水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。4水

9、壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm 時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa 時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。5水壓試驗(yàn)管段長(zhǎng)度一般不要超過(guò)1000m，超過(guò)長(zhǎng)度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦到達(dá)強(qiáng)度前方可進(jìn)行。 6試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類(lèi)附件的要設(shè)置堵板，各類(lèi)閥門(mén)在試壓過(guò)程中要全部處于開(kāi)啟狀態(tài)。78及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。9冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。10水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.

10、5 倍，表殼的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2試壓及消毒程序如下：1按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡(jiǎn)圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門(mén)、試壓泵、壓力表等。具體布置應(yīng)編寫(xiě)水壓試驗(yàn)方案 2緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。3空氣排盡后，將檢查閥門(mén)關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。4升壓過(guò)程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢那么氣體沒(méi)排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。5試壓過(guò)程中，全部檢查假設(shè)發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待6試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。7新建室外

11、給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格前方可連接，。8沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。9飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg 的游離氯的清水灌滿(mǎn)后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h 以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起參加管段，浸泡24 小時(shí)后， 放水沖洗。新安裝的飲用水管道可采用表9.3.37 選用劑量。 四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵鑄鐵管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2 主控工程(1)給水管道在埋

12、地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查 4給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查5管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的

13、1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。應(yīng)大于至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按表?管道防腐層種類(lèi)?的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 檢驗(yàn)方法：觀察和切開(kāi)防腐層檢查。7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門(mén)提供的檢驗(yàn)報(bào)告。 3、一般工程1管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允

14、許偏差應(yīng)符合表?室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法?的規(guī)定。2管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門(mén)，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門(mén)等必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查 4給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以?xún)?nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm 的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm 的，不得小于3mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查 四、消防水泵接合器及室外消火栓安裝一、材料質(zhì)量要求1室外消火栓、消防接合器、閥門(mén)等產(chǎn)品型號(hào)的選用應(yīng)遵守設(shè)計(jì)要求。

15、2) 嚴(yán)格檢查消火栓、接合器等各處開(kāi)關(guān)是否靈活、嚴(yán)密、吻合，所配帶的附屬設(shè)備配件是否齊全。產(chǎn)品要具有生產(chǎn)合格證和消防主管部門(mén)的認(rèn)可證書(shū)二、工藝流程 三、操作工藝1消火栓和消防水泵接合器的閥門(mén)安裝見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)安裝工藝。 室外消火栓、消防消防水泵接合器的安裝應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖01S201、99S203。 2 消火栓管道的安裝分支管安裝和干管安裝兩種形式，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際地理情況選用。3 安裝形式為“淺裝的消火栓，從干管接出的支管應(yīng)盡量短。 4 消火栓短管與給水管道的連接可采用法蘭、承插接口形式，一般情況下壓力為1.6Mpa 的采用法蘭連接，壓力為1.0Mpa 的采用承插連接，訂貨時(shí)要注明連接型式。連 接

16、工藝見(jiàn)管道安裝標(biāo)準(zhǔn)5 消火栓設(shè)有自動(dòng)放水裝置，當(dāng)內(nèi)置出水閥門(mén)關(guān)閉時(shí)自動(dòng)放空消火栓內(nèi)留存的積水，以防消火栓凍裂。6 消火栓彎管底座或消火栓三通下設(shè)支墩，支墩必須托緊彎管或三通底部。7 當(dāng)泄水口位于井室之外時(shí)，應(yīng)在泄水口處做卵石滲水層，卵石粒徑為2030mm，鋪設(shè)半徑不小于500mm護(hù)泄水裝置。8 埋入土中的管道防腐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，法蘭接口涂瀝青冷底子油及瀝青漆各兩道，并用瀝青麻布或0.2mm 厚底塑料薄膜包嚴(yán)。9 消防水泵接合器的閥組安裝10 如采暖室外計(jì)算溫度低于零下15的地區(qū)，應(yīng)做保溫井口或采取其它保溫措施，保溫井口的做法詳見(jiàn)97S401。11 消火栓和水泵消防接合器的水壓試驗(yàn)和沖洗參照與管

17、網(wǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、形式必須符合設(shè)計(jì)要 求。2 主控工程1 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，10min 內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。2 消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。3消防水泵結(jié)合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè) 有防墜落物打擊的措施。檢查消火栓等設(shè)備 砌筑支敦 安裝消火栓管

18、道穿井壁空隙的處理 水壓試驗(yàn)安裝支管連接管道防腐 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3 一般工程 1 室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差未±20mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。2 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部進(jìn)水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)的井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3 閥門(mén)啟閉應(yīng)靈活。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和手扳檢查。五、室外排水管道安裝一、材料質(zhì)量要求1. 塑料管材的驗(yàn)收管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不均及分解變色線；2內(nèi)壁光滑、平

19、整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直其垂直于軸線；4管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂； 5管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6粘接劑應(yīng)呈自有流動(dòng)狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。7粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長(zhǎng)的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。8 三、操作工藝1. 管道鋪設(shè) 1下管前的準(zhǔn)備工作： 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 檢查根底的標(biāo)高和中心線。根底混凝土強(qiáng)度須到達(dá)

20、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50和不小于5Mpa 時(shí)方準(zhǔn)下管。 管徑大于700mm 或采用列車(chē)下管法，須先挖馬道，寬度為管長(zhǎng)300mm 以上，坡度采用1:15。 用其他方法下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車(chē)等機(jī)具，無(wú)損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要幫扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。 校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過(guò)。下管前管材檢驗(yàn) 檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度 檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索 下 管 接 口 閉水實(shí)驗(yàn) 鋪設(shè)在地基上的混凝管，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕2下管根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車(chē)、列車(chē)下管法等見(jiàn)以下圖所示。 下管前要從兩個(gè)檢查井的一端

21、開(kāi)始，假設(shè)為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。 穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm 以上的平口或承插管道接口，應(yīng)留有10 縫隙，管徑在600mm 以下者，留出不小于3mm 的對(duì)口縫隙。 下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土根底上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無(wú)誤后即可接口 使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子在安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿(mǎn)灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。2.管道接口1塑料管溶劑粘接連接1丙酮等清潔劑擦凈。 2采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松勁度配合情況符合要求

22、，并在插口端外表劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的承口深度。3涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量。4涂抹粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫(huà)標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4 圈，在不少于60s 時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。 5插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的粘接劑檫拭干凈。注：工廠加工各類(lèi)管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。6)粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5以下操作。所使用的粘接劑必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管

23、材的環(huán)境溫度宜根本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。3.五合一施工法1 土、抹帶等五道工序連續(xù)施工。2 管徑小于600mm 的管道，設(shè)計(jì)采用五合一施工法時(shí)，程序如下： 先按測(cè)定的根底高度和坡度支好模板，并高出管底標(biāo)高23mm,為根底混凝土的壓縮高度。隨后及澆灌。 洗刷干凈管口并保持濕潤(rùn)。落管時(shí)徐徐放下，輕落在根底底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。 管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使根底、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。 打八字前，用水將其接觸的根底混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土，可分開(kāi)澆注，但兩者必須合成一體；包接頭模板的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，

24、支搭應(yīng)牢固，在澆注混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤(rùn)。 混凝土澆注完畢后，應(yīng)切實(shí)做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混 凝土開(kāi)裂脫落。4.四合一施工方法1) 管徑大于600mm 的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。 待根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50和不得小于5Mpa 后，將穩(wěn)管、不可分隔間斷作業(yè)。 2)其它施工方法同五合一相同5.室外排水管道閉水試驗(yàn)管道應(yīng)于充滿(mǎn)水24h 后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時(shí)，那么應(yīng)高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持規(guī)定值不變，無(wú)漏水現(xiàn)象 那么認(rèn)為合格。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1)本章適用于民用建筑群住宅小區(qū)及廠區(qū)的室

25、外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2)室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2 主控工程 1排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡和倒坡。 檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2)管道埋設(shè)前必須做灌水實(shí)驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，無(wú)堵塞，管接口無(wú)滲漏。檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。3 一般工程1) 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求六、管溝施工一、管溝開(kāi)挖施工1 工藝流程2 操作工藝A 測(cè)量、定位1測(cè)量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于級(jí)。2在測(cè)量過(guò)程中，沿管

26、道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3 測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4假設(shè)管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。6給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測(cè)量定位起就 應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。B 溝槽開(kāi)挖1按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過(guò)計(jì)算確定溝槽開(kāi)挖尺寸，放出上開(kāi)口挖槽線。D300 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0.2mD300 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深D600 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0.3m溝 底 寬 度 表9.5.21管 徑測(cè)量2按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開(kāi)挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。3按人數(shù)合最正確

27、操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開(kāi)挖。4一、二類(lèi)土可按30cm 分層逐層開(kāi)挖，倒退踏步型開(kāi)挖，三、四類(lèi)土先用鎬翻松，再按30cm 左右分層正向開(kāi)挖。5每挖一層清底一次，挖深1m 切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。6挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出1520cm 暫不開(kāi)挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開(kāi)挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先去除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。 7巖石類(lèi)管基填以厚度不小于100mm 的沙層。8當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。9敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。10采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)

28、由專(zhuān)人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m C、回填1管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。3溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 局部的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余局部的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。5回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6管頂0.7m 以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。7管道回填宜在管道充滿(mǎn)水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處 于空管狀態(tài)。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1 冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。 2 主控工程1 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2 各類(lèi)井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3設(shè)在通車(chē)路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上外表應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車(chē)的地方可采