建筑施工細部節(jié)點做法集錦PPT課件

1、 一、土方工程、防水工程 二、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程 三、砌體工程、機電預留預埋、屋面工程 四、室內(nèi)裝飾工程、安全文明工程土釘間距1.5米梅花型布置土釘外端設200mm長90彎鉤與井字卡點焊420長400mm井字卡，20土釘長度為基坑深度的0.51.2倍8200200鋼筋網(wǎng)片C20噴射混凝土，厚100mm剖面圖 0.001000 8 200 200鋼 筋 網(wǎng) 片C20噴 射 混 凝 土 ，厚 100mmi=0.3放坡 土釘噴錨護壁基 底 標 高20土 釘 長 度 為 基 坑 深 度 的 0.8 1.2倍錨 筋 為 20、 22、 25，土 釘 與 地 面 夾 角 為 垂 直 放 坡 時

2、 10 15比 例 放 坡 時 =25 。施工順序為：修坡成孔安裝土釘灌漿綁扎網(wǎng)片和加強筋噴射混凝土。土釘支護宜在排除地下水的條件下施工?；炷羾娚錂C輸送水平距離不宜小于100m，垂直距離不宜小于30m?？諌簷C選用風量9m/min以上，輸料管應能承受0.8MPa以上壓力。具體土釘數(shù)量、長度、位置、網(wǎng)片要求等根據(jù)專業(yè)設計計算確定。土釘長度宜為開挖深度0.5-1.2倍，間距1-2m，與水平面夾角為5-20；土釘鋼筋宜采用HRB335、HRB400級，直徑16-32，鉆孔直徑宜為70-120 ；注漿強度等級不低于M10。面層混凝土等級不低于C20，鋼筋保護層厚度不宜小于20 .樁徑、樁長、嵌固深度、

3、配筋根據(jù)設計計算確定。懸臂式結(jié)構(gòu)樁徑不宜小于600mm.排樁頂部應設鋼筋混凝土冠梁連接施工順序為：鉆機成孔吊放鋼筋籠澆筑混凝土冠梁施工。樁位允許偏差50mm,垂直度允許偏差不大于0.5%。加勁箍筋與主筋采用電焊焊接，螺旋箍筋與主筋采用綁扎連接。冠梁寬度（水平方向）不宜小于樁徑，冠梁高度（豎直方向）不宜小于400mm。排樁與樁頂冠梁的混凝土強度等級宜大于C20；當冠梁作為聯(lián)系梁時可按構(gòu)造配筋。錨桿數(shù)量、直徑、長度、位置等及嵌固深度根據(jù)設計計算確定。拉錨可以與排樁結(jié)合。也可以與土釘墻結(jié)合使用?？孜辉试S偏差不大于100mm；偏斜度不大于3%；錨固段強度大于15MPa并達到設計強度75%方可張拉。錨桿

4、錨在樁間，通過型鋼腰梁將錨固力傳到樁身。施工順序為：鉆機成孔下錨索灌漿養(yǎng)護錨具安裝錨桿張拉?；禹斉潘疁匣觾?nèi)排水溝鋼管內(nèi)支撐原地面型鋼立柱擬建建筑原地面型鋼圍檁鋼板樁支護槽鋼連系梁內(nèi)支撐選型、平面布置、截面、節(jié)點連接均需嚴格進行具體設計。在坑內(nèi)架設支撐稱為內(nèi)支撐；在坑外設拉支撐則稱為拉錨。內(nèi)支撐通常有鋼結(jié)構(gòu)支撐和鋼筋混凝土支撐。支撐拆除前應在主體結(jié)構(gòu)與支護之間設置可靠的換撐傳力構(gòu)件或回填夯實。冬期回填每層鋪土厚度應比正常施工時減少20%25%，其中凍土含量不得超過15%，其粒徑不大于150，常溫回填土粒徑不大于50。填土分層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)應符合下表規(guī)定。當分段回填時，接縫處每層應錯開1m

5、以上壓實機具分層厚度h（）每層壓實遍數(shù)平碾25030068振動壓實機25035034機械夯實人工夯實人工夯實兩側(cè)同時人工夯實兩側(cè)同時人工從兩側(cè)擠密夯實機械夯實上下管道下方受管道限制，已無法使用機械夯實，采用人工從管道下方擠密夯實；管道兩側(cè)及正上方500范圍內(nèi)用人工夯實，避免損壞管道。管道以上500外，正常使用機械夯實。冬期回填管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得使用含有凍土的回填土。土方開挖前應首先繪制土方開挖圖。開挖圖要標示出基坑上口線、下口線、墊層邊線、基礎邊線、基底標高、深挖部分標高上下口線，以及所有線的平面位置。132人 工 清 底 至 -X.XXm231132231工地入口整潔美觀開挖順序

6、圖（大小步結(jié)合）完成3小步的開挖后，再向中心區(qū)域完成1大步開挖；然后，按此順序完成下方的土方開挖，預留300mm土層；最后，人工清土至槽底將基礎周邊1米范圍的基底清理干凈，做墊層砌防水保護墻，為基礎施工創(chuàng)造條件。 土方施工做到基底平整，邊坡掛線進行找坡，棱角整齊，美觀。 土方開挖基底控制標高要引至基坑內(nèi)，在基槽側(cè)壁作出標志。用水沖洗干凈D+200樁頂標高素混凝土樁頂清平鑿毛100100100D樁頂標高若低于設計標高，先將樁頂修平、鑿毛、用比CFG樁樁身混凝土高一個強度等級的素混凝土接樁至設計樁頂標高。一般樁頂保護樁長不少于0.5m。防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、密實劑、引氣劑、防

7、水劑、復合型外加劑、水泥滲透結(jié)晶型防水材料、鋼纖維或合成纖維等防水混凝土不得使用堿活性骨料；防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等2：8回填土分層夯實聚苯板保護層2層SBS防水卷材冷底子油一道自防水鋼筋混凝土外墻R=5cm圓弧水泥砂漿找平層附加層細石混凝土低檔卷材隔離層混凝土墊層冷底子油一道結(jié)構(gòu)底板2層SBS防水卷材50聚乙烯棒附加層施工縫處附加層熱熔密封邊膨脹止水條施工縫底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點粘法，其他與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應采用滿粘法卷材接縫必須粘貼嚴密，接縫口寬度不應小于10mm；在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm

8、；陰陽角處找平層應做成圓弧或45（135 ）角，并應增加1層相同的卷材，寬度不宜小于500mm新作業(yè)面施工前先用簡易法測基層含水率，即用1的卷材覆蓋4h后察看凝結(jié)水情況，若無凝結(jié)水即可進行卷材的鋪貼。地下室外墻水泥基滲透結(jié)晶型涂料防水施工前15min左右將施工面提前用干凈水澆透；刮涂時應用力按刀，使刮刀與被涂面的傾斜角為5060，按刀要用力均勻。涂層一般刮涂一至兩遍，總厚度達到0.8mm刮涂后的防水涂層，必須在初凝前馬上用油漆刷醮水涂刷均勻；防水涂層施工完畢，須采用干凈的霧狀水噴灑養(yǎng)護。磚導墻玻璃絲布素土夯實墊層一次壓實聚氨酯涂膜防水層50厚C20細石混凝土保護層鋼筋混凝土底板（防水混凝土）鋼

9、筋混凝土立墻聚氨酯涂膜防水層雙層40厚再生聚苯板2：8灰土回填分層夯實聚乙烯棒底板及地下室外墻聚氨酯涂膜防水施工縫、墻面的管根、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié)，應先做一層加層。將已攪拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，刮兩遍，總厚度為1.2-2.0mm。外墻防水接茬時，應將磚墻拆除兩層。陰角及附加層做法同底板及地下室外墻防水。兩幅卷材的搭接長度，長邊與短邊均不應小于100mm。相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3-1/2幅寬，上下兩層卷材接縫應錯開1500-1600mm,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。電梯井、積水坑斜面的第二層防水卷材采用帶有砂粒的，以便于防水保護層的施

10、工。電梯井、積水坑基層陰陽角必須做成 50mm的圓弧或45（135 ）八字角，陰陽角、立面內(nèi)角、外角及施工縫處均做500mm寬的附加層。地下室外墻后澆帶在做防水施工前，內(nèi)側(cè)的卷材保護層先施工。鋪貼外墻卷材時，先在預制板外側(cè)鋪一層防水加強層，然后大面卷材直接鋪過與之蓋板。綁扎墻體鋼筋時，用附加筋將止水鋼板固定墻體中間。底板后澆帶處先做防水卷材附加層，再大面卷材防水卷材。在綁扎底板鋼筋時，用附加鋼筋將橡膠止水帶和鋼止水帶分別固定在底板后澆帶的底部和中間。外墻防水卷材搭接鋪貼外墻卷材之前，應先將接槎部位的卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補后方可繼續(xù)施工，兩層卷材應錯槎接縫

11、，錯開距離不得小于350，上層卷材應蓋過下層卷材。兩幅卷材的搭接長度，長邊與短邊均應不小于100mm。金屬壓條固定,專用密封膏密封油膏灌嚴散水外墻散水防水防水收口位置設置在距室外散水150mm處，末端先用3mmX25mm金屬壓條鋼釘固定（間距200mm），用鋼釘固定后再用密封膠將上口密封。散水與外墻之間預留30mm寬的縫隙，采用嵌縫油膏灌嚴。50100 10050迎水面居中埋設3厚鋼板止水帶后澆混凝土先澆混凝土鋼板的凹面應朝向迎水面，轉(zhuǎn)角處止水鋼板應做成45角。止水鋼板居中布置。橡膠止水帶及鋼板橡膠止水帶做法同上。施工縫止水條在澆筑混凝土時，在施工縫部位埋植3010木條，沿墻厚居中留置出寬30

12、 、深10 通長凹槽，混凝土接縫前將止水條放入凹槽內(nèi)，用水泥釘固定。遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，7d膨脹率不應大于低膨脹率的60%。在支設結(jié)構(gòu)模板時，把止水帶的中間夾于木模上，同時將木板釘在木模上，并把止水帶的翼邊用鋼絲固定在側(cè)模上，然后澆筑混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除端模，用鋼絲將止水帶另一翼邊固定在側(cè)模上，再澆筑另一側(cè)的混凝土。墻體豎向施工縫止水帶柔性穿墻管迎水面防水管根加強層苯板保護層外墻防水層地下室外墻砂漿找坡套管外壁聚硫密封膏迎水面設備管道瀝青麻絲填實止水鋼板在進行大面積防水卷材鋪貼前，應先穿好帶有止水環(huán)的設備管道（止水環(huán)外徑比套管內(nèi)徑小4mm）,并固定好，設備管道與套管之

13、間的縫隙先填塞瀝青麻絲，再填塞聚硫密封膏 ，將防水卷材收口嵌入設備管道與套管之間的縫隙，再用聚硫密封膏灌實，最后做一層矩形加強層防水卷材。穿墻管與內(nèi)墻角凹凸部位的距離應大于250mm，管與管的間距應大于300mm。拆模后將預埋的墊塊取出，沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷，對割斷處進行涂刷防銹漆處理后，嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂漿將螺栓眼抹平。聚合物砂漿嵌縫油膏迎水面水泥砂漿帶有80805止水片的穿墻螺桿螺栓孔眼處理防水收口位置設置在距室外散水下150mm處，澆筑墻體混凝土時應預留凹槽，防水末端先用325，金屬壓條鋼釘固定（間距500再用密封膏封閉。卷材防水層封邊（1）20塑 料 油

14、膏 灌 嚴混 凝 土 墻 體90該 處 標 高 低 于 散 水 處 1505%聚 苯 板1： 2.5水 泥 砂 漿 填 嚴防水收口位置設置在距室外散水下150mm處，澆筑墻體混凝土時應預留凹槽，防水卷材施工時，將防水卷材端部壓在凹槽中，待室外散水施工完再用密封膏將凹槽及散水與外墻縫隙灌嚴。卷材防水層封邊（2）從底板折向里面的卷材與永久保護墻的接觸部位，采用空鋪法施工。2層卷材接槎部位先甩出搭接長度300mm、450mm，頂端臨時用石灰砂漿砌四皮磚固定。待結(jié)構(gòu)墻體做外防外貼卷材防水層時，分層錯槎接縫。卷材防水層甩槎頂板變形縫防水結(jié)構(gòu)底板變形縫處所用的中埋式橡膠止水帶用鋼筋卡具將其固定在相應位置，

15、變形縫內(nèi)貼聚苯板。卷材防水層平面陰陽角平面陰陽角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪，無皺折即可。三面陰角附加層卷材按上圖所示形狀的下料和裁剪。附加層卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪，無皺折即可。卷材防水層三面陰角外墻防水基層必須平整、牢固，表面塵土、砂層等雜物清掃干凈，且不得有凹凸不平、松動空鼓、起砂、開裂等缺陷；表面的陽角處，均應做成圓弧形或鈍角，陽角圓弧半徑為50mm，陽角部位加鋪一層卷材加強層，加強層采用聚酯氈胎體加厚的SBS防水卷材，加強層過角線兩層各不小于250mm。4 卷材防水層（第二層）3 卷材防水層（第一層）2 卷材附加層1 防水結(jié)構(gòu)

16、外墻陽角防水在樁頭、樁側(cè)及樁側(cè)外圍200mm范圍內(nèi)墊層的表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，在樁頭根部及樁頭鋼筋根部凹槽內(nèi)埋設遇水膨脹橡膠條樁頭防水在樁頂、樁側(cè)及樁側(cè)外圍300mm范圍內(nèi)墊層上表面5mm厚聚合水泥防水砂漿。待基層達到卷材施工條件時進行大面積防水卷材施工，卷材施工完畢后在樁側(cè)與卷材接縫處嵌聚硫嵌縫膏。先鋪貼陰陽角等部位的加強層，在將地坑、后澆帶等處的防水卷材鋪貼完畢厚再鋪大面。先鋪平面，后鋪立面，交叉處應交叉搭接。卷材防水鋪貼順序采光井內(nèi)先用2：8灰土回填夯實，再澆筑細石混凝土層；集水坑用灰砂磚砌筑；集水坑及細石混凝土層表面均抹摻有防水粉的水泥砂漿，向集水坑找坡。窗井防水肥槽（地下

17、室外墻或基礎墻以外的未回填的槽叫做肥槽）回填前，先用建筑膠將聚苯板點粘貼在防水層（隨著回填高度進行），在回填土夯實時，不得破壞聚苯板保護層，根部采用人工夯實。外墻聚苯板保護鋼筋的堆放場地應采用C15素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。應按級別、品種、直徑、廠家分垛碼放，并掛標識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復試報告單號、質(zhì)量檢驗狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。為防止鋼筋銹蝕，應設置壟墻或方木，架空高度不應低于100mm。鋼筋碼放DD2.5dDD4dDddD5d平直長度3d平直長度平直長度鋼筋彎鉤設置HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度

18、不應小于鋼筋直徑的3倍；當設計要求鋼筋末端需作135 彎鉤時， HPB335、級HPB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍?？v向受拉鋼筋在各種抗震等級下的最小錨固長度應符合設計要求，并且應符合混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101）的要求。當設計與施工圖集要求不同時，應與設計協(xié)商，辦理相應變更手續(xù)確定取值大小。剪力墻豎向鋼筋頂部錨固剪力墻端部水平鋼筋錨固剪力墻端部水平鋼筋應伸至對邊且有15d直拐，施工中注意控制水平鋼筋應伸至對邊豎筋內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角墻外側(cè)水平筋

19、應連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎。剪力墻端部水平鋼筋應伸至對邊且有15d直拐，施工中注意控制水平鋼筋應伸至對邊豎筋內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)角墻外側(cè)水平筋應連續(xù)通過轉(zhuǎn)彎。轉(zhuǎn)角墻端部水平鋼筋錨固需焊接固定部位，不準咬傷受力鋼筋。安裝電盒時，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應綁扎在主筋上。洞口尺寸200mm時，洞口設附加筋，構(gòu)造加筋、預埋件、電器線管、線盒、預應力筋及其配件等位置準確，綁扎牢固框架結(jié)構(gòu)中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。主次梁鋼筋放置順序兩向鋼筋交叉時，基礎底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置于長跨方向主筋之上，

20、短跨方向下部主筋置于長跨方向主筋之下。底板（頂板）鋼筋放置順序每根鋼筋在搭接長度內(nèi)必須采用三點綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處，中間綁扎一道，且過三道豎向筋。30搭接長度30墻體豎向鋼筋搭接范圍必須保證有三道水平筋通過，墻體水平鋼筋搭接范圍內(nèi)必須保證有三道豎向筋通過。搭接范圍內(nèi)通過三根筋墻體水平鋼筋搭接接頭錯開間距應500mm，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開50%。剪力墻同排內(nèi)相鄰兩根豎向筋接頭應相互錯開，不同排相鄰兩根豎向筋接頭也應相互錯開。搭接接頭錯開500mm，機械連接接頭錯開35d。注意搭接接頭的長度除應滿足1.2laE外，還應滿足搭接范圍內(nèi)通過三根水平筋。

21、框架柱模板上口設置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。檢查完的接頭上用紅油漆做出標記，以示自檢合格，采用預埋接頭時，帶連接套的鋼筋應固牢，連接套的外露端應有密封蓋。鋼筋直螺紋連接：鋼筋下料必須采用無齒鋸切割，連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過2扣，不能出現(xiàn)肉眼可見裂紋，如出現(xiàn)必須切斷重新連接綁扎柱、墻箍筋或水平鋼筋時，應錯開直螺紋套筒位置，如果錯不開，對應將箍筋或水平鋼筋直徑變小一個規(guī)格（局部加密，但總斷面不能減?。┻M行代換，以保證此處保護層厚度。結(jié)構(gòu)柱鋼筋內(nèi)偏位處理節(jié)點結(jié)構(gòu)柱鋼筋柱外偏位處理節(jié)點頂板混凝土澆筑前，搭設操作馬道，嚴格

22、控制負彎距筋被踩下在頂板澆筑完畢收面時，將墻根200mm范圍內(nèi)用刮桿及木抹子抹平整，使平整度控制在3mm以內(nèi)。在墻根距模板線15mm處30mmX30mm通長海面條。外墻模板沿外墻混凝土面貼10mm寬海綿條。頂板、梁柱節(jié)點處防漏漿措施：頂板模板均采用硬拼接縫，采用手刨刨平，接縫寬度240m時為36 ），拉筋伸入墻內(nèi)的長度L：抗震設防烈度6、7度時不應小于墻長的1/5且不小于700mm；抗震設防烈度8、9度時宜沿墻全長貫通，其搭接長度300mm。拉筋與混凝土結(jié)構(gòu)連接可采用預埋或后錨固方式。采用輕骨料混凝土小型空心砌體或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體，或墻體位于地下室等潮氣較大的房間時，墻底部應砌燒結(jié)磚

23、或多孔磚，或砌普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺，或往混凝土空心砌塊內(nèi)灌C20混凝土，其高度均不宜小于200mm，且應高于建筑地面面層至少100mm。填充墻砌至接近梁板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再用實心磚將其斜砌擠緊。當空隙較小時采用膨脹細石混凝土填實。墻體上的洞口及管線槽應在砌筑時預留出，不得后鑿。應采用無齒鋸切割整齊，線槽采用C20細石混凝土灌實。墻體上嚴禁橫向開槽。預埋的鋼管離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm；管徑在20mm以下時，使用手扳揻管器揻彎，管徑在25mm以上時，使用液壓揻彎器揻彎。蓋板室外地面預埋鋼管焊接鋼板0.1m0.7m預埋在建筑

24、物外墻的鋼管上焊接6mm厚鋼板，套管的預埋應使內(nèi)穿的電纜距地面大于0.7m，距蓋板大于0.1m，預埋套管室內(nèi)一端應高于室外一端。結(jié)構(gòu)主筋附加井字鋼筋接線盒鋼管現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋可自制“井”字形鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，仔細核對標高，接線盒低端標高應以比設計要求標高高1cm為宜，接線盒口應與墻面、板面平齊，接線盒內(nèi)裝入填充物后盒口用塑料膠布封好。線纜導管上的密閉翼環(huán)的厚度一般不小于3mm，導管出墻面不小于150mm。套管中部架設鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定，預留套管長度為樓板厚度、底板抹灰厚度與地面抹灰厚度總和，衛(wèi)生間一般預留50mm，套管兩端與樓板上、下部齊平。

25、細石混凝土管根固定穿過屋面和墻面的管根部位，應用內(nèi)摻3%膨脹劑的細石混凝土填塞密實，將管根固定。排氣道通常設置間距小于6m，排氣道所圍面積小于36。排氣道從保溫層開始斷開至防水層止。排氣道應無砂漿、水泥、砂等粉料摻入，確保氣體暢通排至排氣管。排氣出口應埋設排氣管，排氣管應設置在結(jié)構(gòu)層上；穿過保溫層的管壁應打排氣孔，屋面排氣孔應做到做法一致、排列整齊、外形美觀，應設置在縱橫分隔縫的相交點處。65管32管當原預留的排氣管受到污染或破壞時，可采用管外套管的方式進行補救。套管應套在內(nèi)管卷起防水卷材的外側(cè)，并向下埋入屋面面層內(nèi)。找平層要留分格縫，分格縫的寬度一般為20mm；水泥砂漿或稀釋混凝土找平層縱橫

26、分格縫的最大間距不超過6m。分格縫內(nèi)應填嵌瀝青砂等彈性密封材料；基層應坡度正確、平整光潔，平整度偏差不大于5mm，無空鼓裂縫；防水找平層、防水保護層、面層的分格縫位置上下相對應，面層分格縫預留位置應滿足驗收規(guī)范規(guī)定屋面穿屋面管道R=50R=50找平層基層表面保持干燥，并要平整、牢固、陰陽角轉(zhuǎn)角處做成圓弧。干燥程度的簡易檢測方法，將1卷材平坦地平鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層與卷材上未見水印即可涂刷基層處理劑，鋪貼。鋪貼從流水坡度的下坡開始，先遠后近的順序進行，使卷材長度與流水坡度垂直，搭接順流水方向；上下層卷材不得相互垂直鋪貼，第二層鋪貼的卷材必須與第一層錯開1/2寬度。當采用高

27、聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，滿粘法搭接80mm，空鋪法、點粘法、條粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材采用焊接法時搭接50mm。卷材保護也可以直接用附有鋁箔或石英顆粒的卷材直接作面層卷材，直接作為防水保護層。找 平 層鋁 箔 防 水 卷 材找 坡 層鋼 筋 混 凝 土 屋 面 板在防水層表面鋪攤水泥砂漿進行地磚鋪貼，鋪貼過程中注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口處不得積水；創(chuàng)優(yōu)工程要做到屋面流水坡向正確、無積水；飾面磚排磚整齊合理、無空鼓，磚縫順直、寬窄一致；排水口、突出物等周邊排磚整齊、美觀。涂刷前，基層應干燥、平整。涂刷厚度符合設計要求。成膜前不得污染、踩踏或淋水。所有陰陽角

28、、預埋筋穿出處應事先做好圓??；圓弧處粘貼附加層，涂刷嚴密。保溫層設于防水層之上，上部為35mm（設計確定）厚C15細石混凝土找平層（配6500mmX600mm鋼筋網(wǎng)與屋面預留的鋼筋固定） 。掛瓦采用木方，底層為順水條，上層為掛瓦條，順水條與掛瓦條形成整網(wǎng)與預埋在屋頂結(jié)構(gòu)板上的6鋼筋連接，掛瓦層木方均要進行防腐處理，還需用涂料將連接筋根部涂刷嚴密，以防腐防滲。為保證屋面達到三線標齊，應在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預鋪瓦，大面積利用平瓦扣接的調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。大面積鋪掛的平瓦上下兩層之間的拼縫位置，要求錯開半塊瓦的寬度（上下兩層瓦的光面與麻面不允許在同一條線上）；小范圍（局部）由于

29、受到結(jié)構(gòu)翻沿的影響，可以使用水泥砂漿抹灰后做假瓦施工。第一塊瓦找準位置后，使用鋼釘在2個預留孔隙穿過后，將瓦片固定在掛瓦條上；接下來將第二塊瓦壓接在第一塊瓦面上，調(diào)整位置，確保搭接邊筋咬合完整，瓦片方正，之后將其同樣固定。卷材防水層應由溝底翻上至溝外延頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，并用密封材料封嚴；屋面排水溝縱向流水坡度不應小于1%，水落口周邊半徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，檐溝表面平整美觀、線條順直，流水暢通、無積水現(xiàn)象。溝內(nèi)附加層在溝與屋面交接處易空鋪寬度不小于200mm。屋面與女兒墻交接處，做水泥踢腳并涂刷防水性外墻涂料。踢腳與墻面及屋面面層之間留伸縮縫，并填塞嵌縫油膏等柔性防水嵌

30、縫材料。平瓦、波形瓦的瓦頭挑出封檐板的長度宜為50-70mm，如果瓦的尺寸較大，可適當加大，但不大于100mm，屋面直式水落口周圍半徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%，水落口面層排磚整齊、勾縫光滑平整、水落口處無積水現(xiàn)象、水箅子起落靈活，整體達到最佳觀感質(zhì)量。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌密封材料。屋面外露豎向水落管每節(jié)不少于一個管卡，且安裝牢固；水落管內(nèi)徑應不小于75mm，距墻應不小于20mm，排水口距水簸箕宜為150-200mm；管卡應設在靠近水落管接頭處、彎頭處。水簸箕可以采用如圖的石材邊角料加工制作；也可以按照傳統(tǒng)做法采用砂漿制品。管道根部按照防水要求做法八字角

31、和附加層，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂漿墩與管道之間填塞柔性防水嵌縫油膏。砂漿墩外側(cè)可根據(jù)設計要求的顏色和材質(zhì)涂刷防水型外墻涂料。支架根部在做找平層時先做好混凝土墩，防水卷材卷到混凝土墩上部。然后做砂漿保護層，保護層與管道支架之間填塞柔性防水嵌縫油膏。管道根部四周增設防水附加層，寬度和高度均不小于300mm，該部位防水層收頭處用金屬箍（或鍍鋅鋼絲）擰緊，并用密封材料封嚴；保護墩應蓋住防水收頭，與屋面面層之間留置分格縫。伸出屋面管道、支架根部的找平層應做成圓錐臺，管道根部500mm范圍內(nèi)，找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺；管道與找平層間應留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料

32、滴水槽寬10mm，槽內(nèi)平整光滑、楞角方正；蓋板和腰線陽角平直方正。分色清晰、無污染，檐口做成坡度明顯、底口光滑、線條順直的鷹嘴；蓋板頂部抹灰，應留置10mm寬分格縫，避免開裂。平屋面排風道排風道、屋面檢查孔等處屋面平瓦與立面結(jié)構(gòu)相交部位，除使用與屋面配套的柔性卷材泛水處理外，必須全部使用防水砂漿將瓦與結(jié)構(gòu)（木條）之間的縫隙填滿灌實。斜屋面排風道衛(wèi)生間防水基層應采用1：2.5或1：3水泥砂漿進行找平處理，厚度20mm，找平層應堅實無空鼓，表面應抹平壓光。2010R=10R=1010找平層管根及墻角處抹圓弧，半徑10mm。管根與找平層之間應留出20mm寬、10mm深凹槽聚氨酯防水涂料施工要求防水基

33、層干燥，聚合物水泥（JS）聚合物乳液（丙烯酸）等防水涂料可在潮濕基層上施工，但基層不得有水。地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5%；大面積公共廁浴間地面應分區(qū)，每一個分區(qū)設一個地漏，區(qū)域內(nèi)排水坡度為2%，坡度直線長度不大于3m；公共廁浴間的門廳地面可以不設坡度。防水找平層施工應在找平層施工之后進行。地面向地漏處排水坡度為2%；衛(wèi)生間防水找平層應向衛(wèi)生間門口外延伸250-300mm，防止衛(wèi)生間內(nèi)水通過衛(wèi)生間外樓板滲漏。JS、丙烯酸類防水涂料應采用油漆刷或滾筒刷涂刷；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應采用較硬的尼龍刷涂刷；界面滲透型防水液應采用噴霧器進行噴涂。聚氨酯類防水涂料應采用橡膠刮板涂刮，管根、轉(zhuǎn)角處

34、采用刷子防水涂料應分遍涂刷，每遍不能涂刷過厚。下一遍涂刷應在上一遍涂膜固化后進行，以手摸不粘手為準。下一遍涂刷方向應與上一遍方向垂直，涂刷遍數(shù)以達到設計要求的涂膜厚度為準。界面滲透型防水液與柔性防水涂料復合施工時厚度不應小于0.8mm；聚乙烯丙綸防水卷材與聚合物水泥粘結(jié)復合時，厚度不應小于1.8mm。防水層厚度應符合設計要求，使用高分子防水涂料、聚合物水泥防水涂料時，防水層厚度不應小于1.2mm；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂膜厚度不應小于0.8mm或用料控制不應小于0.8kg/1800有淋浴設施250普通衛(wèi)生間地面四周與墻體連接處，防水層應往墻面上返250mm以上，有淋浴設施的廁浴間隔墻面，防水層高

35、度不應小于1.8m?？p大于20mm時，采用細石混凝土堵嚴；管根與混凝土（水泥砂漿）之間應留凹槽，槽深10mm、寬20mm，槽內(nèi)嵌填密封膏。管根孔洞在立管定位后，樓板四周縫隙用1：3水泥砂漿堵嚴地漏管根與混凝土（水泥砂漿）之間應留凹槽，槽深10mm、寬20mm，槽內(nèi)嵌填密封膏；從地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5%。蹲便器底防水保護層防水層附加防水層墊層及找平層結(jié)構(gòu)樓板水泥砂漿或細石混凝土堵嚴建筑密封膏蹲便器立管1502010管根與混凝土（水泥砂漿）之間應留凹槽，槽深10mm、寬20mm，槽內(nèi)嵌填密封膏；蹲便器底部與立管相接處應加設密封膏。防水層最后一遍施工時，在涂膜未完全固化時，可在其表面撒少

36、量干凈粗砂，以增強防水層與保護層之間的粘結(jié)；也可采用摻建筑膠的水泥漿在防水層表面進行拉毛處理后，然后再做保護層。在蓄水試驗合格后，應立即進行防水保護層施工。保護層采用20mm厚1：3水泥砂漿高層、多層、及別墅排屋的廚衛(wèi)間，要求內(nèi)墻面采用水平間隔拉毛的工藝，頂棚采用批白工藝，同時頂棚批白往下翻10cm，并用墨線進行分格。別墅排屋除廚衛(wèi)間外全部采用批白工藝。水泥地面面層要求拉毛，拉毛的方向應統(tǒng)一，地面的分割線應設置在軸線或梁中心線位置，中間獨立框架柱及墻根部則應離開柱子或墻20cm位置設置分割線。踢腳線要求采用1：2水泥砂漿壓光工藝，高度宜為離地坪完成面12cm，踢腳線與抹灰面的分格線條應采用黑色1cm寬的塑料線條。結(jié)構(gòu)樓