利樂UHT故障情況描述與解決措施匯總[2](DOC)

1、利樂 UHTUHT 故障情況描述與解決措施匯總（一） 故障描述：平衡缸液位不穩(wěn)定、料液跟不上或抽空等。1 1、故障原因分析：1 1）平衡缸液位傳感器（或液位開關等）故障，導致液位檢測不準；2 2）平衡缸進料閥故障，如比例調(diào)節(jié)閥實際行程和控制器輸出偏差大、動作異常，或進料座閥密封磨損、氣動頭故障等；如某公司GEAGEA UHTUHT UAT1VA01IUAT1VA01I 氣動頭故障，導致在進料時的“排空平衡缸”步驟，出現(xiàn)平衡缸低液位報警而進入 水頂料狀態(tài)，影響正常生產(chǎn)。3 3）配料間供料不及時。2 2、預防及解決措施：1 1）定期檢查（或校正）液位傳感器、液位開關的準確性和靈敏度。2 2） 檢查

2、（或校正）進料比例調(diào)節(jié)閥行程的準確性，動作是否正常等，做好 閥門保養(yǎng)。3 3）檢查配料間的供料泵，人員操作和信號交換等。（二） 故障描述：脫氣塔液位不穩(wěn)定1 1、故障原因分析1 1） 泡沫問題：大致可分三種情況：是脫氣溫度和（或）真空度太低，脫 氣效果太差，泡沫在脫氣塔內(nèi)逐漸積累，導致假真空和假液位；是脫氣溫度和（或）真空度太高，料液在塔內(nèi)沸騰，也會導致泡沫逐漸上揚，如果沸騰太厲害， 液位波動會非常劇烈；是脫氣溫度和（或）真空度不穩(wěn)定，導致上述兩種情況；2 2）塔底冷凝器冷凝水不足；3 3） 進料背壓閥或比例調(diào)節(jié)閥故障等；如某公司線投產(chǎn)后的一段時間，由于 低壓氣中有油、水等，導致脫氣塔進料比例

3、調(diào)節(jié)閥故障，脫氣塔液位不穩(wěn)定。4 4） 脫氣塔液位傳感器故障。（這也是很常見的故障）2 2、預防及解決措施1 1）針對泡沫問題：根據(jù)不同的產(chǎn)品和不同的設備，設定好合適的脫氣溫度和真空度，一般來說，對于營養(yǎng)快線，脫氣溫度 6572?C,6572?C,真空度（-0.6BAR-0.6BAR） （-0.8BAR-0.8BAR ），但要保證脫氣罐內(nèi)的料液不沸騰。2 2）確保冷凝水管路水量充足、暢通、出口無背壓。3 3）定期做好相關閥門等的檢查、保養(yǎng)。4 4）定期做好液位傳感器的檢查、校正，最好存有備件。（三） 故障描述：脫氣溫度不足或不穩(wěn)定1 1、故障原因分析：1 1）配料間的出料溫度過低或不穩(wěn)定；2

4、2）脫氣塔液位不穩(wěn)定，導致脫氣塔進料流量不穩(wěn)定；3 3）熱水回路流量和溫度不足或不穩(wěn)定；4 4）溫度傳感器故障。2 2、預防及解決措施：1 1） 建議配料溫度控制在 22252225 度范圍內(nèi)，并盡量控制 UHTUHT 回流溫度在 2222- 2525 度。2 2）檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定，及時排除。3 3） 檢查熱水流量是否穩(wěn)定，檢查是否有其它不穩(wěn)定因素影響（如灌裝溫度 波動）熱水溫度，并及時排除。4 4）定期做好溫度傳感器的的檢查、校正。（四） 故障描述：產(chǎn)品流量不穩(wěn)定。1 1、故障原因分析1 1） 均質(zhì)機單向閥閥座、閥、密封磨損或彈簧疲勞、斷裂等，皮帶老化、打 滑；（這是最常見的故障）2

5、2） 脫氣塔液位不穩(wěn)定，導致脫氣塔出料泵入口壓力過低甚至抽空（此時泵 或均質(zhì)機一般會有異常聲音或振動）；3 3）如雙聯(lián)過濾器結(jié)垢等原因造成的管道背壓過大或堵塞等；4 4） 流量計檢測不準，以及在不帶均質(zhì)機的系統(tǒng)中，流量調(diào)節(jié)閥的行程不準 等；5 5） 去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等，導致其后管道的壓力 波動對流量產(chǎn)生影響。2 2、預防及解決措施1 1）定期做好均質(zhì)機單向閥、皮帶的檢查和保養(yǎng)；2 2）檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定，及時排除。3 3）逐個拆洗雙聯(lián)過濾器，檢查管路中其它可能出現(xiàn)的堵塞等。4 4）定期做好流量計、流量調(diào)節(jié)閥等的檢查、保養(yǎng)和校正。5 5）定期做好背壓閥檢查和保養(yǎng)。（五

6、） 故障描述：熱水流量不穩(wěn)定1 1、故障原因分析1 1）熱水系統(tǒng)中混入空氣（此時流量會非常不穩(wěn)定）；2 2）蒸汽壓力太大，導致熱水與蒸汽熱交換時，熱水局部沸騰汽化，流量波動也會非常大；3 3）熱水泵、流量計等元件的故障；4 4）純水電導率太低，導致電磁流量計檢測不準。2 2、預防及解決措施：1 1） 開機前先打開補水閥補水（最好能同是啟動熱水泵），排凈熱水系統(tǒng)中的 空氣。2 2）保證蒸汽壓力 6BAR6BAR 且穩(wěn)定。3 3）定期做好泵、流量計等的檢查和保養(yǎng)。4 4）若純水電導率低，在熱水系統(tǒng)中加入少量堿液以提高電導率。（六） 故障描述：灌裝溫度不穩(wěn)定1 1、故障原因分析1 1）產(chǎn)品流量不穩(wěn)定

7、；2 2）熱水流量不穩(wěn)定；3 3）脫氣溫度不溫度，導致熱水溫度不穩(wěn)定而影響灌裝溫度；4 4） 去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等，這個問題在產(chǎn)品殺菌 溫度越高時越明顯。5 5）溫度傳感器故障；2 2、預防及解決措施1 1）檢查產(chǎn)品流量是否穩(wěn)定，及時排除。2 2）檢查熱水流量是否穩(wěn)定，及時排除。3 3）檢查脫氣溫度是否穩(wěn)定，及時排除。4 4）定期做好背壓閥等的檢查、保養(yǎng)。5 5）定期做好溫度傳感器的的檢查、校正。（七） 故障描述：殺菌溫度不穩(wěn)定1 1、故障原因分析1 1） 蒸汽問題：蒸汽壓力不足或不穩(wěn)定（要求 6BAR6BAR,或蒸汽中含水量大, 或蒸汽出口管路背壓過高、堵塞等；2 2）

8、蒸汽調(diào)節(jié)閥故障；3 3）產(chǎn)品流量不穩(wěn)定；4 4）熱水流量不穩(wěn)定；5 5）灌裝溫度不穩(wěn)定；6 6）脫氣塔液位不穩(wěn)定；7 7）去灌裝背壓閥壓力偏低、閥桿卡死或膜片破損等；2 2、預防及解決措施1 1） 保證蒸汽壓力 6BAF6BAF 且穩(wěn)定，蒸汽質(zhì)量符合要求、供汽充足，避免冷凝水 出口管路背壓過高（一般要求 0.5BAR0.5BAR 以下）。2 2）定期做好蒸汽調(diào)節(jié)閥的檢查、保養(yǎng)。3 3）檢查產(chǎn)品流量是否穩(wěn)定，及時排除。4 4）檢查熱水流量是否穩(wěn)定，及時排除。5 5）檢查灌裝溫度是否穩(wěn)定，及時排除。6 6）檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定，及時排除。7 7）定期做好背壓閥等的檢查、保養(yǎng)。（八） 故障描述：回

9、流溫度過高1 1、故障原因分析1 1）冰水、塔水管路結(jié)垢；2 2）灌裝機回流泵的啟動過程，泵啟動時流量大調(diào)節(jié)閥來不及控制，泵不啟動則無回流，顯示的差不多是冰水溫度。3 3）冰水管道管徑太小。2 2、預防及解決措施1 1）定期檢查、清洗冰水和塔水管路；2 2） 原 SACMSACM 灌裝機存在該問題，建議灌裝機回流泵變頻控制，通過液位控 制泵頻率，保證泵連續(xù)運行，不要時開時停。3 3） 適當增大冰水管道。（九）故障描述：均質(zhì)機振動大1 1、故障原因分析1 1）均質(zhì)機減振管太短，減振效果不好；2 2）減振管在 CIPCIP 后沒有及時拆下清洗；3 3）入口壓力不足或產(chǎn)品中混入空氣；4 4）電機、軸

10、瓦、皮帶等傳動部分故障。5 5）均質(zhì)機地腳在地溝上或在靠近地溝。2 2、預防及解決措施：1 1）適當增加減振管長度。2 2） 要求 UHTUHT 操作工每次 CIPCIP 結(jié)束后，要拆下減振管手動清洗，放掉里面的 積水。3 3） 檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定，并及時排除；檢查均質(zhì)機前增壓泵機械密封 是否損壞（南京公司出現(xiàn)該現(xiàn)象，導致空氣吸入）。4 4） 定期更換齒輪油、潤滑油，日常做好油溫、冷卻水、振動情況的檢查和 記錄。5 5）將均質(zhì)機所處地面加固或均質(zhì)機支撐好，保證均質(zhì)機水平。（十）故障描述：均質(zhì)機不能自動加壓或壓力不能達到要求1 1、 故障原因分析1 1） 均質(zhì)機加壓電磁閥故障，或有些電磁閥被

11、打到了手動位置；2 2） 均質(zhì)機單向閥、柱塞的密圭寸等易損件磨損（這種情況，一般會同時出現(xiàn) 產(chǎn)品流量不足），或均質(zhì)機均質(zhì)頭部分的易損件磨損；3 3） 均質(zhì)機皮帶老化、打滑等；（這種情況，一般會在加壓瞬間聽到尖銳的摩 擦聲）4 4）對于利樂均質(zhì)機，液壓泵泵體磨損等；5 5） 對于 GEAGEA 勻質(zhì)機，緩沖油罐的油位太高或太低，造成緩沖量不足，導致 加壓故障。2 2、預防及解決措施1 1）檢查電磁閥是否正常。2 2）定期做好均質(zhì)機單向閥、柱塞、均質(zhì)頭的檢查、保養(yǎng)。3 3）檢查皮帶松緊度、老化情況、打滑情況等。4 4）均質(zhì)機出現(xiàn)過液壓泵泵體磨損，更換泵體后解決。5 5）出現(xiàn)過該問題，油加得太多。將

12、油位調(diào)整到小視鏡的中間位置后，問題 解決。（十）故障描述：均質(zhì)機柱塞處漏奶1 1、故障原因分析柱塞處漏奶是柱塞密封或柱塞磨損所致。如果柱塞已經(jīng)磨損，那么柱塞密封 的磨損速度會大大加快。有些公司往往只考慮到柱塞密封磨損而不注意柱塞的磨 損情況，出現(xiàn)該問題時只換柱塞密封，導致柱塞密封更換頻繁，而效果卻不好。2 2、預防及解決措施定期做好柱塞、柱塞密封的檢查、更換。（十二）故障描述：均質(zhì)機柱塞密圭寸磨損過快。1 1、故障原因分析：1 1）分公司在做保養(yǎng)時，只注意了檢查和更換磨損的柱塞密封，卻忽視了柱 塞的磨損，磨損的柱塞大大加快了柱塞密圭寸的磨損；2 2）利樂均質(zhì)機柱塞密圭寸的選型問題：利樂的柱塞密

13、圭寸提供了 2 2 種可選材質(zhì)，黑色材質(zhì)密封可奈高溫而耐磨性較差，紅色材質(zhì)密封耐磨性好而不耐高溫。對于 預殺菌不旁路平衡缸的系統(tǒng)，均質(zhì)機處可能達到的最高溫度為8080 度左右，可選用紅色材質(zhì)密封；對于預殺菌旁路平衡缸的系統(tǒng)，均質(zhì)機處可能達到的最高溫度 在 14140 0度左右，應該選擇黑色材質(zhì)密封。3 3）均質(zhì)機冷凝水供水故障。2 2、預防及解決措施：1 1）GEAGEA 勻質(zhì)機出現(xiàn)過該現(xiàn)象，同時更換柱塞和柱塞密封后，情況好轉(zhuǎn)。2 2）利樂 UHTUHT 是預殺菌時旁路平衡缸的系統(tǒng)，均質(zhì)機剛投產(chǎn)時使用的是紅色 材質(zhì)的密封，導致磨損非?？?，后改用黑色材質(zhì)密封，問題解決。3 3）日常應做好均質(zhì)機冷

14、凝水的檢查，確保管路暢通、供水充足。（十三）故障描述：均質(zhì)機出口管道震裂1 1、故障原因分析由于均質(zhì)機安裝時，地腳位置離地溝太近，導致地面震裂，從而使均質(zhì)機的 振動加劇，最后導致出口管道震裂。2 2、預防及解決措施均質(zhì)機安裝時，應根據(jù)手冊要求調(diào)整好水平；保證地面牢固并盡量避開地溝 等。（十四）故障描述：均質(zhì)機減振管彈開1 1、故障原因分析由于在是否帶均質(zhì)機的轉(zhuǎn)換板接口上安裝有手動蝶閥， 操作工在切換時，關 閉了蝶閥，帶上均質(zhì)機后忘了打開，導致均質(zhì)機啟動瞬間產(chǎn)生巨大的壓力，將減 振管彈飛。2 2、預防及解決措施建議將這些手動蝶閥全部拆除，切換是只需有螺紋轉(zhuǎn)換管就行，而不需蝶閥。（十五）故障描述：

15、均質(zhì)機過載報警1 1、故障原因分析該故障一般是由于變頻器的中間直流電壓過高引起，常見于負載突然降低的情況。因此，當脫氣塔液位不穩(wěn)定，導致均質(zhì)機空抽，或管道中進入了大量空氣 時，容易出現(xiàn)該情況。2 2、預防及解決措施檢查脫氣塔液位是否穩(wěn)定，并及時排除；檢查泵的機械密封等處是否會吸入 空氣等；檢查均質(zhì)機曲軸箱、齒輪箱、皮帶等傳動部分是否正常。（十六）故障描述：回流背壓閥膜片更換頻繁。1 1、故障原因分析灌裝機回流泵的起動過程，回流管道壓力瞬間從 0 0 上升到 4 45BAR5BAR 對背壓 閥的沖擊很大，而且由于回流泵啟動頻繁，背壓閥動作也頻繁，造成膜片疲勞破 損。2 2、預防及解決措施在生產(chǎn)時

16、給 V74V74 個 4BAR4BAR 的壓力，以抵消管道壓力的沖擊。建議灌裝機回 流泵變頻控制，通過液位控制泵頻率，保證泵連續(xù)運行，不要時開時停。（十七）故障描述：電子元件等異常故障、燒壞等。曾出現(xiàn)變頻器經(jīng)常報警； 變頻器整流模塊燒毀多次；4 4-20mA20mA 莫擬量模塊燒壞，控制器由于電壓（包括閃 電的影響）波動出現(xiàn)故障等。1 1、故障原因分析車間通風不好，環(huán)境溫度過高，濕度過大是導致這些電子元件異常故障的重 要原因。2 2、預防及解決措施改善車間通風狀況，UHTUHT 電控柜應單獨隔出并安裝空調(diào)；可加裝 UPSUPS 來減小 電網(wǎng)電壓波動對控制器的影響。（十八）故障描述：熱水側(cè)補水不

17、進問題1 1、故障原因分析進 UHTUHT 用的純水是同一根水管，平衡罐不進水時壓力有 4Bar4Bar（熱水罐背壓 3bar3bar） ，按道理能補進。觀察中發(fā)現(xiàn)補水時剛好平衡罐在進水，導致壓力降低到 2bar2bar 導致補水不進。2 2、預防及解決措施操作工在清洗、升溫和生產(chǎn)前先進行手動補水，補好開機后轉(zhuǎn)為自動補水， 以保證 UHTUHT 熱水罐一直時充滿水。（十九）故障描述：管道結(jié)垢快或結(jié)焦等問題1 1、故障原因分析分析認為溫度波動大和原料質(zhì)量問題是兩個主要原因。 綜合以上來看，該批 次國產(chǎn)奶粉質(zhì)量問題可能是結(jié)焦的一個主要原因， 而前段時間溫度不穩(wěn)定，使結(jié) 焦尤為嚴重。2 2、預防及解決措施建議在使用進口奶粉運行時間的基礎上在配料時適當調(diào)整進口奶粉和國產(chǎn) 奶粉的比例（國產(chǎn)奶粉比例慢慢添加），觀察各比例設備運行和結(jié)垢情況，尋找 出一個既能降低奶粉成本，設備運行時間又能滿足產(chǎn)量要求的合理配比。同時國內(nèi)各廠家生產(chǎn)的奶粉質(zhì)量都不一樣，結(jié)垢情況也不一樣，若國產(chǎn)奶粉廠家不同， 配比也需根據(jù)結(jié)焦情況調(diào)整。（二十）故障描述：CIPCIP 時酸堿濃度不夠問題1 1、故障原因分析該問題一般是由于在酸堿循環(huán)過程中有純水等漏進 UHTUHT 系統(tǒng)，導致酸堿濃度 被稀釋。如武漢公司在酸堿循環(huán)過程中，可看到平衡缸溢流口一直有大量溶液溢 出。檢查發(fā)現(xiàn)純水閥門 V14V14 氣