非球面光學(xué)元件行業(yè)概述

1、非球面光學(xué)元件行業(yè)概述第一節(jié) 行業(yè)特性一、行業(yè)定義非球面光學(xué)元件，是指面形由多項(xiàng)高次方程決定、面形上各點(diǎn)的半徑均不相同的光學(xué)元件。一般應(yīng)用在光學(xué)系統(tǒng)中的透鏡及反射鏡，曲面型式多數(shù)為平面和球面，原因是這些簡(jiǎn)單型式的曲面加工、檢驗(yàn)容易，但是用在某些高度精密成像系統(tǒng)有一定的限度。雖然非球面的復(fù)雜曲面制造困難，但是在某些光學(xué)系統(tǒng)中依然是需要的。采用非球面技術(shù)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng)，可消除球差、彗差、像散、場(chǎng)曲，減少光能損失，從而獲得高質(zhì)量的圖像效果和高品質(zhì)的光學(xué)特性。非球面光學(xué)與球面光學(xué)相比有很大的優(yōu)勢(shì)，非球面可以提高系統(tǒng)的相對(duì)口徑比，擴(kuò)大視場(chǎng)角，在提高光束質(zhì)量的同時(shí)透鏡數(shù)比球面構(gòu)成的少，它能以一個(gè)或幾個(gè)非球

2、面零件代替多個(gè)球面零件，從而簡(jiǎn)化儀器結(jié)構(gòu)，鏡頭的形狀小型化、降低成本并有效的減輕儀器重量。非球面光學(xué)元件是一種非常重要的光學(xué)元件，常用的有拋物面鏡、雙曲面鏡、橢球面鏡等。非球面光學(xué)元件可以獲得球面光學(xué)元件無(wú)可比擬的良好的成像質(zhì)量，非球面光學(xué)元件在軍用和民用光電產(chǎn)品上的應(yīng)用很廣泛，如在攝影鏡頭和取景器、電視攝像管、變焦鏡頭、電影放影鏡頭、衛(wèi)星紅外望遠(yuǎn)鏡、錄像機(jī)鏡頭、錄像和錄音光盤(pán)讀出頭、條形碼讀出頭、光纖通信的光纖接頭、醫(yī)療儀器等中。二、行業(yè)發(fā)展概況隨著光學(xué)事業(yè)不斷發(fā)展以及光學(xué)儀器在各個(gè)領(lǐng)域的高要求、高精度應(yīng)用，非球面光學(xué)設(shè)計(jì)由原來(lái)的單一型、低階次逐漸向復(fù)合型、多階次方向發(fā)展，為滿足非球面加工、

3、檢驗(yàn)，新的加工技術(shù)、檢驗(yàn)技術(shù)也在不斷地完善。目前，國(guó)內(nèi)外非球面加工技術(shù)主要有：計(jì)算機(jī)數(shù)控、單點(diǎn)金剛石車(chē)削技術(shù)、高精密數(shù)控拋光技術(shù)、光學(xué)玻璃透鏡模壓成型技術(shù)、光學(xué)塑料成型技術(shù)等；檢測(cè)非球面光學(xué)系統(tǒng)的方法主要有：干涉法、陰影法、激光束平移旋轉(zhuǎn)法等。在光學(xué)組件進(jìn)展歷程中，大概可以1980年為界，在這之前以使用球面光學(xué)組件為主，之后則開(kāi)始進(jìn)展到使用非球面光學(xué)組件，到了1990年以后，則開(kāi)始使用精密的非球面光學(xué)組件與自由曲面光學(xué)組件。現(xiàn)今對(duì)光學(xué)組件的要求愈趨于微小化、復(fù)雜化，且形狀精度要求極高，自由曲面的應(yīng)用領(lǐng)域愈來(lái)愈廣，如何有效且快速地制作與檢測(cè)自由曲光學(xué)組件已成為目前光學(xué)產(chǎn)業(yè)的重要課題。1、國(guó)外非球

4、面零件的超精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀80年代以來(lái)，出現(xiàn)了許多種新的非球面超精密加工技術(shù)，主要有：計(jì)算機(jī)數(shù)控單點(diǎn)金剛石車(chē)削技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控磨削技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控離子束成形技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控超精密拋光技術(shù)和非球面復(fù)印技術(shù)等，這些加工方法，基本上解決了各種非球面鏡加工中所存在的問(wèn)題。前四種方法運(yùn)用了數(shù)控技術(shù)，均具有加工精度較高，效率高等特點(diǎn)，適于批量生產(chǎn)。進(jìn)行非球面零件加工時(shí)，要考慮所加工零件的材料、形狀、精度和口徑等因素，對(duì)于銅、鋁等軟質(zhì)材料，可以用單點(diǎn)金剛石切削（SPDT）的方法進(jìn)行超精加工，對(duì)于玻璃或塑料等，當(dāng)前主要采用先超精密加工其模具，而后再用成形法生產(chǎn)非球面零件，對(duì)于其它一些高硬度的脆性材料，目前主

5、要是通過(guò)超精密磨削和超精密研磨、拋光等方法進(jìn)行加工的。另外，還有非球面零件的特種加工技術(shù)如離子束拋光等。國(guó)外許多公司已將超精密車(chē)削、磨削、研磨以及拋光加工集成為一體，并且研制出超精密復(fù)合加工系統(tǒng)，如Rank Pneumo公司生產(chǎn)的Nanoform300、Nanoform250、CUPE研制的Nanocentre、日本的AHN60-3D、ULP-100A（H）都具有復(fù)合加工功能，這樣可以使非球面零件的加工更加靈活。2、我國(guó)非球面零件超精密加工技術(shù)的現(xiàn)狀我國(guó)從80年代初才開(kāi)始超精密加工技術(shù)的研究，國(guó)防科工委于1995年在中國(guó)航空精密機(jī)械研究所首先建立了國(guó)內(nèi)第一個(gè)從事超精密加工技術(shù)研究的重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，

6、比國(guó)外晚了一二十年。傳統(tǒng)的非球面光學(xué)元件加工主要是依賴加工者多年的研究和經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，存在著加工效率低、加工周期長(zhǎng)、工作質(zhì)量難以控制、對(duì)加工者要求高等諸多缺點(diǎn)，難以滿足現(xiàn)代科技的發(fā)展需求。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)也開(kāi)始了多種非球面光學(xué)元件加工技術(shù)的研究應(yīng)用，主要有：復(fù)制成型法、離子束拋光法，計(jì)算機(jī)控制光學(xué)表面成形法。這些技術(shù)的研究應(yīng)用基本上能夠解決各種非球面光學(xué)元件的加工問(wèn)題，同時(shí)加工效率和精度有了很大的提高。工作開(kāi)展較好的單位有北京機(jī)床研究所、中國(guó)航空精密機(jī)械研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、中科院長(zhǎng)春光機(jī)所應(yīng)用光學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等。三、產(chǎn)業(yè)鏈概述1、在產(chǎn)業(yè)鏈中的位置產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)墙⒃诋a(chǎn)業(yè)內(nèi)部分工和供需關(guān)系基礎(chǔ)上的，以若干

7、個(gè)企業(yè)為節(jié)點(diǎn)、產(chǎn)品為小節(jié)點(diǎn)縱橫交織而成的網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)系統(tǒng)。還可以說(shuō)是從一種或幾種資源通過(guò)若干產(chǎn)業(yè)層次不斷向下游產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移直至到達(dá)消費(fèi)者的路徑。產(chǎn)業(yè)鏈分為兩種類型：一種是垂直的供應(yīng)鏈，另一種是橫向的協(xié)作鏈。垂直關(guān)系是產(chǎn)業(yè)鏈的主要結(jié)構(gòu)，一般把垂直分工劃分為產(chǎn)業(yè)上、中、下游關(guān)系，橫向協(xié)作關(guān)系則是產(chǎn)業(yè)的服務(wù)與配套。非球面光學(xué)元件在整個(gè)光學(xué)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈中處于中游零部件加工和制造行業(yè)，其上游屬于原材料提供與材料加工行業(yè)，包括光學(xué)玻璃、光學(xué)塑料、光學(xué)晶體、研磨拋光、工控機(jī)行業(yè)、機(jī)械設(shè)計(jì)制造、光學(xué)輔料、鍍膜及加工設(shè)備等，易受上游原材料價(jià)格變動(dòng)的影響；下游屬于元器件整合應(yīng)用、終端產(chǎn)品制造行業(yè)，將光學(xué)元件應(yīng)用到顯微鏡、

8、分析儀器、光學(xué)檢測(cè)、光衍射/干涉、光譜相關(guān)、光學(xué)安全、光反射/折射、望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)、攝像機(jī)、舞臺(tái)燈光、眼視光學(xué)、其他光學(xué)用品等儀器設(shè)備或相關(guān)領(lǐng)域中。其中消費(fèi)類產(chǎn)品受?chē)?guó)際國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)需求變化的影響，存在銷售淡季和旺季，中游產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和銷售情況隨之波動(dòng)。近年隨著我國(guó)攝像手機(jī)、攝像機(jī)、DV、數(shù)碼相機(jī)等消費(fèi)產(chǎn)品的大量普及，以及產(chǎn)品更新率的快速提高，以此為代表的下游產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)中上游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動(dòng)整個(gè)市場(chǎng)對(duì)光學(xué)元器件的需求，特別是非球面光學(xué)元件的需求。2、相關(guān)行業(yè)簡(jiǎn)述光學(xué)加工工業(yè)相關(guān)行業(yè)包括加工技術(shù)、加工設(shè)備、加工材料等幾個(gè)主要方面。在光學(xué)元件原材料方面，國(guó)內(nèi)目前光學(xué)塑料生產(chǎn)能力雖然有較大發(fā)展，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不

9、合理，只能生產(chǎn)普通品級(jí)產(chǎn)品，缺乏高附加值產(chǎn)品。光學(xué)玻璃行業(yè)目前我國(guó)部分企業(yè)具有一定自主開(kāi)發(fā)的能力，但光學(xué)玻璃行業(yè)部分核心技術(shù)和尖端技術(shù)方面仍處于劣勢(shì)。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，光電行業(yè)有較大發(fā)展和充實(shí)。光電事業(yè)有了很大發(fā)展，研制出不少具有世界先進(jìn)水平的產(chǎn)品。產(chǎn)品雖然研制出來(lái)，但是投入批量生產(chǎn)卻很難。其主要原因是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)脫鉤，配合不當(dāng)。在工藝上的研究還很淺，在光學(xué)加工方面還沒(méi)有形成一個(gè)完整的工藝體系。光學(xué)加工設(shè)備的數(shù)量不均衡是一個(gè)原因，而更重要的是很多設(shè)備加工效率低，精度差，有30%以上的設(shè)備上仿蘇設(shè)備和國(guó)產(chǎn)設(shè)備，國(guó)產(chǎn)設(shè)備原型機(jī)多為日本和韓國(guó)設(shè)備，其中一部分設(shè)備根本沒(méi)有投入生產(chǎn)。而從現(xiàn)有的設(shè)備

10、和檢測(cè)儀器看，不能滿足發(fā)展的需求。近年來(lái)，很多光學(xué)廠進(jìn)行了改造，但在光學(xué)加工技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造方面的項(xiàng)目還不多，同時(shí)，國(guó)有企業(yè)在這方面的投入很不夠，沒(méi)有一定的投資強(qiáng)度，就不可能形成強(qiáng)有力的生產(chǎn)基礎(chǔ)，達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)出目的。第二節(jié) 非球面光學(xué)元件行業(yè)所處生命周期第三節(jié) 非球面光學(xué)元件行業(yè)技術(shù)變革與產(chǎn)品革新第二章 非球面光學(xué)元件行業(yè)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)環(huán)境分析第一節(jié) 2010年中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況一、2010年我國(guó)投資增長(zhǎng)狀況二、2010年我國(guó)物價(jià)運(yùn)行狀況三、2010年我國(guó)工業(yè)增長(zhǎng)狀況四、2010年我國(guó)對(duì)外貿(mào)易發(fā)展?fàn)顩r五、2010年我國(guó)消費(fèi)增長(zhǎng)狀況第二節(jié) 2010年我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)第三節(jié) 2010年非球面光學(xué)

11、元件行業(yè)相關(guān)政策及影響第三章 非球面光學(xué)元件上游行業(yè)分析第一節(jié) 上游行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1、上游原材料行業(yè)光學(xué)塑料光學(xué)塑料是工程塑料的一個(gè)重要分支，光學(xué)塑料大部分為熱塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸脂（PC）等。國(guó)內(nèi)目前PMMA生產(chǎn)能力雖然有較大發(fā)展，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，只能生產(chǎn)普通品級(jí)產(chǎn)品，缺乏高附加值產(chǎn)品。在品種和質(zhì)量等方面不能滿足市場(chǎng)要求，如國(guó)內(nèi)需求量很大的擠出板材及轎車(chē)尾燈生產(chǎn)用模塑料等均需從國(guó)外進(jìn)口。與PS、PC、PVC等其它樹(shù)脂材料相比，PMMA在某些性能上更勝一籌，隨著我國(guó)各行業(yè)法規(guī)的日益健全，PMMA必將在更多應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。此外，特

12、種有機(jī)玻璃制品如光學(xué)有機(jī)玻璃、防射線有機(jī)玻璃及光盤(pán)級(jí)有機(jī)玻璃等在我國(guó)尚屬空白，有較大的開(kāi)發(fā)和開(kāi)展余地。預(yù)計(jì)今后幾年，國(guó)內(nèi)PMMA消費(fèi)量年均增長(zhǎng)將保持在6%以上，到2012年，國(guó)內(nèi)PMMA消費(fèi)量將達(dá)20-22萬(wàn)噸。PMMA目前于廣泛被用于制造照相機(jī)、攝錄一體機(jī)、投影機(jī)、光盤(pán)讀出頭以及軍用火控和制導(dǎo)系統(tǒng)中的非球面透鏡和反射鏡，還用來(lái)制造菲涅爾透鏡、微透鏡數(shù)組、隱形眼鏡、光纖、光盤(pán)基板等零件。聚苯乙烯（PS）是一種熱塑性樹(shù)脂，PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向，由于其價(jià)格低廉且易加工成型，因此得以廣泛應(yīng)用。近兩年由于聚苯乙烯盈利能力疲軟以及前景黯淡，已

13、經(jīng)促使全球生產(chǎn)商紛紛開(kāi)展業(yè)務(wù)重組以降低成本。在全球聚苯乙烯前景黯淡的大背景下，我國(guó)聚苯乙烯產(chǎn)業(yè)先天不足的問(wèn)題仍然突出：聚苯乙烯的質(zhì)量和性能不能滿足其重要應(yīng)用領(lǐng)域電子、電器產(chǎn)品的需要。國(guó)內(nèi)知名電器生產(chǎn)商大多采用進(jìn)口產(chǎn)品；裝置規(guī)模小，生產(chǎn)成本高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力；原料供應(yīng)不足。我國(guó)生產(chǎn)的苯乙烯，若全部用于生產(chǎn)聚苯乙烯，僅能滿足其43%的生產(chǎn)需求。諸多不利因素將給全球聚苯乙烯生產(chǎn)商以可趁之機(jī)，未來(lái)中國(guó)極有可能成為其產(chǎn)能輸出的目標(biāo)市場(chǎng)。聚碳酸酯（PC）是一種新型熱塑性工程塑料，具有突出的沖擊性能、透明性、尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的力學(xué)性能和電性能等。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)聚碳酸酯消費(fèi)市場(chǎng)迅猛發(fā)展，在過(guò)去十年國(guó)內(nèi)聚碳酸酯消費(fèi)量

14、平均增長(zhǎng)高達(dá)30%以上，在世界絕無(wú)僅有。與國(guó)內(nèi)聚碳酸酯消費(fèi)市場(chǎng)迅速發(fā)展形成巨大反差的是，聚碳酸酯生產(chǎn)水平長(zhǎng)期低下，裝置規(guī)模小，生產(chǎn)技術(shù)落后，產(chǎn)品產(chǎn)量低、質(zhì)量差，我國(guó)使用的聚碳酸酯主要從國(guó)外進(jìn)口。未來(lái)國(guó)內(nèi)聚碳酸酯行業(yè)會(huì)有較大的變化。一是產(chǎn)能會(huì)有較大的增長(zhǎng)，二是需求繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)聚碳酸酯2011年需求量在120萬(wàn)噸左右，預(yù)計(jì)2015年需求量將達(dá)到160萬(wàn)噸。光學(xué)玻璃由于我國(guó)光學(xué)產(chǎn)業(yè)起步較晚，技術(shù)相對(duì)落后，目前我國(guó)的光學(xué)企業(yè)還處于傳統(tǒng)光學(xué)玻璃元件生產(chǎn)階段，產(chǎn)品技術(shù)含量相對(duì)較低。由于我國(guó)原材料、人力、能源等成本低，我國(guó)的中、低檔光學(xué)玻璃元件在國(guó)際上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是世界上最大的傳統(tǒng)光學(xué)玻璃元件生

15、產(chǎn)基地。高檔產(chǎn)品仍由日本、德國(guó)、英國(guó)等國(guó)的幾家大公司生產(chǎn)，我國(guó)只有小批量生產(chǎn)。在行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方面，與國(guó)外相比，我國(guó)目前整體技術(shù)水平屬中等偏下，部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際水平，在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面與國(guó)外還有一定差距。雖然目前我國(guó)部分企業(yè)具有一定自主開(kāi)發(fā)的能力，但光學(xué)玻璃行業(yè)部分核心技術(shù)和尖端技術(shù)方面仍處于劣勢(shì)。伴隨著我國(guó)光學(xué)玻璃產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，也顯現(xiàn)出產(chǎn)品技術(shù)和性能方面同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)、低水平重復(fù)投資等行業(yè)發(fā)展的結(jié)構(gòu)性問(wèn)題。目前整個(gè)市場(chǎng)正處于混沌狀態(tài)，不少企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力弱、規(guī)模小、效率低、成本高，而一些大企業(yè)則引進(jìn)現(xiàn)代化智能生產(chǎn)線，這種競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果就是市場(chǎng)日趨規(guī)范，最終重新洗牌。光學(xué)玻

16、璃涉及復(fù)雜的工藝，尤其是玻璃成形體的制造裝置，對(duì)技術(shù)水平要求很高。企業(yè)采用先進(jìn)工藝和技術(shù)，前期投入較大，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，而且對(duì)職工素質(zhì)要求很高（特別是技術(shù)開(kāi)發(fā)人員和一線技術(shù)工人）。如果要進(jìn)入本行業(yè)高端領(lǐng)域，則需要有更強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力。因此，在研發(fā)技術(shù)、工藝技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)等方面都會(huì)對(duì)擬進(jìn)入企業(yè)形成一定的技術(shù)門(mén)檻，行業(yè)外企業(yè)進(jìn)入本行業(yè)有很大的風(fēng)險(xiǎn)和難度。光學(xué)晶體激光晶體材料是固體激光技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)支撐材料，是激光技術(shù)發(fā)展的核基礎(chǔ)。在激光晶體材料方而，中國(guó)和美國(guó)是全球激光晶體的主要生產(chǎn)國(guó)。美國(guó)的貳陸（II-VI公司）、諾斯洛普?格魯門(mén)公司等是大型激光晶體企業(yè)，加工技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)處于世界領(lǐng)先水平。近年

17、來(lái)，國(guó)內(nèi)激光工業(yè)應(yīng)用水平不斷上升，有力地帶動(dòng)了激光晶體材料的需求，促進(jìn)了激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國(guó)激光晶體材料市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｎ覈?guó)開(kāi)展激光晶體研究的時(shí)間較早，研發(fā)基礎(chǔ)較為扎實(shí)，人才儲(chǔ)備較為充足。目前，我國(guó)從事激光晶體材料基礎(chǔ)研究的主要為專業(yè)科研院所、部分高校單位以及為實(shí)施軍轉(zhuǎn)民生產(chǎn)或?yàn)閷?shí)施研究成果產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)而設(shè)立的少量生產(chǎn)企業(yè)，主要包括中科院下屬的理化研究所、福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所、上海硅酸鹽所、上海光機(jī)所、中國(guó)電子科技集團(tuán)十一所等部屬研究所、哈工大等研究機(jī)構(gòu)等研究、生產(chǎn)企業(yè)。這些單位在激光晶體材料和器件領(lǐng)域各具特色。已培養(yǎng)了一批從事.光電子晶體材料和器件的科研人員，在關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了一系列突破，

18、如解決了大尺寸高效半異體泵浦的板條激光晶體的生長(zhǎng)和加工技術(shù)；通過(guò)發(fā)展高效微片激光晶體材料、光膠、鍵合晶體及激光器件、改進(jìn)相關(guān)的晶體質(zhì)量等手段，實(shí)現(xiàn)了全固體激光的高效運(yùn)轉(zhuǎn)等。利用這一系列成果，已初步創(chuàng)立了具有我國(guó)特色并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光加工、醫(yī)療設(shè)備產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，我國(guó)激光工業(yè)加工、激光醫(yī)療等激光應(yīng)用行業(yè)迅猛發(fā)展，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍有較大距離，如激光加工使用率較低，高檔激光加工系統(tǒng)較少、激光微細(xì)加工設(shè)備缺口較大等，在一定程上影響了國(guó)產(chǎn)激光加工設(shè)備的市場(chǎng)銷售，進(jìn)而減緩了激光晶體在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求量。激光晶體元器件產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化相對(duì)落后。激光晶體材料行業(yè)雖然目前規(guī)模相對(duì)較小，但激光作為先進(jìn)技

19、術(shù)的代表，是我國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的關(guān)鍵技術(shù)之一，因此激光晶體材料帶動(dòng)性很大，便可推動(dòng)大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵支點(diǎn)，其行業(yè)特性決定了它與下游產(chǎn)業(yè)的協(xié)同性很高。這一特性決定了激光晶體行業(yè)和下游產(chǎn)業(yè)之間完全能夠建立一條逐步發(fā)展壯大的產(chǎn)業(yè)鏈，以多學(xué)科的協(xié)作共同促進(jìn)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2、研磨拋光行業(yè)建國(guó)60余年特別是改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的磨料磨具行業(yè)經(jīng)歷了一個(gè)從無(wú)到有飛速發(fā)展的過(guò)程。目前行業(yè)的規(guī)模和產(chǎn)量都很可觀，我國(guó)已經(jīng)成為世界上磨料磨具生產(chǎn)和出口大國(guó)。盡管如此，我們的高端產(chǎn)品卻還嚴(yán)重依賴進(jìn)口，形成了中低檔產(chǎn)品泛濫而高端產(chǎn)品不足的矛盾現(xiàn)實(shí)?！按蠖粡?qiáng)”已成為行業(yè)的普遍共識(shí)。艱難起步于建國(guó)初期的我國(guó)磨

20、料磨具行業(yè)，經(jīng)歷了曲折的發(fā)展道路，終于發(fā)展成為世界上磨料磨具大國(guó)。幾十年的發(fā)展成果固然可喜，但是卻也積淀下了很多問(wèn)題。與國(guó)外同類行業(yè)相比，我國(guó)磨料磨具行業(yè)的不足之處非常明顯。首先，生產(chǎn)技術(shù)落后。大部分企業(yè)采用的依然是傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝落后，生產(chǎn)效率極其低下，人力、物力浪費(fèi)嚴(yán)重。其次，管理方式陳舊。很多企業(yè)并沒(méi)有規(guī)范的管理制度，生產(chǎn)過(guò)程主要靠工人的自覺(jué)性，不注重對(duì)工人的培訓(xùn)，行業(yè)人才匱乏。此外，還存在產(chǎn)品檔次低下，不注重新產(chǎn)品的研發(fā)，技術(shù)封閉等嚴(yán)重問(wèn)題。這些問(wèn)題看似龐雜，其實(shí)它們相互制約，而如果我們能著手解決好節(jié)能減排的問(wèn)題，很多其他問(wèn)題也會(huì)迎刃而解，因?yàn)楣?jié)能減排涉及到生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)、管理理念的變革、產(chǎn)品質(zhì)量的提升等很多方面，如果能在節(jié)能減排方面做好，其意義將十分深遠(yuǎn)。3、工控機(jī)行業(yè)目