通源煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)機電運輸組意見

1、府谷縣通源煤礦有限公司煤炭資源整合項目 （90 萬 t/a） 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場檢查機電運輸組意見按照煤礦建設項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)管理的相關規(guī)定， 2016年 5月 24-25 日，按照通源煤礦有限公司煤炭資源整合項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)檢查 組安排，機電運輸組對照批準的府谷縣通源煤礦有限公司（90萬t/a ）礦井煤炭資源整合開采設計 （前期） 和煤礦安全規(guī)程 、規(guī)范標準， 經(jīng)過聽取匯報、查閱資料、井上、下機電運輸系統(tǒng)進行了現(xiàn)場檢查， 經(jīng)討論形成府谷縣通源煤礦有限公司（90萬t/a ）礦井煤炭資源整 合項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場檢查意見：一、主提升運輸系統(tǒng)設計主斜井選用 DTIIA型鋼繩芯帶式輸送機帶寬1.2m，帶速2.

2、5m/s，運量1000t/h，長度200米；大巷選用 PVG1000S整體帶芯 輸送帶，帶寬1m，帶速2.0m/s，長度840米；工作面運輸順槽安裝 一臺DSJ100/63/2 X 132型可伸縮帶式輸送機，帶寬B=1000mm運量630t/h，電機功率2X 132kW 長度1400米。采煤工作面設計采用一次采全高綜合機械化開采工藝，安裝一臺 MG200/446-W囲采煤機，液壓支架選用 ZY6800/08/16 ,SGZ630/264 型刮板輸送機運輸， SZZ730/75 型轉(zhuǎn)載機轉(zhuǎn)載， PEM100X0 650型破碎 機。經(jīng)檢查，主斜井安裝 DTL120/100/280 型帶式輸送機一臺

3、，長度 250m,帶寬 1.2m，帶速 2.5m/s，運量 1000t/h，配套 YBBP450-4型電 動機1臺，功率280kW 井下大巷主皮帶運輸機 DTL100/63/2 X 132 一 臺，帶寬B=1000mm運量Q=630t/h，電機功率2X 132kW 工作面順 槽安裝DSJ100/63/2 x 132型可伸縮帶式輸送機一部， 帶寬B=1000mm 運量Q=630t/h，電機功率 2x 132Kw實際安裝與設計基本相符。帶式輸送機未進行檢測。二、輔助運輸系統(tǒng) 本礦井輔助運輸采用無軌防爆膠輪車直達運輸。設計選用 3 臺WC3E系列無軌膠輪人車，3臺WC3E系列固定車廂式無軌膠輪材料車

4、， 選用2臺WC3E型自卸車廂式無軌膠輪材料車，2臺WqC2J型平頭雙排平板式無軌膠輪車，2臺XFD50A-FB型防爆柴油叉車；令租 2臺 WH-4Q型防爆型支架搬運車。經(jīng)檢查，輔助運輸車輛與設計不相符，未按照設計要求配備。三、供電系統(tǒng)設計供電電源引自大昌汗 110kV變電站10kV不同母線段，兩回 線路導線為LGJ-240，線路長度約為3.5km。在地面工業(yè)場地新建10KV變電所一座，10kV配電裝置采用戶內(nèi) 布置，設有高壓配電室、電容器室、控制值班室及資料備品庫。礦 井地面 10kV 變電所開關柜選用 KYN28-12z 型高壓真空凱裝移開式金 屬封閉開關柜 22 臺，裝設兩臺 SCB10

5、-1000/10 、 1 000kVA、 1 0/0.4kV 變 壓器。由地面變電所10kV向井下、驅(qū)動機房及地面生產(chǎn)系統(tǒng)、通風 機房、空氣壓縮機房、機修車間多電壓試驗電源裝置雙回路供電。以380/220V電源供倉下裝車系統(tǒng)、鍋爐房、辦公樓等用電。井下中央變電所由地面變電所兩回路MYJV2-10kV 3 x 150mm煤礦用阻燃交聯(lián)鋼帶鎧裝電力電纜沿主斜井引至井下中央變電所。內(nèi) 設礦用一般型高壓真空配電裝置KYGCZ型 12臺、礦用一般型低壓配電裝置KYDZ型6臺，礦用隔爆型干式變壓器KBSG-315/10 315KVA10/0.69KV 兩臺。供給采掘工作面、井下大巷皮帶、主排水設備及大 巷

6、照明。3-2煤盤區(qū)變電所兩回10kV電源，引自井下中央變電所，電纜選 用MYJV2-10KV 3X 70mrr煤礦用交聯(lián)聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯 護套電力電纜。在盤區(qū)變電所內(nèi)設礦用隔爆型高壓真空配電裝置 PJG9L-10Y 型 10 臺，礦用隔爆型干式變壓器 KBSG-100/10 100KV 10/0.69KV 一臺及礦用隔爆型真空饋電開關 KBZ-200/660 五臺，礦用 隔爆型照明綜保裝置 ZBZ-2.5M 一臺，供 3-2煤采掘工作面、 大巷照明 等用電。實際安裝與設計相符。四、礦井主要設備1 、通風機設計選用FBCD10M28(C)型防爆抽出式對旋軸流式通風機， 功率為2 x

7、250kW 電壓為10KV 轉(zhuǎn)速580r/min。經(jīng)檢查，在回風斜井口安裝了2臺同等能力的FBCDZ628型礦用防爆抽出式對旋軸流式通風機， 1 臺工作， 1 臺備用。每臺風機配 2臺YBF630S1 -10型礦用隔爆型電機，電機功率2x 250kW 主通風機未進行檢測。2、排水設備設計主排水選用 MD5416x 5 型礦用耐磨單吸多級分段式離心 水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修，流量63.36m3/h ，揚程54.4m。每臺水泵選配 YBK2 180M2-2型防爆電動機一臺，功率為22KW排水管路沿主斜井井筒敷設兩趟，選用114X4.5無縫鋼管，正常涌水量時，一趟工作，一趟備用。實

8、際安裝與設計相符。主水泵未進行檢測。3、壓縮空氣設備壓縮空氣設備設計選用 2 臺 AA3-250A 型螺桿式空氣壓縮機，每臺排氣量41.8m3/min。壓縮空氣主管選用 133 X 4.5mm無縫鋼管， 支管選用© 89X 3.5mm無縫鋼管。室外設置兩臺C4-1.3MP型儲氣罐。經(jīng)檢查，在礦井工業(yè)場地建有空氣壓縮機站一座，實際安裝2臺AA3-250A-0.8型空氣壓縮機，每臺排氣量 41.8m3/min，室外設置 兩臺 C15-2870 型儲氣罐。實際安裝與設計基本相符?？諝鈮嚎s機未進行檢測。4、防滅火設備 設計采用固定灌漿，地面建設黃泥灌漿站，提供井下工作面防滅火作業(yè)。輔助安裝一

9、套 JSG8型束管色譜監(jiān)測系統(tǒng)。經(jīng)檢查，礦井建立了一套 FDFM-40-0.6 型黃泥灌漿系統(tǒng)，從地面集中泥漿站敷設一趟108無縫鋼管由回風井進入井下工作面。設WJ-24型阻化劑噴灑設備和 JSG8型礦井火災預防束管監(jiān)測系統(tǒng)。防 滅火系統(tǒng)與設計一致。5、供熱設備設計鍋爐房內(nèi)采暖季選用 3 臺 SZL4.2-1.0/115/70AII 型熱水鍋 爐，非采暖季選用 1 臺 GLSG1.05-85/60AIII 型常壓鍋爐。選用 5臺 KJKT-S-35型的加熱機組（N=7.5KW）,供主、副井防凍。實際安裝與設計相符6、地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)主要由主斜井驅(qū)動房、篩選裝車車間、手選矸石倉等 組成。設計

10、原煤經(jīng)主斜井帶式輸送機將井下原煤提升至地面驅(qū)動機房 上層，原煤經(jīng)機頭溜槽給入雙層篩分機中。篩分機型號 2ZXF-3061/5-AT香蕉篩，處理能力為 Q=800t/h。篩孔為30mn及 80mm將原煤篩分成0-30mm 30-80mm +80mm三級產(chǎn)品，+80mn大 塊煤經(jīng)手選帶式輸送機兩側(cè)人工揀矸，矸石經(jīng)人工揀出后由矸石帶 式輸送機將矸石運至選矸石倉內(nèi)，揀后塊煤經(jīng)溜槽給入一座直徑 18m的圓筒倉內(nèi)，產(chǎn)品倉共計 4座。經(jīng)汽車外運。經(jīng)檢查，篩分機型號為 2ZKD-3061，篩孔為30mm及80mrp 處理能力為 Q=800t/h 。實際安裝與設計基本相符。7、污水處理設備設計工業(yè)場地設一座處理

11、能力 50m/h 的井下水處理站，建設一 座處理能力為 10m3/h 的生活污水處理站。經(jīng)檢查，工業(yè)場地已建成井下水處理站和生活污水處理站。五、安全避險系統(tǒng)1 、人員定位系統(tǒng)設計選用KJ277型井下人員定位系統(tǒng)，井下設 17個人員定位識 別分站，人員定位識別卡 390 臺。經(jīng)檢查，礦井安裝 KJ277 型煤礦專用人員定位系統(tǒng)。系統(tǒng)設置 中心站（ 2 臺互為熱備用）、設定位分站 15 臺，讀卡器 100 個，設識 別卡 100 個。2、壓風自救系統(tǒng)壓縮空氣主管選用 133 x 4.5m m無縫鋼管，綜掘工作面壓縮空 氣支管選用© 89 x 3.5mm無縫鋼管。接入臨時避難硐室管路選用專

12、 用管路50mm采用地埋式敷設。工作面順槽壓風管路每隔 200m設 一供氣閥門。選用 ZYJ(A) 型壓風自救裝置。實際安裝與設計相符。3、通信聯(lián)絡系統(tǒng) 設計將生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度電話系統(tǒng)合并，采用行調(diào)合一的SH-D300數(shù)字程控調(diào)度總機，容量為 300門。分別從主、副斜井各下 一根 50對電纜 MHY3A2-50 x 2x 0.8 ，引至井下中央變電所電話電纜接線盒， 經(jīng)復接后再配線至井下所有用戶，井下配14部電話。SH-D300調(diào)度通信 系統(tǒng)具有廣播通信功能，井下共設置本安型廣播分站 13 臺。經(jīng)檢查，礦井調(diào)度室安裝 KTJ116B型數(shù)字程控調(diào)度交換機，容 量300門。實際安裝廣播系統(tǒng)型號為

13、 KT211，與設計不符。實際安裝與設計不相符。應進行變更。4、供水施救系統(tǒng)礦井井下供水施救管路為 DN50不銹鋼雙金屬復合鋼管，水源為 地面生活水處理站。從生活水處理站通過 DN50不銹鋼鋼管沿主斜井 敷設至井下，支管采用 DN50不銹鋼鋼管敷設至井下各用水點。實際安裝與設計基本相符。六、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案基本明確了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)范圍、測試項目、測試 方法及預期目標，制定了試運轉(zhuǎn)期間的勞動組織以及應急預案和安全措施，機電運輸聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案基本可行。七、存在問題1、井下 32101 綜采工作面輔運順槽、回風順槽、 32102 備用掘 進面輔運順槽道路部分路段起伏不平、有積水。井下行車、

14、避車標 志牌較少。2、井下中央變電所、 3-2 盤區(qū)變電所供電系統(tǒng)圖無相關人員審核 簽字。井下中央變電所、地面變電所值班人員未持證上崗。3-2 盤區(qū)變電所電氣設備接地保護裝置設置不合理。3、井下水泵房無排水管路系統(tǒng)圖。4、井下 32101 綜采工作面設備列車無防跑裝置。5、地面變電所供電系統(tǒng)圖無相關人員審核簽字，變電所與調(diào)度 室安裝有直通電話，無錄音功能。6、地面主通風機房值班室供電系統(tǒng)圖、通風系統(tǒng)圖、反風系統(tǒng) 圖無相關人員審核簽字。主通風機房值班室 U 型壓差計與負壓傳感 器顯示數(shù)據(jù)不一致。7、地面黃泥灌漿站無規(guī)章制度、 操作規(guī)程、 無防凍措施及實施、 無制漿系統(tǒng)圖?？諌簷C站無電氣系統(tǒng)圖。8、鍋爐房、空壓機站壓力表、安全閥無檢測報告，應按特種設 備管理權限要求按期送檢。9、機電運輸系統(tǒng)未采用微機管理。10、地面、井下重要工作場所未按要求在醒目位置設置職業(yè)病 危害公告欄、警示標識牌板。11、主通風機、空氣壓縮機、主排