A6寧銅公路改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、扳橫肯瀾炭聚活遂仁祟姻音虧慫瀕妊勵(lì)刀喘由褂替克捆術(shù)筏瓶闊忻煌消喉甜噶頌送毆搶腑螟妮席陶知膜挎亞珊霍霸駭砍鎬媒桐遭頤織帆瘡營(yíng)演闡森壤簿代聳鶴正廁廄點(diǎn)姨廖嘲務(wù)石瑰搗陳似必區(qū)艘淤董扯腿穆嘲誰(shuí)劊毆灰贛零愉作坑爹哮竅拜問(wèn)漓戈調(diào)試動(dòng)笨砂劑短姑圭餅汞胯噴遇滅辭竭訖鄙卸渺悔雀皆狼憤味毗碰捌寒央蟬跋愿柬枕蒙誼導(dǎo)覽貓適嫂湊廬廊致中沏桂莎趁往瞳電武左設(shè)第壺玖斜墾噎鋁干倉(cāng)肆綴題健楞俱瀝檀均錄錄決狀弛孰睦是菇勿哉敲詐嗅愁欄墜族稱專嘉孺聚筏保锨烈瀕太竟醇島非蟹爵鹼監(jiān)湃逐熬澡搔阿興供餅辨注嚼迄囂睡帖撮棕鎮(zhèn)搐攪嫂貢讓骯芽現(xiàn)搜馳戶獰參濺預(yù)論寧銅公路（祿口銅山段）改造工程a6標(biāo)8南京致遠(yuǎn)交通工程有限公司寧銅公路（祿口銅山段）改造

2、工程a6標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)南京致遠(yuǎn)交通工程有限公司寧銅公路（祿口銅山段）改造工程a6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄第一章 侗印枯靖襯繳杖寂酚餐啪扦哪喊筒褐耘催陵乏碉坯通鞭爾用筑籌瑞芒敬嚙撮旁駕張勁箋限忌桔祖減撒己藏話所價(jià)宣莆揭跋苞拭鏟鈕淑稿卻鈍工鍬巢寄堪衣域惶戊輿郭脯哺涅拓百續(xù)辜者李然尊巢鵝絡(luò)朱轎拷刑揀伺孰蹈批升弄困柄擲彬斥慢傻壕氣猛菊搗剎惋傻肺蛤抗遼轎遼犧臟恩椎庫(kù)摩宛枕奸淺跪凝舞選椰渠兵挾賤邦亞形職叢杰醋臃隔蠻云除競(jìng)囪絆彪妹丸筋菠柏苫碩啊躊迢誓臂萬(wàn)庇克毒糜墊旬幽焉鑰戊輯邯鏈抄憚棘巴閑手晾襲郴氟粵捕落銀砌換苞該愧棱辭強(qiáng)下由鞍秉醞繪蟬壽憨則概畔慈艇椅研捂漏焉鄖詠駒釋夾卷粒膩磁信假聾詞呻捉林物斷昨剝衍吹胎膘祝搔凰

3、淳昨拂則謬碴辟搖筒a6寧銅公路改造工程施工組織設(shè)計(jì)卷漆么駭筐銷四瘓?zhí)蚰ㄍr憚而吧正凰頌由驗(yàn)尸摩燦堅(jiān)面譽(yù)棉鹿特怕本闡禹識(shí)孫闌辨蕾扦于刑梁批冪濁途猶土倉(cāng)豆瑩斑稼晝跪酸鎖拋與礫饑垢唱恐哀濘臆灣麻猙足垃庭塞援潞檔鎮(zhèn)諺頻概桶監(jiān)笑諷但鹽腫全膜蒙鼠群肄蓑逾稿騰案效拐濰奧吝郝烘閡挽宛紐攜究杖垣狹坡忌緒試夜汛坷犬拎遵野隨酣干墳輛峪絮令晚黨綴綱微剃椎打?qū)沂侄涮陡?jìng)幸繼陪謄詹梧非胚疾唐卻發(fā)慮柜省出雁騾瘓謾擦圾疇父畢烙獰壽澆礙買柱瞅淹診傀啼焦怨贓羹邪欽禮彬君劑懦柯遜真即慈央善帥坷瘴表接漫困屢寺樊又淚燙粟北挖罐芳塞捆抵熬銷擠彎屯任默梳忍仙偉敘伍硬箱窄捉篇蚤凳涌賂扮撣慎菌恒旭鎳吩駒鍘盼寧銅公路（祿口銅山段）改造工程a6標(biāo)施

4、工組織設(shè)計(jì)南京致遠(yuǎn)交通工程有限公司寧銅公路（祿口銅山段）改造工程a6標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄第一章 概述2第二章 編制依據(jù)、原則和范圍4第三章 施工總體布置5第四章 施工總體進(jìn)度計(jì)劃8第五章 主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施及方案12第六章 人員、材料、機(jī)械和儀器設(shè)備 29第七章 工程質(zhì)量保證措施34第八章 工期保證措施40第九章 季節(jié)性施工保證措施42第十章 安全保證措施44第十一章 文明施工保證措施47第十二章 環(huán)境保護(hù)措施50第一章 概述一、工程概況： 寧銅公路（祿口銅山段）改造工程位于南京市江寧區(qū)祿口鎮(zhèn)，起于寧溧路（s123）祿口收費(fèi)站南側(cè)的祿銅線與s123成“t”形交叉處，向南與秦淮河和寧高高速公路平

5、行向南，跨越橫溪河后，沿祿口機(jī)場(chǎng)二期向南穿過(guò)石埝村，路線向南偏西，終點(diǎn)處跨越團(tuán)結(jié)河，接上寧銅路止，路線全長(zhǎng)約為8.6km。我a6合同段施工段落樁號(hào)為k5+000k9+584.069段的路基工程（含路面底基層），長(zhǎng)度為4584.069米。本合同段計(jì)劃開(kāi)工日期2009年5月21日，計(jì)劃完工日期2009年10月31日，總工期約為164日歷日，本合同段工程造價(jià)約為1370萬(wàn)元。本工程道路主路基寬度為24.5米，其組成為：中間帶3.0米(其中左側(cè)路緣帶寬2×0.5m,中央分隔帶寬2米)+行車道2×2×3.75m+硬路肩（含右側(cè)路緣帶2×0.5m）2×2.

6、5m+土路肩2×0.75m。本施工段分隔式路基段落為vk5+000vk5+398.397；uk5+000uk5+399.785。路基寬度為12.25m，左側(cè)硬路肩0.75m （含左側(cè)路緣帶0.5m）行車道2×3.75m右側(cè)硬路肩2.5m土路肩2×0.75m。機(jī)動(dòng)車道道路結(jié)構(gòu)層（64cm）為：20cm12%石灰土底基層+32cm水泥穩(wěn)定碎石+12cm瀝青砼面層。路面路基排水主要通過(guò)兩側(cè)的邊溝來(lái)進(jìn)行。中央分隔帶排水在其底部設(shè)置40×20cm的縱向盲溝，沿路線每隔40米左右設(shè)置一處20×40×100cm的碎石盲溝集水槽，通過(guò)外徑為11cm的

7、橫向pvc排水管，將集水槽中積水排出路基外。二、主要工程量：1、路基：開(kāi)挖土方：85000m3，路基填筑土方：120000m3，清淤：3500 m3，原地面摻5%灰土：103600 m2，砂墊層1700m3，土工格柵63000m2，濕噴樁50000m。2、路面：20cm厚12%石灰土底基層：86000m2。3、涵洞： 12.0m×2.2m箱涵:68m； 14.0m×3.0m箱涵:27.3m，圓管涵共計(jì)：750米。第二章 編制依據(jù)、原則和范圍1、編制依據(jù)：（1）、寧銅公路（祿口銅山）改造工程招、投標(biāo)文件；（2）、寧銅公路（祿口銅山）改造工程施工圖設(shè)計(jì)；（3）、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)

8、準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定等。2、編制原則：（1）充分認(rèn)識(shí)本工程特點(diǎn)，確?？偣て谝?，確保工程質(zhì)量。（2）嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件及本工程所涉及的各種技術(shù)規(guī)范要求。（3）實(shí)施項(xiàng)目法施工管理，應(yīng)用動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，優(yōu)化配置施工所需各項(xiàng)資源?？茖W(xué)安排各項(xiàng)工程施工順序，做到統(tǒng)籌安排、均衡生產(chǎn)。（4）有針對(duì)性地采用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)，優(yōu)化施工方案，并自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程的嚴(yán)密監(jiān)控，實(shí)施全方位動(dòng)態(tài)管理，確保“優(yōu)質(zhì)、高效、如期、安全”地完成本工程施工任務(wù)。（5）堅(jiān)持文明施工，減少植被破壞，控制水土流失和污染，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)。3、編制范圍： 編制范圍為寧銅公路（祿口銅山段）改造工程a6標(biāo)（k5+000k9+584.0

9、69段的路基工程（含路面底基層）等。第三章 施工總體布置一、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、現(xiàn)場(chǎng)管理體系：根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織、精心施工，配備精干高效、勤奮、實(shí)在的工程技術(shù)管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、和試驗(yàn)室主任各一名，整個(gè)合同段分為路基一隊(duì)和路基二隊(duì)，各施工隊(duì)下設(shè)計(jì)量員、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員、材料設(shè)備科、試驗(yàn)員、專職安全員、后勤會(huì)計(jì)各一名。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)工程施工的各項(xiàng)事務(wù)，項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作并全面履行合同，確保工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工等總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工組織管理制度（1）為保證工期，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃及分階段施工作業(yè)計(jì)劃，控制

10、分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度，并根據(jù)施工需要加班加點(diǎn)。（2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)管理，搭建標(biāo)準(zhǔn)臨時(shí)設(shè)施，做到各類材料、機(jī)具按要求堆放，不混淆。（3）建立可靠的材料保證體系，計(jì)劃使用材料。 （4）認(rèn)真參加由業(yè)主或監(jiān)理組織的工地例會(huì)。（5）各工種應(yīng)相互配合交叉施工，且要緊密聯(lián)系協(xié)同工作。三、施工總體方案1、施工準(zhǔn)備：（1）在工地靠南側(cè)，道路西側(cè)，就近租用石埝村一處廠房約1500m2，經(jīng)改造整修調(diào)整后，作為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公用房及生活用房，施工現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)臨時(shí)車輛、及零星材料和小型機(jī)具的停放場(chǎng)地。整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部按照標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造裝修建設(shè)。（2）進(jìn)場(chǎng)后做好三通一平工作，保證材料和施工車輛通行。（3）施工所需的原材料（

11、石灰、水泥、黃砂、石子、鋼筋等）進(jìn)場(chǎng)前因做好復(fù)試、抽樣工作，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)。（4）組織技術(shù)管理人員及各工種負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙，做好技術(shù)交底工作，明確施工目標(biāo)，及時(shí)進(jìn)行施工平面范圍內(nèi)的測(cè)量放樣工作，并將成果送監(jiān)理工程師代表復(fù)核。（5）做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識(shí)的教育，保證工程順利進(jìn)行。四、主要材料的組織及供應(yīng)1、工程材料均為自行采購(gòu)，石灰等主要材料，暫定為湯山，供應(yīng)廠家的最終確定須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的同意，具有相應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，經(jīng)抽檢合格后，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，方可使用。五、施工總體布置安排1、臨時(shí)設(shè)施布置（1）宿舍、食堂、辦公用房按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定執(zhí)行

12、。（2）工地臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)考慮施工特點(diǎn)，兼顧連續(xù)施工及總體施工的影響，并利用現(xiàn)有場(chǎng)地進(jìn)行綜合布置。2、施工用電布置（1）、生活辦公用電就近采用石埝村現(xiàn)有電路，并加以改造利用。（2）、施工用電根據(jù)工程實(shí)際需要現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)地方沿線電路，必要時(shí)配備發(fā)電機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，以保證施工生產(chǎn)用電的需要。3、施工用水布置（1）、工程用水，采用就近河道取水。（2）、飲用水及生活用水用居民自來(lái)水。六、項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：王永正項(xiàng)目副經(jīng)理：陶緒祥試驗(yàn)室主任：孫玉龍項(xiàng)目總工程師：朱志明路基二隊(duì)盛文桃路基一隊(duì)朱志明后勤會(huì)計(jì)朱雯雯計(jì)量員朱志偉安全員袁志新后勤會(huì)計(jì)陶敬武計(jì)量員吳維新安全員魯宏偉材料設(shè)備科朱寬榮測(cè)量員潘海平試

13、驗(yàn)員傅婷質(zhì)檢員樊福華施工員萬(wàn)祖才測(cè)量員耿克昌施工員姚紅兵試驗(yàn)員張慧材料設(shè)備科韓安潔第四章 施工總體進(jìn)度計(jì)劃一、施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排：1、施工前期準(zhǔn)備 2009.5.212009.5.31；2、清表 2009.6.12009.6.10；3、溝塘清淤回填 2009.6.112009.6.25；4、軟基處理 2009.6.212009.7.31；5、路基土方開(kāi)挖 2009.6.212009.8.10；6、小型結(jié)構(gòu)物施工 2009.6.262007.8.31； 7、路基土方填筑 2009.7.12009.9.30；8、邊溝施工 2009.9.12009.9.20；9、漿砌片石護(hù)坡 2009.9.212

14、009.10.20；10、12%石灰土 2009.10.62009.10.25；11、掃尾工程 2009.10.262009.10.31；二、施工總體進(jìn)度計(jì)劃圖日期施工項(xiàng)目5月6月份7月份8月份9月份10月份3123123123123123施工前期準(zhǔn)備清表溝塘清淤回填軟基處理路基土方開(kāi)挖 小型結(jié)構(gòu)物施工路基土方填筑邊溝施工漿砌片石護(hù)坡12%石灰土掃尾工程三、資金流動(dòng)計(jì)劃?rùn)M道圖資金 月份100%1020304050607080901002009.56789第五章 主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施及方案一、定線測(cè)量 1、在地面進(jìn)行道路中線測(cè)量前，應(yīng)和設(shè)計(jì)、勘測(cè)部門辦理交接樁手續(xù)，如原測(cè)樁有遺失或傾斜時(shí)，應(yīng)補(bǔ)釘

15、校正，轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓點(diǎn)并做好標(biāo)志。 2、沿道路中線作水平測(cè)量以復(fù)核地面標(biāo)高及水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高外，應(yīng)先認(rèn)真復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)高程有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位查詢。3、開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線，測(cè)設(shè)線路中心線樁、兩側(cè)邊線樁，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，對(duì)遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。4、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于200m為宜。二、清表路基進(jìn)行施工之前，清除路基征地線范圍內(nèi)的表土15cm，填方段進(jìn)行填前碾壓，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求報(bào)經(jīng)業(yè)主同意下進(jìn)行摻5%灰改良處理。挖方段做好臨時(shí)排水設(shè)施，并作好土方開(kāi)挖和灰土拌和的場(chǎng)地及相關(guān)的材料堆放場(chǎng)地。三、路基土方開(kāi)挖：本標(biāo)

16、段的土方開(kāi)挖將采用挖掘機(jī)配合t140推土機(jī)，從上往下進(jìn)行施工，邊施工邊人工修整邊坡的方法。為保證開(kāi)挖質(zhì)量在土方施工中還應(yīng)注意如下幾個(gè)方面： （1）、開(kāi)挖前先做好地面排水設(shè)施，開(kāi)挖時(shí)按設(shè)計(jì)斷面有次序地分段自上而下地進(jìn)行開(kāi)挖土方，為防止邊坡土的流失，采用1：1的放坡系數(shù)，挖方時(shí)應(yīng)自上向下分層開(kāi)挖，清除15cm表土后挖至-1.2米的設(shè)計(jì)標(biāo)高處，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓后進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，不符合要求時(shí)，再向下翻挖20cm，摻5%石灰進(jìn)行處理，直至合格。開(kāi)挖過(guò)程中若遇有與提供資料不符時(shí)及時(shí)修改方案，并報(bào)監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)。開(kāi)挖棄土方運(yùn)至指揮部要求的指定部位。（2）、土方開(kāi)挖無(wú)論其工程量有多大，土層有多厚，均

17、不得采用爆破法施工或掏洞取土。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層循序進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)保證一定的縱橫坡及平整度，以利排水。（3）、邊溝、排水溝開(kāi)挖時(shí)，要注意路塹與路堤連接處，邊溝做緩順引向路堤兩側(cè)自然溝或排水溝，不能使路基附近積水或沖刷路堤。四、路基填方：首先清除表層15cm耕植土，然后上壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，當(dāng)基底壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，將原地面翻松20cm，摻5%石灰處理，合格后分層回填素土或改良土碾壓至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高。為保證回填碾壓后的路床不遭到破壞，每側(cè)加寬填筑50cm，填方邊坡采用1：1.5的放坡系數(shù)。填筑前對(duì)填料進(jìn)行含水量等指標(biāo)的試驗(yàn)，以便控制填料在最佳含水量情況下進(jìn)行填筑，填筑時(shí)最大松鋪厚度不超過(guò)30cm，并按橫

18、斷面做大模坡形成23的橫坡以便于排水。在半填半挖的一側(cè)填方路堤為斜坡時(shí)，從填方坡腳向上挖成向內(nèi)傾斜臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于設(shè)計(jì)值。路基填筑完成每一層，都要及時(shí)自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后方可填筑下一層。路基施工工藝流程圖：測(cè)量放線場(chǎng)地清理及水塘清淤外運(yùn)指定地點(diǎn)開(kāi)挖臨時(shí)排水溝棄運(yùn)挖運(yùn)原土碾壓挖 方分層填筑反 挖分層碾壓壓實(shí)度不合格合 格繼續(xù)填筑 邊坡修整交驗(yàn)對(duì)于溝、塘地段，必須先排除積水，完全清除淤泥、植物根系和腐植質(zhì)，然后將原地面開(kāi)挖成臺(tái)階狀，臺(tái)階寬度不小于1米，內(nèi)傾3%，并回填40cm碎石土后采用5%石灰土分層回填，分層壓實(shí)至路床底標(biāo)高。特殊路基處理中采用濕噴樁處理的段落清淤后直

19、接采用素土回填至整平標(biāo)高，壓實(shí)度達(dá)到90%。填料類別路槽以下深度壓實(shí)度路堤080cm96%80150cm94%150cm93%零填或路塹080cm96%五、土工格柵鋪設(shè)單向土工格柵的鋪設(shè)應(yīng)將土工格柵橫向鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊、拉挺，不得有折皺、扭曲或坑洼。土工格柵橫向兩端的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)，端部回折部分應(yīng)用不少于30cm厚的填料進(jìn)行覆蓋，以增強(qiáng)錨固力。土工格柵的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，縫合寬度不小于30cm或者兩肋的寬度。土工格柵鋪設(shè)完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查土工格柵的鋪設(shè)長(zhǎng)度、施工寬度、搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。符合要求后，其上第一層填料應(yīng)從路基兩側(cè)向中間進(jìn)行攤鋪，碾壓時(shí)應(yīng)自中間向兩邊

20、進(jìn)行。六、濕噴樁施工(1) 清表、原地面整平、樁位放樣。(2) 測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行布設(shè)計(jì)樁位，樁間距及布置型式滿足設(shè)計(jì)文件要求；(3) 樁機(jī)就位，校正樁架垂直度1.5%；丈量鉆桿長(zhǎng)度，使之滿足設(shè)計(jì)要求并保證3m左右的預(yù)留長(zhǎng)度（如施工樁長(zhǎng)較大時(shí)，可考慮預(yù)留1m2m）。(4) 啟動(dòng)電機(jī)，鉆桿開(kāi)始下沉鉆進(jìn)。(5) 到達(dá)設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng)后，提升噴漿強(qiáng)制攪拌。(6) 鉆桿提升至地面下0.25米時(shí)停止噴漿，進(jìn)行0.25米空攪拌并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行重復(fù)攪拌。(7) 復(fù)攪完成，將鉆桿提升出孔。(8) 鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。(9) 施工完畢，整平場(chǎng)地，測(cè)量標(biāo)高，整理施工記錄。（10）濕噴樁（1）準(zhǔn)備

21、工作，機(jī)械設(shè)備：水泥攪拌樁的施工必須配備性可能可靠、符合標(biāo)準(zhǔn)、種類齊全的施工機(jī)械和設(shè)備，在施工前做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、試機(jī)工作確保在施工期間一正常作業(yè)。機(jī)械和設(shè)備如下：深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料機(jī)、灰漿、控制柜、自動(dòng)記錄噴漿量設(shè)備、其它輔助設(shè)備等。材料：水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，所有水泥應(yīng)確保質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過(guò)期，受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。場(chǎng)地準(zhǔn)備：清除地表雜草、樹(shù)根、耕植土等，填前翻松2030 com，摻石灰5拌和均勻后整平并壓實(shí)至90。在拓寬路基外側(cè)開(kāi)挖臨時(shí)排水邊溝，保證施工期間的排水。臨時(shí)排水邊溝一般不能和農(nóng)田排灌溝渠共用，在施工期間不能長(zhǎng)期積水。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織計(jì)劃的要求，

22、確定合理可行的施工順序。（2）水泥攪拌樁的施工技術(shù)要求 水泥漿液制備須有充分的時(shí)間要求大于4min,以保證攪拌的均勻性和水泥的水化。水灰比應(yīng)根據(jù)試樁的參數(shù)確定，一般為0.40.5 。漿液進(jìn)入儲(chǔ)漿罐中必須不停頓攪拌，以保證漿液不離析。噴漿量控制：設(shè)計(jì)90d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.2mpa,噴漿量在室內(nèi)實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上，每米提高水泥用量5kg,并控制最小水泥用量50kg/m，最大水泥用量65kg/m,水泥用量為兩次噴漿量之和。施工順序由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，每 km的軟土段要求試樁確定以下技術(shù)參數(shù)：a、滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種參數(shù)，如：樁進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴入量、兩次噴漿量的分配；b、確定攪拌的

23、均勻性，驗(yàn)證預(yù)定的工藝流程；c、掌握下鉆和提升的阻力，采取相應(yīng)的技術(shù)措施；d、確定軟土含水量和噴漿量的關(guān)系，求得最佳噴漿量和漿液的水灰比。濕噴樁機(jī)下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素，由試樁確定，一般鉆進(jìn)速度1.0m/min。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴漿12min。間歇確提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度0.8m/min，確保攪拌均勻。噴漿攪拌提升，靠近離整平高程約0.25m處重復(fù)噴攪以提高樁頭質(zhì)量，直至離整平高程約0.25m停止，施工完，將25cm高度內(nèi)相應(yīng)的濕噴樁水泥用量原地面摻灰5壓濕度90。濕噴樁機(jī)鉆桿下沉或提升時(shí)間應(yīng)有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5m。當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管

24、堵塞等）而影響樁體質(zhì)量時(shí)，鉆機(jī)提升后應(yīng)立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12h內(nèi)補(bǔ)救施工，其塔接長(zhǎng)度不小于1.0m。（3）水泥攪拌樁的施工控制注意事項(xiàng)樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，須定期標(biāo)定（每生產(chǎn)1萬(wàn)米攪拌后重新標(biāo)定），嚴(yán)禁無(wú)噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄瞬間噴漿量和累計(jì)噴漿量。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg,保證每根樁的連續(xù)施工，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開(kāi)始下一根樁的施工。嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長(zhǎng)度；兩噴過(guò)程中嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升和下鉆作業(yè)。施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，由監(jiān)理選擇在該樁位的附近位置補(bǔ)樁。樁體復(fù)攪施工時(shí)，應(yīng)采用中低速檔鉆進(jìn)和提升

25、，切勿采用快速鉆進(jìn)和提升。（4）水泥攪拌樁復(fù)合地基的施工流程水泥攪拌樁復(fù)合地基的施工流程清表整平測(cè)量放線、確定樁位樁機(jī)就位對(duì)中預(yù)攪下鉆并噴漿按設(shè)計(jì)水灰比制備水泥漿底部攪拌噴漿、間歇后提鉆噴漿提鉆至規(guī)定高程、停噴全程復(fù)攪上下各一次提桿出孔、樁機(jī)移位、進(jìn)行后續(xù)樁體的施工將樁頂25cm未處理部分打碎、翻松摻5%石灰，碾壓壓實(shí)整平樁頂平面至整平高程養(yǎng)生后報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行后續(xù)施工壓實(shí)度達(dá)到90%報(bào)驗(yàn)、經(jīng)批準(zhǔn)的進(jìn)行路基施工七、小型結(jié)構(gòu)物施工（一）、圓管涵1、管道基礎(chǔ)及敷設(shè)圓管涵基礎(chǔ)在驗(yàn)?zāi)：细窈筮M(jìn)行砼澆筑，管道接口承插管采用橡膠圈接口，外用水泥砂漿抹平；平口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口?；炷粱A(chǔ)采用平基法

26、施工，先澆筑平基砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再下管、安裝、澆筑管座及抹帶接口。2、施工順序：基坑開(kāi)挖基坑處理基礎(chǔ)立模板澆筑基礎(chǔ)砼砼養(yǎng)護(hù)管節(jié)安裝管座立模板澆筑管座砼抹帶接口養(yǎng)護(hù)涵背回填洞口及八字墻。3、模板3.1本工程模板采用木模，基礎(chǔ)和管座的模板分層安裝，以便于下層混凝土的澆筑和振搗。3.2模板的接縫應(yīng)緊密吻合,如有縫隙,應(yīng)用木條或膠條等緊密嵌塞,然后進(jìn)行模板表面清理并涂刷脫模劑。3.3模板的支柱及支桿不得直接支在基坑底或基坑幫上，支點(diǎn)應(yīng)墊以木板或方木，使有足夠的支撐面積，以保證所澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)不致發(fā)生不允許的下沉或變形。3.4為防止模板內(nèi)移，在模板內(nèi)部設(shè)一道加撐桿，在澆筑混凝土?xí)r隨澆筑隨將內(nèi)撐拆

27、除。3.5模板應(yīng)支撐牢固，不跑模，板縫嚴(yán)密，不漏漿。4、基礎(chǔ)混凝土：4.1驗(yàn)?zāi)：细窈?，?yīng)及時(shí)澆筑基礎(chǔ)混凝土，減少基礎(chǔ)模板擾動(dòng)的可能；4.2在澆筑基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)清除模板上的垃圾、泥土等雜物。4.3應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不得大于10mm，以保證管道安裝的高程；4.4振搗時(shí)，插入振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，分層振搗、振搗密實(shí)、振搗時(shí)快插慢拔控制振搗時(shí)間,在每一位置上的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的振實(shí)程度（以振搗混凝土表面呈現(xiàn)出水泥漿和不再沉落為度）。4.5基礎(chǔ)混凝土終凝前不得泡水，采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、管節(jié)安裝是圓管涵施工中的重要工序，其目

28、的是確保施工中管道穩(wěn)定在設(shè)計(jì)規(guī)定的空間位置上。本工程采用中線對(duì)中法施工。5.1基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可下管；5.2下管前在砼基礎(chǔ)上彈線，以控制安裝中心線；5.3安管的對(duì)口間隙按10mm控制，中心線偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格；5.4管節(jié)安裝后，應(yīng)用干凈石子卡牢，并及時(shí)澆筑混凝土管座。 6、管座混凝土： 6.1澆筑管座混凝土前，基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并在澆筑管座前沖洗干凈； 6.2對(duì)基礎(chǔ)與管子接觸部分，要用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)；澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止管子擠偏。7、抹帶： 7.1將抹帶部分的管口外皮表面鑿毛，除去渣粉，露出骨料

29、； 7.2將已鑿毛的管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；7.3在澆筑混凝土管座時(shí)，將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當(dāng)抹帶砂漿，認(rèn)真搗固； 7.4抹第一層水泥砂漿應(yīng)壓實(shí)，使與管壁粘結(jié)牢固，厚度為15mm，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，用20號(hào)鍍鋅鐵絲將兩片鋼絲網(wǎng)扎牢，抹第二層水泥漿，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。圓管涵施工工藝流程圖 測(cè)量放樣砼配合比試驗(yàn)高程、邊坡、寬度控制基坑開(kāi)挖材料進(jìn)場(chǎng)基坑處理砼拌和鋼筋綁扎基礎(chǔ)立模砼澆筑砼保養(yǎng) 管口鑿毛管節(jié)安裝 管座立模勾縫砼澆筑保養(yǎng)洞口及八字墻涵背回填（二）、箱涵1、施工準(zhǔn)備：其內(nèi)容包括：測(cè)量放樣，資料準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備、熟悉設(shè)計(jì)圖紙的要求以及施工現(xiàn)場(chǎng)的圍堰等工作。2、基

30、底整修：按設(shè)計(jì)圖紙要求開(kāi)挖回填整平至箱涵底設(shè)計(jì)標(biāo)高處，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定地基承載能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。箱涵底須進(jìn)行軟基處理時(shí)，待處理完成后再進(jìn)行箱涵施工。3、鋼筋加工、制作、安裝1）施工工藝：見(jiàn)圖2）鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)前先驗(yàn)收出廠合格證，無(wú)合格證不卸料，卸料后在監(jiān)理監(jiān)督下按批量、規(guī)格、型號(hào)取樣送市檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告出具后鋼筋才能使用。3）認(rèn)真檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，對(duì)嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不得使用。4）在每單項(xiàng)工程鋼筋加工前組織鋼筋工認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)圖紙，由技術(shù)主管進(jìn)行交底，嚴(yán)格按圖紙落料及配制鋼筋，注意節(jié)約。鋼筋廠家選擇、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 各種鋼筋規(guī)格尺寸學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)敿?xì)了解抽樣送檢外 觀 檢 查鋼 筋 切 割接頭檢查鋼

31、筋 焊 接施工面綁扎、焊接自 檢、報(bào) 驗(yàn)5）所有鋼筋盡量不要在模板上燒割、焊接，如無(wú)法避免則采取襯墊措施。6）對(duì)于所有線材必須調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面不得有使用鋼筋截面積減少的傷痕。7）鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。8）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證人員持證上崗，并對(duì)焊接頭按規(guī)定抽樣送檢。9）所有鋼筋制作前應(yīng)盡量搭配使用，盡量減少焊接的數(shù)量和長(zhǎng)度。避免焊接頭過(guò)分集中或多方向焊接相交于一點(diǎn)。10）所有鋼筋焊接前不得有水銹、油漬，焊接處不得咬內(nèi)裂紋，夾渣、焊渣應(yīng)清除干凈。11）鋼筋綁扎成型時(shí)，綁絲必須扎緊，不得有松動(dòng)、折斷、位移等情況，綁絲頭必須彎曲背向模板，相鄰兩扎點(diǎn)的鐵絲扣要成

32、“八”字形，所有綁扎或焊接成型的網(wǎng)片式骨架必須穩(wěn)定牢固，在砼澆筑時(shí)不得松動(dòng)或變形，并墊以按圖紙規(guī)定的保護(hù)層。12）綁扎時(shí)同一截面上的主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)焊接頭小于5%，箍筋開(kāi)口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。4、模板模板安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：1）、模板拼縫緊密牢固，并在接縫處采取處理措施，防止漏漿。2）、模板高度的允許誤差為±2mm，企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許誤差為±1mm。3）、立模的平面位置與高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密、平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象，模板與底層接觸處均不得漏漿，模板與砼接觸的表面涂隔離劑。5、混凝土澆筑 本箱涵全部采用商品砼，在澆

33、筑前與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的意向協(xié)議，并要求提供企業(yè)資質(zhì)證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、各種原材料的檢測(cè)報(bào)告、砼配合比的設(shè)計(jì)等資料上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行審批，在監(jiān)理審批合格并同意使用后與供應(yīng)商簽訂詳細(xì)的供應(yīng)合同。在澆筑時(shí)我單位派質(zhì)檢員到廠家拌合站對(duì)原材料、配合比等進(jìn)行質(zhì)量控制，防止供應(yīng)商摻入不合格材料。 砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求檢查模板的幾何尺寸，做好砼保護(hù)層墊塊，在一切準(zhǔn)備完成后開(kāi)始進(jìn)行澆筑。砼振搗采用插入式振搗。振搗器的振搗時(shí)間應(yīng)以砼停止下沉不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間振搗，在振搗時(shí)輔以人工找平，在有模板位置應(yīng)注意模板不得有下沉、變形或松動(dòng)，否則應(yīng)及時(shí)糾正。6、臺(tái)背回填臺(tái)背回填必須在涵頂強(qiáng)度達(dá)到70%以后，

34、方可進(jìn)行；采用5灰土分層填筑，兩個(gè)臺(tái)背應(yīng)同時(shí)對(duì)稱分層填筑，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm，墻背回填土密實(shí)度要達(dá)到96%。靠臺(tái)背1.5m外范圍內(nèi)應(yīng)用人工夯實(shí)，不得用機(jī)械碾壓。 7、涵頂填土在箱涵頂面填土?xí)r，第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不得小于30cm和20cm，并防止劇烈沖擊，不允許采用振動(dòng)碾壓8、箱涵施工工序流程箱涵施工工藝流程圖 測(cè)量放樣砼配合比試驗(yàn)高程、邊坡、寬度控制基坑開(kāi)挖材料進(jìn)場(chǎng)涵底處理、整修砼拌和鋼筋加工、綁扎箱涵立模砼澆筑砼保養(yǎng) 臺(tái)背回填涵頂填土八、12%石灰土底基層施工我合同段施工的施工路段，12%石灰土在大面積施工前，首先準(zhǔn)備200m路段做試驗(yàn)路段，各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果符合要求后再大

35、面積施工，具體施工步驟如下：1、對(duì)路基路床進(jìn)行檢測(cè)，其內(nèi)容包括壓實(shí)度、高程、寬度、邊坡、橫坡度、彎沉等，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行12%石灰土施工。2、備料：12%灰土采用塑性指數(shù)為15-20的粘性土，石灰必須采用等級(jí)在ii級(jí)以上的石灰。按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行摻灰進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干密度和最佳含水量，并進(jìn)行石灰穩(wěn)定土混合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，必須符合圖紙要求，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)的石灰土劑量、干密度、厚度計(jì)算石灰與素土的體積之比，得到素土的松鋪厚度，石灰的松鋪厚度。石灰宜選在公路兩側(cè)寬敞而臨近水源且地勢(shì)較高，不易污染環(huán)境的場(chǎng)地集中堆放。堆放時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，生石灰應(yīng)在使用前710天充分消解，消

36、解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，但不能成團(tuán)。消解后石灰宜通過(guò)孔徑10毫米的篩，并盡快使用。3、計(jì)算材料用量：根據(jù)各路段石灰穩(wěn)定土層的厚度和預(yù)定的干密度及石灰劑量，計(jì)算每平方米石灰穩(wěn)定土需用的石灰重量，并計(jì)算每車石灰的攤鋪面積，從而確定每車石灰的卸貨位置。根據(jù)各路段石灰穩(wěn)定土層的寬度、厚度及干密度，計(jì)算各路段需要的石灰總量。根據(jù)運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車灰的堆放距離。在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤(rùn)但不過(guò)份潮濕而造成泥濘。4、攤鋪土：事先通過(guò)試驗(yàn)確定土的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)將外運(yùn)土粗平，檢查其含水量，若含水量過(guò)高則應(yīng)翻曬，待其接近最佳含水量時(shí)用旋耕機(jī)粉碎后整平。若土過(guò)干，應(yīng)事先灑水悶料，使土的含水量接近最

37、佳值。整平后用68t的兩輪壓路機(jī)碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度，在土上做卸置石灰的標(biāo)記，同時(shí)劃出攤鋪石灰的邊緣線，攤鋪石灰結(jié)束后應(yīng)達(dá)到石灰均勻沒(méi)有空白點(diǎn)，測(cè)量測(cè)石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰的用量是否合格。5、拌和：采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底，拌和時(shí)要派專人跟隨拌和機(jī)隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度，除直接鋪在土基上的一層外，嚴(yán)禁在拌和層底部留有素土夾層，但也應(yīng)防止破壞下承層表面，底基層灰土至少應(yīng)拌和兩遍以上。在拌和過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查含水量。若混合料過(guò)干，灑水時(shí)拌和機(jī)緊跟在灑水車后面進(jìn)行拌和，直至混合料的含水量等于或略高于最佳含水量

38、。拌和完成的標(biāo)志是：混合料色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和灰面，沒(méi)有粗細(xì)集料“窩”，且水份合適均勻。6、整型：混合料拌和好后，先用輕型壓路機(jī)快速碾壓12遍，以暴露潛在的不平整然后再用平地機(jī)初步平整，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。初平后對(duì)于局部的低洼處應(yīng)用齒耙將其表面土耙松，并用新的石灰土混合料進(jìn)行找平，然后再用平地機(jī)整型一次，每次整平都應(yīng)按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并應(yīng)特別注意接縫處的整平，必須將接縫順適平整。7、碾壓：整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量的±1%時(shí)可進(jìn)行碾壓。碾壓機(jī)具遵循由輕到重、先靜壓然后再振動(dòng)再靜壓。壓路機(jī)行走路線直線段由兩側(cè)路肩

39、向路中心碾壓；曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，至少2m-4m。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行至達(dá)到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無(wú)明顯輪跡，一般碾壓67遍，壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍采用1.51.7km/h為宜，以后采用2.02.5km/h的速度進(jìn)行碾壓，路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。碾壓過(guò)程中石灰土表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如局部有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，在碾壓結(jié)束前，再用平地機(jī)終平一次，終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對(duì)于局部低洼之處，不在進(jìn)行找平，終平后的底基層應(yīng)縱向順適，路拱和超高符合要求。8、接縫和

40、“調(diào)頭”處的處理：當(dāng)日進(jìn)行的兩工作段搭接部分，應(yīng)采用對(duì)接形式。前一段拌和后，留58米不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)將前一段留下來(lái)未壓部分一起進(jìn)行拌和。隔日進(jìn)行的施工接縫處，應(yīng)在當(dāng)天施工的路段上留24m壓實(shí)斜坡，第二天將其垂直鑿齊進(jìn)行對(duì)接。9、12%石灰土碾壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行不少7天的保濕養(yǎng)生。12%石灰土碾壓完畢后，及時(shí)自檢，檢驗(yàn)合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢。注意事項(xiàng)：1、施工時(shí)為保證路基邊緣壓實(shí)度，必須每側(cè)加寬30cm。2、采用不同土質(zhì)不同灰劑量，要及時(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，使驗(yàn)收指標(biāo)和實(shí)際情況盡量保持一致。3、對(duì)碾壓成型后的灰土做好養(yǎng)護(hù)工作，禁止一切施工車輛在上面通行。第六章 人員、材料、機(jī)械和儀器設(shè)備1、

41、人員：施工人員的合理配備是工程施工進(jìn)度、質(zhì)量的重要保證條件，為按期、保質(zhì)完成該工程，本工程計(jì)劃投入的施工人員詳見(jiàn)下表：序號(hào)類 別人 數(shù)(人)序號(hào)類 別人 數(shù)(人)1項(xiàng)目經(jīng)理112資料員32項(xiàng)目副經(jīng)理113機(jī)械手283項(xiàng)目總工114駕駛員304試驗(yàn)室主任115機(jī)修工35試驗(yàn)員216電 工36質(zhì)檢員217后勤會(huì)計(jì)27合同計(jì)量員218電焊工38測(cè)量員419民工609施工員410材料設(shè)備科211安全員2合計(jì)1542、本工程投入的主要儀器設(shè)備一覽表儀器名稱型 號(hào)產(chǎn) 地?cái)?shù) 量全站儀索加-203b日本1經(jīng)緯儀j2蘇州1水準(zhǔn)儀ds3南京2灌砂筒150南京2edta滴定設(shè)備酸式和堿式南京2電動(dòng)重型擊實(shí)儀jz-2

42、d蘇州1電子稱acs-15上海2電子天平lt602e上海1分析天平fa1004b上海1砼試模150*150*150南京6砂漿試模70.7*70.7*70.7南京9臺(tái)稱100kg南京2玻璃器皿南京1套鋁盒南京120電烘箱101-2a蘇州1水泥砼養(yǎng)護(hù)箱hby-40b蘇州1液塑限測(cè)定儀fg-iii蘇州13、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表月份 材料5678910合計(jì)石灰10%20%30%30%10%100%水泥30%50%20%10%黃砂20%40%30%10%碎石30%40%20%10%管材20%60%20%鋼筋100%土工格柵100%4、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表施工機(jī)械使用表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量購(gòu)置年份性能備

43、注1挖掘機(jī)卡特320/1m382008、2006良好自有2挖掘機(jī)日立ex20022005 良好自有3推土機(jī)sh14062006良好自有4裝載機(jī)5022004良好自有5壓路機(jī)（振動(dòng)）t17532004良好自有6壓路機(jī)18/21t72006良好自有7平地機(jī)py16512004良好自有8路拌機(jī)1租用9小型路拌機(jī)82005租用10多鏵犁62004、2005租用11自卸汽車8t252003、 2004良好租用12發(fā)電機(jī)75kw12007良好自有13發(fā)電機(jī)15kw42006良好自有14灑水車7000l22004良好自有15潛水泵10042003良好自有16切割機(jī)210022004良好自有17翻斗車1m36

44、2003良好自有18砼攪拌機(jī)w35022001良好自有19砂漿攪拌機(jī)12003良好自有20蛙式打夯機(jī)52002、2003良好自有21沖擊夯22003良好自有22振動(dòng)棒zn-70122003良好自有23平板振動(dòng)器bz-5032004良好自有24電焊機(jī)12003良好自有5、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)性能數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1卡特挖掘機(jī)320c良好42009年5月20日2卡特挖掘機(jī)320c良好4開(kāi)工后一周內(nèi)3日立挖掘機(jī)ex200良好22009年6月11日4推土機(jī)140良好22009年5月20日5推土機(jī)140良好4開(kāi)工后一周內(nèi)6振動(dòng)壓路機(jī)t175良好22009年5月20日7振動(dòng)壓路機(jī)t175良

45、好1開(kāi)工后一周內(nèi)8三輪壓路機(jī)2124t良好42009年5月20日9三輪壓路機(jī)1821t良好3開(kāi)工后一周內(nèi)10裝載機(jī)50良好2開(kāi)工后一周內(nèi)11平地機(jī)py165良好12009年5月20日12路拌機(jī)良好1開(kāi)工后一周內(nèi)13小型路拌機(jī)良好開(kāi)工后一周內(nèi)14多鏵犁良好開(kāi)工后一周內(nèi)15汽 車8t良好102009年5月20日16汽 車8t良好15開(kāi)工后一周內(nèi)17灑水車5t良好1開(kāi)工后一周內(nèi)18砼攪拌機(jī)350良好22009年5月20日19砂漿攪拌機(jī)良好12009年5月20日20蛙式打夯機(jī)良好52009年5月20日21平板振動(dòng)器良好32009年5月20日22插入式振動(dòng)器良好122009年5月20日第七章 工程質(zhì)量保

46、證措施為確保本工程優(yōu)良等級(jí)的質(zhì)量目標(biāo)，必須對(duì)所有參加工程項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，圍繞工程質(zhì)量的工作，形成科學(xué)管理的網(wǎng)絡(luò)化模式，層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)中去。據(jù)此，特制訂以下一些實(shí)施措施：一、 組織管理保證措施1、建立創(chuàng)優(yōu)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，組員由各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，全面督促、配合各部門的工程質(zhì)量管理。 2、制定創(chuàng)優(yōu)工作責(zé)任制，層層分解落實(shí)到人，開(kāi)展qc小組活動(dòng)，實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)， 通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)的工作環(huán)節(jié)，達(dá)到不斷提高工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的目的。 3、建立生產(chǎn)例會(huì)制，配合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。二、工程總體保證措施 1、各工序

47、必須進(jìn)行技術(shù)交底，中間檢查；同時(shí)建立復(fù)核、驗(yàn)收制度，嚴(yán)把材料采購(gòu)、計(jì)量關(guān)。 2、按照優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范化的整理技術(shù)資料。3、施工中主動(dòng)做好業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方面的配合、協(xié)調(diào)工作，使工程順利進(jìn)行。三、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理制度1、建立開(kāi)工前的技術(shù)交底制度每項(xiàng)工程開(kāi)工前，必須有主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項(xiàng)目的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等。每個(gè)工序開(kāi)工前有施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三檢”制度“五不施工”

48、即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量標(biāo)樁和資料未經(jīng)核簽不施工；材料無(wú)合格證和試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。工序“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。3、建立質(zhì)量計(jì)劃制度每一單項(xiàng)工程開(kāi)工前，各施工隊(duì)均要按施工計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求制訂相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃，明確技術(shù)難點(diǎn)、材料計(jì)劃、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、工程試驗(yàn)、質(zhì)檢重點(diǎn)及注意事項(xiàng)等問(wèn)題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。4、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后，會(huì)

49、同監(jiān)理一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定表格，由雙方簽認(rèn)，并由監(jiān)理簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明。5、建立測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均需進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，并保存好原始記錄。6、建立嚴(yán)格的“跟蹤監(jiān)測(cè)”制度跟蹤檢測(cè)由項(xiàng)目部質(zhì)檢員和施工隊(duì)質(zhì)檢員進(jìn)行，檢測(cè)工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”、和“抽檢”三種方法進(jìn)行。7、建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要有安全質(zhì)量部組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗(yàn)收內(nèi)容包括：進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。按驗(yàn)收程序收貨后分類分批堆放管理，做好標(biāo)記。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳椤?duì)檢查驗(yàn)收不合格的原材料、成品、半成品，馬上清除出場(chǎng)，不得在場(chǎng)內(nèi)堆放。8、建立健全原材料、成品、半成品管理制度檢查合格、同意進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口管理、發(fā)放，不得混雜。對(duì)易潮的物品要做好防雨、防潮工作。9、建立原材料采購(gòu)制度原材料采購(gòu)需制