機(jī)械制造工藝與裝備

1、 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械加工工藝與裝備 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備 目 錄項(xiàng)目項(xiàng)目1 金屬切削基本知識金屬切削基本知識項(xiàng)目項(xiàng)目2 機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程項(xiàng)目3 典型零件加工項(xiàng)目4 機(jī)械加工精度項(xiàng)目5 機(jī)械加工表面質(zhì)量 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備金屬切削刀具的種類雖然很多，但它們切削部分的幾何形狀與參數(shù)卻有著共性的內(nèi)容。不論刀具構(gòu)造如何復(fù)雜，它們的切削部分總是近似地以外圓車刀切削部分為基本形態(tài)。1.1刀具靜止角度參考系和刀具靜止角度的標(biāo)注項(xiàng)目項(xiàng)目1 金屬切削基本知識金屬切削基本知識 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備一、傳統(tǒng)刀具與現(xiàn)代刀具一、傳統(tǒng)

2、刀具與現(xiàn)代刀具硬質(zhì)合金焊接車刀硬質(zhì)合金焊接車刀 所謂焊接式車刀，就所謂焊接式車刀，就是在碳鋼刀桿上按刀具是在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。磨后使用的車刀。 1 1、傳統(tǒng)刀具、傳統(tǒng)刀具 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備2 2、現(xiàn)代刀具、現(xiàn)代刀具機(jī)夾式刀具機(jī)夾式刀具 機(jī)夾刀具是采用普通刀片，用機(jī)械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的刀具。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備2、現(xiàn)代刀具 可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀 可轉(zhuǎn)位車刀是使用可轉(zhuǎn)位刀片

3、的機(jī)夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉(zhuǎn)位換成相鄰的新切削刃，即可繼續(xù)工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報(bào)廢回收。更換新刀片后，車刀又可繼續(xù)工作。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備二、傳統(tǒng)刀具與現(xiàn)代刀具的比較二、傳統(tǒng)刀具與現(xiàn)代刀具的比較現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn): 刀具剛性好，壽命長刀具剛性好，壽命長 生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高, ,定位精度高。定位精度高。有利于推廣涂層、陶瓷等新技術(shù)有利于推廣涂層、陶瓷等新技術(shù) 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn) 與焊接車刀相比，與焊接車刀相比，可轉(zhuǎn)位車刀具有下述可轉(zhuǎn)位車刀具有下述優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): :（1 1）刀具剛性好，壽）刀具剛性好，壽命高

4、。命高。 由于刀片避免由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷引起的缺陷, ,刀具幾何刀具幾何參數(shù)完全由刀片和刀參數(shù)完全由刀片和刀桿槽保證，切削性能桿槽保證，切削性能穩(wěn)定，經(jīng)得起沖擊和穩(wěn)定，經(jīng)得起沖擊和振動(dòng)，從而提高了刀振動(dòng)，從而提高了刀具壽命。具壽命。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn)（2）生產(chǎn)效率高,定位精度高。刀片轉(zhuǎn)位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許的范圍內(nèi)，可大大減少停機(jī)換刀等輔助時(shí)間。刀桿重復(fù)使用 刀片有多刃可用 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備 現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn)現(xiàn)代刀具的優(yōu)點(diǎn)（ 3 3 ） 可） 可轉(zhuǎn)位刀有轉(zhuǎn)位刀有利

5、于推廣利于推廣使用涂層、使用涂層、陶瓷等新陶瓷等新型刀具材型刀具材料。料。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備硬質(zhì)合金是一種主要由不同的碳化物和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品。硬質(zhì)合金很硬。其主要碳化物有：- 碳化鎢(WC)- 碳化鈦 (TiC)- 碳化鉭(TaC)- 碳化鈮(NbC)在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用。硬質(zhì)合金鋼硬質(zhì)合金鋼 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備物理氣相沉積是一種固物理氣相沉積是一種固態(tài)的金屬反應(yīng)成分的過態(tài)的金屬反應(yīng)成分的過程，例如鈦。物理氣相程，例如鈦。物理氣相沉積一般有真空中蒸發(fā)沉積一般有真空中蒸發(fā)沉積、濺射、離子鍍?nèi)练e、濺射、離子鍍?nèi)N將固態(tài)鍍層材料氣化種將固

6、態(tài)鍍層材料氣化的方法。的方法。由于由于PVDPVD工藝溫度低，工藝溫度低，不會(huì)降低硬質(zhì)合金不會(huì)降低硬質(zhì)合金刀片自身的強(qiáng)度，刀片自身的強(qiáng)度，刀片刃部可磨得十刀片刃部可磨得十分鋒利，從而可降分鋒利，從而可降低機(jī)床的低機(jī)床的功率消耗。功率消耗。 WQM35 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備從技術(shù)上講，制備由上百層(每層厚度為501000nm)組成的多層鍍層，在PVD工藝中容易實(shí)現(xiàn)。單層厚度為 2050nm時(shí)，這種鍍層的耐磨性最佳。WQM35百層鍍層的百層鍍層的WQM35材料材料舉例 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備二、傳統(tǒng)刀具與現(xiàn)代刀具的比較二、傳統(tǒng)刀具與現(xiàn)代刀具的比較現(xiàn)代刀具的缺點(diǎn)現(xiàn)代刀具

7、的缺點(diǎn):缺點(diǎn)缺點(diǎn)：無法制造小尺寸刀具無法制造小尺寸刀具精度有限精度有限制造工藝復(fù)雜制造工藝復(fù)雜通常不能提供連續(xù)通常不能提供連續(xù)的、高精度的長切削刃的、高精度的長切削刃 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備現(xiàn)代刀具的缺點(diǎn)現(xiàn)代刀具的缺點(diǎn): 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備l應(yīng)用大量用于常規(guī)尺寸的刀具精度不高的定尺寸刀具現(xiàn)代刀具的應(yīng)用現(xiàn)代刀具的應(yīng)用 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備 焊接式硬質(zhì)合金刀具焊接式硬質(zhì)合金刀具優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 精度高精度高 制造工藝比較簡單制造工藝比較簡單缺點(diǎn)缺點(diǎn) 通常有殘余焊接應(yīng)力存在，限通常有殘余焊接應(yīng)力存在，限制了其切削速度的提高制了其切削速度的提高 (一般在一般

8、在60m/min左右左右) 不能應(yīng)用鍍層技術(shù)不能應(yīng)用鍍層技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用 通常用于需要長切削刃的精加通常用于需要長切削刃的精加工刀具工刀具 用于傳統(tǒng)機(jī)床和低速加工用于傳統(tǒng)機(jī)床和低速加工 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院1.2、車刀的組成、車刀的組成外圓車刀是最基本、最典型的切削刀具，其切削部分（又稱刀頭）由外圓車刀是最基本、最典型的切削刀具，其切削部分（又稱刀頭）由前面、主后面、副后面、主切前面、主后面、副后面、主切 削刃、副切削刃和刀尖所組成。削刃、副切削刃和刀尖所組成。 刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素如圖刀具切削部分的結(jié)構(gòu)要素如圖1-5所

9、示，其定義如下：所示，其定義如下： 前刀面切屑流過的表面，以前刀面切屑流過的表面，以A表表示。示。 主后刀面主后刀面 與工件上過渡表面相對的與工件上過渡表面相對的表面，表面， 以以A表示。表示。 副后刀面與工件上已加工表面相副后刀面與工件上已加工表面相對的表面，以對的表面，以A表示。表示。 主切削刃前刀面與主后刀面的交主切削刃前刀面與主后刀面的交線，記為線，記為 S。它承擔(dān)主要的切削工作。它承擔(dān)主要的切削工作。 副切削刃前刀面與副后刀面的交副切削刃前刀面與副后刀面的交線，記為線，記為S。它協(xié)同主切削刃完成切削。它協(xié)同主切削刃完成切削工作，并最終形成已加工表面。工作，并最終形成已加工表面。 刀尖

10、刀尖 主切削刃和副切削刃的匯交處主切削刃和副切削刃的匯交處相當(dāng)相當(dāng)少的一部分切削刃。少的一部分切削刃。演 示 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備三、刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面三、刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面（一）刀具靜止角度參考系（一）刀具靜止角度參考系 靜止角度參考系的主要作用：定義、設(shè)計(jì)、制造、刃磨靜止角度參考系的主要作用：定義、設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測量刀具之用。和測量刀具之用。 在該參考系中定義的角度稱為刀具的標(biāo)注角度。在該參考系中定義的角度稱為刀具的標(biāo)注角度。兩個(gè)假設(shè)條件：兩個(gè)假設(shè)條件： 1、不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即用主運(yùn)動(dòng)向量近似代替切削、不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即用主運(yùn)動(dòng)向量近似代替切削

11、刃刃與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)的合成速度向量。與工件之間的相對運(yùn)動(dòng)的合成速度向量。 2、刀具的刃磨和安裝基準(zhǔn)面垂直或平行于參考系平面，、刀具的刃磨和安裝基準(zhǔn)面垂直或平行于參考系平面，同時(shí)設(shè)定刀桿中心線與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直。同時(shí)設(shè)定刀桿中心線與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備三、刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面三、刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面 2.正交平面參考系由以下三個(gè)在空間相互垂直的參考平面構(gòu)成。(1)基面pr通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)切削速度方向的平面。通常平行于車刀的安裝面(2)(2)切削平面切削平面p ps s通過切削刃上選定點(diǎn)，垂直于基面并與主切削刃相切的平面。(

12、3)(3)正交平面正交平面p po o 通過切削刃上選定點(diǎn)，同時(shí)與基面和切削平面垂直的平面。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面(1)基面pr(2)(2)切削平面切削平面p ps s(3)(3)正交平面正交平面p po o 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面刀具靜止角度參考系及其坐標(biāo)平面1)法平面 通過切削刃上選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面靜止正交參考系建立動(dòng)畫演示靜止正交參考系建立動(dòng)畫演示靜止進(jìn)給參考系建立動(dòng)畫演示靜止進(jìn)給參考系建立動(dòng)畫演示 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備 刀具靜止角度的標(biāo)注刀具靜

13、止角度的標(biāo)注 一刃四角法一刃四角法 所謂的所謂的“一刃四角法一刃四角法”是指刀具上每一條切削刃是指刀具上每一條切削刃,必須且只需四必須且只需四個(gè)個(gè) 角度基本角度角度基本角度,就能唯一的確定其在空間的位置。就能唯一的確定其在空間的位置。 前刀面與主后刀面的交線，記為前刀面與主后刀面的交線，記為 S。它承擔(dān)主要的切。它承擔(dān)主要的切削工作。削工作。 主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度vf 方向之方向之間的夾角。間的夾角。 主切削刃與基面之間的夾角。主切削刃與基面之間的夾角。 O O 前面與基面之間的夾角。前面與基面之間的夾角。 后面與切削平面之間的夾角。后面與切

14、削平面之間的夾角。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備刀具靜止角度的標(biāo)注刀具靜止角度的標(biāo)注基面內(nèi)測量：主偏角基面內(nèi)測量：主偏角r 主切削刃在基面上的投主切削刃在基面上的投 影影 與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角角主剖面內(nèi)度量：前角主剖面內(nèi)度量：前角o 前刀面與基面的夾前刀面與基面的夾角。角。 后角后角o 主后刀面與切削平面的主后刀面與切削平面的夾角夾角切削平面度量：刃傾角切削平面度量：刃傾角s 主切削刃與基面間主切削刃與基面間的的夾角夾角 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院項(xiàng)目項(xiàng)目2 2 機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程2.

15、1 2.1 基本概念基本概念2.2 2.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2.3 2.3 毛坯的確定毛坯的確定2.4 2.4 工件的定位工件的定位2.5 2.5 工件的夾緊工件的夾緊2.6 2.6 工藝路線的擬訂工藝路線的擬訂2.7 2.7 加工余量的確定加工余量的確定2.8 2.8 工序尺寸及其公差的確定工序尺寸及其公差的確定 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備2.1.1 2.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程和工藝過程2.1 2.1 基本概基本概念念u機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程 原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品（機(jī)器）的全過程（相關(guān)作業(yè)總和）。原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品（機(jī)器）的全過程（相關(guān)作業(yè)總

16、和）。 壓力加工油漆車身裝配內(nèi)部裝飾驅(qū)動(dòng)橋裝配變速箱裝配輪胎裝配底盤裝配 車身安裝 最后試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)機(jī)械加工熱處理鍛造熔化造型澆鑄壓鑄油漆機(jī)械加工自動(dòng)線熱處理汽車生產(chǎn)示意圖汽車生產(chǎn)示意圖 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.1 2.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程和工藝過程n工藝過程工藝過程 直接改變直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和性質(zhì)的過程（相關(guān)作和性質(zhì)的過程（相關(guān)作業(yè)總和），由基本車間業(yè)總和），由基本車間完成。完成。 n工藝過程可逐級分為工藝過程可逐級分為工序、工步、走刀以工序、工步、走刀以

17、及安裝、工位及安裝、工位 生產(chǎn)過程按功能可劃分為工藝過程和輔助過程。生產(chǎn)過程按功能可劃分為工藝過程和輔助過程。u輔助過程輔助過程為工藝過為工藝過程服務(wù)的過程。程服務(wù)的過程。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.1 2.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程和工藝過程機(jī)械制造工藝過程：機(jī)械制造工藝過程： 在生產(chǎn)過程中，毛坯的制造成形（如鑄造、鍛壓、在生產(chǎn)過程中，毛坯的制造成形（如鑄造、鍛壓、焊接等），零件的機(jī)械加工、熱處理、表面處理，部件焊接等），零件的機(jī)械加工、熱處理、表面處理，部件和產(chǎn)品的裝配等是直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對位

18、和產(chǎn)品的裝配等是直接改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性能的過程，簡稱工藝過程。置和性能的過程，簡稱工藝過程。 機(jī)械加工工藝過程：機(jī)械加工工藝過程： 用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程。和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程。 從廣義上來說，特種加工（包括電加工、超聲波加從廣義上來說，特種加工（包括電加工、超聲波加工、激光加工、電子束及離子束加工）也是機(jī)械加工工工、激光加工、電子束及離子束加工）也是機(jī)械加工工藝過程的一部分，然而其實(shí)質(zhì)不屬于切削加工范疇。藝過程的一部分，然而其實(shí)質(zhì)不屬于切削加工范疇。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)

19、械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.2 2.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成 機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成。機(jī)械加工中機(jī)械加工工藝過程由若干個(gè)工序組成。機(jī)械加工中的每一個(gè)工序又可依次分為安裝、工位、工步、走刀。的每一個(gè)工序又可依次分為安裝、工位、工步、走刀。1、工序、工序一個(gè)（組）一個(gè)（組）工人工人在一臺機(jī)床（在一臺機(jī)床（工作地點(diǎn)工作地點(diǎn)）上對一個(gè)（同時(shí)）上對一個(gè)（同時(shí)對幾個(gè)）對幾個(gè)）工件工件連續(xù)完成連續(xù)完成的那一部分工藝過程。的那一部分工藝過程。圖1-1 階梯軸階梯軸單件生產(chǎn)的工藝過程階梯軸單件生產(chǎn)的工藝過程 工序號工序

20、號工序名稱工序名稱設(shè)備設(shè)備1 1車端面，打中心孔，車車端面，打中心孔，車外圓，切退刀槽，倒角外圓，切退刀槽，倒角車床車床2 2銑鍵槽銑鍵槽銑床銑床3 3磨外圓，去毛刺磨外圓，去毛刺磨床磨床 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.2 2.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成安裝安裝每一次裝夾下每一次裝夾下完成的工序內(nèi)容完成的工序內(nèi)容工位工位在工件的一次在工件的一次安裝中安裝中，通過分度或通過分度或移位裝置改變加工位移位裝置改變加工位置時(shí)每一位置上完成置時(shí)每一位置上完成的加工內(nèi)容。的加工內(nèi)容。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械

21、制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.2 2.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成工步工步指加工表面（裝指加工表面（裝配時(shí)的連接面）和加工配時(shí)的連接面）和加工( (裝配）工具不變的情況裝配）工具不變的情況下所連續(xù)完成的那一部下所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容。分工序內(nèi)容。裝夾裝夾工件在加工前，工件在加工前，將工件在機(jī)床上定位或?qū)⒐ぜ跈C(jī)床上定位或夾具中定位、夾緊的過夾具中定位、夾緊的過程。程。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院復(fù)合工步：復(fù)合工步：一般說，構(gòu)成工步的任一要素（加

22、一般說，構(gòu)成工步的任一要素（加工表面、刀具、加工連續(xù)性）工表面、刀具、加工連續(xù)性）改變后，即成為另一工步，但改變后，即成為另一工步，但下面情況應(yīng)視為一個(gè)工步。下面情況應(yīng)視為一個(gè)工步。1.1.一次裝夾中連續(xù)進(jìn)行的若干相同一次裝夾中連續(xù)進(jìn)行的若干相同的工步應(yīng)視為一個(gè)工步。的工步應(yīng)視為一個(gè)工步。2.2.為提高生產(chǎn)效率用多把調(diào)整好的為提高生產(chǎn)效率用多把調(diào)整好的刀具同時(shí)加工多個(gè)表面的工步。刀具同時(shí)加工多個(gè)表面的工步。2.1.2 2.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.2 2.1.2

23、機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成走刀走刀切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容 根 據(jù)根 據(jù)被切除的被切除的金屬厚度金屬厚度不同，一不同，一個(gè)工步可個(gè)工步可以包括一以包括一次或數(shù)次次或數(shù)次走刀。走刀。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院u機(jī)械加工工藝過程組成小結(jié)機(jī)械加工工藝過程組成小結(jié)工序工序1 1工藝過程工藝過程工序工序2 2工序工序i i工序工序n n 安裝安裝1 1安裝安裝2 2安裝安裝i i安裝安裝m m 工位工位1 1工位工位2 2工位工位i i工位工位p p

24、工步工步1 1工步工步2 2工步工步i i工步工步k k 走刀走刀1 1走刀走刀2 2走刀走刀i i走刀走刀q q n m p k qn m p k q均為除零以外的自然數(shù)均為除零以外的自然數(shù) 2.1.2 2.1.2 機(jī)械加工工藝過程的組成機(jī)械加工工藝過程的組成 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院誤差流物流資金流規(guī)劃控制需求信息流實(shí)施 （車間或現(xiàn)場）原材料產(chǎn)品與服務(wù)能源能量流 制造系統(tǒng)的組成u機(jī)械制造系統(tǒng)機(jī)械制造系統(tǒng)： 用于給機(jī)械制造提供條件或支持的系統(tǒng)。由若干分用于給機(jī)械制造提供條件或支持的系統(tǒng)。由若干分系統(tǒng)構(gòu)成。系統(tǒng)構(gòu)成。 機(jī)械

25、制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.3 2.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型u生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)（通常是一年）應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)（通常是一年）應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃 年生產(chǎn)綱領(lǐng)：年生產(chǎn)綱領(lǐng)： N=Qn(1+a%+b%) 式中：式中： N N：零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺：零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺/ /年）年） Q：產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺：產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺/ /年）年） n：每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)：每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件量（件/ /臺）臺） a：備品百分率（：備品百分率（% %） b：廢品百分率

26、（：廢品百分率（% %） 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.1.3 2.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型u生產(chǎn)批量生產(chǎn)批量一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零件數(shù)量一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零件數(shù)量 企業(yè)確定生產(chǎn)批量應(yīng)主要考慮幾個(gè)因素：企業(yè)確定生產(chǎn)批量應(yīng)主要考慮幾個(gè)因素： 按企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分按企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度劃分市場需求及趨勢市場需求及趨勢 生產(chǎn)組織安排的方便性生產(chǎn)組織安排的方便性 產(chǎn)品制造的工作量產(chǎn)品制造的工作量 生產(chǎn)資金的投入生產(chǎn)資金的投入 制造的生產(chǎn)率和成本制造的生產(chǎn)率和成本 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)（單件生產(chǎn)、成批

27、生產(chǎn)（小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批生產(chǎn)）、）、大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院各種生產(chǎn)類型的工藝特征各種生產(chǎn)類型的工藝特征工藝特征工藝特征單件小批量單件小批量中批生產(chǎn)中批生產(chǎn)大批大量大批大量毛坯毛坯自由鍛、木模手工自由鍛、木模手工造型；精度低、余造型；精度低、余量大量大模鍛、金屬模；模鍛、金屬模； 精度和余量中等精度和余量中等模鍛、機(jī)器造型；模鍛、機(jī)器造型； 精度高，余量小精度高，余量小機(jī)床機(jī)床通用機(jī)床，通用機(jī)床， 機(jī)群式布置機(jī)群式布置通用機(jī)床，部分專機(jī)，通用機(jī)床，部分專機(jī)， 按零件類別分

28、工段排按零件類別分工段排列列自動(dòng)機(jī)床，專用機(jī)自動(dòng)機(jī)床，專用機(jī)床床 生產(chǎn)流水線排列生產(chǎn)流水線排列工裝工裝通用工裝通用工裝專用工裝專用工裝高效專用工裝高效專用工裝工藝文件工藝文件簡單工藝過程卡簡單工藝過程卡詳細(xì)工藝過程卡詳細(xì)工藝過程卡詳細(xì)工藝過程卡詳細(xì)工藝過程卡 工序卡、調(diào)整卡工序卡、調(diào)整卡發(fā)展趨勢發(fā)展趨勢成組技術(shù)、數(shù)控技成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、術(shù)、 加工中心加工中心柔性制造系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)(FMS)(FMS)計(jì)算機(jī)集成制造系計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)統(tǒng) (CIMS)(CIMS)，加工自動(dòng)，加工自動(dòng)化化 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 應(yīng)當(dāng)指出

29、，生產(chǎn)類型對零件工藝規(guī)程的制定影響很大。應(yīng)當(dāng)指出，生產(chǎn)類型對零件工藝規(guī)程的制定影響很大。當(dāng)生產(chǎn)同一產(chǎn)品，大量生產(chǎn)一般具有生產(chǎn)效率高、成本低、當(dāng)生產(chǎn)同一產(chǎn)品，大量生產(chǎn)一般具有生產(chǎn)效率高、成本低、質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。因此，應(yīng)大力推廣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。因此，應(yīng)大力推廣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，以便于組織專業(yè)化的大批量生產(chǎn)，以的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，以便于組織專業(yè)化的大批量生產(chǎn)，以提高經(jīng)濟(jì)效益。推行成組技術(shù)，以及采用數(shù)控機(jī)床、柔性提高經(jīng)濟(jì)效益。推行成組技術(shù)，以及采用數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代化的生產(chǎn)手段及方制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代化的生產(chǎn)手段及方式，實(shí)現(xiàn)

30、機(jī)械產(chǎn)品多品種、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化，是當(dāng)前式，實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品多品種、小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化，是當(dāng)前機(jī)械制造工藝的重要發(fā)展方向。機(jī)械制造工藝的重要發(fā)展方向。 思考 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 2.1.4 2.1.4 機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程v 機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝過程 采用各種機(jī)械加工方法，直接用于改變毛坯的形狀、采用各種機(jī)械加工方法，直接用于改變毛坯的形狀、尺寸、表面質(zhì)量，使之成為合格零件的全部過程。尺寸、表面質(zhì)量，使之成為合格零件的全部過程。v 機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程 規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程的工藝文件

31、。規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程的工藝文件。 v 工藝規(guī)程的作用工藝規(guī)程的作用 指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；企業(yè)組織生產(chǎn)和進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；企業(yè)組織生產(chǎn)和進(jìn)行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)；新建和擴(kuò)建工廠或車間的基本資料，是管理的重要依據(jù)；新建和擴(kuò)建工廠或車間的基本資料，是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程的橋梁，是機(jī)械制造廠最重要的連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程的橋梁，是機(jī)械制造廠最重要的的技術(shù)文件之一。的技術(shù)文件之一。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 1 1）機(jī)械加工工藝過程卡片；）機(jī)械加工工藝過程卡片； 2 2）機(jī)械加工工序卡片；）機(jī)械加工工序卡片；

32、 3 3）標(biāo)準(zhǔn)零件或典型零件工藝過程卡片；）標(biāo)準(zhǔn)零件或典型零件工藝過程卡片； 4 4）單軸自動(dòng)車床調(diào)整卡片；）單軸自動(dòng)車床調(diào)整卡片； 5 5）多軸自動(dòng)車床調(diào)整卡片；）多軸自動(dòng)車床調(diào)整卡片； 6 6）機(jī)械加工工序操作指導(dǎo)卡片；）機(jī)械加工工序操作指導(dǎo)卡片； 7 7）檢驗(yàn)卡片等。）檢驗(yàn)卡片等。 其中，最常用的是其中，最常用的是機(jī)械加工工藝過程卡片機(jī)械加工工藝過程卡片和和機(jī)械加工機(jī)械加工工序卡片工序卡片。 工藝規(guī)程的格式工藝規(guī)程的格式 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州

33、州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備舉舉 例例 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝

34、備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職

35、職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)原則 1 1）以保證零件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技）以保證零件加工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求為前提。術(shù)要求為前提。 2 2）工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。）工藝過程有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本。 3 3）充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能作到平衡生）充分考慮和利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能作到平衡生產(chǎn)。產(chǎn)。 4 4）盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好）盡量減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)，創(chuàng)造良好、文明勞動(dòng)條件。、文明勞動(dòng)條件。 5 5）積極采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，減少材料和能

36、源消耗，）積極采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，減少材料和能源消耗，并應(yīng)符合環(huán)保要求。并應(yīng)符合環(huán)保要求。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需原始資料制定機(jī)械加工工藝規(guī)程所需原始資料 產(chǎn)品的全套裝配圖及零件圖產(chǎn)品的全套裝配圖及零件圖 產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型 零件毛坯圖及毛坯生產(chǎn)情況零件毛坯圖及毛坯生產(chǎn)情況 本廠（車間）的生產(chǎn)條件本廠（車間）的生產(chǎn)條件 各種有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料各種有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料 國內(nèi)外先進(jìn)工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用情況國內(nèi)外先進(jìn)

37、工藝及生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用情況 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟1閱讀裝配圖和零件圖閱讀裝配圖和零件圖 了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用，明確零件的主要技術(shù)要求。品中的地位和作用，明確零件的主要技術(shù)要求。 2工藝審查工藝審查 審查圖紙上的尺寸、視圖和技術(shù)要求是否完整、正審查圖紙上的尺寸、視圖和技術(shù)要求是否完整、正確、統(tǒng)一，分析主要技術(shù)要求是否合理、適當(dāng)，審查零確、統(tǒng)一，分析主要技術(shù)要求是否合理、適當(dāng)，審查零件結(jié)構(gòu)

38、工藝性。件結(jié)構(gòu)工藝性。 零件結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下，制造零件結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下，制造該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性。該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性。 應(yīng)予以高度重視。應(yīng)予以高度重視。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟3 3熟悉或確定毛坯熟悉或確定毛坯 確定毛坯的依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的確定毛坯的依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用、零件本身的結(jié)構(gòu)特征與外形尺寸、零件材料工藝特性以及零件生產(chǎn)批結(jié)構(gòu)特征與外形尺寸、零件材料工藝特性以及零件生產(chǎn)批量等。量等。4. 4. 選擇

39、定位基準(zhǔn)選擇定位基準(zhǔn) 5. 5. 擬定加工路線擬定加工路線 6. 6. 確定滿足各工序要求的工藝裝備確定滿足各工序要求的工藝裝備 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟確定各工序加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差確定各工序加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差 確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法確定各工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法確定切削用量和工時(shí)定額確定切削用量和工時(shí)定額 編制數(shù)控加工程序（對數(shù)控加工）編制數(shù)控加工程序（對數(shù)控加工） 評價(jià)工藝路線評價(jià)工藝路線 對所制定的工藝方案應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并應(yīng)對所制定的工

40、藝方案應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并應(yīng)對多種工藝方案進(jìn)行比較，或采用優(yōu)化方法，以確定對多種工藝方案進(jìn)行比較，或采用優(yōu)化方法，以確定出最優(yōu)工藝方案。出最優(yōu)工藝方案。 12. 12. 填寫或打印工藝文件填寫或打印工藝文件 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備獲得加工精度的方法（補(bǔ)充）獲得加工精度的方法（補(bǔ)充）（一）獲得尺寸精度的方法（一）獲得尺寸精度的方法 試切法：試切試切法：試切測量測量調(diào)刀，反復(fù)進(jìn)行，達(dá)到要調(diào)刀，反復(fù)進(jìn)行，達(dá)到要求。單件加工用。求。單件加工用。 定尺寸刀具法：由刀具尺寸確定加工要素尺寸。定尺寸刀具法：由刀具尺寸確定加工要素尺寸。 調(diào)整法：事先調(diào)整好刀具與夾具調(diào)整法：事先調(diào)整好刀具與夾具

41、(工件工件)的位置，的位置，在加工一批工件過程中，刀具位置不變。在加工一批工件過程中，刀具位置不變。 自動(dòng)控制法：通過自動(dòng)控制機(jī)床、刀具的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)控制法：通過自動(dòng)控制機(jī)床、刀具的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到尺寸精度的方法。達(dá)到尺寸精度的方法。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備試試 切切 法法 通過試切出一小段一測量一調(diào)刀一再試切，反復(fù)進(jìn)行，通過試切出一小段一測量一調(diào)刀一再試切，反復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到規(guī)定尺寸再進(jìn)行加工的一種加工方法稱為試切法。直到達(dá)到規(guī)定尺寸再進(jìn)行加工的一種加工方法稱為試切法。 試切法的生產(chǎn)率低，加工精度取決于工人的技術(shù)水平，試切法的生產(chǎn)率低，加工精度取決于工人的技術(shù)水平，故常用于單件小批生產(chǎn)

42、。故常用于單件小批生產(chǎn)。定尺寸刀具法定尺寸刀具法 通過刀具的尺寸來保證加工表面的尺寸精度，這種方通過刀具的尺寸來保證加工表面的尺寸精度，這種方法叫定尺寸刀具法。如用鉆頭、鉸刀、拉刀來加工孔均屬法叫定尺寸刀具法。如用鉆頭、鉸刀、拉刀來加工孔均屬于定尺寸刀具法。于定尺寸刀具法。 這種方法操作簡便，生產(chǎn)率較高，加工精度也較穩(wěn)定。這種方法操作簡便，生產(chǎn)率較高，加工精度也較穩(wěn)定。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備調(diào)調(diào) 整整 法法 先調(diào)整好刀具的位置，然后以不變的位置加工一批零先調(diào)整好刀具的位置，然后以不變的位置加工一批零件的方法稱為調(diào)整法。件的方法稱為調(diào)整法。 調(diào)整法加工生產(chǎn)率較高，精度較穩(wěn)定，常用

43、于批量、調(diào)整法加工生產(chǎn)率較高，精度較穩(wěn)定，常用于批量、大量生產(chǎn)。大量生產(chǎn)。自動(dòng)控制法自動(dòng)控制法 自動(dòng)控制法是通過自動(dòng)測量和數(shù)字控制裝置，在達(dá)到自動(dòng)控制法是通過自動(dòng)測量和數(shù)字控制裝置，在達(dá)到尺寸精度時(shí)自動(dòng)停止加工的一種尺寸控制方法。尺寸精度時(shí)自動(dòng)停止加工的一種尺寸控制方法。 這種方法加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，是機(jī)械制造業(yè)的這種方法加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，是機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。發(fā)展方向。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備（二）獲得形狀精度的方法（二）獲得形狀精度的方法（1 1）刀尖軌跡法）刀尖軌跡法 （2 2）仿形法）仿形法 （3 3）成形法）成形法 （4 4）展成法）展成法 機(jī)械制造工藝與裝

44、備機(jī)械制造工藝與裝備刀尖軌跡法刀尖軌跡法 通過刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來獲得形狀精度的方法稱為刀尖通過刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來獲得形狀精度的方法稱為刀尖軌跡法。軌跡法。 所獲得的形狀精度取決于刀具和工件間相對成形運(yùn)動(dòng)所獲得的形狀精度取決于刀具和工件間相對成形運(yùn)動(dòng)的精度。車削、銑削、刨削等均屬于刀尖軌跡法。的精度。車削、銑削、刨削等均屬于刀尖軌跡法。仿仿 形形 法法 刀具按照仿形裝置進(jìn)給對工件進(jìn)行加工的方法稱為仿刀具按照仿形裝置進(jìn)給對工件進(jìn)行加工的方法稱為仿形法。形法。 仿形法所得到的形狀精度取決于仿形裝置的精度以及仿形法所得到的形狀精度取決于仿形裝置的精度以及其它成形運(yùn)動(dòng)的精度。仿形銑、仿形車均屬仿形法加工。其

45、它成形運(yùn)動(dòng)的精度。仿形銑、仿形車均屬仿形法加工。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備成成 形形 法法 利用成形刀具對工件進(jìn)行加工獲得形狀精度的方法稱利用成形刀具對工件進(jìn)行加工獲得形狀精度的方法稱成形法。成形法。 成形刀具替代一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)，所獲得的形狀精度取決于成形刀具替代一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)，所獲得的形狀精度取決于成形刀具的形狀精度和其它成形運(yùn)動(dòng)精度。成形刀具的形狀精度和其它成形運(yùn)動(dòng)精度。展展 成成 法法 利用刀具和工件作展成切削運(yùn)動(dòng)形成包絡(luò)面，從而獲利用刀具和工件作展成切削運(yùn)動(dòng)形成包絡(luò)面，從而獲得形狀精度的方法稱為展成法（或稱包絡(luò)法）。如滾齒、得形狀精度的方法稱為展成法（或稱包絡(luò)法）。如滾齒、插齒

46、就屬于展成法。插齒就屬于展成法。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備（三）獲得位置精度的方法（工件的安裝方法（三）獲得位置精度的方法（工件的安裝方法 ） 當(dāng)零件較復(fù)雜、加工面較多時(shí)，需要經(jīng)過多道工序的當(dāng)零件較復(fù)雜、加工面較多時(shí)，需要經(jīng)過多道工序的加工，其位置精度取決于工件的安裝方式和安裝精度。工加工，其位置精度取決于工件的安裝方式和安裝精度。工件安裝常用的方法如下件安裝常用的方法如下 ：（1）直接找正法）直接找正法 （2）劃線找正法）劃線找正法 （3）夾具安裝法）夾具安裝法 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備此法生產(chǎn)率低，精度此法生產(chǎn)率低，精度取決于工人技術(shù)水平和測取決于工人技術(shù)水平和測量

47、工具的精度，一般只用量工具的精度，一般只用于單件小批生產(chǎn)。于單件小批生產(chǎn)。直接找正法直接找正法 用劃針、百分表等工具直用劃針、百分表等工具直接找正工件位置并加以夾緊的接找正工件位置并加以夾緊的方法稱直接找正安裝法。方法稱直接找正安裝法。 如圖所示中用四爪單動(dòng)卡盤如圖所示中用四爪單動(dòng)卡盤安裝工件，要保證加工后的安裝工件，要保證加工后的B面面與與A面的同軸度要求，先用百分面的同軸度要求，先用百分表按外圓表按外圓A進(jìn)行找正，夾緊后車進(jìn)行找正，夾緊后車削外圓削外圓B，從而保證，從而保證B面與面與A面面的同軸度要求。的同軸度要求。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備劃線找正法劃線找正法 先用劃針畫出要

48、加工表面的位置，再按劃線用劃針找先用劃針畫出要加工表面的位置，再按劃線用劃針找正工件在機(jī)床上的位置并加以夾緊。正工件在機(jī)床上的位置并加以夾緊。 由于劃線既費(fèi)時(shí)，又需要技術(shù)高的劃線工，所以一般由于劃線既費(fèi)時(shí)，又需要技術(shù)高的劃線工，所以一般用于批量不大，形狀復(fù)雜而笨重的工件或低精度毛坯的加用于批量不大，形狀復(fù)雜而笨重的工件或低精度毛坯的加工。工。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備夾具安裝法夾具安裝法 將工件直接安裝在夾具的定位元件上的方法。將工件直接安裝在夾具的定位元件上的方法。 這種方法安裝迅速方便，定位精度較高而且穩(wěn)定，生這種方法安裝迅速方便，定位精度較高而且穩(wěn)定，生產(chǎn)率較高，廣泛應(yīng)用于批

49、量和大量生產(chǎn)。產(chǎn)率較高，廣泛應(yīng)用于批量和大量生產(chǎn)。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備作作 業(yè)業(yè)第一次第一次1 1、什么是生產(chǎn)過程、工藝過程、機(jī)械加工工藝過程？、什么是生產(chǎn)過程、工藝過程、機(jī)械加工工藝過程？2 2、什么是工序、安裝、工位、工步、走刀？、什么是工序、安裝、工位、工步、走刀？3 3、什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？、什么是生產(chǎn)綱領(lǐng)？第二次第二次1 1簡述制定工藝規(guī)程的步驟？簡述制定工藝規(guī)程的步驟？2.2.教材教材107107頁第頁第4 4題。（提示：連桿重量約題。（提示：連桿重量約2kg 2kg ，每臺，每臺4 4件）件） 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備練一練單項(xiàng)選擇題單項(xiàng)選擇題1 1、為

50、了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工工件上的幾個(gè)表面，、為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)加工工件上的幾個(gè)表面，稱為復(fù)合工步，在工藝文件方件上復(fù)合工步當(dāng)作為稱為復(fù)合工步，在工藝文件方件上復(fù)合工步當(dāng)作為 。A A、一道工序、一道工序 B B、一個(gè)工步、一個(gè)工步 C C、一個(gè)工位、一個(gè)工位 D D、一項(xiàng)安裝、一項(xiàng)安裝2 2、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，其毛坯制造應(yīng)該、零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，其毛坯制造應(yīng)該 。A A、簡化、以節(jié)省毛坯制造費(fèi)用、簡化、以節(jié)省毛坯制造費(fèi)用 B B、提高精度，以減少機(jī)械、提高精度，以減少機(jī)械加工的工作量加工的工作量 C C、增加余量，以降低毛坯的廢品率、增加余量，以降低毛坯的廢品率3 3、在

51、鏜床上鏜箱體孔，先鏜孔的一端，然后，工作回轉(zhuǎn)、在鏜床上鏜箱體孔，先鏜孔的一端，然后，工作回轉(zhuǎn)180180再鏜孔的另一端，該加工過程屬于再鏜孔的另一端，該加工過程屬于 。A A、二個(gè)工序、二個(gè)工序 B B、二個(gè)工位、二個(gè)工位 C C、二次安裝、二次安裝 D D、二個(gè)工步、二個(gè)工步4 4、階梯軸的加工過程中、階梯軸的加工過程中“調(diào)頭繼續(xù)車削調(diào)頭繼續(xù)車削”屬于變換了一個(gè)屬于變換了一個(gè) 。A A、工序、工序 B B、工步、工步 C C、安裝、安裝 D D、走刀、走刀B BB BB BC C 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備5 5、車削加工時(shí)，四方刀架的每次轉(zhuǎn)位意味著變換了一、車削加工時(shí)，四方刀架的

52、每次轉(zhuǎn)位意味著變換了一個(gè)個(gè) 。A A、工序、工序 B B、工步、工步 C C、安裝、安裝 D D、走刀、走刀6 6、一個(gè)工序的定義，強(qiáng)調(diào)的是、一個(gè)工序的定義，強(qiáng)調(diào)的是 。A A、工作地點(diǎn)固定與工作連續(xù)、工作地點(diǎn)固定與工作連續(xù) B B、只能加工一個(gè)工件、只能加工一個(gè)工件 C C、只能是一個(gè)工人完成、只能是一個(gè)工人完成 D D、只能在一臺機(jī)床上完成、只能在一臺機(jī)床上完成7 7、安裝次數(shù)越多，則、安裝次數(shù)越多，則 。A A、生產(chǎn)率越高、生產(chǎn)率越高 B B、精度越高、精度越高 C C、生產(chǎn)率和精度越低、生產(chǎn)率和精度越低8 8、單件小批生產(chǎn)的特征是、單件小批生產(chǎn)的特征是 。A A、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平

53、要求低、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求低 B B、毛坯粗糙，工人、毛坯粗糙，工人技術(shù)水平要求高技術(shù)水平要求高 C C、毛坯精化，工人技術(shù)水平要求高、毛坯精化，工人技術(shù)水平要求高練一練B BA AC CB B 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備看一看1 1、機(jī)械加工工藝過程的概念？、機(jī)械加工工藝過程的概念？2 2、工藝過程的組成：、工藝過程的組成： 、 、 、 、 。3 3、生產(chǎn)類型是分為：、生產(chǎn)類型是分為： 、 、 。4 4、什么是工序、安裝、工位、工步、走刀？什么是工序、安裝、工位、工步、走刀？答：用機(jī)械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形狀，尺寸答：用機(jī)械加工的方法，直接改變原材料或毛坯的形

54、狀，尺寸和性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為零件的機(jī)械加工工和性能等，使之變?yōu)楹细窳慵倪^程，稱為零件的機(jī)械加工工藝工程。藝工程。工序工序 工步工步 走刀走刀 安裝安裝 工位工位單件生產(chǎn)單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn)大量生產(chǎn) 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.2 2.2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2.2.12.2.1 零件的結(jié)構(gòu)工藝性概念零件的結(jié)構(gòu)工藝性概念 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在保證滿足使用零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在保證滿足使用要求的前提下制造的可行性與經(jīng)濟(jì)性。它包括零件各個(gè)制要求的前

55、提下制造的可行性與經(jīng)濟(jì)性。它包括零件各個(gè)制造過程的工藝性，如鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、造過程的工藝性，如鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工等的工藝性。切削加工等的工藝性。 零件的結(jié)構(gòu)工藝性主要包括零件的尺寸和公差標(biāo)注、零件的結(jié)構(gòu)工藝性主要包括零件的尺寸和公差標(biāo)注、零件的組成要素和零件的整體結(jié)構(gòu)。零件的組成要素和零件的整體結(jié)構(gòu)。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.2.2 2.2.2 零件要素的工藝性零件要素的工藝性零件要素是指組成零件的各加工面。零件要素是指組成零件的各加工面。零件要素的切削工藝性零件要素的切削工藝性要

56、點(diǎn)要點(diǎn)： 1、各要素的形狀應(yīng)盡量簡單，面積要小，規(guī)格應(yīng)盡量、各要素的形狀應(yīng)盡量簡單，面積要小，規(guī)格應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。 2、能用普通設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，且刀具易進(jìn)入、退、能用普通設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，且刀具易進(jìn)入、退出和順利通過加工表面。出和順利通過加工表面。 3、加工面與非加工面以及加工面應(yīng)明顯分開。、加工面與非加工面以及加工面應(yīng)明顯分開。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備結(jié)構(gòu)工藝性分析結(jié)構(gòu)工藝性分析 （1 1）機(jī)械加工對零件結(jié)構(gòu)的要求）機(jī)械加工對零件結(jié)構(gòu)的要求1. .便于裝夾便于裝夾 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工時(shí)定位和夾緊，裝夾次數(shù)要少。如圖（a）所示零件，擬用頂尖和雞心夾頭裝夾，但

57、該結(jié)構(gòu)不便裝夾，可改用圖（b）結(jié)構(gòu)，則方便裝夾。2 .2 .便于加工便于加工 零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值，便于使用標(biāo)準(zhǔn)化刀具和量具。同時(shí)要注意退刀和進(jìn)刀，易于保證精度要求，減少加工面及難加工表面等.如下表所示： 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備序 號工藝性不合理工藝性合理說 明1鍵槽的尺寸、方位相同，可在一次裝夾中加工出全部鍵槽，以提高生產(chǎn)效率2孔中心與箱體壁之間尺寸太小，無法引進(jìn)刀具3減少接觸面積，減少加工量，提高穩(wěn)定性4應(yīng)設(shè)計(jì)退刀槽，減少刀具或砂輪的磨損5鉆頭容易引偏或折斷6避免深孔加工，提高連接強(qiáng)度，節(jié)約材料，減少加工量 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)

58、術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院序 號工藝性不合理工藝性合理說 明7為減少刀具種類和換刀時(shí)間，應(yīng)設(shè)計(jì)為相同的寬度8為便于加工，槽的底面不應(yīng)與其他加工面重合9為便于加工，內(nèi)螺紋根部應(yīng)有退刀槽10為便于一次加工，生產(chǎn)效率高，凸臺表面應(yīng)處于同一水平面 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院2.2.4 2.2.4 零件整體結(jié)構(gòu)的工藝性零件整體結(jié)構(gòu)的工藝性零件整體結(jié)構(gòu)的工藝性要求：零件整體結(jié)構(gòu)的工藝性要求： 1 1、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件等。、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件等。 2 2、又便于裝夾的基準(zhǔn)。、又便

59、于裝夾的基準(zhǔn)。 3 3、有位置要求或同方向的表面一次裝夾中加工出來。、有位置要求或同方向的表面一次裝夾中加工出來。 4 4、零件有足夠的剛度，便于采用高速和多刀切削。、零件有足夠的剛度，便于采用高速和多刀切削。 5 5、節(jié)省材料，減輕重量。、節(jié)省材料，減輕重量。 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院NoImageNoImagea)b)a）b）c）a）孔距箱壁太近： 需加長鉆頭才能加工 鉆頭在圓角處容易引偏 b）加長箱耳，不需加長鉆頭即可加工c）結(jié)構(gòu)上允許，將箱耳設(shè)計(jì)在某一端，不需加長箱耳 幾種零件的結(jié)構(gòu)工藝性舉例幾種零件的結(jié)構(gòu)工藝性舉

60、例 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院NoImageNoImagea） a）車螺紋時(shí)，螺紋根部不易清根，且工人操作緊張，易打刀 b）b）留有退刀槽，可使螺紋清根，工人操作相對容易，可避免打刀 a）插齒無退刀空間，小齒輪無法加工 a）b）b）留出退刀空間，小齒輪可以插齒加工 幾種零件的結(jié)構(gòu)工藝性舉例幾種零件的結(jié)構(gòu)工藝性舉例 機(jī)械制造工藝與裝備機(jī)械制造工藝與裝備鄭鄭州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院州州職職業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)學(xué)學(xué)院院NoImageNoImagea）兩端軸頸需磨削加工，但砂輪圓角不能清根 a） b）留有退刀槽，磨削時(shí)可以清根b）a）錐