汽輪機(jī)冷態(tài)啟動(dòng)

1、鄂爾多斯市國泰化工有限公司熱動(dòng)力車間事故演練預(yù)案（3#爐冷態(tài)起爐實(shí)操演練預(yù)案）編制人：審核人：批準(zhǔn)人：日期： 年 月 日2CCZK-35/2.0/0.6抽汽凝汽式汽輪機(jī)一、活動(dòng)目的 (1) 檢驗(yàn)鍋爐啟動(dòng)方案。通過開展本次演練，查找本方案中存在的問題，進(jìn)而完善方案，提高方案的實(shí)用性和可操作性。   (2) 完善準(zhǔn)備。通過開展演練，檢查3#鍋爐啟動(dòng)操作隊(duì)伍、物資、裝備、技術(shù)等方面的準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)予以調(diào)整補(bǔ)充，做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。   (3) 鍛煉隊(duì)伍。通過開展本次演練，增強(qiáng)演練組織單位、參與單位和人員等

2、對(duì)應(yīng)操作的熟悉程度，提高員工運(yùn)行操作能力。   (4) 磨合機(jī)制。通過開展本次演練，進(jìn)一步明確相關(guān)單位和人員的職責(zé)任務(wù)，理順工作關(guān)系，完善應(yīng)急機(jī)制。 二、活動(dòng)時(shí)間：2014年12月20日 三、活動(dòng)地點(diǎn)：熱動(dòng)力車間裝置區(qū)四、參與對(duì)象：熱動(dòng)力車間工藝二班運(yùn)行人員五、主辦單位：熱動(dòng)力車間承辦單位：熱動(dòng)力車間工藝二班六、活動(dòng)前期準(zhǔn)備1對(duì)講機(jī)7副F扳手5把七、活動(dòng)內(nèi)容1、人員安排個(gè)人職責(zé)分工：演練總指揮羅文輝，汽機(jī)主操毛鈺鋮，公用系統(tǒng)主操李建興，現(xiàn)場(chǎng)巡檢賈、朱想勇。機(jī)動(dòng)人員：蘇樂德、陳龍、秦張輝、，分析化驗(yàn):袁婷2、強(qiáng)調(diào)安全演練注意事項(xiàng)。參演人員嚴(yán)肅對(duì)待

3、，嚴(yán)禁戲耍打鬧現(xiàn)象發(fā)生；因本次是實(shí)操演練，相關(guān)操作人員必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格按照安全章程、操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)閥門，必須規(guī)范操作，做好危險(xiǎn)隱患預(yù)想；各操作監(jiān)護(hù)人員認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)，確保操作人員安全；參演人員必須正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品參加演練。3、 宣讀發(fā)生事故及事故造成人員傷害后的上報(bào)程序。(1)事故發(fā)現(xiàn)人 中控室（班長(zhǎng)）車間主任 (2) 事故發(fā)現(xiàn)人 中控室（班長(zhǎng)） （安排人員同時(shí)匯報(bào)）車間主任、調(diào)度室、應(yīng)急救援小組。具體執(zhí)行由總指揮根據(jù)事態(tài)嚴(yán)重性、緊急性進(jìn)行匯報(bào)。（二）演練工作程序安排接調(diào)度通知啟動(dòng)汽輪機(jī)，聯(lián)系車間辦理汽輪機(jī)啟動(dòng)操作票。八、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查 檢查負(fù)責(zé)人秦張輝朱想勇 a)啟

4、動(dòng)前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查(如果在以前運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題未得到解決則系統(tǒng)不應(yīng)啟動(dòng))，確認(rèn)安裝（或維修）工作已全部結(jié)束，汽輪發(fā)電機(jī)及各輔助設(shè)備，附近的地面都已經(jīng)清掃于凈。 b)對(duì)所有的熱工儀表及其附件檢查站其完整性，校查零點(diǎn)，并對(duì)各項(xiàng)指示、報(bào)警、保護(hù)等信號(hào)進(jìn)行測(cè)試，最后對(duì)控制，測(cè)量、信號(hào)和保護(hù)各回路加電檢查和聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（包括機(jī)械部分）。 c)汽輪機(jī)輔機(jī)中的旋轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行投入前檢查，在長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值。 d)發(fā)電機(jī)投運(yùn)前的檢查（根據(jù)發(fā)電機(jī)說明書電儀車間進(jìn)行檢查）。 e)汽水系統(tǒng)疏水。 f)作好與鍋爐崗位和電儀車間變電所 崗位的聯(lián)系。 g)對(duì)油系統(tǒng)的檢查：· 打開油箱和冷

5、油器的排污閥放掉其內(nèi)部的贓物和水。· 油箱中的油位應(yīng)正常，油位計(jì)試驗(yàn)靈活，油質(zhì)應(yīng)合格。· 為清潔管路而設(shè)置的臨時(shí)性濾網(wǎng)或堵板應(yīng)拆除。· 起動(dòng)輔助油泵，檢查油系統(tǒng)有無漏油，油路是否暢通。· 事故放油閥、放水閥、取樣閥均在關(guān)閉位置，且關(guān)閉嚴(yán)密。· 通往儀表的所有管路上的考克均應(yīng)打開。· 冷油器一臺(tái)投用，一臺(tái)備用。備用冷油器進(jìn)油閥開啟，出油閥關(guān)閉，放油閥關(guān)閉，油側(cè)排空氣閥關(guān)閉。· 調(diào)整潤滑油壓使油壓保持在0.12-0.18MPa，高壓油壓在1.01.2MPa。· 檢查潤滑油溫度不應(yīng)超過45，如超過應(yīng)打開冷油器的冷卻水的閥

6、門。· 交流輔助油泵、交流潤滑油泵和直流油泵正常。· 電動(dòng)盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常，確認(rèn)無異常聲音后保持盤車。（電動(dòng)盤車電機(jī)上的手輪必須取下）。h) 對(duì)汽水系統(tǒng)進(jìn)行檢查· 對(duì)主蒸汽管路上的主閘閥進(jìn)行啟閉檢查。· 主閘閥、主汽閥、抽汽管路上的單向閥、閘閥、各疏水閥等均應(yīng)處在關(guān)閉位置。· 各蒸汽管路的布置都應(yīng)該能自由膨脹，不受任何障礙，在冷態(tài)下測(cè)定各特定點(diǎn)的位置并作記錄，以便暖機(jī)時(shí)作為測(cè)量熱膨脹值的依據(jù)。· 抽汽管道上的安全閥應(yīng)處于投入狀態(tài)。i) 對(duì)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)進(jìn)行檢查· 調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥及連桿的外部情況檢查，各轉(zhuǎn)動(dòng)交點(diǎn)的潤

7、滑情況和杠桿機(jī)構(gòu)連接的靈活狀況。· 快關(guān)閥嚴(yán)密性試驗(yàn)正常，無卡澀現(xiàn)象，關(guān)閉時(shí)間應(yīng)小于0.5s。· 快關(guān)閥電磁閥手動(dòng)或電動(dòng)均能使快關(guān)閥快速關(guān)閉。· 進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥重疊良好，無卡澀現(xiàn)象調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)靈活可靠，油動(dòng)機(jī)電磁閥正常，準(zhǔn)確無誤。· 抽汽調(diào)節(jié)閥重疊良好，無卡澀現(xiàn)象調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)靈活可靠，局部變動(dòng)率符合要求，應(yīng)保證低壓汽缸的最小蒸汽流量。· 抽汽調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)靈活可靠，油動(dòng)機(jī)電磁閥正常，準(zhǔn)確無誤，關(guān)閉時(shí)間小于0.5s。· 電氣加速器能夠準(zhǔn)確無誤的建立或切斷進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)的二次油。· 電磁閥（本電磁閥是由兩串聯(lián)電磁閥和主繼動(dòng)器組成），

8、作用能使主繼動(dòng)器建立可保持保安油，并能可靠地當(dāng)任一電磁閥電源被切斷或緊急時(shí)，手拍電磁閥可快速泄去壓力油，關(guān)閉快關(guān)閥。· 抽汽單向閥試驗(yàn)正常。· 電液轉(zhuǎn)換器能根據(jù)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速，電功率和抽汽壓力信號(hào)，通過傳感器輸入到電子調(diào)節(jié)器，電子調(diào)節(jié)器根據(jù)輸入的電信號(hào)，經(jīng)過計(jì)算比較，輸出分別控制汽輪機(jī)進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥和抽汽調(diào)節(jié)閥 蔗的信號(hào)，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的控制油壓，達(dá)到控制各調(diào)節(jié)閥開度的目的。· 超速保護(hù)裝置，汽輪機(jī)測(cè)量系統(tǒng)，可靠無誤。j) 檢查滑銷系統(tǒng)，汽輪機(jī)本體應(yīng)能正常自由膨脹，在冷態(tài)下測(cè)量各膨脹間隙尺寸，并作記錄。k) 確認(rèn)各個(gè)設(shè)備調(diào)試正常，聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。l) 檢查下列閥門在開啟位

9、置：電動(dòng)隔離閥前疏水閥，快關(guān)閥前、后疏水閥，汽機(jī)本體全部疏水閥，抽汽管道疏水閥，低壓軸封進(jìn)汽閥，凝結(jié)水泵進(jìn)水閥和空氣閥，各油泵的進(jìn)口閥，冷油器進(jìn)、出油閥及回水閥，空冷器出水總閥及分組進(jìn)、出水閥，高壓加熱器疏水器進(jìn)、出水閥及汽平衡閥。m) 檢查下列閥門在關(guān)閉位置：主蒸汽電動(dòng)總汽閥及旁路閥，快關(guān)閥，高壓加熱器進(jìn)汽閥，工業(yè)抽汽至供熱母管電動(dòng)閥，漏汽冷凝器旁路閥，凝結(jié)水排地溝閥，油箱底部放油閥，冷油器進(jìn)水閥，空冷器母管進(jìn)水閥，高壓加熱器進(jìn)、出水閥，高加疏水器旁路閥，高加疏水至冷凝器閥，高加緊急放水電動(dòng)閥及旁路閥。n) 完成上述各項(xiàng)檢查工作后，可通知鍋爐崗位供汽暖管，并打開各疏水閥門和自動(dòng)疏水器的旁路。

10、4.3.2 油系統(tǒng)的投入a) 當(dāng)油箱油位高度，正常范圍在+500mm，最低不能低于+100mm否則需加油。油箱無油污，油箱和潤滑油管路的排污閥關(guān)閉；b) 交流輔助油泵的啟動(dòng)啟動(dòng)交流輔助油泵；檢查濾油器的情況，切換到另一半，檢查前后壓差。注：在進(jìn)行直流危急油泵的功能試驗(yàn)時(shí)，必須先啟動(dòng)交流輔助油泵。c） 油煙機(jī)的啟動(dòng)當(dāng)油泵啟動(dòng)后，油煙機(jī)應(yīng)立即開啟。4.3.3 報(bào)警和保護(hù)系統(tǒng)的試驗(yàn)盤車裝置在投入前，必須進(jìn)行保安系統(tǒng)的試驗(yàn)，以檢查各個(gè)保安設(shè)備的工作情況。這些試驗(yàn)應(yīng)在啟動(dòng)前根據(jù)廠家提供的有關(guān)保安數(shù)值表逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)備一份試驗(yàn)表格并記錄有關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果。熱工保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)（關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽

11、閥停機(jī)情況）：試驗(yàn)名稱動(dòng)作情況手動(dòng)危急保安油門停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥電磁閥手動(dòng)試驗(yàn)停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥潤滑油壓力低于0.08MPa停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥高壓油壓力低于0.6MPa停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥真空低于-0.05MPa停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥軸向位移（絕對(duì)值）0.7mm停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥軸承振動(dòng)0.05mm停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥軸承回油溫度高于75停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥軸承金屬溫度高于110停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥電超速達(dá)3300r/min停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥發(fā)電機(jī)內(nèi)部保護(hù)動(dòng)作停機(jī) 關(guān)

12、閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥機(jī)電聯(lián)動(dòng)保護(hù)動(dòng)作停機(jī) 關(guān)閉快關(guān)閥、高低壓調(diào)速汽閥潤滑油壓低于0.078MPa報(bào)警潤滑油壓低于0.055MPa交流油泵自啟潤滑油壓低于0.04MPa直流油泵自啟4.3.4 盤車裝置的啟動(dòng)和運(yùn)行a) 盤車裝置的啟動(dòng)· 啟動(dòng)條件（必須全部具備） 油溫高于35； 電子控制和保護(hù)系統(tǒng)已投入。 手動(dòng)操作的閥門處于正確的位置。 油箱的油位在正常位置。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在0r/min； 潤滑油系統(tǒng)已投入且油壓正常； 直流危急油泵切換至自動(dòng)位置； 發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備就緒。· 盤車電磁閥通電，盤車齒嚙合。· 啟動(dòng)盤車電機(jī)。· 4秒后如果汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速仍為零，說明盤車齒

13、沒嚙合，必須停盤車電機(jī)。· 4秒后如果汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速大于零， 說明盤車齒已嚙合。· 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速大于零，盤車齒仍處于嚙合狀態(tài)，盤車電磁閥可以斷電。· 汽輪機(jī)正式盤車，盤車轉(zhuǎn)速為9r/min。檢查盤車電機(jī)的響聲，潤滑油系統(tǒng)的工作情況（壓力、溫度、油位等）、油系統(tǒng)的嚴(yán)密性、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的位移情況以及有無不正常是聲音。· 注：注意比較在盤車前后汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的對(duì)中情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，不要沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，應(yīng)查明原因。b) 盤車裝置的脫扣· 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前盤車轉(zhuǎn)速為9r/min，通汽沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速高于盤車轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車齒自動(dòng)脫扣。· 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速高于盤

14、車轉(zhuǎn)速時(shí)，可以斷掉盤車電機(jī)的電源，停盤車裝置。c) 機(jī)組停機(jī)時(shí)盤車裝置的使用· 停機(jī)時(shí)盤車裝置投入使用的條件：· 汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速3000r/min下停機(jī)后，投入使用前必須等汽輪機(jī)完全停下后（即汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速為零后20秒）盤車裝置才能啟動(dòng)。· 按）之b)-g)投入盤車裝置。d) 盤車裝置停用· 盤車裝置停用的條件：當(dāng)汽輪機(jī)內(nèi)汽缸的金屬溫度低于100時(shí)，可以將盤車裝置停下。停止油泵，每?jī)尚r(shí)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180º。· 斷開盤車電機(jī)的電源，停盤車裝置。4.3.5 暖管a) 通知鍋爐對(duì)隔離閥前主蒸汽管路進(jìn)行暖管，緩慢打開電動(dòng)隔離閥的旁路閥，逐漸提升壓

15、力到0.51MPa，暖管2030分鐘，再按每分鐘0.20.3MPa的速度提升到正常壓力，溫升速不應(yīng)超過7/min，管路的溫度最大允許突跳為70。b) 在暖管過程中，應(yīng)根據(jù)壓力及溫度的升高程度，適當(dāng)關(guān)小疏水閥（電動(dòng)隔離閥前疏水閥），并檢查管道膨脹和吊支架情況，閥門及法蘭漏汽現(xiàn)象。c) 當(dāng)管道壓力上升到正常壓力后，將電動(dòng)隔離閥全開，關(guān)閉其旁路閥。d) 調(diào)節(jié)閥前暖管：全開主汽門，然后緩慢打開主汽管道上的隔離閥的旁路閥，控制調(diào)節(jié)閥室的加熱速度，即調(diào)節(jié)閥室在初始突升70后，每分鐘溫升不超過7。當(dāng)調(diào)節(jié)閥室溫度達(dá)到150后，打開調(diào)節(jié)閥室的加熱管路。4.3.6 沖轉(zhuǎn)與升速a) 檢查一切準(zhǔn)備就緒，班長(zhǎng)得到汽輪機(jī)

16、沖轉(zhuǎn)命令后，聯(lián)系鍋爐、電氣及有關(guān)人員做好準(zhǔn)備。b) 檢查汽輪機(jī)滑參數(shù)起動(dòng)沖轉(zhuǎn)條件· 當(dāng)調(diào)節(jié)閥室的溫度達(dá)200，主汽閥前的蒸汽溫度達(dá)240以上，主蒸汽壓力1.02.0MPa，并且有50以上過熱度。· 凝汽器真空在0.06MPa以上，排汽溫度在120以下。· 調(diào)速油壓1.0-1.2MPa左右，潤滑油壓在0.12MPa以上，冷油器出口油溫在25以上，軸承回油正常。· 調(diào)節(jié)級(jí)上、下缸溫差小于50。· 連續(xù)盤車2小時(shí)以上，大軸晃動(dòng)小于0.03mm。c) 啟動(dòng)前的檢查準(zhǔn)備工作檢查檢修工作確已結(jié)束，工作票已辦理完終結(jié)手續(xù)，溝道、孔洞的蓋板已蓋好，沒有妨礙運(yùn)行

17、的雜物與腳手架等。準(zhǔn)備好啟動(dòng)中使用的工具（如閥門溝、聽音棒等）、測(cè)量表計(jì)（如振動(dòng)表等）、操作票、記錄表格。檢查各輔助油泵的軸承潤滑油量充足、油質(zhì)良好；手動(dòng)盤車靈活，防護(hù)罩固定牢固。聯(lián)系電氣值班人員測(cè)量各油泵電機(jī)和盤車電機(jī)的絕緣應(yīng)合格，并送好電源。聯(lián)系熱工人員送好儀表與保護(hù)裝置電源，并試驗(yàn)聲、光報(bào)警信號(hào)良好；電動(dòng)閥門送電；DEH操作盤做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。聯(lián)系鍋爐、化學(xué)及有關(guān)崗位，做好與汽輪機(jī)啟動(dòng)有關(guān)的準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)機(jī)電聯(lián)系信號(hào)應(yīng)良好。檢查表計(jì)齊全、完好，壓力表，水位計(jì)閥門應(yīng)開啟。檢查汽、水、油系統(tǒng)的閥門處于啟動(dòng)前的狀態(tài)。d） 暖管1.通知鍋爐，汽機(jī)開始暖管。2.微開進(jìn)汽電動(dòng)旁路門送汽暖管，開電動(dòng)主

18、汽門前各疏水，保持壓力0.2-0.3MPa暖管20-30分鐘。3.繼續(xù)開大旁路4.暖管的注意事項(xiàng)：、及時(shí)調(diào)整疏水門的開度，保持疏水暢通，不發(fā)生水沖擊現(xiàn)象，疏水系統(tǒng)壓力又不致太高。注意檢查管道的膨脹和支吊架是否正常。5.背壓排汽管道背壓排汽電動(dòng)門后6.適當(dāng)開啟背壓排汽電動(dòng)門后的疏水門；e）沖轉(zhuǎn)的必備條件（1）主蒸汽溫度400以上并高于汽缸上壁溫度50，且有50的過熱度。（2）連續(xù)盤車2小時(shí)以上f）汽輪機(jī)啟動(dòng)汽輪機(jī)啟動(dòng)分為手動(dòng)控制方式、自動(dòng)控制方式、程序控制方式，下為自動(dòng)控制方式啟動(dòng)：（1）投入軸封加熱器和抽風(fēng)機(jī)（2）投入汽輪機(jī)ETS保護(hù)。（3）操作啟動(dòng)閥開啟自動(dòng)主汽門。開啟主汽門后管道疏水疏水?dāng)U容器壓力不得高于0.98MPa根據(jù)脹差和金屬溫度投入法蘭、螺栓加熱裝置。法蘭、螺栓加熱聯(lián)箱應(yīng)充分暖體疏水。在DEH操作界面選擇“電調(diào)主控”畫面，按“運(yùn)行”按鈕，設(shè)定“目標(biāo)轉(zhuǎn)速”500r/min,升速率100r/min,點(diǎn)擊“確認(rèn)”，汽輪機(jī)開始沖轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后注意盤車應(yīng)自動(dòng)脫