某公司電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、5電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本檢驗標(biāo)準(zhǔn)適用于北京xx電氣設(shè)備有限公司電鍍產(chǎn)品外協(xié)驗收標(biāo)準(zhǔn)， 包括鋼材質(zhì)鍍鋅，銅材質(zhì)鍍錫、鍍鎳、鍍銀產(chǎn)品。鍍銀、鍍銀產(chǎn)品。2引用標(biāo)準(zhǔn)gb/t 9799 - 1997金屬覆蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層gb/t 12599 2002金屬覆蓋層 錫電鍍層 技術(shù)規(guī)范和試驗方法gb/t 5207 - 2005金屬基體上的金屬覆蓋層 電沉積和化學(xué)沉積層附著強度試驗方法評述gb/t 18392008鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗方法3鍍層使用環(huán)境劃分和厚度要求3.1 使用環(huán)境劃分為四個級別 輕度：干燥的大氣中，戶內(nèi)使用。 中度：在一定的潮濕條件的戶內(nèi)使用。 嚴(yán)酷：在一般條件的戶外使用。 極

2、嚴(yán)酷：在嚴(yán)酷潮濕、腐蝕條件的戶外使用。3.2 鍍錫、鍍鋅層厚度要求 銅材質(zhì)鍍錫層厚度：一般輕度環(huán)境內(nèi)使用時要求為不低于58 m 嚴(yán)酷環(huán)境內(nèi)使用時要求為不低于30 鋼材質(zhì)冷鍍鋅層厚度：一般輕度環(huán)境內(nèi)使用時要求為不低于58町 嚴(yán)酷環(huán)境內(nèi)使用時要求為不低于25m 如無特殊說明，鍍層厚度按照不低于58 g要求執(zhí)行。 當(dāng)技術(shù)文件有特殊規(guī)定時，按技術(shù)要求 規(guī)定要求執(zhí)行。說明：對于要求使用很長壽命時，例如鋼結(jié)構(gòu)件上，需要較厚鋅覆層，可使用熱鍍鋅或噴涂鋅處理。4. 檢驗使用工具、儀器、輔料鍍層測厚儀、筆紙刀、強力透明膠帶5檢驗項目包裝檢查鍍層厚度檢查目測外觀檢查鍍層附著力檢查耐磨檢查6具體檢驗步驟6.1 包裝

3、檢查對外協(xié)廠送來電鍍產(chǎn)品進行運輸防護檢查， 要求產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件間進行層間和件間墊放干凈毛毯等措施防護；每次填寫詳細(xì)的檢驗記錄，對有問題現(xiàn)象進行拍照留底，轉(zhuǎn)交采購部要求外協(xié)廠以質(zhì)量角度進行改進。6.2 鍍層厚度檢查:每個合同檢驗一次， 一次一件， 使用覆層測厚儀進行檢查， 記錄檢驗結(jié)果。整體鍍層厚度符合文件要求。6.3 每批次目測檢查：6.3.1 根據(jù)電鍍產(chǎn)品交驗，每批次都進行目測檢查，檢查銅排、銅排鍍錫、鋼板鍍鋅件等。6.3.2 檢驗條件：在光線充足或等同40w 60w日光燈，不超過1m距離相當(dāng)照明度條件下，距離300mm500mm6.3.3 表面鍍層符合規(guī)定要求，原則要求為光滑、平整、均勻光亮，

4、同批產(chǎn)品無色差（說明：色差包括顏色和光潔度）及異色（如變黑，發(fā)紅，發(fā)黃）現(xiàn)象。6.3.4 有以下情況缺陷判定為不合格： 起泡：鍍層與基體因局部剝離致表面呈氣泡現(xiàn)象； 脫皮：鍍層與基體有剝離現(xiàn)象；鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。 黑色氧化物：鍍層表面形成的顆粒物和顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其它雜質(zhì)。 鍍層無漏底層現(xiàn)象。 不可有壓傷， 劃傷， 板材表面打磨等各種變形現(xiàn)象及鍍件受損之現(xiàn)象。 麻點：在電鍍或腐蝕中，與板材表面上形成的小坑或小孔。 粗糙：由于種種原因造成產(chǎn)品成品的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。 水印、色斑痕跡：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變

5、的不連續(xù)。 顏色暗淡： 由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化 （ 如發(fā)暗、 失色等 ） 。 不可粘有任何異物（毛屑，灰塵，油污，結(jié)晶物）。說明 : 第 項應(yīng)為杜絕的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。6.3.5 不合格品處理: 對于有少許贓污現(xiàn)象，可以用有機溶劑（如：酒精、丙酮）進行擦拭干凈，可判讓步接收。 對于需要返鍍產(chǎn)品，要求必須返鍍。 對于材料表面有磕碰缺陷的產(chǎn)品，進行返修。 無法進行修復(fù)的磕碰產(chǎn)品評審判定報廢，由質(zhì)量副總簽字批準(zhǔn)。根據(jù)檢驗判定結(jié)果， 在檢完產(chǎn)品上做出明顯檢驗結(jié)論標(biāo)識， 詳細(xì)填寫檢驗記錄，不合格產(chǎn)品填寫返工（修）通知單轉(zhuǎn)相關(guān)人員。6.4 不定期鍍層附著力檢查：檢驗周期：每合同檢驗一次檢驗方

6、法：將一塊樣本在不通知外協(xié)廠家，進行電鍍，將樣本進行如下檢查。 取一塊樣本，將強力透明膠帶粘貼在刀切 50格（每小格為1mm 1mm）的電鍍層表面， 用橡皮擦在其上面來回磨擦， 使其完全密貼30 秒后， 朝一個方向迅速撕開。 對于銅排鍍錫， 可將樣本進行在母線折彎機上折成90 度直角彎， 然后頂直到 180 度。判定結(jié)果：無掉落金屬粉末和被膠帶粘起現(xiàn)象及鍍層起皮、脫落為合格。詳細(xì)填寫檢驗記錄，作為電鍍產(chǎn)品質(zhì)量依據(jù)。6.5 耐磨檢查檢驗周期：每月 1 次。檢驗方法： 用白色線手套在電鍍層表面， 來回用力試擦50 次， 往返為一次。判定結(jié)果：無變色，脫鍍及露底材現(xiàn)象為合格。詳細(xì)填寫檢驗記錄，作為電鍍產(chǎn)品質(zhì)量依據(jù)。7. 產(chǎn)品質(zhì)量改進7.1 檢驗員定期到外協(xié)