甩負(fù)荷試驗(yàn)方案-en

1、印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項(xiàng)目 #1機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國華電2014年8月18日工程名稱印尼南加海螺水泥2×18MW燃煤自備電廠項(xiàng)目文件名稱#1甩負(fù)荷試驗(yàn)方案文件類型分系統(tǒng)批 準(zhǔn)會(huì)簽建設(shè)單位安裝單位調(diào)試單位批 準(zhǔn)審 核編 寫目 錄1目的42編制依據(jù)43 設(shè)備系統(tǒng)簡介44試驗(yàn)內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)45.組織分工56 試驗(yàn)應(yīng)具備的條件67 試驗(yàn)方法78 試驗(yàn)步驟89 甩負(fù)荷試驗(yàn)的監(jiān)測(cè)工作910注意事項(xiàng)911 操作要點(diǎn)10#1機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)方案1目的 試驗(yàn)機(jī)組甩負(fù)荷動(dòng)態(tài)過程，考核汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，據(jù)此檢驗(yàn)機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)，得出機(jī)組能否滿足甩負(fù)荷要求的結(jié)

2、論。2編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）及相關(guān)規(guī)程；2.2火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2.3 汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則（1996年版）。3 設(shè)備系統(tǒng)簡介印尼南加海螺電站裝機(jī)規(guī)模為2×18MW汽輪發(fā)電機(jī)組，汽機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)電調(diào)形式，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)介質(zhì)為透平油油質(zhì)。4試驗(yàn)內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4.1試驗(yàn)內(nèi)容。4.1.1甩負(fù)荷前的輔助試驗(yàn)及檢查。4.1.2測(cè)取機(jī)組50%額定負(fù)荷工況甩負(fù)荷特性。4.1.3測(cè)取機(jī)組100%額定負(fù)荷工況甩負(fù)荷特性，檢驗(yàn)機(jī)組對(duì)甩負(fù)荷工況的適應(yīng)能力。4.2驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1參見“機(jī)組分項(xiàng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”中有關(guān)甩負(fù)荷試驗(yàn)部分。4.

3、2.2最高飛升轉(zhuǎn)速在危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速以下;4.2.3機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)能控制機(jī)組維持空載運(yùn)行;4.2.4機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)動(dòng)作正確、性能良好;5.組織分工為保證甩負(fù)荷試驗(yàn)的順利進(jìn)行，應(yīng)組織成立由有關(guān)各方參與的試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組和由機(jī)、電、熱、及甲方各專業(yè)人員組成的試驗(yàn)工作小組。試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)試驗(yàn)的總體協(xié)調(diào)指揮，試驗(yàn)工作小組負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作的具體實(shí)施。有關(guān)各方分工如下：5.1調(diào)試單位 編制甩負(fù)荷試驗(yàn)方案;負(fù)責(zé)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指揮;協(xié)同其它各方檢查試驗(yàn)條件的落實(shí)情況。5.2安裝單位 負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)工作，及時(shí)消除有關(guān)缺陷；負(fù)責(zé)試驗(yàn)所需的測(cè)點(diǎn)安裝、恢復(fù)及其他臨時(shí)工作；5.3運(yùn)行單位負(fù)責(zé)機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視，并按照調(diào)試指令調(diào)整

4、運(yùn)行參數(shù)；依據(jù)試驗(yàn)要求和試驗(yàn)操作措施，負(fù)責(zé)本試驗(yàn)的具體操作和事故處理；5.4建設(shè)單位 負(fù)責(zé)本次試驗(yàn)的組織協(xié)調(diào)工作；5.5設(shè)備廠家負(fù)責(zé)協(xié)助解決有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題，見證試驗(yàn)；6 試驗(yàn)應(yīng)具備的條件 6.1 主要設(shè)備無重大缺陷，操作機(jī)構(gòu)靈活，主要監(jiān)測(cè)儀表準(zhǔn)確；熱工控制系統(tǒng)動(dòng)作正常，抽汽逆止閥動(dòng)作正常，關(guān)閉時(shí)間符合要求。6.2 汽輪機(jī)滿負(fù)荷試驗(yàn)已完成，試驗(yàn)合格。機(jī)、電各聯(lián)鎖保護(hù)回路接線正確，動(dòng)作可靠，并能滿足試驗(yàn)要求（選擇合適的電氣保護(hù)進(jìn)行模擬，使發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作后不聯(lián)跳汽機(jī)，試驗(yàn)后注意恢復(fù)）；6.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的油質(zhì)合格；6.4調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系符合要求，速度變動(dòng)率36%，電調(diào)遲緩率<0.2%；6.5

5、主汽門及調(diào)速汽門無卡澀。主汽門關(guān)閉時(shí)間<0.5秒，調(diào)速汽門關(guān)閉時(shí)間<1秒，延遲時(shí)間均<0.1秒；6.6 主汽門及調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；6.7 保安系統(tǒng)動(dòng)作可靠，電超速試驗(yàn)合格。機(jī)械超速試驗(yàn)合格，動(dòng)作轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的109111%，手動(dòng)停機(jī)裝置動(dòng)作正常；6.8 發(fā)電機(jī)主開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常；6.9 柴油發(fā)電機(jī)負(fù)荷滿足機(jī)組輔屬設(shè)備用電負(fù)荷。6.10 廠用直流電源可靠。要保證監(jiān)視和保護(hù)系統(tǒng)的供電，同時(shí)要確保事故照明及安全停機(jī)的直流供電；6.11交流潤滑油泵、直流事故油泵聯(lián)鎖可靠，處于備用狀態(tài)；6.12 事故追憶裝置正常，并正常投入使用；6.13 各線路保護(hù)校驗(yàn)完畢，回路正常、動(dòng)

6、作可靠；6.14系統(tǒng)周波保持在49.550.5 Hz；6.15甲方提供滿足甩負(fù)荷試驗(yàn)需要的可靠負(fù)荷：6.16試驗(yàn)用設(shè)備、儀器校驗(yàn)合格并接入系統(tǒng)；6.17試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)成立，明確了職責(zé)分工；6.18試驗(yàn)操作措施已編制審批，并為運(yùn)行操作人員所熟知；6.19甩負(fù)荷方案已得到批準(zhǔn)；7 試驗(yàn)方法 7.1突然斷開發(fā)電機(jī)主開關(guān)，機(jī)組與電網(wǎng)解列；7.2 甩負(fù)荷試驗(yàn)按50%和100%兩級(jí)進(jìn)行。當(dāng)甩50%負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速大于5%（3150r/min）時(shí)， 不再進(jìn)行100%甩負(fù)荷試驗(yàn)；7.3機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)汽封汽源由二級(jí)抽氣供給，當(dāng)甩負(fù)荷前倒由新蒸汽供給；7.4試驗(yàn)時(shí)廠用電應(yīng)由柴油發(fā)電機(jī)可靠供給；（柴油發(fā)電機(jī)與發(fā)電機(jī)并列運(yùn)

7、行）7.5甩100%負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定主蒸汽參數(shù)、各輔助系統(tǒng)及設(shè)備按設(shè)計(jì)要求投入的正常運(yùn)行方式下進(jìn)行。8 試驗(yàn)步驟8.1 甩負(fù)荷前應(yīng)完成以下試驗(yàn)：8.1.1主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)，主汽門、調(diào)速汽門活動(dòng)試驗(yàn)，交、直流潤滑油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，機(jī)組防超速OPC（調(diào)門快關(guān)）試驗(yàn)；8.1.2按超速試驗(yàn)程序進(jìn)行實(shí)際超速試驗(yàn)。t.8.2在5-10%負(fù)荷下試甩負(fù)荷一次，檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)回路，使有關(guān)人員熟悉試驗(yàn)操作，試甩程序與正式甩負(fù)荷試驗(yàn)程序一致；8.3 進(jìn)行甩50%負(fù)荷試驗(yàn)；8.4 進(jìn)行甩100%負(fù)荷試驗(yàn)；8.5甩負(fù)荷試驗(yàn)程序8.5.1 甩負(fù)荷前60分鐘8.5.1.1確認(rèn)廠用電已切換至柴油發(fā)電機(jī)； 8.5.1

8、.2確認(rèn)機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)； 8.5.2 甩負(fù)荷前30分鐘，確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行正常，無異常報(bào)警；8.5.3 甩負(fù)荷前15分鐘，所有有關(guān)人員做好準(zhǔn)備，啟動(dòng)燃油泵。8.5.4甩負(fù)荷前5分鐘，解除以下保護(hù)：主保護(hù)動(dòng)作聯(lián)跳汽輪機(jī)（甩50%負(fù)荷、甩100%負(fù)荷）鍋爐聯(lián)跳汽輪機(jī)（甩50%負(fù)荷、甩100%負(fù)荷）汽輪機(jī)聯(lián)跳鍋爐（甩50%負(fù)荷、甩100%負(fù)荷）記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，作為甩負(fù)荷前數(shù)據(jù)，同時(shí)啟動(dòng)有關(guān)儀器；甩負(fù)荷前1分鐘，啟動(dòng)直流油泵；8.5.6 10秒到0逆計(jì)數(shù)，逆計(jì)數(shù)到0時(shí)，電氣專業(yè)：操作跳開主開關(guān)及滅磁開關(guān)，使發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)斷開；鍋爐專業(yè)應(yīng)停止鍋爐給煤，打開過熱器對(duì)空排汽門；8.5.7 待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，全面檢

9、查機(jī)組狀況正常后，重新并網(wǎng)，盡快根據(jù)蒸汽參數(shù)和汽缸溫度恢復(fù)負(fù)荷。9 甩負(fù)荷試驗(yàn)的監(jiān)測(cè)工作9.1 用事故追憶裝置打印出開關(guān)量動(dòng)作時(shí)間和狀態(tài)及有關(guān)模擬量甩負(fù)荷前、后5分鐘的數(shù)據(jù)；打印出的模擬量主要有：功率、轉(zhuǎn)速、油動(dòng)機(jī)行程、主汽壓力、調(diào)節(jié)級(jí)壓力、真空、主汽流量、軸承振動(dòng)、軸向位移等；9.2 汽輪機(jī)監(jiān)視的主要項(xiàng)目有：汽缸膨脹、軸向位移、振動(dòng)、排汽溫度、真空、推力瓦和支持瓦溫度等。上述參數(shù)均按運(yùn)行規(guī)程嚴(yán)格控制。10注意事項(xiàng)10.1 甩負(fù)荷后應(yīng)設(shè)法維持蒸汽壓力、汽機(jī)轉(zhuǎn)速不超上限，機(jī)組維持空轉(zhuǎn)盡快并網(wǎng)；10.2若機(jī)組甩負(fù)荷后轉(zhuǎn)速升高使危急保安器動(dòng)作時(shí)：10.2.1 檢查主汽門、調(diào)速汽門是否關(guān)閉；10.2.

10、2 如危急保安器動(dòng)作后轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，應(yīng)采取一切切斷汽源的措施，破壞真空停機(jī)；10.2.3 按運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的操作；10.3 機(jī)組甩負(fù)荷后發(fā)生調(diào)節(jié)系統(tǒng)嚴(yán)重?cái)[動(dòng)無法維持空轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)；10.4 機(jī)組甩負(fù)荷后轉(zhuǎn)速升至3330r/min以上時(shí)，應(yīng)打閘停機(jī)，若轉(zhuǎn)速仍上升時(shí)，應(yīng)采取一切切斷汽源的措施，破壞真空停機(jī)；10.5 發(fā)電機(jī)主開關(guān)跳開后，應(yīng)聯(lián)跳滅磁開關(guān)，若未聯(lián)跳時(shí)應(yīng)手動(dòng)滅磁，防止電機(jī)超壓；10.6 試驗(yàn)過程中若發(fā)生事故，應(yīng)由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人下令停止試驗(yàn)。為便于事故處理，必要時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。11 操作要點(diǎn)機(jī)組甩負(fù)荷后的操作依電廠運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行，如出現(xiàn)異常事故按相關(guān)規(guī)程、規(guī)定處理。較重要的試驗(yàn)操作及要求進(jìn)一步明確于下：11.1 汽機(jī)專業(yè) 11.1.1設(shè)專人監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速表，記錄最高飛升轉(zhuǎn)速及靜態(tài)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，若轉(zhuǎn)速超過3330r/min，立即打閘停機(jī)，必要時(shí)立即破壞真空停機(jī)；11.1.2 檢查排汽溫度不得超溫；11.1.5 注意汽封壓力及真空應(yīng)正常；汽封壓力應(yīng)及時(shí)調(diào)整至空負(fù)荷下對(duì)應(yīng)參數(shù)；11.1.6 注意凝汽器水位；11.1.7 設(shè)專