紡織行業(yè)及投標管理知識分析方案

1、第七部分 投標方案第一章 方案及措施第一節(jié) 項目概況及編制依據 一、項目概況1、工程名稱：西安市紡織城軍隊離休退休干部休養(yǎng)所辦公室、活動室室內外裝修及主道路翻新改造工程2、工程地點：西安市紡織城軍隊離休退休干部休養(yǎng)所3、建設單位：西安市紡織城軍隊離休退休干部休養(yǎng)所 4、工程范圍：詳見施工圖紙二、編制依據1、本投標書依照下列文件進行編制: 1）、依據“西安市紡織城軍隊離休退休干部休養(yǎng)所辦公室、活動室室內外裝修及主道路翻新改造工程”競爭性談判文件。2）、國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行設計和施工規(guī)范及標準。3）、我公司ISO-9001：2008質量管理體系的企業(yè)標準、標準手冊及程序文件等相關文件。2、采用

2、標準及規(guī)范 1）圖紙西安市紡織城軍隊離休退休干部休養(yǎng)所辦公室、活動室室內外裝修及主道路翻新改造工程裝修施工圖。 2）規(guī)范及標準室內裝飾工程質量規(guī)范（QB1838-93）鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242-2002）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范（GB50300-2001）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB50303-2002）民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）建筑設計防火規(guī)范（CBJ16）建筑裝修防火設計材料規(guī)范中國計劃出版社建筑內部裝修設計防

3、火規(guī)范（GB50222-95,2001年修訂版）第二節(jié) 項目部組織機構組成一、組織機構設置1、組織機構組織機構設置的目的，是為了產生組織功能，實現(xiàn)工程項目管理的總目標。施工管理機構的合理組織是整體施工中最主要的因素，將對保證工期、工程質量和安全文明施工起到關鍵性的作用，也是一個工程能夠順利完成的重要保證。 組織機構設置應遵循“因目標設事，因事設機構定編制，按編制設崗位定人員”原則。同時還應考慮工程項目的規(guī)模及本公司的具體情況。因此為確保本工程的工期、質量、安全文明工達到預期目標，工程質量優(yōu)良，滿足各項要求，我司成立一個由具有豐富工程設計、實施經驗及工程項目管理經驗的精干人員組成的西安市紡織城軍

4、隊離休退休干部休養(yǎng)所辦公室、活動室室內外裝修及主道路翻新改造工程項目經理部（以下簡稱工程項目經理部），全面負責工程項目的設計、施工、管理和協(xié)調工作。二、項目組織機構圖技術負責人項目經理預 算 員材 料 員資 料 員 質 檢 員 施 工 員安 全 員木 工 班 組 涂 料 班 組保 潔 班 組 瓦 工 班 組拆 運 班 組水 電 工 班 組第 3 頁 共 128 頁安市紡織城軍隊離休退休干部休養(yǎng)所辦公室、活內動室室外裝修及主道路翻新改造工程 第三節(jié) 施工方案及措施一、拆除部分1）拆除順序室內墻、頂：切斷電路關閉給排水管拆除管線室內門窗吊頂龍骨墻面磚內墻。 2）拆除方法拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳

5、手架上先將綠可木箱逐塊拆下碼放整齊，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運。拆除吊頂時吊桿等物品要根據甲方提供的圖紙進行保留或者拆除。 3）施工保證體系1、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。2、在拆除施工作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經處理后方

6、可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時向有關部門報告。3、拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。4、拆除管道時，必須在查清殘留物的性質，并采取相應措施確保安全后，方可進行施工。5、制定安全技術管理建立安全技術檔案。6、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應遵守工程所在地的有關規(guī)定。7、拆除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。8、拆除工程完工后，應及時將渣土清運出場。 4）拆除工程安全文明施工措施 1、防震、減少噪音措施 2、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。 3、不破壞任何主體結構及其他保留物。二、裝修部分1、地面裝飾

7、工程1.1石材鋪貼施工工藝及質量驗收施工程序 清理基層彈線試拼編號安裝標準板鋪貼灌縫打蠟養(yǎng)護。 施工要點 1)清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他同水泥砂漿地面。 2)彈線：彈出中心線。在房間內四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加預留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標筋的作用）。地面面層標高出墻面水平基準線返下找出。3)安放標準塊：標準塊是整個房間水平標準和橫縫的依據，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校下。 4)鋪貼：天然大理石的鋪設，為大理石地面的主要工序。 A鋪貼前板塊擦

8、去背面浮灰方可使用。 B大理石板地面縫寬為1mm。C粘結層砂漿為1520mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。一般先由房間中部向四側退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行大理石板，以此板做為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準。D安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調好縫，鋪貼隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。5)灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。養(yǎng)護：在拭凈的地面上，用干鋸末或苫簾

9、覆蓋保護，23d內禁止上人。6)施工注意事項鋪貼時，所用材料應符合質量要求。大理石要根據圖案和紋理試拼編號。鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。踢腳板可先安裝，也可后安裝，先裝踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時在其背面抹23mm素水泥漿并用木錘敲實，找平找直。次日用同色素水泥漿擦縫。大理石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60%70%強度方可打蠟。大理石地面最好預鋪，對好紋理，進行編號，再正式鋪貼。質量驗收標準序號項 目允許偏差（MM）檢 驗 方 法大理石磨石花崗石1立面室內垂直室外22用2M托線板和靠尺檢查332表面平整12用2M托線板和靠尺檢查3陽角方正22用20CM方尺

10、和楔形塞尺檢查4接縫平直23用5M小線檢查5墻裙上口平直22用5M小線檢查6接縫高低0.30.5用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度偏差0.50.5用5M小線檢查1.2地面瓷磚鋪貼施工工藝及質量驗收對于已有抹灰面層的樓地面，一般不再進行找平層施工；或對于土建時已做好找平層的遺留毛面，更無需再做找平層。常用做法是將光滑樓地面鑿毛及澆水濕潤，直接以粘結材料進行鑲鋪施工，根據陶瓷板塊的厚薄尺寸以及相應的粘結層厚度，調節(jié)飾面的整體平整度（及坡度）。較為普遍的做法是，將樓地面基層清理后充分濕潤，然后用1:22.5的水泥沙漿粗刮一道，厚度為46mm，并隨手帶毛。一晝夜后，用同樣配比的水泥沙漿抹第二遍，厚度不大于

11、8mm，表面平整但不得光滑，經養(yǎng)護34d，達到規(guī)定強度后再進行地磚鋪貼施工。1)為保證粘結質量，陶瓷地磚在水中浸泡不得少于4h，陰干或擦凈明水備用。粘結砂漿用1:3（體積比）水泥砂漿。2)按預排既定圖案，按標同做出灰餅，必要時應根據墻（柱）面彈出的基準線，在施工面拉出板塊對縫的平直線。鋪貼時，粘結砂漿應飽滿地刮抹于陶瓷板背面，就位貼敷后用橡膠錘敲實。每鋪實8塊以上時應使用水平尺檢查表面平整度。對于有泛水要求的地面，注意檢查鋪貼面的坡度。3)地面鋪貼完畢，應養(yǎng)護2d再進行擦縫施工。將白水泥調成干性團，在縫隙處涂抹，使縱橫縫隙處填塞飽滿，再將地磚表面擦拭干凈。應注意當設計無規(guī)定是，面磚的緊密鋪貼縫

12、隙寬度不宜大于1mm。4)對于有離縫要求的陶瓷地磚飾面，規(guī)范要求離縫隙寬度宜為510mm,縫隙采用分格條卡縫預留。根據設計圖紙在試拼試排時應準確認定其虛縫寬度尺寸，待鋪貼好一定面積后，在粘結層收漿之前輕輕取下分格條，用1:1水泥砂漿（或彩色砂漿）勾縫，使之嵌填密實至面磚厚度2/3深度。最后干擦縫隙表面的做法同于上述，但要按設計要求選用同品種、同標號、同顏色的水泥，并將縫隙處壓實壓光，隨做隨清理散余水泥，并做好成品的養(yǎng)護和保護。5)質量驗收項次項目允許偏差（mm）檢驗方法陶瓷磚拋光磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線

13、度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查2、墻面裝飾工程2.3瓷磚濕貼施工工藝及質量驗收 1）材料選擇 陶瓷墻面飾面磚(簡稱墻面磚)通常分為無釉亞光、彩釉、拋光三大類。 a墻面磚表面應質地堅固，尺寸、色澤一致不得有暗痕和裂紋，其性能指標應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，吸水率不得大于10，并具有產品合格證。 b施工時所用膠結材料的品種，摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證。 c拌制砂漿應用不含有害物質的潔凈水。 2）工藝流程清潔濕潤墻面基層抹灰找平彈線分格劃線浸磚鑲貼擦縫清理 3）操作要點 a磚墻面抹灰前應澆水清潔、濕潤墻面。用橡皮

14、管引自來水沖洗墻面，從上往下仔細澆濕，一般應提前24小時進行。對于表面比較光滑的混凝土墻面在抹灰前要采取有效措施使其粗糙，這樣可使基層抹灰與混凝土墻面粘結牢固。目前常用的處理方法有鑿毛、甩漿、劃紋等。 b基層抹灰找平。作找平層時，應在房屋四角用經緯儀和線錘按找平層厚度從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志、做塌餅。垂直線應一次完成，嚴禁兩次吊線。連通塌餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。依據塌餅厚度，用1:3水泥砂漿從上到下分層抹在墻面上，用兩米長刮尺均勻刮平，為面層鑲貼打好基礎。 c彈線分格劃線。按照設計圖紙要求，根據門窗洞口、橫豎裝飾條的布置，首先明確墻角、墻垛、出沿、線條、分格或(

15、界格)、窗臺等節(jié)點的細部處理，按整磚模數排磚確定分格線。排磚、分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平，豎向要求陽角窗口處都是整磚。正式放線前，應根據墻角、墻垛、出沿等節(jié)點細部處理方案，先繪制出細部構造詳圖，然后按排磚模數和分格要求繪制出墻面施工大樣圖。待找平層達到一定強度后，依據節(jié)點細部詳圖和施工大樣圖，選彈出水平線和垂直線。水平線按每塊一道，垂直線按每塊一道或每23塊一道。若墻面要求有水平、垂直分格時，應同時彈出有分格縫寬度的水平、垂直線再做分格縫。 d浸磚：瓷磚粘貼前應放入清水中浸泡2小時以上，然后取出晾干至手摸磚背無水跡時，方可粘貼。否則，會影響粘結力，導致瓷磚脫落。干燥的墻面抹灰面亦應提前灑水

16、濕潤。 e鑲貼：用灰匙將粘結砂漿均勻抹在瓷磚背面，厚度56mm，四周邊刮成斜面，以防止溢漿而沾污墻面，就位后用手撳壓或用橡皮錘輕輕敲擊，使之與底層粘緊。操作時注意隨手拭凈溢出墻面的砂漿保持墻面的清潔。同時，還應注意確保瓷磚四周砂漿飽滿和面磚接縫的平直和墻面的平整。粘結砂漿采用1:2水泥砂漿，為便于操作，可在水泥中摻石灰膏，摻量不大于水泥量的15，現(xiàn)在通常在水泥砂漿中摻入水泥量35的108膠。這樣做可延緩凝結時間、增加和易性、加強粘結力，不僅便于工人操作，還提高了鑲貼的質量。 f擦縫清理：選用橡皮刮板將素水泥漿(一般為白水泥，如瓷磚是彩色的亦可在白水泥中摻少量與瓷磚同色的礦物顏料)，在瓷磚上滿刮

17、一道，個別未刮到的部位用棉紗頭蘸漿補齊，最后須及時用干紗頭擦拭清理。 4）檢查驗收的基本要求(依據JGJ7391國家行業(yè)標準) a檢查數量：按有代表性的自然間抽查10，過道按10延長米為1間，但不少于3間。 b飾面的品種、規(guī)格、色彩、圖案符合設計要求，無歪斜、缺棱掉角、裂縫、表面無泛堿、污痕及顯著的光澤受損。 c墻裙、貼臉、窗臺線等突出墻面部分寬度一致，邊緣整齊。流水坡正確，滴水線(槽)順直，并整齊一致，接縫密實。 d飾面表面平整、立面垂直、陽角方正、接縫平直允許偏差見下表：飾面工程質量允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直2用2m托線板檢查表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查陽角方正2用

18、200mm方尺檢查接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查墻裙上口平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度±0.5用尺檢查5）施工注意事項 a空鼓、脫落其預防措施主要有：1 徹底、仔細清理基層。2 瓷磚使用前必須用水浸泡2小時以上，取出晾干至手按背面無水跡，方可使用。墻面抹灰層亦應提前濕潤。3 瓷磚粘結砂漿應均勻飽滿，保證質量，一般應摻108膠以增加粘結力。粘貼時應輕壓，并用橡皮錘輕輕敲擊以保證密實。砂漿收水后不得糾偏。 b表面開裂其防治措施主要是：1 對面磚的質量應嚴格把關，吸水率不大于10，不得有暗傷。施工前嚴格挑選，將有隱傷的挑出。2

19、運輸時要輕拿輕放，操作時輕壓，敲擊應用橡皮錘。 c接縫不直，縫寬不勻其防治措施主要是：1 嚴格挑選面磚，對尺寸不一的要分開堆放，不得混放。對翹曲、變形、不方正、過厚過薄的面磚應剔除不用。2 嚴格彈線分格，首先要對基層校核其方正，算好皮數，劃出皮數桿，定出水平標準，然后彈線；以廢面磚貼灰餅，定出厚度標準。根據彈好的水平線，扶穩(wěn)水平尺，由下向上逐行粘貼，每粘貼一行應及時校正橫豎平直，及時糾偏。2.4成品木飾面板安裝施工工藝及質量驗收1）材料、工具質量要求 1木材的規(guī)格、型號應符合設計要求，并符合下列技術指標。 2木材材料要具有產品的出廠合格證及質量保證書。 3計量工具應是經法定檢驗合格的產品。 4

20、施工工具使用前應進行安全性和適用性檢查。 5操作之前，先準備好機具，所用機具應齊全、適用、無障礙，以保證施工質量和生產順利進行。 6操作之后，清點整理機具，妥善保管，以便再用。2）施工環(huán)境要求 1鑲貼飾面板（磚）的基體，應具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，表面的平整度、垂直度應符合相應質量檢驗評定標準的規(guī)定。 2室內飾面板施工時，墻面彈好50cm或100cm水平線。 3室內飾面板施工時，要安裝好門窗框，位置準確，垂直、牢固，并考慮鑲貼飾面板（磚）的足夠余量。 4室內飾面板施工時，要做好水電管線，堵好管洞。 5臉盆架、鏡鉤等應放好木磚，位置應符合預排板（磚）要求。 6鑲貼飾面板（磚）的上部飾面應先做好。

21、7大面積的飾面板、飾面磚工程，應事先做好樣板墻或樣板房，經有關人員共同鑒定合格后，方可大面積施工。3）施工操作要求 1木護墻板施工前一定要出翻樣圖，翻樣圖要根據設計飾面布置，結合實際施工面形式、面積大小，確定基層構造、飾面板排列、飾面板安裝方法等內容。 2施工前要進行基層處理，用托板檢查墻面的垂直度和平整度。如墻面平整誤差在l Omm以內，采取墊補砂漿修整的辦法，以保證木龍骨的平整度和垂直度。 3基層處理完要進行彈線，按翻樣圖的尺寸，將木龍骨的安裝中心線彈到基層上，確定龍骨的安裝位置。 4龍骨安裝先要鉆孔，用1216mm的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于40mm,一般孔距（50m

22、m。然后在孔眼中打入直徑略大于孔徑的木樺。如在潮濕地區(qū)或墻面易受潮濕的部位，木樺可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并將木樺表面與墻面削平。 5固定木龍骨木龍骨的截面尺寸一般為30mm X 50mm。木龍骨的間距一般為500mm，基層板厚12mm時，木龍骨的間距一般為600mm，基層板厚13mm時，木龍骨間距為800mm。木龍骨與基層連接用釘子的長度一般為木龍骨厚度的2-2.5倍，豎向龍骨要垂直。水平、豎向龍骨要在一個平面上。 6防潮、防火處理基層上需作防潮處理，一般可用水性高分子防水涂料涂2遍。木龍骨都要作防火處理，方法是在木龍骨上涂防火漆， 7安裝木飾面板 板面不論是原木板材還是膠合板，均應預先

23、進行挑選，分出不同材質、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色用在同一房間內（刷磁漆時不限）。 實木拼板應注意拼接時兩板間色差要近似。板的背面應作卸力槽，一般間距為100mm，槽寬l Omm，深5mm 。 為防止鐵釘帽的黃銹斑破壞裝飾面，要提前把釘帽砸扁，備用。鐵釘長度約為板材厚度的2-2.5倍。一般3層、5層膠合板的固定，常用15mm槍釘釘入。l Omm以上木板常用30-35mm鐵釘固定（一般釘長是木板厚度的2-2.5倍）。 在木龍骨面上刷一層乳膠，用砸好釘帽的鐵釘，把木板固定在木龍骨上釘牢，要求布釘均勻。釘距一般為l00mm,釘頭要用較尖的沖子，順木紋方向打入板內0.5-lmmo 采用板間留縫

24、工藝底部木龍骨必須進行刨光處理，也可在木龍骨表面再粘貼微薄木。龍骨與面板作對比色油漆時，可在覆面板前先在龍骨面上刷油漆。刷同色油漆時，龍骨應與面板一同刷油。 留縫工藝的面板裝飾要求板面尺寸精確，縫間距一致，整齊順直。板邊裁切后，必須用0號砂紙砂磨，無毛刷。板面粘貼必須采用速干膠（大力膠、氯丁強力膠）。板面后背與木龍骨結合處同時涂膠，涂膠要均勻，待施膠表面干（不粘手）時，一次性準確到位貼覆。貼覆后用橡皮錘或用鐵錘墊木塊逐一排列敲打，敲力要均勻適度，以增強膠接性能。在濕度較大的地區(qū)或環(huán)境，還必須同時采用氣釘槍射入氣釘，或采用砸扁釘頭釘入板邊內，以防止長期潮濕環(huán)境下覆面板開裂，打入釘間距一般以l00

25、mm為宜。 采用膠合板拼花、板間無縫工藝裝飾的木墻板，對板面花紋要認真挑選，并且花紋組合后，紋理應對應協(xié)調。板與板間拼貼時，板邊要直，里角要虛，外角要硬，各板面作整體試裝吻合后，方可施膠貼覆。為防止貼覆與試裝時移位而出現(xiàn)露縫或錯紋等現(xiàn)象，可在試裝時用鉛筆在各接縫處作出標記，以便用鉛筆標記對位、鋪貼。施膠必須采用氯丁強力膠（大力膠）兩面涂飾貼覆，作法同留縫工藝。4）產品質量要求 1飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求，木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級應書合設計要求。 2飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。 3飾面板安裝工程的預埋件（后置埋件）、連接件的數量、規(guī)格、位置、連接方法和

26、防腐處理k須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。 4飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂縫和缺損。石材表面應無泛堿等污染。 5飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計要求，嵌填材料色澤應一致。 6飾面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊。 7飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范GB50210-2001表8.2.9的規(guī)定。5）產品保護要求 1木飾面安裝過程中，應注意保護好內部已裝好的各種管線。 2施工過程，對已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護防止損壞。 3進場木材料要注意保護，使其不變形，不受潮，不損壞，不污染。 4已安裝完的木飾面要注意防止污染。

27、2.5裝飾批灰刷環(huán)保乳膠漆施工工藝 1）裝飾批灰工程1.質量要求裝飾工程中的抹灰，除花色抹灰外，還應包括一般抹灰和高級抹灰，這里只介紹高級抹灰的質量要求：表面光滑、潔凈、顏色均勻、線角和灰線平直方正，清晰美觀。保證項目有：所用材料品種、質量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定?；鶎优c各抹灰層間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。2.施工工藝基層處理：清除一切妨礙抹灰層與基層牢固粘結的附著物，灑水潤濕。如是光滑的混凝土基面則應鑿毛或均勻噴、掃摻有108膠（按水泥用量的10%摻入）的1：1的水泥砂漿。規(guī)方、吊直、“打墩”：抹灰前應先將房間的規(guī)方，立線吊直，彈出基準線和踢腳線，并結合墻面平

28、整、垂直程度，確定抹灰厚度，進行彈線“打墩”。墻面沖筋（打欄），砂漿墩硬結后，在上下砂漿墩之間做寬約30-40mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準備用壓尺推平，沖筋完成，稍干后才能進行墻面抹灰作業(yè)。做護角：用方標尺分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，40度斜角將多余砂漿切除、清凈。抹灰：在墻體濕潤情況下打底灰，底灰配比按設計要求，一般厚度為5-7mm，待底灰稍干后，可做中灰層，控制壓尺刮平線直，用木磨磨平，要求平整、垂直，陰陽角方正，隨后清除余渣。罩面層：罩面層的材料可根據設計要求選用，配好膩子，在清理好的抹灰墻面滿

29、刮一遍。刮第二遍膩子時，應滲入數量約5%的膠水，并適當調稀，邊刮邊找平。硬結后用0-2號砂紙打平。注意事項：對木板條墻面、應檢查其牢固性（否則應加固）木材的含水量控制在18%以內。嚴禁使用未化或含有未熟化顆粒的石灰膏。抹灰砂漿應保護良好的和易性。建設可適當摻有石灰膏粉和塑料劑等。3.檢驗標準和方法檢查數量室內，按有代表性的自然間抽查10%，過道按10延長米，有時可按兩軸線為1間，但不少于3間。檢查所用材料品種、面層的顏色有花紋等是否符合設計要求。抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼

30、，不得有錯縫，缺棱掉角。一般抹灰面層的外觀質量，應符合下列規(guī)定：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。裝飾抹灰面層的外觀質量，應符合下列規(guī)定：a、拉條灰一拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑潔凈，上下端頭齊平；b、拉毛灰一花紋、斑點分布均勻，不顯接槎；c、噴砂一表面應平整，砂粒粘結牢固、均勻、密實；d、噴涂、滾涂、彈涂一顏色一致花紋大小均勻，不顯接槎；e、仿石、彩色抹灰一表面應密實，線條清晰。仿石的紋理應順直；彩色抹灰的顏色一致；f、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，

31、應檢查其中層砂漿表面的平整度；裝飾抹灰工程質量的允許偏差應符合下表規(guī)定。裝飾抹灰質量的允許偏差項次項 目偏 差（mm）檢 驗 方 法拉條灰拉毛灰灑毛灰噴砂噴涂滾涂彈涂彈涂1表面平整44454443用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直44444443拉2m托線板和尺檢查3立面垂直555555544陰、陽角方正44434443用200mm方尺檢查5墻裙上口平直-3拉5m線檢查，不足5 m6分格條(縫)平直-33333拉通線檢查 2）刷環(huán)保乳膠漆工程1.質量要求墻面平整、潔凈、無凹凸、無污跡。乳膠漆顏色一致，無色差。刷涂飽滿均勻，無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。2.施工工藝施工條件選用設計所要求的

32、合格涂料。墻柱表面基本干燥，基層含水水量不大于8%；門窗安裝完畢，地面施工完畢；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平，環(huán)境濕度保持在5以上。操作工藝清理墻柱表面，鏟除灰渣，起皮和松動部分并打掃干凈。修補墻柱表面，補平坑洞、縫隙，干燥后用砂紙磨掉凸出部分，掃凈浮塵。刮膩子：其遍數可由墻面平整程度決定，一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮，接頭處一留槎，收頭要干凈平順，待干燥后，用砂紙磨去浮膩子及斑跡，清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是由頂板開始，再到墻柱面，應先下后下，從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛，涂刷時應順刷，相應銜接要好。乳

33、膠漆干燥后，復補膩子，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻，不得露底。注意保護涂料表面，關閉門窗，以防風雨砂塵污染。2.7窗臺板制作安裝1）施工準備：1.材料和構配件：a、窗臺板制作材料：b、窗臺板制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用.c、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺板的構造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細石混凝土穩(wěn)固。2)主要機具：a、電動機具：電焊機、電動鋸石機、手電鉆。b、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20 號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。3)作業(yè)條件：a、安裝窗臺板的窗下墻，在結構施工時

34、應根據選用窗臺板的品種，預埋木磚或鐵件。b、窗臺板長超過1500mm 時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應每500mm 間距增3理水磚或鐵件；跨空窗臺板應按設計要求的構造設固定支架。c、安裝窗臺板應在窗框安裝后進行。窗臺板與暖氣罩連體的，應在墻、地面裝修層完成后進行。4）操作工藝：1.工藝流程：定位與劃線 檢查預埋件 支架安裝 窗臺板安裝2.定位與劃線：根據設計要求的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線3.檢查預埋件：找位與劃線后，檢查窗臺板安裝位置的預埋件，是否符合設計與安裝的連接構造要求，如有誤差應進行修正。4.支架安裝：構造上需要設窗臺板支架的，安裝前應核對固定支架的預埋件，確認標

35、高、位置無誤后，根據設計構造進行支架安裝。5.窗臺板安裝：按設計要求找好位置，進行預裝，標高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴密，固定件無誤后，按其構造的固定方式正式固定安裝。5） 質量標準：1.主控項目：a、窗臺板的材質、品種、規(guī)格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設計要求。b、預制加工的各類窗臺板的強度和剛度應符合有關標準和設計要求。c、窗臺板、必須按設計的構造鑲打牢固，無松動等缺陷。2.一般項目：a、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設計要求；木制窗臺板和暖氣罩表面不得露釘帽，應無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。b、窗臺板、暖氣罩安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平

36、直通順。窗臺板出墻尺寸一致；6)成品保護：1.安裝窗臺板時，應保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。2.窗臺板、暖氣罩進場應妥善保管，做到木制品不受潮，塑鋼品不生銹，石料，決村不損壞棱角，不受污染。3.安裝好的成品應有保護措施，做到不損壞、不污染。7)施工時應注意的質量問題：1.窗臺板插不進窗樓下帽頭槽內：施工前應檢查窗臺板安裝的條件，施工時應堅持預裝，符合要求后進行固定。2.窗臺板底墊不實：捻灰不嚴；木制、塑鋼窗臺板找平條標高不一致、不平；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢靠?？缈沾芭_板支架應安裝平正，使支架受力均勻。3.多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板

37、長、寬超偏差，厚度不一致。施工時應注意同規(guī)格在同部位使用。8)質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄：1.窗臺板應有出廠合格證，根據制品不同，應有強度、含水率試驗資料。2.安裝質量檢驗評定資料。 2.8成品軟硬包板施工工藝1）材料要求1、機、針織物：織物的材質、紋理、顏色、圖案及幅寬應符合設計和競爭性談判文件要求和國家現(xiàn)行有關產品規(guī)程規(guī)范的規(guī)定?？椢锉砻娌坏糜忻黠@的跳線、斷絲和疵點?？椢锉旧響显O計的防火等級要求，否則必須對織物進行阻燃或防火處理。2、內襯材料：采制、厚度應符合設計和競爭性談判文件要求和國家有關產品規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。一般應采用環(huán)保、阻燃型泡沫塑料做內襯，厚度一般不大于15mm。

38、禁止使用非環(huán)保型內襯材料。3、基層及輔助材料：基層龍骨、底板及其他輔材的材質、厚度、規(guī)格尺寸、型號應符合設計要求和國家有關材質規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。針織物面層用的氣釘應選用蚊釘、膠、防腐劑、防潮劑等均必須滿足環(huán)保要求。2）作業(yè)條件1、軟包墻、柱面上的水、電、風專業(yè)預留預埋必須全部完成，且電氣穿線、測試完成并合格，各種管路打壓、試水完成并合格。2、室內濕作業(yè)完成，地面和頂棚施工已經全部完成（地毯可以后鋪），室內清掃干凈。3、不做軟包的部分墻面面層施工基本完成，只剩最后一遍涂層。4、門窗工程全部完成（做軟包的門窗除外），房間達到可封閉條件。5、各種材料、工機具已全部到達現(xiàn)場，并經檢驗合格，各種木制品滿足

39、含水率不大于12%的要求。6、基層墻、柱面的抹灰層已干透，含水率達到不大于8%的要求。3）工藝流程基層處理龍骨、底板施工整體定位、放線內襯及預制鑲嵌塊施工面層施工理邊、修整完成其他涂飾4）施工方法1、基層處理：(1)在需做軟包的墻面上按設計要求的縱橫龍骨間距進行彈線，設計無要求時，間距一般控制在400-600mm之間。再按彈好的線用電錘打孔，孔間距小于200mm、孔徑大于12mm、深不小于70mm，然后將經過防腐處理的木楔打入孔內。(2)墻面為抹灰基層或臨近房間較潮濕時，做完木磚后必須對墻面進行防潮處理，然后再進行下道工序。(3)軟包門扇的基層面底油涂刷不得少于兩道，拉手及門鎖應后裝。2、龍骨

40、、底板施工：(1)在事先預埋的木磚上用木螺絲安裝木龍骨，木螺絲長度>龍骨高度+40mm。木龍骨必須先做防腐處理，然后再將表面做防火處理。安裝龍骨時，必須邊安裝邊用不小于2m的靠尺進行調平，龍骨與墻面的間隙，用經防腐處理過的木楔塞實，木楔間隔應不大于200mm，安裝完的龍骨表面不平整度在2m范圍內應小于2mm。(2)在木龍骨上鋪釘底板，底板在設計無要求時宜采用環(huán)保細木工板或環(huán)保九厘板，鋪釘用釘的長度地板厚+20mm。墻面為輕鋼龍骨綠可木箱或輕鋼龍骨玻鎂板時，可以不安裝木龍骨，直接將底板釘粘在墻面上，鋪釘用自攻釘，自攻釘長度底板后+綠可木箱或玻鎂板厚+10mm，自攻釘必須固定到墻體的輕鋼龍骨

41、上。(3)門扇軟包不需做底板，直接進行下道工序。3、整體定位、彈線：根據設計要求的裝飾分格、造型等尺寸在安裝好的底板上進行吊直、套方、找規(guī)矩、彈線控制等工作，把圖紙尺寸與實際尺寸相結合后，將設計分格與造型按1:1比例反映到墻、柱面的底板或門扇上。4、內襯及預制鑲嵌塊施工：(1)做預制鑲嵌軟包時，要根據彈好的控制線，進行襯板制作和內襯材料粘貼。襯板按設計要求選材，設計無要求時，應采用5mm的環(huán)保型多層板，按彈好的分格線尺寸進行下料制作。制作時，硬邊拼縫的在襯板的一面四周釘上一圈木條，木條的規(guī)格、倒角形式按設計要求確定，設計無要求時，木條一般不小于10*10mm，倒角不小于5*5mm圓角或斜角，木

42、條要進行封油處理防止原木吐色污染布料，木條厚度還應根據內襯材料厚度決定。軟邊拼縫的襯板按尺寸裁好即可。襯板做好后應先上墻試裝，以確定其尺寸是否正確，分縫是否通直、不錯臺，木條高度是否一致、平順，然后取下來放在襯板背面編號，并標注安裝方向，在正面粘貼內襯材料。內襯材料的材質、厚度按設計要求選用，設計無要求時，材質必須是租燃環(huán)保型，厚度應大于10mm，硬邊拼縫的內襯材料要按照襯板上所釘木條內側的實際凈尺寸剪裁下料，四周與木條之間必須吻合、無縫隙，高度宜高出木條1-2mm，用環(huán)保型膠粘劑平整地粘貼在襯板上。軟邊拼縫的內襯材料按襯板尺寸剪裁下料，四周剪裁、粘貼必須整齊，與襯板邊平齊，最后用環(huán)保型膠粘劑

43、平整地粘貼在襯板上。(2)做直接鋪貼和門扇軟包時，應待墻面細木裝修和邊框完成，油漆作業(yè)基本完成，基本達到交活條件，再按彈好的線對內襯材料進行剪裁下料，然后直接將內襯材料粘貼在底板或門扇上。鋪貼好的內襯材料表面必須平整，勾縫必須順直整齊。5、面層施工(1)用于蒙面的織物、人造革的花色、紋理、質地必須符合設計要求，同一場所必須使用同一匹面料。面料在蒙鋪之前必須確定正、反面，面料的紋理及紋理方向，在正放的情況下，織物面料的經緯線應垂直和水平。用于同一場所的所有面料，紋理方向必須一致，尤其是起絨面料，更應注意?？椢锩媪弦冗M行拉伸熨燙，再進行蒙面上墻。(2)預制鑲嵌襯板蒙面及安裝：面料有花紋、圖案時，

44、應先包好一塊做為基準，再按編號將與之相鄰的襯板面料對準花紋后進行裁剪。面料裁剪根據襯板尺寸確定，植物面料剪裁好以后，要先進行拉伸熨燙，再蒙到已貼好的內襯材料的襯板上，從襯板的反面用U型氣釘和膠粘劑進行固定。蒙面料時要先固定上下兩邊（即織物面料的經線方向），四角疊整規(guī)矩后，再固定另外兩邊。蒙好的襯板面料應繃緊、無折皺，紋理拉平拉直，各塊襯板的面料繃緊度要一致。最后將包好面料的襯板塊逐塊檢查，確認合格后，按襯板的編號對號進行試安裝，經試安裝確認無誤后，用釘粘結合的方法（即襯板背面刷膠，再用蚊釘從布紋縫隙釘入，必須注意氣釘不要打斷織物纖維），固定到墻面底板上。(3)直接鋪貼和門窗軟包面層施工：按已彈

45、好的分格線和設計造型，確定出面料分縫定位點，把面料按定位尺寸進行剪裁，剪裁時要注意相鄰兩塊面料的花紋和圖案必須吻合。將剪裁好的面料蒙鋪到已貼好內襯材料的門扇或墻面上，把下端和兩側位置調整合適后，用壓條先將上端固定好，然后固定下部和兩側。四周固定后，若設計要求有壓條或裝飾釘時，按設計要求釘好壓條，再用電化鋁帽頭釘或其他裝飾釘梅花狀進行固定。設計采用木壓條時，必須先將壓條進行油漆打磨，達到基本成活后再進行上墻安裝。6、理邊、修整：清理接縫、邊沿露出的面料纖維，調整接縫不順直處。開設、修整各設備安裝孔，安裝鑲邊條，安裝貼臉或裝飾物，修補各壓條上的釘眼，修刷壓條、鑲邊條油漆，最后擦拭、清掃浮灰。7、完

46、成其他涂飾：軟包面施工完成后，要對其周邊的木質邊框、墻面以及門扇的其他幾個面做最后一遍油漆或涂飾，以使其整個室內裝修效果完整、整潔。5）質量標準1、主控項目：(1)軟包面料、內襯材料及邊框、壓條的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級及有害物質含量應符合設計和競爭性談判文件要求及國家標準的有關規(guī)定，木材的含水率應不大于12%。(2)安裝位置及構造做法應符合設計要求。(3)龍骨、襯板、邊框、壓條應安裝牢固，無翹曲，拼、接縫應平直。(4)單塊軟包面料不宜有接縫，四周應繃壓嚴密。2、一般項目(1)軟包工程表面應平整、潔凈，表面無明顯凹凸不平及皺折，圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調美觀。(2)邊框、壓條應平整、

47、順直、接縫吻合，其表面涂飾質量應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）第十章涂飾工程中的有關規(guī)定的要求。(3)清漆涂飾木制邊框、壓條的顏色、木紋應協(xié)調一致。(4)軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法1 垂直度 3 用線墜、鋼尺檢查2 邊框、壓條寬度 0，-2 用鋼尺檢查3 邊框、壓條寬度4 對角線長度差 3 用鋼尺檢查5 裁口、線條接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查6）成品保護1、軟包工程施工完畢的房間應及時清理干凈，不準做為材料庫或休息室，以避免污染和損壞。并設專人進行管理（加鎖、定期通

48、風換氣、排濕）。2、若軟包工程施工安排插入較早，施工完畢后還有其他工序施工，則必須設置成品保護膜。3、施工過程中，各工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作要干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時擦拭干凈。并做到活完料凈腳下清，下腳料當天及時清理。嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。4、嚴禁在軟包工程施工完畢的墻面上剔槽打洞。若因設計變更，必須采取可靠、有效的保護措施，施工完后要及時認真進行修復，以保證成品完整。5、在進行暖衛(wèi)、電氣和其他設備等安裝或修理過程中，應注意保護各墻面，嚴防污染和損壞成品。6、修補壓條、鑲邊條的油漆或漿活時，必須對軟包面進行保護。地面磨石清理打蠟時，也必須注意保護好軟包工程的成品，防止

49、污染、碰撞與損壞。7） 應注意的問題1、軟包工程所選用的面料、內襯材料、膠粘劑、細木工板、多層板等材料必須有出廠合格證和環(huán)保、消防性能檢測報告，其防火等級必須達到設計和競爭性談判文件要求。2、接縫不平直、不水平：相鄰兩面料的接縫不平直、不水平，或雖接縫垂直但花紋不吻合，或不垂直不水平等，是因為在鋪貼第一塊面料時，沒有認真進行吊垂直和對花、拼花，因此在開始鋪貼第一塊面料時必須認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。特別是在預制鑲嵌軟包工藝施工時，各塊預制襯板的制作、安裝更要注意對花和拼花。3、花紋圖案不對稱：有花紋圖案的面料鋪貼后，門窗兩邊或室內與柱子對稱的兩塊面料的花紋圖案不對稱，是因為面料下料寬狹不一或

50、紋路方向不對，造成花紋圖案不對稱。預防方法是通過做樣板間，盡量多采用試拼的措施，找出花紋圖案不對稱問題的原因，進行解決。4、離縫或虧料：相鄰面料間的接縫不嚴密，露底稱為離縫。面料的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴密，露底稱為虧料。離縫主要原因是面料鋪貼產生歪斜，出現(xiàn)離縫。上下口虧料的主要原因是面料剪裁不齊、下料過短或裁切不細、刀子不快等原因造成。5、面層顏色、花形、深淺不一致。主要是因為使用的不是同一匹面料，同一場所面料鋪貼的紋路方向不一致，解決辦法為施工時認真進行挑選和核對。6、周遍縫隙寬窄不一致：主要原因是制作、安裝鑲嵌襯板過程中，施工人員不仔細，硬邊襯板的木條倒角不一致，

51、襯板裁割時邊緣不直、不方正等。解決辦法就是強化操作人員責任心，加強檢查和驗收工作。7、壓條、貼臉及鑲邊條寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要原因是選料不精，木條含水率過大或變形，制作不細，切割不認真，安裝時釘子過稀等。解決辦法是在施工時，堅決杜絕不是主料就不重視的錯誤觀念，必須重視壓條、貼臉及鑲邊條的材質以及制作、安裝過程。3、頂面裝飾工程3.1輕鋼龍骨綠可木吊頂1)施工準備和前期工作：輕鋼及塑鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點。根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設計要求對吊頂要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離，繪制出施工組

52、裝平面圖。以圖紙為依據，統(tǒng)計出龍骨主體及各種配件的數量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。2)吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，必須根據吊材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構造的承載功能和使用要求等條件，由設計者經過驗算確定。3)固定吊頂及安裝吊桿：吊桿密度根據設計規(guī)范確定，使用膨脹螺栓固定在樓板底連接，吊桿應通長并有足夠的承載力，必須加長時，應搭接焊牢，焊縫均勻飽滿，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。4)應計算好吊桿的長度尺寸，需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節(jié)，并選配好螺帽。吊桿應獨立安裝與天花內設備保持一定間距，不得緊鄰設備及借用設

53、備支架。5)固定吊頂邊部骨架材料：當設計有要求時，應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材料等，較常用的設置方法是用水泥釘按400600mm的釘距與墻、柱面固定。6)安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無附加荷載的C型輕鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側；第三種方法是對于輕便吊頂的T型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲

54、吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎。7)承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就們后，以一個房間為單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距，將主龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線，根據拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施，可設置木方上端頂住頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。8)主龍骨調平需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。710m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的頂棚，多是按51000m起拱。根據規(guī)范要求，塑鋼龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應不小于房間短向跨度的1/200。9)安裝次龍骨：對于雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置，利用配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，有時則要根據罩面板的需要再增加小龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）的間距由設計確定，并因吊頂裝飾材料采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由