2氣體保護焊幾個問題探析'--CO2氣體保護焊幾個問題探析

1、2氣體保護焊幾個問題探析'>c02氣體保護焊幾個問題探析摘要：論述了 c02氣體保護焊在焊接中存在的飛濺、 氣孔、裂紋、表面成形等問題。從工藝和焊接件的材質(zhì)方面 進行分析及介紹了合理的解決方法。關(guān)鍵詞：焊接飛濺；氣孔；裂紋；表面成形；焊接速度中圖分類號：tg434. 5c02氣體保護焊是20世紀50年代初期發(fā)展起來的一種 新型焊接技術(shù)，由于其具有焊接速度快、焊接質(zhì)量好，可實 現(xiàn)全位置焊接、成本低、易操作等優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用。 但焊接時存在的飛濺、氣孔、裂紋、表面成形等問題，其中 減少飛濺是c02氣體保護焊推廣應(yīng)用的關(guān)鍵，本文從工藝和 焊接件的材質(zhì)方面進行分析及介紹了解決上述問題

2、的解決 方法。1焊接飛濺影響焊接飛濺的主要因素有焊接電流、焊接電壓、焊絲 伸出長度和影響電弧穩(wěn)定性的因素等。一、焊接電流的影響焊接電流對飛濺的影響很大。電流增長到某一臨界值 時，電弧從短路過渡轉(zhuǎn)變?yōu)榘肷淞鬟^渡，焊接飛濺顯著減少。 根據(jù)試驗不同直徑焊絲的臨界電流值見表lo所測得的臨界 電流值是以焊接飛濺顯著減少，電弧燃燒穩(wěn)定，能實現(xiàn)co2 氣體保護焊的較低電流限度，但還不是達到射流過渡的臨界 電流。二、焊接電壓的影響對不同直徑的焊絲，每個電流值都有一個焊接飛濺少的 電壓范圍。圖1和圖2表示焊接電流與穩(wěn)定焊接電壓的關(guān) 系，這時分長弧焊和短弧焊2種情況，且都能達到焊接穩(wěn)定, 飛濺少。長弧焊就是電弧拉

3、起來長度為56mm。對不同的 電流值穩(wěn)定焊接電壓值見圖1中的曲線1,從圖1中看出， 隨著電流的增加，電壓值稍微增加。如果電壓超過太高，熔 化的焊絲頭部繼續(xù)呈球狀漂移（見圖3）,飛濺加長。如直 徑為1.6mm焊絲，電流400450 a,電壓高于40v時，飛 濺加大；2. 5mm焊絲，電流420 a ,當電壓高于38 v時, 飛濺極大。而這個電壓比穩(wěn)定電壓只差2 -3 v,因此要求 操作者注意控制電壓的大小。短弧焊接是將電弧壓底，使電弧打入熔池部分的長度約 為弧長的3/4,電弧露出部分只有1mm左右（見圖4）。這 時電弧被熔化的金屬包圍，焊接飛濺小，電弧仍處于半噴射 過渡狀態(tài)。在焊接8mm或10m

4、m較薄的鋼板時，不能選用太大電 流的情況下，采用短弧焊是防止飛濺的有效方法。三、磁偏吹的影響平板對接或筒體縱向?qū)雍缚p，焊接時靠近焊縫末端 200 mm范圍內(nèi)，經(jīng)常由于磁偏吹使電弧漂移造成很大飛濺。 在這種情況下，改變地線位置只能稍微減少磁偏吹的影響， 而將電壓降低，采用短弧焊是防止過大飛濺的一種方法。四、焊絲伸出長度焊絲從導(dǎo)電嘴伸出的長度增加時，電流對伸出部分的預(yù) 熱作用加大。焊絲伸出越長，電流的熱效應(yīng)影響越大。當導(dǎo) 電嘴因?qū)щ娗闆r發(fā)生變化時，電弧長度波動量大，電弧穩(wěn) 定性差，飛濺就大。實驗證明，盡量縮短焊絲伸出長度，可 以減少飛濺。但是縮短焊絲伸出長度，飛濺物容易粘附在噴 嘴上。為減少粘在

5、噴嘴上的飛濺物，使導(dǎo)電嘴距噴嘴端面 510 mm或更長些，這樣伸出長度縮短了，而噴嘴又不致 離工件太近。焊絲的伸出長度，一般控制在2540mm為 合適。五、要保證電弧穩(wěn)定電弧的穩(wěn)定性，特別表現(xiàn)為電弧長度的波動方面對飛濺 影響很大。為保證電弧穩(wěn)定，可采用下列措施：%1 使用電弧電壓反饋控制的均勻調(diào)節(jié)式送絲或使用電 動機有反饋控制的等速送進式；%1 用2個主動送絲輪的形式輸送焊絲，保證送絲暢通；%1 焊槍結(jié)構(gòu)合理，焊絲與導(dǎo)電焊上半段之間要絕緣，使 焊絲在導(dǎo)電嘴部分開始導(dǎo)電；%1 選用表面鍍銅焊絲，且焊絲表面除油干凈；2氣孔問題焊縫氣孔是c02氣體保護焊中經(jīng)常出現(xiàn)的焊接缺陷。一、c02氣體流量采用3

6、050l/min的流量范圍既能保證保護氣有一定 的挺度，也提高了周圍流動空氣的干擾能力，防止氣孔的 產(chǎn)生。另外，噴嘴上飛濺物的積聚、堵塞而使保護氣流出噴 嘴時發(fā)生偏心，焊接熔池得不到良好保護，也是產(chǎn)生氣孔的 原因。二、c02純度正常情況下瓶內(nèi)壓力56 m pa,有時超過6 m pa, 焊縫會出現(xiàn)氣孔。分析原因主要是混人了雜質(zhì)而改變了飽和 蒸氣壓，因此，保證c02純度是防止產(chǎn)生氣孔的有效措施。三、電弧電壓的影響電弧電壓太高也會出現(xiàn)氣孔。原因是當電流較大時，電 弧電壓提高，電弧拉長，一方面保護效果減弱，另一方面用 來脫氧的合金屬元素猛、硅等也易燒損，給焊縫產(chǎn)生氣孔 創(chuàng)造條件。3表面成形問題c02焊

7、縫表面成形比不上埋弧自動焊，如果操作不當， 甚至還不如一般手弧焊縫的成形，防礙這種焊接方法的推廣 應(yīng)用，這是值得注意的問題。一、電弧電壓的影響以厚為8mni的16mn鋼板單面焊雙面成形為例。電壓太 低，表面成形窄面高，過渡不圓滑。所以這種短弧焊固然能 減少飛濺，但電壓的下限以不影響焊縫成形美觀為原則。二、焊接坡口準備由于c02焊接熔池小而短，冷卻凝固比埋弧焊快，沒有 坡口時，鐵水淌不開，焊 縫窄而髙，焊縫邊緣不整齊，很 難焊出美觀的焊縫。如果開出坡口焊接，可以減少堆高， 焊縫平滑，兩邊整齊，一般板厚大于或等于10mm就要求開 坡口焊接，坡口角度比手弧焊大一點，一般為7090較 好。三、焊接速度的影響在生產(chǎn)中經(jīng)常使用稍慢的速度，一般為2036 m/ h, 中等大小的電流，這樣焊接熔池較長，焊縫成形較好。4結(jié)語c02氣體保護焊由于設(shè)備的問題，產(chǎn)生金屬飛濺、氣孔、 裂紋、表面成形等問題是不可避免的，但只要選擇合適的工 藝參數(shù)，就能夠減少焊接時上述問題的發(fā)生，提高焊接生產(chǎn) 率，得到高質(zhì)量的焊縫。作者簡介：曾怡（1982-）,女，四川省自貢市人，