34機械生產實習報告(范文)1

1、十堰東風實習報告42452fvg0408115442452fvg2011/7/20此次生產實習是我們機制專業(yè)學生在已進行過金工實習，并 已學完基礎課，基本學完技術基礎課和已經開始專業(yè)課學習之際 進行的一次重要的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過它讓我們鞏固、驗證已 學過各技術基礎課（如機械制圖、材料成形技術、互換性與技術 測量、機械設計等）所獲得的基本理論及基本知識及其在生產實際中的應用。通過對機械產品的制造過程的觀察、了解，讓我們初步掌握機械制造技術（包括設備、工藝、刀具、液壓等）方面的基本知 識及所要解決的基本問題，為今后的專業(yè)課學習和課程設計打下 良好的基礎。通過現(xiàn)場實習、觀察，我們每個人的知識面擴大

2、了。實習使我們獲得了基本生產的感性知識，同時又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學生吃苦耐勞的精神，也我們接觸社會、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，并且 讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能；體驗企業(yè)工作的內 容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工 作，都是十分必要的基礎。東風汽車公司（前身為中國第二汽車制造廠）始建于1969 年，是中國汽車行業(yè)三大集團之一。主營業(yè)務覆蓋乘用車、商用 車、發(fā)動機、零部件、裝備和汽車水平事業(yè)。經過近四十年的發(fā) 展建設，公司擁有實力強大的研發(fā)體系、制造體系和覆蓋范圍廣 泛的分銷和售后服務網絡體系，形成了'立足湖

3、北，輻射全國”的事業(yè)布局。主要業(yè)務分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。2007年公司產銷汽車113.7萬輛，實現(xiàn)銷售收入1648億元，國內汽車市場綜合占有率為12.94%o綜合實力位居中國企業(yè)500強第20位和中國制造業(yè)500強第5位。2007年，公司中 重型商用車市場占有率位居國內第一；中型客車位居國內第一; 輕型商用車位居國內第二；suv位居國內第二；轎車位居國內 第三。東風汽車公司發(fā)動機廠是一家汽油、柴油并舉，中、輕、農 配套的多品種汽車發(fā)動機生產企業(yè)，具有年產20余萬臺發(fā)動機 的綜合生產能力.是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。 為了滿足市場和法規(guī)的需要，發(fā)動機廠注重新產品的開發(fā)

4、和產品 的市場適應性開發(fā)，現(xiàn)已形成eq6100. eq6105. eq491汽油 機和eqd6102. eq6105dd. eq4105d柴油機等六大系列產 品，包括二十余種變型品種，其中eq491i電噴發(fā)動機排放達到 歐ii標準，處于國內領先水平。發(fā)動機廠與東風汽車工程研究院 聯(lián)合成立的發(fā)動機開發(fā)與應用研究所，具有快速的開發(fā)能力，發(fā) 動機廠大力發(fā)展零部件產業(yè)為主機廠提供優(yōu)質的零部件.東風汽車總裝廠流水生產線：總裝配廠擁有裝配、調整、發(fā) 交、坐墊、充電等十二個生產車間，三條橋鏈板鏈結合式整車裝 配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242 米、210米或235米；設計生產節(jié)奏依次

5、為3.5分/輛、2.5分i輛、5分/輛；設計年生產能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經 過26年的建設與發(fā)展，尤其是“七五”期間的技術改造、技術革 新，該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產eq1092f. eq1141g.eq1118g. eq1061等四個基本車型36個品種，具備年生產座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產 能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。鑄造一廠座落于十堰市郊，始建于1969年，占地面積32.4 萬平方米，工業(yè)建筑面積12萬平方米，鑄造一廠是以生產汽車 發(fā)動機毛坯為主的鑄造專業(yè)廠，具有年產8萬噸合格鑄件的能力。 鑄造一廠采用灰鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵

6、、冷激鑄鐵、冷 激球墨鑄鐵等多種材質牌號，生產重、中、輕卡車和轎車發(fā)動機 鑄件以及汽車保安鑄件。主要產品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、 曲軸、凸輪軸、進氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。主 要為東風汽車公司多家、神龍汽車有限公司（dcac）、美國康 明斯公司、東風康明斯公司、上海大眾汽車公司（svw ）、東 風本田汽車公司（dhac）等公司配套生產鑄件毛坯。鑄造二廠是中國最大的現(xiàn)代化球墨鑄鐵生產廠，是以生產東 風系列汽車底盤零件為主的鑄造專業(yè)廠?，F(xiàn)有各類設備1200 多臺，主要工藝設備除gf、disa、bmd、qt等8條大型自動 造型線外，還擁有asea45噸有芯保溫爐、n32大型金相顯微

7、鏡、e983c直讀光譜儀、原子吸收儀及高精度數(shù)控銃床、三坐標劃線儀、高效搖擺清理滾筒、雙層落砂滾筒、大功率混砂機、 雙盤冷卻器等一大批先進工藝設備其中集渦流檢測硬度、磁粉 探傷檢查表面裂紋、超聲波檢驗球化率為一體的“三項檢測線”, 填補了國內鑄件在線無損檢測的空白。工廠采用鑄態(tài)球墨鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、灰鑄鐵等多種材質， 生產eq1092f. eq1141g等160多種車型及各種變型車的橋 殼、減速器殼、前后輪轂、左右差速器殼等359種鑄件。共生產東風系列中重型車、輕型車及轎車底盤鑄件359種， 年生產能力7萬多噸，每年岀口鑄件千余噸，并可承接管件等汽 車鑄件的生產，產品質量均納入質量保證體系的

8、控制。鑄造二廠采用鑄態(tài)球墨鑄鐵、奧貝球墨鑄鐵、灰鑄鐵等多種 材質，生產eq1092f, eq1141g等多種車型及各種變型車的 轎殼、減速器殼、轉向器殼、前后輪轂等360多種鑄件，并生產 神龍、本田等轎車鑄件，同時還生產10余種出口非汽車鑄件東風公司活塞軸瓦廠是從事發(fā)動機活塞，活塞環(huán)和軸瓦產品生產的專業(yè)化工廠，坐落于十堰市城區(qū)西部，廠區(qū)景色宜人，交通便利,占地面積227654平方米,定資產原值1.38億元，主要設備835臺，職工1600人，其中工程技術人員150人，該廠除為 東風大家族服務外，還與國內一些汽車發(fā)動機生產廠家建立了業(yè) 務關系建廠27年來，該廠綜合實力不斷增強，先后從德，意，美，荷

9、蘭等國家引進了一批高新尖設備，使汽油機和柴油機配套系列產 品達到國內一流水平，為搶占市場制高點，投資1.3億元用于富康 轎車配套項目建設,并可為各種高性能轎車發(fā)動機配套，該廠現(xiàn)已 形成1000萬片軸瓦,200萬只活塞和1500萬片活塞環(huán)生產能力.東風汽車模具有限公司始建于1969年，2003年12月19 日改制為有限責任公司，是一家立足東風、面向國內外具有獨立 法人資格的大型專業(yè)模具公司。作為國家“863“計劃cims高新 技術應用先導企業(yè)，擁有沖壓調試設備23臺，數(shù)控加工及檢測 設備38臺；建有45個cad和20個cam圖形工作站。主導 產品有：汽車冷沖模、檢驗夾具、汽車主模型、汽車零部件、

10、模具標準件等。？自1969年建廠以來，先后為東風汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風本田、江鈴、慶鈴、四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司制造模具20000余套,1979年起四次向日本、美國出口模具40多套，并分別通過了is09001 : 2000、tsi6949 : 2002 質量體系認證.is014001 環(huán) 境管理體系和gb / t28001-2001安全管 理體系認證。十堰市汽車車架廠是華中地區(qū)最大的底盤零部件供應廠商之-,擁有品種全、質量優(yōu)的各類汽車底盤零部件。并于二。二 年十二月通過qs9000第三方質量認證。其主導產品保險杠、貯 氣筒、后橋殼等300余種零部件已為東風汽

11、車配套15年。企業(yè) 自行研發(fā)的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農用車、客車領域，已形成重、中、輕全系列產品，配套于全國各大知名 品牌汽車廠。強大的工藝體系是產品的保障，企業(yè)現(xiàn)有的四條車 架裝配線、汽車壓力容器生產線、燃油箱生產線、后橋殼生產線、 涂裝生產線均采用柔性設計，使其達到柔性化生產，以適應不同 客戶的需求。企業(yè)的燃油箱系列產品的設計水平和制造工藝水平 均為全國一流，其產品被東風實業(yè)公司質量管理部評定為合格品。汽車保險杠和貯氣筒產品先后被湖北省機械產品質監(jiān)總站評為 等品。東風（十堰）車身部件有限責任公司，位于湖北省十堰市貴 州路。創(chuàng)建于1979年，產品覆蓋東風系列汽車駕駛室零部件,

12、 主要有踏板支架、玻璃升降器、保險杠、儀表梁總成以及汽車車 身中小型沖壓件、焊接零（合）件、汽車電子電器等系列產品，并 兼營東風實業(yè)大廈、車身賓館等第三產業(yè)。產品榮獲“十堰市高 新技術產品”、“湖北省精品名牌”及“全國質量穩(wěn)定合格產品”等稱 號，除滿足東風系列車型裝車需要，還行銷全國十余個省市。東 風汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風汽車有限公司裝備公司所屬專業(yè)廠之一，擁有主要生產檢測設備410臺套,定資產原值11374.57萬元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷發(fā)展，綜合實力不斷增強，目前已形成集鑄、鍛、 沖、模型制作、金屬加工為一體的綜合性工廠。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠

13、面向東風公司內部、國內和國 際三個市場，其主導產品有汽車冷沖模鑄件、閥門鑄件、disa 線鑄件、鋁合金汽車零件及銅合金、鋅合金鑄件、中小型沖壓汽 車零件、鍛模模塊及其他自由鍛件等。在實型鑄造沖模件、閥門 鑄件、鋁合金管殼類發(fā)動機零件、中小型沖壓汽車零件以及鍛模 模塊的生產中有較強實力。工廠通過近幾年不斷發(fā)展，不僅為東 風系列汽車改型換代提供各類沖模毛坯，同時還向全國各大汽車 廠提供各種大型優(yōu)質沖模鑄件及其它鑄件產品，生產的各種規(guī)格 閥門不僅暢銷全國，并且遠銷美國、歐盟、東南亞及中東地區(qū)等 十幾個國家或地區(qū)。工廠年產鑄鐵件8000多噸；鍛件2200多 噸;有色件600多噸；沖壓件200000多輛

14、份；金屬冷加工10 萬工時，年產值達10000萬元。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠是全國最早采用樹脂砂實型鑄 造的工廠之一。工廠主要生產工序均采用國內外先進的工藝和設 備。于2001 - 2002年先后通過了 is09000 : 2000版質量管理 體系、qs9000質量管理體系、is014001環(huán)境管理體系的第三 方認證。并計劃于2004年通過iso/ts16949 : 2002標準質量 體系及is018001標準環(huán)境管理體系的第三方認證，為產品提供 了可靠的質量保證東風鍛造有限公司是以汽車鑄造件生產和汽車底盤零部件機 械加工的湖北省高新技術企業(yè),年銷售收入近億元。公司擁有國 內一流的jyb12

15、4氣沖鑄造造型線。擁有多臺先進的6t中頻電爐 熔煉設備、鑄件清理設備和完備的理化分析、質量檢測設施。可 生產多種牌號的球墨鑄鐵和灰鑄鐵件，年生產能力突破20000 噸。同時擁有汽車后橋殼、減速器殼、差速器殼以及富康轎車壓 縮機支架等機械加工生產線。公司先后獲得iso9001 : 2000、 qs9000 :1998和iso/ts 16949 2002等三方質量體系認證證書。 產品為東風有限公司、東風康明斯、東風雪鐵龍、卡拉爾、卡特 彼勒等知名企業(yè)配套。東風汽車變速箱有限公司，其前身是中國第二汽車制造廠變 速箱廠，成立于1988年10月。1997年7月，東風汽車變速箱 有限公司成立，是東風汽車公

16、司控股的子公司；2003年7月， 進入東風日產合資的東風汽車有限公司，成為東風汽車有限公司 的控股子公司。是中國大型的商用車變速箱生產企業(yè)之一。短暫的實習很快結束了，在這期間我們進行了近乎匆忙的參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很 多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了 新的領悟和認識。在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品 都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成 的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生 產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)

17、人員指導 下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培 養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：1 了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。2 了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條 件的確定以及流程的編制原則。3了解了機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。4在企業(yè)員工的指導下，見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力5社會工作能力得到了相應的提高，在實習過程中，我們 不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中 科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的 快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了 走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài) 去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱