砂加氣混凝土砌塊施工方案

1、國彩水立方項目 【砂加氣混凝土砌塊施工方案】蒸壓加氣混凝土砌塊施工方案1、編制依據(jù)1.1、溫州大廈工程施工合同1.2、建筑施工圖08C、09C、25C1.3、工作聯(lián)系單（編號099）1.4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.5、天津市民用建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程DB29-125-20071.6、天津市民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程DB29-126-20071.7、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ203-20021.8、框架結(jié)構(gòu)填充混凝土砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造02SG6141.9、砌體施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5000320012.0、蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土06CG012.1、蒸壓輕質(zhì)砂加氣

2、混凝土06CJ052、工程概況 天津溫州大廈項目位于天津市塘沽區(qū)響鑼灣商務(wù)區(qū)，東臨濱河路，西臨眾安路，南靠萬順道，北靠橫福路。本工程由一幢31層高層酒店及酒店式公寓（高度120米）、一幢24層高層辦公綜合樓（高度100米）及4、6層裙房組成，地下室共三層，采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)。根據(jù)建設(shè)單位下發(fā)的工作聯(lián)系單（編號099），關(guān)于3#4#樓內(nèi)隔墻未砌筑部位的（除核心筒內(nèi)墻體）將改為蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊。具體所砌筑的樓層根據(jù)施工核定單施工。本工程填充墻采用了蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊（加氣混凝土砌塊規(guī)格：按墻厚分為150、長度為600，高度為250，強度等級為A3.5，密度等級為B05，對

3、于進場的砌塊都必須有出廠合格證和檢驗報告）。第一皮磚砌筑采用1:3水泥找平砌筑，砂加氣混凝土砌塊采用專用粘結(jié)劑、界面劑、修補材料施工。衛(wèi)生間四周采用混凝土C20（250mm，為了和砂加氣砌塊模數(shù)相匹配）止水坎墻，其余部位打底磚采用爐渣混凝小條磚，砂漿采用干粉砂漿。對于樓板表面平整度超度2CM的采用C20細石混凝土填平。3、施工準備3.1、材料準備砌塊、水泥、砂、摻合物、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、混凝土磚等3.2、主要工具大鏟、瓦刀、拖線板、線墜、施工線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、木工鋸、小掃把等。3.3、技術(shù)準備3.3.1、圖紙審查：項目技術(shù)負責人組織項目部有關(guān)人員熟悉圖紙，及時進行項目內(nèi)部圖紙會審

4、，并把所發(fā)現(xiàn)的問題匯總，上報監(jiān)理、甲方、設(shè)計審查，解決圖紙上的問題，并落實好試驗室做好配合比，為施工作好準備。3.3.2、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準準備：根據(jù)設(shè)計施工圖，備齊相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標準、圖集、法律法規(guī)，并組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容。3.3.3、管理人員及操作工人培訓(xùn)：根據(jù)本工程特點，工程開工后項目部組織各工種工長、質(zhì)檢員、放線員、計量員、安全員、試驗員、資料員等相關(guān)人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高自身的業(yè)務(wù)水平。組織學(xué)習(xí)施工驗收規(guī)范和天津市地方標準，施工工藝規(guī)程建設(shè)有關(guān)規(guī)定。組織管理人員學(xué)習(xí)聽取創(chuàng)優(yōu)知識講座，組織全體施工人員參加培訓(xùn)、交底，提高項目部人員整體管理水平。4、施工工藝及方法4.1、

5、工藝流程 放線定位植墻體拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱綁鋼筋混凝土導(dǎo)墻施工（衛(wèi)生間、管道井）預(yù)排磚排磚撂底砌筑一步搭架子砌筑二步構(gòu)造柱支模構(gòu)造柱混凝土澆筑一周后墻頂用砂加氣專用粘結(jié)砂漿填實。4.2、操作工藝4. 2、1、墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一批砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。42、2、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求。4.3、拌料4.3.1、拌合粘結(jié)劑，按每20kg粘結(jié)劑干粉料加44.5kg凈水的比例，將拌合料裝入專用料筒內(nèi)，用手提電動攪拌機攪拌，將粘結(jié)劑拌制成膠泥狀。拌合料應(yīng)在4h內(nèi)用完為限，超過30mim必

6、須重新攪拌使用。4.3.2、水泥砂漿，輕質(zhì)砂加氣混凝土砌筑時局部使用水泥砂漿，應(yīng)隨用隨拌。4.4砌塊砌筑4.4.1、砌筑施工時，在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑、混合砂漿。砌筑時應(yīng)采用專用刮勺鋪漿，帶線砌筑，確保砌體平整度，不符合要求時，應(yīng)及時糾正。 砂加氣砌塊墻體施工允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5尺量2每層墻面垂直度32m拖線板，吊垂線3全高垂直度10m10經(jīng)緯儀，吊垂線全高垂直度10m20經(jīng)緯儀，吊垂線4表面平整度32m靠尺和塞尺5洞口位移5尺量4.4.2、砌筑在結(jié)構(gòu)件（樓板和梁）上的第一皮砌塊時應(yīng)用1:3水泥砂

7、漿座漿，以確保砌塊面平直，首先用水濕潤基面，然后用1:3水泥砂漿鋪砌第一皮砌塊，砌塊側(cè)面的垂直縫應(yīng)鋪粘合劑，并以水平尺、橡皮錘校正砌塊水平和垂直度。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排塊，并優(yōu)先使用整塊。需斷開砌塊時，鋸載砌塊長度不應(yīng)小于砌塊總長度1/3。且最小搭接長度不得小于100mm。4.4.3、第二皮砌塊開始均采用專用工具進行薄層砌筑，砌筑砂漿應(yīng)采用砂加氣專用粘結(jié)劑，其垂直灰縫和水平灰縫均為23mm，并確?；铱p飽滿。4.4.4、在采用粘結(jié)劑砌筑時，應(yīng)用專用勺將粘結(jié)劑均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使粘結(jié)劑能

8、從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙，飽滿度不低于80%，并及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈，做到隨砌隨清。4.4.5、每皮砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面（鋪漿面）的平整度，不平整處用磨砂磨平后用毛刷清理干凈再鋪水平、垂直縫處的粘結(jié)劑。4.4.6、砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間的拉結(jié)，按每2皮（500mm）設(shè)置26.5500，先在相應(yīng)拉結(jié)層砌塊面上開挖槽寬（墻厚40mm），槽深5080mm的倒置等腰三角形（槽長以與拉結(jié)筋長度相適應(yīng)），內(nèi)置柱、墻拉筋，并用聚合物水泥砂漿澆筑密實。4.4.7、砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑。對不能砌筑而又必須留設(shè)的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。接槎是，先清理槎口，然后批膠粘劑接砌。砂加氣混

9、泥土砌塊與框架柱、剪力墻、頂板梁板連接時預(yù)留1520mm縫隙，縫隙內(nèi)采用與砂加氣砌塊專用粘結(jié)砂漿填實。4.4.8、墻體過梁。門窗洞口應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊配套的專用過梁，其寬度同砌體寬度。過梁兩端應(yīng)深入墻體不小于300mm。安裝時應(yīng)座漿飽滿，結(jié)合牢固。4.4.9、頂部封縫，為保證填充墻頂部砌體與梁或板砌筑緊密，頂部砌體采用楔形砌法。4.4.10、檢查修整，墻體砌完后須檢查表面平整度，如有少量超偏，可用銅齒磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允許的范圍內(nèi)。4.4.11、墻與門窗樘連接，在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入混凝土磚，木門樘用釘子將門框與混凝土快訂固連接。塑鋼、門窗用塑料膨脹螺栓或

10、射釘將門窗連接鐵件與混凝土塊固定。門窗樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑填充。4.4.12、電器管線、盒敷設(shè)。1）電器管線、盒敷設(shè)工作，必須待墻體砌筑完成并達到一定強度后方能進行。先在墻體上按設(shè)計位置彈出管線、盒的開槽、剔洞位置，用手提電動切割機并鋪以手工鏤槽器開線槽。線槽深度，豎縫不得大于1/3厚度，水平縫不得大于1/4墻厚，盒洞的尺寸應(yīng)比盒的外圍尺寸稍大些。2）盒洞剔好后，將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)濕潤，然后用聚合物水泥砂漿將接線盒、開關(guān)盒穩(wěn)埋。3）敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用聚合物水泥砂漿填實補平，并沿槽長外貼不小于200mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布。4.5、構(gòu)造柱施工4.5.1、當墻體長度超過層高2倍或每6m時

11、，應(yīng)增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，當抗震設(shè)防烈度為7度及7度以下地區(qū)構(gòu)造柱可以不用留置馬牙槎，當墻體支設(shè)構(gòu)造時會在墻體上鉆孔，鉆孔預(yù)留的洞口采用砂加氣專用粘結(jié)劑填堵。4.5.2、構(gòu)造柱做法：柱截面：墻寬X240，縱筋4根螺紋（特殊部位例外）12鋼筋，箍筋6.5200。在構(gòu)造柱的底部及頂部與主體結(jié)構(gòu)連接位置埋拉結(jié)筋，外露長度500，便于與構(gòu)造柱中縱筋搭接。構(gòu)造柱上下端樓層處500mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100，非加密區(qū)的箍筋間距為200。構(gòu)造柱中鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑砼。構(gòu)造柱與墻體連接處粘貼海綿條。澆注構(gòu)造柱砼前，應(yīng)將構(gòu)造柱地步雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑砼。4.5.2、采用

12、30振搗棒，以減少因振動力過大造成墻體垂直度產(chǎn)生偏差。4.5.3、門過梁施工：門上設(shè)置過梁，過梁在洞口兩側(cè)后砌墻上支撐長度為250mm，當填充墻砌到門過梁標高位置時，停止墻體砌筑，進行門過梁的施工。4.5.4、鋼筋綁扎：門過梁鋼筋和混凝土墻體連接時，采用16鉆頭進行打眼化學(xué)植筋的方法進行施工。洞口寬度小于、等于1200時：梁高120，主筋為上排2根螺紋8鋼筋，下排為2根螺紋10鋼筋，箍筋6.5200。洞口寬度大于1200小于等于1800時：梁高180，主筋為上排2根螺紋10鋼筋，下排2根螺紋12鋼筋箍筋，6.5200。洞口寬度大于1800小于等于2400時：梁高200，主筋上排2根螺紋10，下

13、排2根螺紋14，箍筋6.5150。5、質(zhì)量要求1、主控項目：砌塊和粘結(jié)劑的強度等級必須符合設(shè)計要求。有砌塊產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、一般項目；1）蒸壓砂加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他材料混砌，組砌方法正確，上下錯縫、轉(zhuǎn)角及丁字墻部位搭砌正確。2）填充墻砌筑時拉結(jié)筋的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于開槽中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置變成不應(yīng)超過一皮高度。3）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4）采用粘結(jié)劑鋪砌的砂加氣混凝土砌塊墻體的水平灰縫和豎向灰縫的厚度和寬度應(yīng)為23mm，水平灰縫飽滿度大于90%，豎向灰縫的飽滿度應(yīng)

14、大于80%。5）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其封堵材料填嵌密實。6）圈梁、構(gòu)造柱、水平系梁及拉結(jié)筋的位置、錨固長度及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。7）墻體表面整潔，砌體膠縫橫平豎直，厚薄均勻。(2)質(zhì)量控制點及主要參數(shù)1）砌塊進場擱置時間不得少于30天，砌筑前砌塊含水率不大于15%。2）灰縫厚度23mm，水平灰縫飽滿度大于90%，豎向灰縫的飽滿度應(yīng)大于80%。6、質(zhì)量通病防治及施工注意點（1）平整度不合格：砌塊質(zhì)量不好、尺寸偏差大，需要嚴格控制材料進場質(zhì)量。（2）隔音性能達不到要求：灰縫不密實，有透縫。施工時需要嚴格控制灰縫密實度水平灰

15、縫和豎向灰縫飽滿度均要嚴格檢查。（3）墻體裂縫：本工法為干法施工，需要嚴格注意施工特點，嚴格按工藝要求施工：下皮粘結(jié)劑未凝固前不得進行上一皮砌塊砌筑；砌塊檢查除檢查砌塊抗壓強度外應(yīng)檢測抗拉、抗剪強度；砌塊進場至少擱置28天以上并嚴格控制其不受潮不淋雨。（4）冬季施工，當夜間環(huán)境溫度低于0度時，粘結(jié)劑須加防凍劑，確保不結(jié)冰。冬季施工盡量選擇商務(wù)施工，保證粘結(jié)劑受凍前凝固。7、成品保護措施 （1）砌塊應(yīng)堆于室內(nèi)或不受雨淋的干燥場所，施工時含水率不宜小于15%。砌塊搬運時應(yīng)輕拿輕放，使砌塊不受損壞。 （2）砌割砌塊應(yīng)使用切鋸機具，不得劈砍。 （3）在砌塊墻上鏤鑿線管槽和開關(guān)盒洞時，砌塊墻體應(yīng)達到一定

16、的強度，先割后鑿，不得損壞砌塊墻體。 （4）保護好已砌筑完的砌塊墻體不被污染，不受撞擊。 （5）安裝門窗樘時，砌體砂漿應(yīng)達到一定強度，操作時墻體不受損壞。8、安全環(huán)保措施 （1）腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）及建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例的規(guī)定。 （2）切鋸機、手提攪拌機等用電機具使用，應(yīng)符合相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。 （3）砌塊墻體施工期間，對樓層的臨邊、洞口應(yīng)有安全圍擋措施。 （4）垃圾集中清理，碎砌塊集中推放。8.1、安全措施 （1）砌筑前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認識到該工程應(yīng)注意哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。 （2）加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。 （3）根據(jù)工程實際及所需用機械設(shè)備等情況采取可