[精品]生料庫(kù)監(jiān)理管理方案

1、生料庫(kù)監(jiān)理方案1. 生料庫(kù)特點(diǎn)：生料庫(kù)一般為直徑超過(guò)20m以上的筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，高度超過(guò)45m,庫(kù)內(nèi)設(shè)計(jì)有倒 錐，錐體坡面與水平一般成60度夾角，；庫(kù)底部設(shè)計(jì)有鋼筋混凝土平臺(tái)、輸送 斜槽鋼平臺(tái)以及風(fēng)機(jī)房。緊靠窯尾布置?；A(chǔ)形式一般采用環(huán)基或樁基。單庫(kù) 荷載450000kn,工程等級(jí)為一級(jí)。庫(kù)底板一般具有大體積混凝土特征，下部庫(kù)壁 及錐體環(huán)壁較厚，上部庫(kù)壁稍薄，施工方法一般采用滑模工藝。2. 生料庫(kù)控制難點(diǎn)：2. 1.樁基礎(chǔ)和天然地基施工質(zhì)量是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；2. 2.大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；23 庫(kù)底板的空氣斜槽的墊層施工質(zhì)量關(guān)系到空氣斜槽的安裝質(zhì)量及使用壽

2、命，是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；24環(huán)梁及錐體施工是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；2.5. 庫(kù)壁與庫(kù)頂相連部位的混凝土施工，以及庫(kù)頂鋼結(jié)構(gòu)施工是監(jiān)理和施工的 控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；26庫(kù)頂設(shè)備基礎(chǔ)的定位是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；3.2. 7.滑模系統(tǒng)施工屬于危險(xiǎn)性較大的高大模板工程和30m及以上高空作業(yè)工程，施工方案必須經(jīng)過(guò)專家論證，是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；2.8.桶體開裂、內(nèi)錐體倒塌和脫落、鋼筋達(dá)接位置留設(shè)、鋼筋間距及保護(hù)層厚 度不滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求等質(zhì)量通病是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)。3.3. 生料庫(kù)控制要點(diǎn)3.3.3. 樁基礎(chǔ)和天然地基施工質(zhì)量控制要點(diǎn)3. 1. 1. 由于生料庫(kù)荷

3、載大，對(duì)地基承載力要求高，如承載力達(dá)不到要求 或地基承載力不一致，容易造成沉降，引起桶體開裂、傾斜、倒塌等嚴(yán)重質(zhì)量 和安全事故，為此地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量尤為重要。3. 1. 2. 基礎(chǔ)施工無(wú)論是樁基基礎(chǔ)還是天然地基，關(guān)鍵是在施工前認(rèn)真熟悉 和分析地質(zhì)勘探報(bào)告，對(duì)基礎(chǔ)持力層以上地層土質(zhì)情況和地下水位等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì) 分析，確定采取的設(shè)計(jì)和施工方案是否合理，施工過(guò)程應(yīng)重點(diǎn)控制那些，并根據(jù) 不同方案確定監(jiān)理控制要點(diǎn)！為此地質(zhì)報(bào)告的準(zhǔn)確性尤為重要！監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)后就應(yīng) 與業(yè)主溝通，并獲得地質(zhì)勘探報(bào)告。3. 1. 3.在此以鉆孔灌注樁為例，說(shuō)明監(jiān)理控制要點(diǎn)：3.3.3. 1.4.標(biāo)高取場(chǎng)地平均值?？椎牡乇順?biāo)高不逐一

4、測(cè)量，導(dǎo)致成孔深度不準(zhǔn)確。3.3.4.2. 1.4. 1.在樁基開始施工時(shí)，不埋設(shè)護(hù)筒，不埋設(shè)護(hù)筒導(dǎo)致成孔后測(cè)量孔深不準(zhǔn)確，孔邊泥漿及浮土落入孔內(nèi)，影響成孔質(zhì)量。3. 1.4.2.鉆孔結(jié)束后，孔深測(cè)量不規(guī)范。施工單位在自檢時(shí)為求樁長(zhǎng)，使用 超重鉛錘測(cè)孔中部，或在鉛錘到底時(shí)仍放測(cè)繩，樁長(zhǎng)測(cè)量結(jié)果偏大。3. 1.4.3.樁基測(cè)繩不規(guī)范。樁基測(cè)繩普遍使用時(shí)間較長(zhǎng)，磨損較重，或部分 測(cè)繩數(shù)據(jù)不明，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)。3. 在澆注水下混凝土?xí)r導(dǎo)管拔出速度過(guò)快，導(dǎo)致掛在鋼筋上，混凝土 澆注失敗，或拔出高度超出混凝土面，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)斷裂或夾渣。3. 1. 5. 1.樁頭破除：為了安全施工，長(zhǎng)度在1米至4米z間樁

5、頭耍分段截除。3.2.大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)控制要點(diǎn):在大體積混凝土的施工中，由于結(jié)構(gòu)面積大，水泥用量多，水泥水化 所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生 裂縫。為有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須采取控制混凝土的 水化升溫，延緩降溫速率，減小混凝土收縮，提高混凝土的極限拉伸 強(qiáng)度等措施。主?？刂扑｜c(diǎn)如f,詳細(xì)內(nèi)容詳見大體積混凝土施工 監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.3. 1. 水泥水化熱是大體積混凝土的主耍溫度因素，因此選用水 化熱和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的低熱礦渣硅酸鹽水泥，加適量緩凝減水劑，控制 早期水化熱發(fā)生的速度，降低混凝土的升溫。由于合理延緩了混凝土 的凝結(jié)時(shí)間，延長(zhǎng)了振動(dòng)時(shí)間

6、和擴(kuò)大了振動(dòng)范圍，在大體積混凝土澆 筑和搗實(shí)時(shí)，不致形成施工冷接縫。3. 2. 2. 盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，要求料骨清潔不 含朵質(zhì)。3. 3. 使用溫度較低的口來(lái)水?dāng)嚢杌炷?，以降低混凝土攪拌?初期溫度。在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度的情況下提高摻合料及骨料的 含量，降低每立方混凝土的水用量盡可能降低水泥用量，以此減少水 泥總的發(fā)熱量，降低混凝土內(nèi)部的最高溫度?；炷敛捎帽盟偷姆绞?避免陽(yáng)光直曬也可以降低混凝土入模時(shí)的溫度。3. 2. 4. 在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋的冷卻水管，混凝土澆注后立即在水管中 通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)降溫，強(qiáng)制降低混凝土的水化熱溫度。3. 5. 在基礎(chǔ)混凝土澆注之后，做好混

7、凝土的養(yǎng)護(hù)工作，達(dá)到緩 慢降溫，減少溫度應(yīng)力的效杲，防止因溫度變形引起結(jié)構(gòu)開裂?，F(xiàn)場(chǎng) 采用草袋或麻袋在其表面覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于 25°c ,以免產(chǎn)生急劇的溫度梯度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于21天。3. 6. 混凝土澆注時(shí)耍釆取分層澆注的方式，減少每次澆注的蓄 熱量，防止水化熱的積聚。同時(shí)在基礎(chǔ)內(nèi)增設(shè)的支撐鋼筋和預(yù)留孔的 固定鋼筋又起到溫度配筋、構(gòu)造配筋作用，防止基礎(chǔ)裂縫出現(xiàn)。3. 3.庫(kù)底板的空氣斜槽、環(huán)梁及錐體施工控制要點(diǎn)3. 3. 1.庫(kù)底板的空氣斜槽施工控制要點(diǎn)3. 3. 1. 1.嚴(yán)格耍求庫(kù)底板的空氣斜槽墊層的角度及平整度質(zhì)量。4. 1.2.庫(kù)底填料找坡形體復(fù)雜，必須

8、準(zhǔn)確放樣以保證各個(gè)斜坡角度及每 個(gè)面平整度，若平整度不符合要求，導(dǎo)致充氣斜槽底部與基礎(chǔ)接觸面間隙不夠; 充氣斜槽安裝后生產(chǎn)使用會(huì)易出現(xiàn)松動(dòng)等故障。3. 3. 2.環(huán)梁及錐體施工控制要點(diǎn)生料庫(kù)中心錐體有錐體底部環(huán)梁及錐體環(huán)壁組成，錐體表面與水平成60度夾 角，錐體上預(yù)留用于生料卸料的多個(gè)洞口，錐壁厚度較厚，其模板工程、混凝 土澆筑及養(yǎng)護(hù)均有一定困難，控制要點(diǎn)如下：3. 1.錐體環(huán)梁截面尺寸較大、一般為梯形，環(huán)梁較高，環(huán)向主筋耍求 接頭為等強(qiáng)焊，要重點(diǎn)控制焊接質(zhì)量和接頭位置的設(shè)置；。3. 3. 2. 2.鋼筋錨入壞梁長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須嚴(yán)格控制，雙層鋼 筋間必須設(shè)置一定數(shù)量的馬登，控制雙層

9、鋼筋間距，從保證錐壁有效截面尺寸。1.1. 3.錐體頂部設(shè)計(jì)預(yù)埋吊鉤，主要用于設(shè)備安裝或檢修使用用，此吊 鉤起吊荷載大，必須嚴(yán)格按圖施工。3. 3. 2. 4.錐體內(nèi)外埋件較多，表血埋件主是卸料孔上部減壓錐埋件，耍求 穿孔塞焊，必須在模板安裝前對(duì)標(biāo)高等位置進(jìn)行驗(yàn)收；錐內(nèi)表面埋件主是鋼平 臺(tái)牛腿埋件、管道固定用埋件，位置必須放線確定，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。事后處理 將對(duì)庫(kù)壁、錐壁的結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生破壞，不能保證質(zhì)量。3. 3. 2. 5.環(huán)梁必須專門單獨(dú)澆筑殮，不允許與錐體連澆。卸料孔的柱了門柱 的預(yù)埋鋼板必須焊接牢固，門柱單獨(dú)澆筑妊。錐體澆筑建高度每次控制1. 52. 0m z間，特別是錐體卜部。錐體上部

10、鋼筋保護(hù)層厚度較厚，一般在5060mm,必 須設(shè)置專門的鋼筋做保護(hù)墊塊。4.3.3. 3. 2. 6.錐體壞梁支承于生料庫(kù)變徑臺(tái)上，與庫(kù)壁之間用聚苯乙烯板隔離， 此隔離板主要給錐體環(huán)梁熱膨冷留有空間，必嚴(yán)格按設(shè)計(jì)耍求安裝，保證環(huán)梁 與庫(kù)壁完全隔離；4.3.8. 3. 2. 7.錐體表面要求光滑，是為保證生料庫(kù)生產(chǎn)使用時(shí)表面粗糙生成生 料附著積灰，長(zhǎng)期積累易造成堵庫(kù)，錐體上表面在拆模后將表面清干凈平整, 由于生料庫(kù)錐體表面和桶體內(nèi)表面，長(zhǎng)期受生料的沖刷，表面混凝土強(qiáng)度必須 達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3. 3. 2. 8.殮養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)是錐體卜部。4.4.3. 3. 3.庫(kù)頂施工控制要點(diǎn)2.2. 1

11、.生料庫(kù)頂設(shè)有鋼架或鋼梁，主梁一般4棍。吊裝方案冇的待滑模 完成后再用塔吊或吊車吊裝，有的宜接利用滑模平臺(tái)提升到頂。生料庫(kù)內(nèi)主要 儲(chǔ)灰，對(duì)干燥程度要求較高，若局部滲水將會(huì)造成生料結(jié)塊導(dǎo)致堵庫(kù)，因此防 治庫(kù)頂漏水是監(jiān)理和施工控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，貝體重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面：4. 3. 3. 2.庫(kù)頂防水分三層施工：第一層庫(kù)壓型鋼板安裝；第二層為庫(kù)頂磴 澆筑，設(shè)計(jì)耍求為防水殮，要確保防水質(zhì)量；第三層為卷材防水層及細(xì)石磴剛 性防水層。4. 3.庫(kù)壁扯必須滿足防水要求，在滑模過(guò)程必須加強(qiáng)殮養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)振 搗，保證碗質(zhì)量。5.1.1. 3. 3. 4.庫(kù)頂留孔及預(yù)埋件較多，洞口及預(yù)埋件位置必須準(zhǔn)確，且必須保 證

12、混凝土施工質(zhì)量，止水臺(tái)內(nèi)配筋必須按嚴(yán)格按圖施工，否則容易造成預(yù)留孔 止水臺(tái)、預(yù)埋件等在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后出現(xiàn)開裂，易滲水。5.1.4. 5.由于庫(kù)生產(chǎn)時(shí)庫(kù)內(nèi)為負(fù)壓，庫(kù)壁頂與頂板位置稔澆筑施工縫處理 不好，南水常被吸入庫(kù)內(nèi)，是易出現(xiàn)滲水的部位，應(yīng)重點(diǎn)控制。5.1.5. 生料庫(kù)庫(kù)壁滑模施工控制要點(diǎn)滑模系統(tǒng)施工屈于危險(xiǎn)性較大的高大模板工程和30m及以上高空作業(yè)工程，施工 方案必須經(jīng)過(guò)專家論證，是監(jiān)理和施工的控制重點(diǎn)和難點(diǎn)；滑模施工有關(guān)質(zhì)量 及安全監(jiān)理管理方案詳見木公司投標(biāo)書質(zhì)量控制耍點(diǎn)附件中滑模施工的工程質(zhì) 量與安全技術(shù)的監(jiān)控。在此僅摘錄和補(bǔ)充幾點(diǎn)如f：5. 1.強(qiáng)調(diào)必須編制專項(xiàng)施工方案和滑模系統(tǒng)計(jì)算書，并

13、經(jīng)施工 單位組織的5名以上專家論證，建議業(yè)主請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理共同審核此類 施工方案；關(guān)注滑模系統(tǒng)計(jì)算參數(shù)選擇是否合理，如支撐桿、施工動(dòng) 靜荷載、白重等；3. 4. 3.按耍求控制每天滑模高度，同時(shí)控制千斤頂每一行程高度；4. 3. 4. 4. 垂宜度的控制。在庫(kù)壁周圍設(shè)置8個(gè)點(diǎn)，隨時(shí)抽查庫(kù)壁垂宜度；5. 3. 4. 5. 在庫(kù)壁周圍設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工而、中、后及承重后多次觀 測(cè)；6. 3. 4. 6.庫(kù)錐體腳手架的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵是空間體系的設(shè)計(jì)，i大i高度較高，必須 確保所有荷載通過(guò)斜支撐和空間體系傳至四個(gè)中柱；7. 3. 4. 7.預(yù)埋件標(biāo)高的控制。關(guān)系到平臺(tái)的安裝和充氣箱的安裝，標(biāo)高不對(duì) 會(huì)

14、直接影響安裝，ii很難處理。8. 主要監(jiān)理措施及方案：9. 樁基礎(chǔ)和天然地基施工主要監(jiān)理措施及方案：10. 1. 1. 與業(yè)主溝通，及時(shí)獲得地質(zhì)勘探報(bào)告；11. 1. 2.認(rèn)真分析研究每個(gè)基礎(chǔ)位置及相鄰區(qū)域持力層以上地層土質(zhì)情況，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和耍求，分析確定設(shè)計(jì)方案是否合理，提出監(jiān)理意見，遇特殊地層, 難于選擇確認(rèn)時(shí)，及時(shí)與公司溝通，必耍時(shí)公司將派遣專家協(xié)同處理。12. 1. 3. 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙和要求，審核地基與基礎(chǔ)施工方案是否符 合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，提出監(jiān)理意見；如屈于爆破、深基坑土方開挖等危險(xiǎn)性較大 工程，且滿足需專家論證的工程必須由施工單位組織5名以上專家進(jìn)行論證，并 出具審核報(bào)

15、告。1.4. 對(duì)重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序等實(shí)施旁站監(jiān)理；5.1.2. 1. 5. 對(duì)雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣情況發(fā)生前后加強(qiáng)預(yù)控和巡視檢查，耍 求施工單位制定各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，并做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作，避免發(fā)生重大安全事故；4. 1.6.有關(guān)貝體監(jiān)理控制耍點(diǎn)，需結(jié)合設(shè)計(jì)采用方案，根據(jù)我公司有關(guān)質(zhì)量控制耍點(diǎn)進(jìn)行選擇確定。4. 2.大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)主要監(jiān)理措施及方案：4. 2. 1.認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范及同類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)案例，發(fā)出監(jiān)理通知進(jìn)行預(yù)控；4. 2. 2.召開專題會(huì)議，審核施工方案和溫度控制計(jì)算書；4. 2. 3.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)耍求和規(guī)范規(guī)定，跟蹤檢查是否嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)；

16、4. 2. 4.配合比、混凝土及鋼筋等進(jìn)行見證取樣；4. 2. 5.基礎(chǔ)和設(shè)備中心線及預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置進(jìn)行平行檢驗(yàn)并進(jìn)行工序和專業(yè)交接驗(yàn)收；4. 2. 6.施工過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理；4. 2. 7.養(yǎng)護(hù)過(guò)程跟蹤檢查。4. 3.滑模系統(tǒng)主要監(jiān)理措施及方案：滑模施工有關(guān)質(zhì)量及安全監(jiān)理管理方案詳見本公司投標(biāo)書質(zhì)量控制要點(diǎn)附件中 滑模施工的工程質(zhì)量與安全技術(shù)的監(jiān)控。在此僅摘錄和補(bǔ)充幾點(diǎn)如f：4. 3. 1.認(rèn)真熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范及同類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)案例，發(fā)出監(jiān)理通知進(jìn)行預(yù)控；4. 3. 2.召開專題會(huì)議，審核施工方案和計(jì)算書，檢查專家論證書面意見及對(duì)意見的處理措施；13. 檢查施工單位對(duì)滑模系統(tǒng)

17、自檢驗(yàn)收記錄，并保留備案，強(qiáng)調(diào)未經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行施工；5. 3. 4. 邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、審核施工方案專家代表參加對(duì)滑模系統(tǒng)的檢查驗(yàn) 收，確保系統(tǒng)安全可靠；4.4.4. 3. 5.嚴(yán)格控制每天每天滑模高度，同時(shí)控制千斤頂每一行程高度；4.4. 3. 6.耍求施工單位在庫(kù)壁周圍設(shè)置8垂直度的控制個(gè)點(diǎn)，隨時(shí)抽查庫(kù)壁垂直度；4.3.9. 3. 7.要求施工單位在庫(kù)壁周圍設(shè)置4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工前、中、后及承重 后多次觀測(cè)。14. 預(yù)埋件標(biāo)高的控制。關(guān)系到平臺(tái)的安裝和充氣箱的安裝，標(biāo)高不對(duì) 會(huì)直接影響安裝，ii很難處理；15. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)耍求和規(guī)范規(guī)定，旁站監(jiān)理混凝土施工；16. 10.加強(qiáng)

18、巡視檢查、平行檢驗(yàn)和強(qiáng)調(diào)未經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行混 凝土澆注。4.3.4. 4.滑模系統(tǒng)主要質(zhì)量問(wèn)題與防治：3.4. 4.1.筒體開裂。3.3.4.3. 4. 1. 1.滑模前監(jiān)理制作定詳細(xì)的滑模質(zhì)量控制要點(diǎn)，重點(diǎn)控制庫(kù)底板以上 20m內(nèi)的滑模質(zhì)量3.3.4. 4.1.2.嚴(yán)格控制水平鋼筋的綁扎質(zhì)量：確保不漏筋，同時(shí)耍嚴(yán)格控制水平 鋼筋接頭位置，防止在同一立面上鋼筋接頭，防止混凝土成型后出現(xiàn)豎向裂縫。17. 4. 1.3.拉結(jié)筋必須按圖紙耍求綁扎，否則會(huì)產(chǎn)生兩片鋼筋分離.4. 4.1.4. 征求設(shè)計(jì)意見：是否進(jìn)行溫度計(jì)算，因?yàn)樯先霂?kù)時(shí)溫度較高，混 凝土經(jīng)反復(fù)高溫，會(huì)產(chǎn)生變化，產(chǎn)生不規(guī)則裂

19、縫，需設(shè)計(jì)進(jìn)行明確。4. 4. 2.內(nèi)錐坍塌。4. 4. 2. 1. 卸料口的短柱殮須一次成型；4. 4. 2. 2. 卸料口上端環(huán)梁不允許與上部錐壁一起澆注腔，要求單獨(dú)澆注4. 4. 2. 3.生料庫(kù)環(huán)梁鋼筋接頭必須等強(qiáng)焊接；4. 4. 2. 4. 錐壁每次澆注高度控制在3m以內(nèi)；4. 4. 2. 5. 對(duì)錐體進(jìn)行腔養(yǎng)護(hù)；18. 鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、達(dá)接位置、內(nèi)外壁保護(hù)層厚度必須滿足設(shè) 計(jì)文件及規(guī)范要求；19. 滑模系統(tǒng)的支撐桿：施工單位易用25鋼筋代替鋼管（部分），這樣 會(huì)減少支撐能力，容易發(fā)生支撐桿的扭曲，導(dǎo)致筒體的變形；4. 4. 5.碗澆筑高度澆至3m左右，應(yīng)把軸線標(biāo)高標(biāo)注在筒體上

20、，以便予埋件 及洞口予留準(zhǔn)確，避免發(fā)生誤差；4. 4. 6.生料庫(kù)混凝土：施工中重點(diǎn)控制混凝土垂直運(yùn)輸及覆蓋能力，在20米以 下庫(kù)壁施工時(shí)，采用一臺(tái)泵輸送方式澆筑混凝土，在施工高度超過(guò)20米時(shí)，因 高度較高，如在夏季，需經(jīng)計(jì)算，如混凝土無(wú)法在初凝前覆蓋庫(kù)壁，應(yīng)同時(shí)增設(shè) 一臺(tái)輸送泵，或采用外加劑方式，延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間，確保滿足混凝土覆蓋要 求；20. 4. 7.生料庫(kù)內(nèi)±0.00平面空氣斜槽風(fēng)機(jī)，施工單位易用角鋼制作底座，必須 杜絕。21. 生料庫(kù)安全監(jiān)理措施及方案滑模施工有關(guān)安全監(jiān)理管理方案詳見木公司投標(biāo)書質(zhì)量控制耍點(diǎn)附件中滑模施 工的工程質(zhì)量與安全技術(shù)的監(jiān)控。在此僅摘錄和補(bǔ)充幾點(diǎn)如下：22. 滑模施工工藝是一種使混凝土在動(dòng)態(tài)下連續(xù)成型的快速施工方法。施工 過(guò)程中，整個(gè)操作平臺(tái)支承于一群靠低齡期混凝土穩(wěn)固且剛度較小